CN221046203U - 一种磨浆机送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，公开了一种磨浆机送料装置，包括：送料通道，具有送料端；下料容器，具有容纳腔、第一下料口和出液口，第一下料口和出液口分别与容纳腔连通，第一下料口的高度位置低于送料端的高度位置，第一下料口用于与磨浆机连接；过滤件，过滤件连接送料端与第一下料口；过滤件用于固液分离处理，固体颗粒物沿过滤件流入第一下料口，液体经过滤件进入出液口。本实用新型将浸泡后物料的过滤工序和搬运工序集成设置，在固液混合物从浸泡池进入磨浆机的过程中，实现自动过滤和下料，减少了搬运工序，提高生产效率。

Description

一种磨浆机送料装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别是涉及一种磨浆机送料装置。

背景技术

在腐乳、腐竹、豆浆等豆制品的工业化生产过程中，需要对大量的已浸泡预处理的黄豆进行磨浆处理。目前，在传统的生产工艺中，一般先使用过滤设备过滤出经浸泡的黄豆，然后再将过滤出的黄豆搬运至磨浆机进行磨浆处理，过滤工序和搬运工序分开进行，工序较多、耗时耗力，导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨浆机送料装置，将浸泡后物料的过滤工序和搬运工序集成设置,实现自动过滤和下料，减少了搬运工序，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述磨浆机送料装置，包括：

送料通道，所述送料通道具有送料端；

下料容器，具有容纳腔、第一下料口和出液口，所述第一下料口和所述出液口分别与所述容纳腔连通，所述第一下料口的高度位置低于所述送料端的高度位置，所述第一下料口用于与磨浆机连接；

过滤件，所述过滤件连接所述送料端与所述第一下料口；所述过滤件用于固液分离处理，固体颗粒物沿所述过滤件流入所述第一下料口，液体经所述过滤件进入所述出液口。

优选地，所述磨浆机送料装置还包括第一挡板，所述第一挡板固定于所述过滤件上，所述第一挡板沿垂直于所述过滤件的输送方向延伸设置。

优选地，所述磨浆机送料装置还包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板连接所述过滤件与所述第一下料口，所述第二导向板设于所述第一下料口的一侧且与所述第一导向板相对。

优选地，所述容纳腔在水平面上的腔径自与所述送料口连接的一端向设置第一下料口的一端逐渐减小。

优选地，所述过滤件呈片状，所述过滤件与所述送料端连接的一端的宽度大于所述过滤件与所述第一下料口连接的一端的宽度。

优选地，所述磨浆机送料装置还包括第二下料口，所述第二下料口设于所述容纳腔的侧壁。

优选地，所述过滤件上设有条形滤孔，所述条形滤孔的孔长方向沿所述过滤件的输送方向延伸，所述条形滤孔的孔宽小于所述固体颗粒物的粒径。

优选地，所述容纳腔的顶部设有开口，所述过滤件与所述开口的边沿固定，所述送料端连接至所述开口的边沿；所述第一下料口和所述出液口均设于所述容纳腔的底部。

优选地，所述送料通道与所述下料容器连接的一端的相对两侧分设有第二挡板和第三挡板，所述第二挡板与所述第三挡板之间的空间形成所述送料端，且所述送料端与所述过滤件正相对。

优选地，所述过滤件设有多个，多个所述过滤件的一端各连接有一个所述送料通道的所述送料端；多个所述过滤件的另一端各连接有一个所述第一下料口，或者，各所述过滤件的另一端连接同一个所述第一下料口。

本实用新型实施例一种磨浆机送料装置与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的磨浆机送料装置，在下料容器内设置过滤件，过滤件倾斜设置，过滤件连接送料通道的送料端与下料容器的第一下料口，送料通道与浸泡物料的泡池连接，经浸泡的物料送至送料通道内，通过送料通道输送固液混合物；固液混合物经送料端进入下料容器内的过滤件上。又由于第一下料口的高度位置低于送料端的高度位置，所以，固液混合物进入过滤件上之后，会在自身重力作用下沿过滤件移动，在固液混合物移动的过程中，发生固液分离，液体自过滤件滤出，流至出液口，可经出液口排出；固体颗粒物沿过滤件移动至第一下料口，通过第一下料口进入磨浆机用于磨浆。本实用新型将浸泡后物料的过滤工序和搬运工序集成设置，在固液混合物从浸泡池进入磨浆机的过程中，实现自动过滤和下料，减少了搬运工序，提高生产效率，且降低工作强度，可减少1名工作人员投入。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述磨浆机送料装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述磨浆机送料装置的正视图。

图中，10、送料容器；101、送料通道；102、送料端；11、第二挡板；12、第三挡板；20、下料容器；201、容纳腔；2011、开口；202、第一下料口；203、出液口；2031、出液管；204、第二下料口；30、过滤件；301、条形滤孔；31、第一挡板；40、第一导向板；41、第二导向板；50、磨浆机；51、出浆管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种磨浆机送料装置，包括送料通道101、下料容器20和过滤件30，送料通道101具有送料端102；下料容器20具有容纳腔201、第一下料口202和出液口203，第一下料口202和出液口203分别与容纳腔201连通，第一下料口202的高度位置低于送料端102的高度位置，第一下料口202用于与磨浆机50连接，以将过滤件30分离出的固体颗粒物输送至磨浆机50内用于磨浆；过滤件30倾斜设于容纳腔201内，过滤件30连接送料端102与第一下料口202；过滤件30用于固液分离处理，固体颗粒物沿过滤件30流入第一下料口202，液体经过滤件30进入出液口203。

通过送料通道101输送物料浸泡后得到的固液混合物，固液混合物经送料端102进入下料容器20内的过滤件30上。又由于过滤件30倾斜设置，所以，固液混合物进入过滤件30上之后，会在自身重力作用下沿过滤件30移动，在固液混合物移动的过程中，发生固液分离，液体自过滤件30滤出，流至出液口203，可经出液口203排出；固体颗粒物沿过滤件30移动至第一下料口202，通过第一下料口202进入磨浆机50用于磨浆。本实用新型将浸泡后物料的过滤工序和搬运工序集成设置，在固液混合物从浸泡池进入磨浆机50的过程中，实现自动过滤和下料，减少了搬运工序，提高生产效率，且降低工作强度，可减少1名工作人员投入。

送料通道101用于输送浸泡物料后得到的固液混合物，送料通道101可设于送料容器10内。在一些实施方式中，物料为用于豆制品加工制作的黄豆，送料通道101的一端与浸泡黄豆用的浸泡池连接，承接浸泡后的黄豆及浸泡液的固液混合物，送料通道101的另一端即为送料端102。参阅图1，在一些实施方式中，送料容器10为槽口朝上设置的送料槽，送料槽的槽内通道为送料通道101，送料槽的一端与浸泡池连接，送料槽的另一端与下料容器20连接，使下料口与下料容器20内的过滤件30对接。将送料容器10设置为送料槽的形式，更方便与浸泡池、下料容器20对接。可选地，送料容器10还可以为料斗形式或罐体形式等，通过送料管与下料容器20连接，则送料管与下料容器20连接的一端作为送料端102。

参阅图1，在一些实施方式中，送料通道101与下料容器20连接的一端的相对两侧分设有第二挡板11和第三挡板12，第二挡板11与第三挡板12之间的空间形成送料端102，且送料端102与过滤件30正相对。第二挡板11和第三挡板12对固液混合物料起到限位作用，限定了送料端102的朝向位置，使送料端102与过滤件30正相对，固液混合物在送料通道101上传输至送料端102时发生转向，便于经送料端102进入过滤件30。基于第二挡板11与第三挡板12的结构设置，送料通道101的延伸方向可不做限定。可选地，送料容器10为送料槽时，送料槽的一端设置封堵板，在送料槽与下料容器20相邻的槽壁上开设缺口，第二挡板11、第三挡板12连接在缺口处形成与缺口连通的送料端102。第二挡板11向背离第三挡板12的方向倾斜设置，第三挡板12向背离第二挡板11的方向倾斜设置，以扩大送料端102的口径。

参阅图1和图2，在一些实施方式中，所述磨浆机送料装置还包括第一挡板31，第一挡板31固定于过滤件30上，第一挡板31沿垂直于过滤件30的输送方向延伸设置，使固液混合物过滤更充分。第一挡板31可设置多个，多个第一挡板31沿过滤件30的输送方向间隔设置。

参阅图1和图2，在一些实施方式中，磨浆机送料装置还包括第一导向板40和第二导向板41，第一导向板40连接过滤件30与第一下料口202，第二导向板41设于第一下料口202的一侧且与第一导向板40相对。第一导向板40不仅可以起到对固体颗粒物的流动导向作用，使其流至第一下料口202，而且可以对过滤件30滤出的液体起到挡止作用，避免液体进入第一下料口202；第二导向板41可以对固体颗粒物起到挡止限位作用，避免固体颗粒物越过第一下料口202流出，挡止的固体颗粒物可沿着第二导向板41进入第一下料口202。第一导向板40的所在面与第二导向板41的所在面相交，第一导向板40与第二导向板41布置成V形。第一导向板40和第二导向件将第一下料口202与其他的第一下料口202分隔开，可使得多个第一下料口202下料均匀。

参阅图2，在一些实施方式中，容纳腔201在水平面上的腔径自与送料口连接的一端向设置第一下料口202的一端逐渐减小。容纳腔201呈上大下小的锥形，容纳腔201的腔壁可以对液体的流动进行导向；液体自过滤件30滤出后预先掉落至容纳腔201的腔壁，然后沿容纳腔201的腔壁流动至出液口203。出液口203可连接出液管2031，液体经出液管2031排出。过滤件30呈片状，第一下料口202、出液口203分设于过滤件30的相背两侧，过滤件30与送料端102连接的一端的宽度大于过滤件30与第一下料口202连接的一端的宽度。过滤件30设置为上宽下窄的形式。过滤件30宽度方向的相对两侧可与容纳腔201的腔壁固定，提高过滤件30固定的稳固性。过滤件30上设有条形滤孔301，条形滤孔301的孔长方向沿过滤件30的输送方向延伸，该输送方向为固体颗粒物在过滤件30上的流动方向；条形滤孔301的孔宽小于固体颗粒物的粒径，避免固体颗粒物自过滤件30上随液体流下。过滤件30包括多根支撑条，各支撑条间隔设置，相邻的支撑条之间形成条形滤孔301。支撑条的端部与容纳腔201的腔壁或第一挡板31固定。相邻的支撑条之间的距离为0.1cm～0.5cm，浸泡膨胀后的黄豆直径大于相邻的支撑条之间的间隔，防止浸泡后的黄豆透过条形滤孔301。支撑条为不锈钢条。

参阅图1和图2，在一些实施方式中，容纳腔201的顶部设有开口2011，方便通过开口2011观察下料容器20的下料情况；过滤件30与开口2011的边沿固定，送料端102连接至开口2011的边沿；第一下料口202和出液口203均设于容纳腔201的底部，保证过滤件30具有足够的倾斜角度，使固液混合物中的固体颗粒在重力作用下沿过滤件30流动。下料容器20为料斗形式，料斗的内部空间为容纳腔201。

在一些实施方式中，所述磨浆机送料装置还包括第二下料口204，第二下料口204设于容纳腔201的侧壁，以加快下料，提高物料处理效率。第二下料口204可设置一个或多个，第二下料口204与第一下料口202可各连接一个磨浆机50，可根据产量计划决定第一下料口202和第二下料口204的开启个数，生产效率提高50％以上。

在一些实施方式中，过滤件30设有多个，多个过滤件30的一端各连接有一个送料通道101的送料端102，以承接对应的送料通道101流出的固液混合物；多个过滤件30的另一端各连接有一个第一下料口202，或者，各过滤件30的另一端连接同一个第一下料口202。多个过滤件30滤出的固体颗粒物进入不同的第一下料口202或同一个第一下料口202。各第一下料口202分别连接一个出料管，通过出料管连接磨浆机50，不同的第一下料口202可连接同一个磨浆机50或不同的磨浆机50。各个第一下料口202均对应设有第一导向板40和第二导向板41。过滤件30设置多个时，每个过滤件30与容纳腔201的腔壁之间的空间均对应设置一个出液口203，以排出该对应的过滤件30所滤出的液体。

需要说明的是，本实用新型中，直接与黄豆物料接触的各部件材质都是经检验合格的食品级材质。

实施例

如图1和图2所示，本实施例中，送料容器10为送料槽，下料容器20为料斗。两个送料槽分设于料斗的相对两侧，每个送料槽均对应设有第二挡板11和第三挡板12，每个送料槽均连接有一个过滤件30。两个过滤件30在料斗内布置大致呈V形，每个过滤件30对应连接一个第一下料口202，两个第一下料口202均对应设有一个第一导向板40和一个第二导向板41，相邻的两个第二导向板41连接。出液口203设有两个，均设于料斗的底部。一个出液口203与一个过滤件30对应，接收该对应的过滤件30滤出的液体。每个第一下料口202各连接有一个磨浆机50。料斗的侧壁设有两个第二下料口204，每个第二下料口204各连接有一个磨浆机50。第一下料口202、第二下料口204的开启数量可根据磨浆机50的使用情况确定。各个磨浆机50的下料口不同，各磨浆机50的磨浆工作互不干涉，各磨浆机50的磨出的浆液汇总至同一出浆管51，经同一出浆管51排出。

以浸泡的黄豆为例进行说明，本实用新型的工作过程为：

预处理的黄豆固液混合物从浸泡池(图中未示出)出料后，黄豆固液混合物在送料槽内沿指示方向A1或指示方向A2流动，经送料槽的送料端102进入料斗内，在料斗内沿指示方向C1或指示方向C2沿对应的过滤件30流动，液体透过条形滤孔301，分别进入出液口203，沿指示方向B1、指示方向B2方向流出。黄豆颗粒从各第一下料口202或第二下料口204进入磨浆机50，各磨浆机50磨好的豆浆沿指示方向D流出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种磨浆机送料装置，其特征在于，包括：

送料通道，所述送料通道具有送料端；

下料容器，具有容纳腔、第一下料口和出液口，所述第一下料口和所述出液口分别与所述容纳腔连通，所述第一下料口的高度位置低于所述送料端的高度位置，所述第一下料口用于与磨浆机连接；

过滤件，所述过滤件连接所述送料端与所述第一下料口；所述过滤件用于固液分离处理，固体颗粒物沿所述过滤件流入所述第一下料口，液体经所述过滤件进入所述出液口。

2.根据权利要求1所述的磨浆机送料装置，其特征在于，所述磨浆机送料装置还包括第一挡板，所述第一挡板固定于所述过滤件上，所述第一挡板沿垂直于所述过滤件的输送方向延伸设置。

3.根据权利要求1所述的磨浆机送料装置，其特征在于，所述磨浆机送料装置还包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板连接所述过滤件与所述第一下料口，所述第二导向板设于所述第一下料口的一侧且与所述第一导向板相对。

4.根据权利要求1所述的磨浆机送料装置，其特征在于，所述容纳腔在水平面上的腔径自与所述送料端连接的一端向设置第一下料口的一端逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的磨浆机送料装置，其特征在于，所述过滤件呈片状，所述过滤件与所述送料端连接的一端的宽度大于所述过滤件与所述第一下料口连接的一端的宽度。

6.根据权利要求5所述的磨浆机送料装置，其特征在于，所述磨浆机送料装置还包括第二下料口，所述第二下料口设于所述容纳腔的侧壁。

7.根据权利要求5所述的磨浆机送料装置，其特征在于，所述过滤件上设有条形滤孔，所述条形滤孔的孔长方向沿所述过滤件的输送方向延伸，所述条形滤孔的孔宽小于所述固体颗粒物的粒径。

8.根据权利要求4所述的磨浆机送料装置，其特征在于，所述容纳腔的顶部设有开口，所述过滤件与所述开口的边沿固定，所述送料端连接至所述开口的边沿；所述第一下料口和所述出液口均设于所述容纳腔的底部。

9.根据权利要求1所述的磨浆机送料装置，其特征在于，所述送料通道与所述下料容器连接的一端的相对两侧分设有第二挡板和第三挡板，所述第二挡板与所述第三挡板之间的空间形成所述送料端，且所述送料端与所述过滤件正相对。

10.根据权利要求1-9任一项所述的磨浆机送料装置，其特征在于，所述过滤件设有多个，多个所述过滤件的一端各连接有一个所述送料通道的所述送料端；多个所述过滤件的另一端各连接有一个所述第一下料口，或者，各所述过滤件的另一端连接同一个所述第一下料口。