CN221044287U - 电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
一种电子雾化装置,包括外壳、密封模组、密封硅胶、气流传感器、电源组件和底壳,雾化模组通过密封硅胶固定在外壳的内腔室内,密封硅胶上设有安装槽和进气通道,安装槽与进气通道连通,底壳位于安装槽的一侧设有进气口,这样可将气流传感器直接固定在密封硅胶上,减少了单独采用密封件对气流传感器密封的工序,降低产品成本,且提高了组装效率,另外将气流传感器内置,可有效避免外部环境气流变化对气流传感器的干扰,缩短了吸嘴和气流传感器的距离,当使用者抽吸吸嘴时,气流传感器可以快速的检测到抽吸动作感应到气流,使得整个雾化装置的灵敏度更高。
Description
技术领域
本公开实施例涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种电子雾化装置。
背景技术
电子烟作为一种低压的微电子雾化装置,可将具有烟草香味的烟油通过加热雾化成烟雾状,以供吸烟者使用。电子雾化装置一般包括壳体、电源、雾化模组和气流传感器,气流传感器通过感应气流变化来控制雾化模组的工作。现有的电子烟中,通常先将气流传感器装入单独的密封硅胶内进行密封启动,然后再将密封硅胶固定在壳体的进气通道上,再使用密封环与油杯进行密封,装配麻烦,且将气流传感器设在壳体的进气通道上,该传感器容易受到外部气流干扰,影响传感器灵敏度。
实用新型内容
本公开提供了一种电子雾化装置,以解决传统电子雾化装置中气流传感器装配工序繁琐且灵敏度不佳的技术问题。
本公开提供了一种电子雾化装置,包括:
外壳,所述外壳的底部具有开口,顶部设有吸嘴,所述吸嘴具有出气通道;
雾化模组,安装在所述外壳内,且与部分外壳的内腔壁形成雾化腔;
密封硅胶,所述密封硅胶设在雾化模组的底部,所述密封硅胶设有与所述雾化模组连通的进气通道和与所述进气通道连通的安装槽;
气流传感器,所述气流传感器固定安装在所述安装槽内,所述气流传感器与所述安装槽之间界定有间隙;
电源组件,所述电源组件安装在所述外壳内,且分别与所述雾化模组和所述气流传感器电性连接;以及
底壳,所述底壳套装在所述外壳上,且封堵所述开口,所述底壳设有与所述安装槽相连通的进气口。
在一种可能的实施方式中,所述安装槽设在所述进气通道的一侧。
在一种可能的实施方式中,所述外壳于所述吸嘴的一侧沿着所述外壳的高度方向设有隔板,所述隔板的两侧分别为供所述雾化模组置入的第一腔室和供所述电源组件置入的第二腔室,所述第一腔室与所述出气通道连通。
在一种可能的实施方式中,所述密封硅胶包括底板和设于所述底板上的安装座,所述安装座的周侧间隔设有多个凸缘,所述安装座嵌入至所述第一腔室内,所述底板抵接在所述第一腔室的端口处。
在一种可能的实施方式中,所述外壳的外侧面相对设有两卡扣,所述底壳的内侧壁对应各所述卡扣的位置设有卡槽。
在一种可能的实施方式中,一所述卡扣靠近所述外壳的顶部,另一卡扣靠近所述外壳的底部。
在一种可能的实施方式中,所述底壳的顶部位于所述进气口的一侧设有弧形缺口,所述外壳的外侧壁设于与所述弧形缺口相适配的弧形壁面。
在一种可能的实施方式中,所述外壳于所述第二腔室处沿所述外壳的高度方向相对设有两插槽,所述底壳的内侧壁向内凸设有插装在各所述插槽上的插条。
根据本公开提供的电子雾化装置,包括外壳、密封模组、密封硅胶、气流传感器、电源组件和底壳,雾化模组通过密封硅胶固定在外壳的内腔室内,密封硅胶上设有安装槽和进气通道,安装槽与进气通道连通,底壳位于安装槽的一侧设有进气口,这样可将气流传感器直接固定在密封硅胶上,减少了单独采用密封件对气流传感器密封的工序,降低产品成本,且提高了组装效率,另外将气流传感器内置,可有效避免外部环境气流变化对气流传感器的干扰,缩短了吸嘴和气流传感器的距离,当使用者抽吸吸嘴时,气流传感器可以快速的检测到抽吸动作感应到气流,使得整个雾化装置的灵敏度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。另外,在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,且附图并未按照实际的比例绘制。
图1为本公开实施例提供的电子雾化装置的结构示意图;
图2为本公开实施例提供的电子雾化装置剖视示意图;
图3为本公开实施例提供的电子雾化装置分解状态的结构示意图;
图4为本公开实施例提供的外壳的结构示意图;
图5为本公开实施例提供的底壳的结构示意图一;
图6为本公开实施例提供的底壳的结构示意图二;
图7为本公开实施例提供的密封硅胶的结构示意图。
附图标记说明:
100-电子雾化装置;
1-外壳;11-吸嘴;12-出气通道;13-隔板;14-第一腔室;15-第二腔室;16-卡扣;17-弧形壁面;18-插槽;
2-雾化模组;
3-密封硅胶;31-进气通道;32-安装槽;33-导气通道;34-底板;35-安装座;36-凸缘;
4-气流传感器;
5-底壳;51-进气口;52-台阶;53-卡槽;54-弧形缺口;55-插条;56-第三腔室;
6-电源组件。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等,这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,若有出现这些术语“第一”、“第二”,这些术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,若有出现术语“多个”,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等,这些术语应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在,本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
电子烟作为一种低压的微电子雾化装置,可将具有烟草香味的烟油通过加热雾化成烟雾状,以供吸烟者使用。电子雾化装置一般包括壳体、电源、雾化模组和气流传感器,气流传感器通过感应气流变化来控制雾化模组的工作。现有的电子烟,通常先将气流传感器装入单独的密封硅胶内进行密封启动,然后再将密封硅胶固定在壳体的进气通道上,再使用密封环与油杯进行密封,装配麻烦,且将气流传感器设在壳体的进气通道上,传感器容易受到外部气流干扰,影响传感器灵敏度。
有鉴于此,将两密封件合二为一,直接将气流传感器固定安装在密封硅胶上,该密封硅胶设在雾化模组的底部,这样省去了一件密封件的材料,降低产品成本,且省去密封件单独密封气流传感器的工序,节省组装时间,此外将气流传感器内置,可有效避免外部环境气流变化对气流传感器的干扰,从而提高传感器的灵敏度。
请参阅图1~图6,现对本实施例提供的电子雾化装置进行说明。本实施例中的电子雾化装置100包括外壳1、雾化模组2、密封硅胶3、气流传感器4、电源组件6以及底壳5。外壳1的底部具有开口,以供电子雾化装置100的零件置入外壳内,外壳1的顶部设有吸嘴11,吸嘴11具有出气通道12。雾化模组2安装在外壳内,且与部分外壳的内腔壁形成雾化腔。该密封硅胶3上设有进气通道31和安装槽32。安装槽32和进气通道31相连通,密封硅胶3设在雾化模组2的底部,进气通道31与雾化模组2的进气端相连通。气流传感器4固定安装在安装槽32内,气流传感器4与安装槽32之间界定有间隙,以便于气流流动,方便检测外壳内的气流变化,从而快速启动雾化模组2。电源组件6安装在外壳内,且电源组件6通过导电件分别与气流传感器4和雾化模组2电性连接。底壳5套装在外壳1上,且封堵开口,底壳5设有进气口51,进气口51与安装槽32相连通。
在本实施例中,雾化模组2通过密封硅胶3固定在外壳1的内腔室内,在密封硅胶3上设有安装槽32和进气通道31,安装槽32与进气通道31连通,底壳5位于安装槽32的一侧设有进气口51,这样可将气流传感器4直接固定在密封硅胶3上,减少了单独采用密封件对气流传感器4密封的工序,降低产品成本,且提高了组装效率,另外气流传感器4内置,可有效避免外部环境气流变化对气流传感器4的干扰,缩短了吸嘴11和气流传感器4的距离,当使用者抽吸吸嘴11时,气流传感器4可以快速的检测到抽吸动作感应到气流,使得整个雾化装置100的灵敏度更高。
在一种可能的实施方式中,气流传感器4安装在安装槽32内,安装槽32设在进气通道31的一侧。即安装座35与进气通道31不处同一垂直线上,两者为错开设置。需要说明的是,此处将外壳1的底部设定为水平面,垂直于外壳底部且沿着外壳高度方向延伸的规定为垂直面,垂直线为平行该垂直面且与水平面垂直的线条。如图2所示,气流传感器4位于进气通道31的侧下方,进一步避免可雾化介质污染气流传感器4,提高气流传感器4的使用寿命。
进一步地,为了提高气流传感器4灵敏度,密封硅胶3位于安装槽32靠近进气通道31的周侧设有与进气通道31相连通的导气通道33。
在一种可能的实施方式中,如图4所示,外壳1于吸嘴11的一侧沿着外壳1的高度方向设有隔板13,隔板13将外壳1的内腔一分为二,与出气通道12相连通的为第一腔室14,另一个为第二腔室15。其中,第一腔室14内放置有雾化模组2,第二腔室15内放置有电源组件6,密封硅胶3抵接在第一腔室14的端口处。
在本实施例中,隔板13将外壳1的内腔一分为二,使得雾化模组2固定安装在第一腔室14内,这样减少了雾化腔的容积,即使小口抽吸外壳内的气流依然变化明显,有利于气流传感器4感应气流变化以启动雾化模组2工作。
在一种可能的实施方式中,如图7所示,密封硅胶3包括底板34和设在底板34上的安装座35,安装座35的形状与第一腔室14的形状相适配,且安装座35的外周侧间隔设置的多个凸缘36。这样,当安装座35嵌入至第一腔室14内,底板34抵接在第一腔室14的端口处,凸缘36与第一腔室14形成过盈配合,提高第一腔室14的密封性。
进一步地,请一并参阅图5和图6,底壳5的内腔对应密封硅胶3的位置向上延伸有台阶52,台阶52与密封硅胶3的外形相适应,台阶52与密封硅胶3相抵接。如图2所示,台阶52承载着密封硅胶3,这样即使受到外力撞击,密封硅胶3不会第一腔室14脱落,提高安装稳定性。
在一种可能的实施方式中,请参阅图2,气流传感器4,由极片、振膜、垫片、壳体以及PCB板等结构组成,作为电子雾化装置100的关键性元器件,用于检测腔室内气流变化以启动雾化模组2。底壳5内设置进气口51,底壳5内具有与安装槽32和进气口51相互连通的第三腔室56,形成“进气口51-第三腔室56-安装槽32-进气通道31-第一腔室14-出气通道12”,这样抽吸时,气流传感器4可灵敏检测到气流的变化,而启动雾化模组2。
在本实施例中,将气流传感器4安装在密封硅胶3上,而密封硅胶3固定在雾化模组2的底部,即将气流传感器4内置,能够有效避免在未抽吸时外部环境气流变化对其的干扰,提高了气流传感器4检测准确度和准确度。
在一种可能的实施方式中,外壳1的外侧面设有两个卡扣16,底壳5的内侧壁对应各卡扣16的位置设有卡槽53。在此,外壳1和底壳5之间通过卡扣结构进行固定,操作便捷。如图4所示,两个卡扣16相对分布在外壳外侧面的两侧,且其中一个卡扣16靠近外壳1的底部,另一个卡扣16靠近外壳1的顶部,即两个卡扣16不设置在同一水平线上,有利于将底壳5卡接在外壳1上。
进一步地,底壳5的顶部位于进气口51的一侧设有弧形缺口54,外壳1的外侧壁设有与弧形缺口54相适配的弧形壁面17,整体造型美观,增加电子雾化装置100的美感。
进一步地,外壳1在第二腔室15处沿外壳1的高度方向相对设有两插槽18,底壳5的内侧壁向内凸设有插装在各插槽18上的插条55,有利于外壳1与底壳5的定位配合,提供组装的效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种电子雾化装置,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳的底部具有开口,顶部设有吸嘴,所述吸嘴具有出气通道;
雾化模组,安装在所述外壳内,且与部分外壳的内腔壁形成雾化腔;
密封硅胶,所述密封硅胶设在雾化模组的底部,所述密封硅胶设有与所述雾化模组连通的进气通道和与所述进气通道连通的安装槽;
气流传感器,所述气流传感器固定安装在所述安装槽内,所述气流传感器与所述安装槽之间界定有间隙;
电源组件,所述电源组件安装在所述外壳内,且分别与所述雾化模组和所述气流传感器电性连接;以及
底壳,所述底壳套装在所述外壳上,且封堵所述开口,所述底壳设有与所述安装槽相连通的进气口。
2.根据权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于,所述安装槽设在所述进气通道的一侧。
3.根据权利要求2所述的电子雾化装置,其特征在于,所述外壳于所述吸嘴的一侧沿着所述外壳的高度方向设有隔板,所述隔板的两侧分别为供所述雾化模组置入的第一腔室和供所述电源组件置入的第二腔室,所述第一腔室与所述出气通道连通。
4.根据权利要求3所述的电子雾化装置,其特征在于,所述密封硅胶包括底板和设于所述底板上的安装座,所述安装座的周侧间隔设有多个凸缘,所述安装座嵌入至所述第一腔室内,所述底板抵接在所述第一腔室的端口处。
5.根据权利要求4所述的电子雾化装置,其特征在于,所述底壳的内腔对应所述密封硅胶的位置向上延伸有台阶。
6.根据权利要求5所述的电子雾化装置,其特征在于,所述外壳的外侧面相对设有两卡扣,所述底壳的内侧壁对应各所述卡扣的位置设有卡槽。
7.根据权利要求6所述的电子雾化装置,其特征在于,一所述卡扣靠近所述外壳的顶部,另一卡扣靠近所述外壳的底部。
8.根据权利要求7所述的电子雾化装置,其特征在于,所述底壳的顶部位于所述进气口的一侧设有弧形缺口,所述外壳的外侧壁设于与所述弧形缺口相适配的弧形壁面。
9.根据权利要求3-8任一项所述的电子雾化装置,其特征在于,所述外壳于所述第二腔室处沿所述外壳的高度方向相对设有两插槽,所述底壳的内侧壁向内凸设有插装在各所述插槽上的插条。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221044287U true CN221044287U (zh) | 2024-05-31 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |