CN221043562U - 一种led显视屏背光驱动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显视屏背光驱动控制装置，涉及背光驱动控制装置技术领域，该一种LED显视屏背光驱动控制装置，包括LED显示屏外壳，每个限位机构均包括有限位筒、限位槽、限位块、滑槽、插块以及固定槽，通过限位筒，先将背光驱动控制板上所设置的限位筒插入LED显示屏外壳上的螺纹孔中，将两个螺丝分别插入两个无限位筒的安装孔中，转动螺丝使螺丝与螺纹孔进行连接，拉动插块使插块与固定槽的连接解除，拉动限位筒使限位筒与安装孔的连接解除，再将另两个螺丝通过安装孔与LED显示屏外壳上的螺纹孔进行连接，避免在拧螺丝过程中背光驱动控制板容易晃动发生位移导致未拧螺丝不好对孔从而导致操作不方便致使降低了安装效率。

Description

一种LED显视屏背光驱动控制装置

技术领域

本实用新型涉及背光驱动控制装置技术领域，特别涉及一种LED显视屏背光驱动控制装置。

背景技术

背光驱动控制板在安装使用时，需要将背光驱动板安装在LED显示屏外壳上，一般通过螺丝固定，在安装过程中，需要让背光驱动板所开设的安装空与与显示屏外壳上的螺纹空进行对齐，然后操作人员再使用工具将螺丝一个一个进行拧紧固定，在拧螺丝过程中背光驱动控制板容易晃动发生位移，导致未拧螺丝不好对孔从而导致操作不方便致使降低了安装效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED显视屏背光驱动控制装置，解决了在拧螺丝过程中背光驱动控制板容易晃动发生位移，导致未拧螺丝不好对孔从而导致操作不方便致使降低了安装效率的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种LED显视屏背光驱动控制装置，包括LED显示屏外壳，所述LED显示屏外壳的外部放置有背光驱动控制板，背光驱动控制板的外部开设有四个安装孔，所述背光驱动控制板的外部设置有两个限位机构；

每个限位机构均包括有限位筒、限位槽、限位块、滑槽、插块以及固定槽；

限位筒滑动连接在安装孔的内部，限位槽开设在背光驱动控制板靠近安装孔的一面，限位块滑动连接在限位槽的内部，限位块固定连接在限位筒的外部，滑槽开设在限位块的外部，插块滑动连接在滑槽的内部，固定槽开设在限位槽的内部，插块卡接在固定槽的内部；

其中，两个限位机构位于背光驱动控制板对角处。

每个所述滑槽的内部均固定连接有弹簧；

其中，插块固定连接在弹簧的外部。

每个所述滑槽的内部均开设有内置槽，插块的外部固定安装有内置板；

其中，内置板滑动连接在内置槽的内部。

每个所述限位块的外部均设置有提手；

其中，提手为凹形体。

优选的：每个所述限位块的外部均开设有两个移动槽；

其中，提手的两端分别滑动连接在两个移动槽的内部。

优选的：每个所述移动槽的内部均开设有短槽，提手的两端均固定安装有短板；

其中，短板滑动连接在短槽的内部。

(三)有益效果

1、通过设置在安装孔内部的限位筒，配合限位槽，当将背光驱动控制板通过螺丝固定在LED显示屏外壳上时，先将背光驱动控制板上所设置的限位筒插入LED显示屏外壳上的螺纹孔中，此时将两个螺丝分别插入两个无限位筒的安装孔中，此时转动螺丝使螺丝与螺纹孔进行连接，此时背光驱动控制板两端的边缘被固定，由于限位筒进入螺纹孔的内部，背光驱动控制板无法进行移动，此时拉动插块使插块与固定槽的连接解除，此时拉动限位筒使限位筒与安装孔的连接解除，此时再将另两个螺丝通过安装孔与LED显示屏外壳上的螺纹孔进行连接，避免在拧螺丝过程中背光驱动控制板容易晃动发生位移导致未拧螺丝不好对孔从而导致操作不方便致使降低了安装效率。

2、通过设置在限位块外部的提手，配合移动槽，当两个螺丝分别插入两个无限位筒的安装孔中与螺纹孔进行连接后，此时需要将限位筒与安装孔的连接解除，此时拉动插块使插块与固定槽的连接解除，此时向上提拉提手使提手向上移动带动限位块使限位块与限位槽的连接解除，此时将限位筒与安装孔的连接解除，通过提手便于拉动限位筒使限位筒与安装孔的连接解除。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构图；

图3为本实用新型图1中背光驱动控制板的结构图；

图4为本实用新型图3中B的放大结构图。

图例说明：1、LED显示屏外壳；2、背光驱动控制板；3、安装孔；4、限位筒；5、限位槽；6、限位块；7、滑槽；8、插块；9、固定槽；10、弹簧；11、内置槽；12、内置板；13、提手；14、移动槽；15、短槽；16、短板。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种LED显视屏背光驱动控制装置，有效解决了在拧螺丝过程中背光驱动控制板容易晃动发生位移，导致未拧螺丝不好对孔从而导致操作不方便致使降低了安装效率的技术问题。

实施例

如图1，图2，图3和图4，本申请实施例中的技术方案为有效解决了在拧螺丝过程中背光驱动控制板容易晃动发生位移，导致未拧螺丝不好对孔从而导致操作不方便致使降低了安装效率的技术问题，总体思路如下：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种LED显视屏背光驱动控制装置，该LED显视屏背光驱动控制装置包括LED显示屏外壳1，LED显示屏外壳1的外部放置有背光驱动控制板2，背光驱动控制板2的外部开设有四个安装孔3，背光驱动控制板2的外部设置有两个限位机构；

每个限位机构均包括有限位筒4、限位槽5、限位块6、滑槽7、插块8以及固定槽9；

限位筒4滑动连接在安装孔3的内部，限位槽5开设在背光驱动控制板2靠近安装孔3的一面，限位块6滑动连接在限位槽5的内部，限位块6固定连接在限位筒4的外部，滑槽7开设在限位块6的外部，插块8滑动连接在滑槽7的内部，固定槽9开设在限位槽5的内部，插块8卡接在固定槽9的内部；

其中，两个限位机构位于背光驱动控制板2对角处。

通过设置在安装孔3内部的限位筒4，配合限位槽5，当将背光驱动控制板2通过螺丝固定在LED显示屏外壳1上时，先将背光驱动控制板2上所设置的限位筒4插入LED显示屏外壳1上的螺纹孔中，此时将两个螺丝分别插入两个无限位筒4的安装孔3中，此时转动螺丝使螺丝与螺纹孔进行连接，此时背光驱动控制板2两端的边缘被固定，由于限位筒4进入螺纹孔的内部，背光驱动控制板2无法进行移动，此时拉动插块8使插块8与固定槽9的连接解除，此时拉动限位筒4使限位筒4与安装孔3的连接解除，此时再将另两个螺丝通过安装孔3与LED显示屏外壳1上的螺纹孔进行连接，避免在拧螺丝过程中背光驱动控制板2容易晃动发生位移导致未拧螺丝不好对孔从而导致操作不方便致使降低了安装效率。

每个滑槽7的内部均固定连接有弹簧10；

其中，插块8固定连接在弹簧10的外部，便于为插块8与固定槽9之间的连接提供支撑。

每个滑槽7的内部均开设有内置槽11，插块8的外部固定安装有内置板12；

其中，内置板12滑动连接在内置槽11的内部，限定插块8的移动路径，便于拉动插块8。

每个限位块6的外部均设置有提手13；

其中，提手13为凹形体，便于拉动限位块6。

每个限位块6的外部均开设有两个移动槽14；

其中，提手13的两端分别滑动连接在两个移动槽14的内部，便于提手13的移动，避免提手13的高度影响其他结构的安装。

每个移动槽14的内部均开设有短槽15，提手13的两端均固定安装有短板16；

其中，短板16滑动连接在短槽15的内部，避免提手13与移动槽14的连接脱离。

通过设置在限位块6外部的提手13，配合移动槽14，当两个螺丝分别插入两个无限位筒4的安装孔3中与螺纹孔进行连接后，此时需要将限位筒4与安装孔3的连接解除，此时拉动插块8使插块8与固定槽9的连接解除，此时向上提拉提手13使提手13向上移动带动限位块6使限位块6与限位槽5的连接解除，此时将限位筒4与安装孔3的连接解除，通过提手13便于拉动限位筒4使限位筒4与安装孔3的连接解除。

工作原理：

第一步，通过设置在安装孔3内部的限位筒4，配合限位槽5，当将背光驱动控制板2通过螺丝固定在LED显示屏外壳1上时，先将背光驱动控制板2上所设置的限位筒4插入LED显示屏外壳1上的螺纹孔中，此时将两个螺丝分别插入两个无限位筒4的安装孔3中，此时转动螺丝使螺丝与螺纹孔进行连接，此时背光驱动控制板2两端的边缘被固定，由于限位筒4进入螺纹孔的内部，背光驱动控制板2无法进行移动；

第二步，当两个螺丝分别插入两个无限位筒4的安装孔3中与螺纹孔进行连接后，此时需要将限位筒4与安装孔3的连接解除，此时拉动插块8使插块8与固定槽9的连接解除，此时向上提拉提手13使提手13向上移动带动限位块6使限位块6与限位槽5的连接解除，此时将限位筒4与安装孔3的连接解除，此时再将另两个螺丝通过安装孔3与LED显示屏外壳1上的螺纹孔进行连接。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种LED显视屏背光驱动控制装置，包括LED显示屏外壳(1)，所述LED显示屏外壳(1)的外部放置有背光驱动控制板(2)，背光驱动控制板(2)的外部开设有四个安装孔(3)，其特征在于，所述背光驱动控制板(2)的外部设置有两个限位机构；

每个限位机构均包括有限位筒(4)、限位槽(5)、限位块(6)、滑槽(7)、插块(8)以及固定槽(9)；

限位筒(4)滑动连接在安装孔(3)的内部，限位槽(5)开设在背光驱动控制板(2)靠近安装孔(3)的一面，限位块(6)滑动连接在限位槽(5)的内部，限位块(6)固定连接在限位筒(4)的外部，滑槽(7)开设在限位块(6)的外部，插块(8)滑动连接在滑槽(7)的内部，固定槽(9)开设在限位槽(5)的内部，插块(8)卡接在固定槽(9)的内部；

其中，两个限位机构位于背光驱动控制板(2)对角处。

2.如权利要求1所述的一种LED显视屏背光驱动控制装置，其特征在于：每个所述滑槽(7)的内部均固定连接有弹簧(10)；

其中，插块(8)固定连接在弹簧(10)的外部。

3.如权利要求1所述的一种LED显视屏背光驱动控制装置，其特征在于：每个所述滑槽(7)的内部均开设有内置槽(11)，插块(8)的外部固定安装有内置板(12)；

其中，内置板(12)滑动连接在内置槽(11)的内部。

4.如权利要求1所述的一种LED显视屏背光驱动控制装置，其特征在于：每个所述限位块(6)的外部均设置有提手(13)；

其中，提手(13)为凹形体。

5.如权利要求1所述的一种LED显视屏背光驱动控制装置，其特征在于：每个所述限位块(6)的外部均开设有两个移动槽(14)；

其中，提手(13)的两端分别滑动连接在两个移动槽(14)的内部。

6.如权利要求5所述的一种LED显视屏背光驱动控制装置，其特征在于：每个所述移动槽(14)的内部均开设有短槽(15)，提手(13)的两端均固定安装有短板(16)；

其中，短板(16)滑动连接在短槽(15)的内部。