CN216143493U - 一种可快速拆装的led显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于LED显示屏技术领域，提供了一种可快速拆装的LED显示屏，包括：一底座，一支撑机构，其固定连接于所述底座上，一升降机构，其竖直安装于所述底座上，且位于所述支撑机构的后方，一上夹紧机构，其固定安装于所述升降机构的顶部外壁上，且位于所述支撑机构的正上方，以及，二侧夹紧机构，两个所述侧夹紧机构分别可活动的连接于所述上夹紧机构对称设置的两侧壁上，将LED屏本体放置在安装座上开设的条形槽内，接着，调节升降机构的高度，使得上夹紧机构抵接在LED屏本体的上方，调节两侧的夹紧机构，使得其分别抵接在LED屏本体的两侧边上，通过安装座、两个侧板和夹紧板的配合，对LED屏本体的四周边缘进行夹紧固定。

Description

一种可快速拆装的LED显示屏

技术领域

本实用新型属于LED显示屏技术领域，尤其涉及一种可快速拆装的LED显示屏。

背景技术

显示器通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。

但是，目前市场上常见的显示屏与墙体连接的不够稳固，容易出现显示屏脱落离开墙体的现象，显示屏安装在套座中不能根据显示屏的实际尺寸进行调节，显示屏的安装范围受到限制，另外当显示屏放入到套座中不能对显示屏进行固定，有外力存在时会对显示屏产生晃动。

实用新型内容

本实用新型提供一种可快速拆装的LED显示屏，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可快速拆装的LED显示屏，包括：一底座，一支撑机构，其固定连接于所述底座上，一升降机构，其竖直安装于所述底座上，且位于所述支撑机构的后方，一上夹紧机构，其固定安装于所述升降机构的顶部外壁上，且位于所述支撑机构的正上方，以及，二侧夹紧机构，两个所述侧夹紧机构分别可活动的连接于所述上夹紧机构对称设置的两侧壁上，并可沿水平方向进行相向或者相离运动，其中，所述支撑机构、上夹紧机构以及两个所述侧夹紧机构共同围合而成一矩形框架结构，并且，上述矩形框架结构内容置固定有一LED屏本体，通过所述所述支撑机构、上夹紧机构以及两个所述侧夹紧机构实现对所述LED屏本体边缘位置的支撑固定。

优选的，所述支撑机构包括：一固接于所述底座上的安装座，所述安装座的上表面沿其长度方向开设有一条形槽，所述条形槽内设置有一可支撑所述LED屏本体底部的承载板，其中，所述承载板的底部和所述条形槽的内底壁之间一次间隔、等间距设置有若干缓冲弹簧。

优选的，所述升降机构包括：一竖直安装于所述底座上的第一套筒，位于所述第一套筒上方还设置有一第二套筒，其中，所述第二套筒的底部一体成型有一环形延伸板，并且，所述延伸板部分的容置于所述第一套筒内，所述第二套筒的内顶壁上可转动的连接有一延伸至所述第一套筒内的蜗杆，所述第一套筒的一侧外壁上还固接有一连接座，所述连接座内转动安装有一第一链轮，并且，所述第一套筒内还设置有一位于所述蜗杆外侧的第二链轮，其中，第一链轮和第二链轮之间通过传动链条传动连接，且所述第一链轮的内壁和所述蜗杆之间啮合连接，所述连接座的顶部还贯穿设置有一和所述第一链轮固接的传动轴，所述传动轴上固定安装有一手柄。

优选的，所述上夹紧机构包括：一和所述第二套筒固定连接的夹紧板，其中，所述夹紧板的底部开设有一容置槽，所述容置槽的尺寸不小于所述LED屏本体的宽度。

优选的，每个所述侧夹紧机构均包括：一位于所述夹紧板一侧的安装块，其中，所述安装块的侧壁上开设有一贯穿的通孔，所述通孔内设置有一锁紧螺栓，所述夹紧板位于所述容置槽上方的侧壁上还开设有一螺纹孔，其中，所述锁紧螺栓具有：一端部、一和所述端部相连接的杆部以及一部分设置于所述杆部上的螺纹部，其中，所述端部贴合于所述安装块的一端面上，并且，所述螺纹部螺接于对应所述螺纹孔内，所述安装块的底部还竖直安装有一侧板，并且，所述侧板靠近所述LED屏本体的一端面上还沿其高度方向开设有一放置槽，通过所述放置槽实现对所述LED屏本体侧部的夹紧固定。

优选的，位于所述杆部上还套接固定有一止动块，其中，所述止动块贴合于所述安装块的另一侧壁上，通过所述端部和对应所述止动块实现对所述安装块在所述杆部上的限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种可快速拆装的LED显示屏：

将LED屏本体放置在安装座上开设的条形槽内，接着，调节升降机构的高度，使得上夹紧机构抵接在LED屏本体的上方，同时，调节两侧的夹紧机构，使得其分别抵接在LED屏本体的两侧边上，通过安装座、两个侧板和夹紧板的配合，对LED屏本体的四周边缘进行夹紧固定，对其进行很好的支撑，在取下LED屏本体上，只需松开对其四周边缘的限制，即可快速轻松的取下LED屏本体。

在条形槽内设置的承载板以及缓冲弹簧，能够避免夹紧板在下降时，由于压力过大导致的LED屏本体损坏，对LED屏本体起到了一定的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中上夹紧机构和侧夹紧机构之间的连接结构示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型中A处的局部结构放大示意图；

图5为本实用新型中升降机构的正视剖视图；

图6为本实用新型图5中B处的局部结构放大示意图；

图中：

1、底座；

2、支撑机构；21、安装座；22、条形槽；23、承载板；24、缓冲弹簧；

3、升降机构；31、第一套筒；311、第二链轮；32、第二套筒；33、延伸板；34、蜗杆；35、连接座；351、第一链轮；36、传动链条；37、传动轴；38、手柄；

4、上夹紧机构；41、夹紧板；42、容置槽；43、螺纹孔；

5、侧夹紧机构；51、安装块；511、通孔；52、锁紧螺栓；521、端部；522、杆部；523、螺纹部；524、止动块；53、侧板；54、放置槽；

6、LED屏本体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3、4，本实用新型提供一种可快速拆装的LED显示屏，包括：

一底座1；

一支撑机构2，其固定连接于底座1上，支撑机构2包括，一固接于底座1上的安装座21，安装座21的上表面沿其长度方向开设有一条形槽22，条形槽22内设置有一可支撑LED屏本体6底部的承载板23，其中，承载板23的底部和条形槽22的内底壁之间一次间隔、等间距设置有若干缓冲弹簧24。

具体的，安装座21固定安装在底座1上，应当理解的是，在本实施例中，安装座21可采用焊接、螺接、铆接等方式进行与底座1之间的安装固定，在本实施例中不做唯一限定，同时，在安装座21的顶部，水平开设条形槽22，本实施例中，条形槽22的两端不连通安装座21的两端，在其他实施例中，条形槽22的长度可以选择和安装座21的长度一致，同时，在设置条形槽22时，使得其宽度不小于LED屏本体6的宽度，从而可以有效的保证LED屏本体6能够稳定的放置在条形槽22内，从而保证支撑机构2对LED屏本体6底部的支撑固定，避免其向其他方向发生位移，从而保证了LED屏本体6安装时的稳定性。

需要说明的是，在一些实施例中，条形槽22的内部还设置有承载板23，其中，承载板23用以对LED屏本体6的底部进行支撑，即，LED屏本体6的底部放置在承载板23上，由于承载板23和条形槽22的底部之间设置有若干缓冲弹簧24，可以理解的是，缓冲弹簧24具有弹性形变性能，因此，当LED屏本体6放置在承载板23上时，其可以起到一定的缓冲性能，避免LED屏本体6受到磕碰，从而保证了LED屏本体6后续的使用，进一步的，缓冲弹簧24也可以保证后续安装上夹紧机构4时，LED屏本体6不会受到挤压发生破损，从而延长了其使用寿命。

请参阅图1、5、6，一升降机构3，其竖直安装于底座1上，且位于支撑机构2的后方，升降机构3包括：一竖直安装于底座1上的第一套筒31，位于第一套筒31上方还设置有一第二套筒32，其中，第二套筒32的底部一体成型有一环形延伸板33，并且，延伸板33部分的容置于第一套筒31内，第二套筒32的内顶壁上可转动的连接有一延伸至第一套筒31内的蜗杆34，第一套筒31的一侧外壁上还固接有一连接座35，连接座35内转动安装有一第一链轮351，并且，第一套筒31内还设置有一位于蜗杆34外侧的第二链轮311，其中，第一链轮351和第二链轮311之间通过传动链条36传动连接，且第一链轮351的内壁和蜗杆34之间啮合连接，连接座35的顶部还贯穿设置有一和第一链轮351固接的传动轴37，传动轴37上固定安装有一手柄38；

一上夹紧机构4，其固定安装于升降机构3的顶部外壁上，且位于支撑机构2的正上方，上夹紧机构4包括：一和第二套筒32固定连接的夹紧板41，其中，夹紧板41的底部开设有一容置槽42，容置槽42的尺寸不小于LED屏本体6的宽度。

具体的，在底座1上，且位于安装座21的后方，竖直安装第一套筒31，其中，在第一套筒31的顶部设置可滑动的第二套筒32，并且，第二套筒32的内顶壁上可转动的抵接有蜗杆34，其中，在第一套筒31的一侧外壁上，连通的安装有连接座35，并且，连接座35内通过手柄38、传动轴37固接有可转动的第一链轮351，在第一套筒31内、和连接座35处于水平位置处，设置可转动的第二链轮311，其中，第一链轮351和第二链轮311之间通过传动链条36传动连接，当工作人员转动手柄38时，可通过传动轴37将旋转动能传递给第一链轮351，接着，通过传动链条36将传动动能传递给第二链轮311，优选的，第二链轮311设置在蜗杆34的外侧，同时，第二链轮311和蜗杆34之间也通过螺纹配合的方式啮合连接，因此，当第二链轮311转动时，能够带动蜗杆34实现升降，由于蜗杆34的顶端和第二套筒32的内顶壁之间抵接，因此，其可以在升降过程中带动第二套筒32同步升降，进而完成对上夹紧机构4高度的调节。

应当理解的是，由图5和6可得出，在第二链轮311的上下位置均设置有和第一套筒31内壁相连接的限位板，因此，其可以保证第二链轮311始终在预设位置进行转动，并不发生上下偏移。

需要说明的是，在第二套筒32的底部还设置有部分的延伸至第一套筒31内的延伸板33，延伸板33一方面能够起到导向的作用，防止第二套筒32和第一套筒31之间发生错位，另一方面，也能够很好的起到美观的效果，避免第一套筒31和第二套筒32之间出现较大缝隙。

需要理解的是，上夹紧机构4包括夹紧板41，其中，夹紧板41优选的，和第二套筒32的顶部靠近安装座21的一侧外壁相连接，同时，夹紧板41上还开设有和条形槽22一致的容置槽42，其用以对LED屏本体6的顶部进行限位固定，防止LED屏本体6在安装完成后发生晃动。

请参阅图1-3，二侧夹紧机构5，两个侧夹紧机构5分别可活动的连接于上夹紧机构4对称设置的两侧壁上，并可沿水平方向进行相向或者相离运动，侧夹紧机构5均包括：一位于夹紧板41一侧的安装块51，其中，安装块51的侧壁上开设有一贯穿的通孔511，通孔511内设置有一锁紧螺栓52，夹紧板41位于容置槽42上方的侧壁上还开设有一螺纹孔43，其中，锁紧螺栓52具有：一端部521、一和端部521相连接的杆部522以及一部分设置于杆部522上的螺纹部523，其中，端部521贴合于安装块51的一端面上，并且，螺纹部523螺接于对应螺纹孔43内，安装块51的底部还竖直安装有一侧板53，并且，侧板53靠近LED屏本体6的一端面上还沿其高度方向开设有一放置槽54，通过放置槽54实现对LED屏本体6侧部的夹紧固定，其中，支撑机构2、上夹紧机构4以及两个侧夹紧机构5共同围合而成一矩形框架结构。

具体的，在夹紧板41的两侧均设置有一个安装块51，由于安装块51的侧壁上开设有连通的通孔511，因此，锁紧螺栓52的螺纹部523贯穿通孔511后，伸入到夹紧板41上开设的对应的螺纹孔43内，进而，使得螺纹部523和螺纹孔43螺接，从而保证了对安装块51的安装固定，同时，通孔511内容置有杆部522，且端部521抵接于安装块51的一侧面上，在安装块51的底部安装有侧板53，且两个安装块51底部的侧板53分别位于LED屏本体6的两侧，同时，每个侧板53靠近LED屏本体6的一侧面上均开设有放置槽54，且LED屏本体6的侧部容置在放置槽54内。

需要说明的是，由图1可得，夹紧板41、安装座21以及两个侧板53共同围合而成矩形框架结构(且该矩形框架结构不密封)，从而对LED屏本体6的四周侧边进行夹紧固定，以保证其的支撑固定，在拆卸时，只需松开夹紧板41、安装座21以及两个侧板53对LED屏本体6的限制，即可轻松的取下LED屏本体6。

作为上述实施例的补充方案，位于杆部522上还套接固定有一止动块524，其中，止动块524贴合于安装块51的另一侧壁上，通过端部521和对应止动块524实现对安装块51在杆部522上的限位。

由图2得出，杆部522上还安装有止动块524(止动块524的尺寸大于通孔511的尺寸)，其中，止动块524贴合在安装块51的另一侧壁上，配合端部521对安装块51进行夹紧，从而避免安装块51在杆部522上发生滑动，进而，保证了侧板53对LED屏本体6侧边的夹紧固定。

请参阅图3，并且，上述矩形框架结构内容置固定有一LED屏本体6，通过支撑机构2、上夹紧机构4以及两个侧夹紧机构5实现对LED屏本体6边缘位置的支撑固定。

具体的，由上述实施例可知，夹紧板41、安装座21以及两个侧板53共同围合而成矩形框架结构，从而对LED屏本体6的四周侧边进行夹紧固定，以保证其的支撑固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后：

首先，将待安装的LED屏本体6的底部放置在条形槽22内设置的承载板23上，接着，使得LED屏本体6和底座1之间垂直设置，进而，调节手柄38，使得其带动传动轴37旋转，并带动第一链轮351转动，并通过传动链条36带动第二链轮311转动，从而使得蜗杆34旋转，带动第二套筒32升降，从而带动夹紧板41升降，使得LED屏本体6的顶部嵌合在容置槽42内，对LED屏本体6的顶部进行固定，最后，旋转两侧的锁紧螺栓52，使得两个安装块51带动侧板53相向或者相离运动，进而，控制放置槽54嵌合在LED屏本体6的侧边位置，从而完成对LED屏本体6的固定支撑。

当需要进行拆卸时，工作人员只需反向操作上述步骤，即松开夹紧板41、安装座21以及两个侧板53对LED屏本体6的限制，即可轻松的取下LED屏本体6。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可快速拆装的LED显示屏，其特征在于，包括：

一底座(1)；

一支撑机构(2)，其固定连接于所述底座(1)上；

一升降机构(3)，其竖直安装于所述底座(1)上，且位于所述支撑机构(2)的后方；

一上夹紧机构(4)，其固定安装于所述升降机构(3)的顶部外壁上，且位于所述支撑机构(2)的正上方；以及，

二侧夹紧机构(5)，两个所述侧夹紧机构(5)分别可活动的连接于所述上夹紧机构(4)对称设置的两侧壁上，并可沿水平方向进行相向或者相离运动；

其中，所述支撑机构(2)、上夹紧机构(4)以及两个所述侧夹紧机构(5)共同围合而成一矩形框架结构；

并且，上述矩形框架结构内容置固定有一LED屏本体(6)；

通过所述支撑机构(2)、上夹紧机构(4)以及两个所述侧夹紧机构(5)实现对所述LED屏本体(6)边缘位置的支撑固定。

2.如权利要求1所述的一种可快速拆装的LED显示屏，其特征在于，所述支撑机构(2)包括：

一固接于所述底座(1)上的安装座(21)；

所述安装座(21)的上表面沿其长度方向开设有一条形槽(22)；

所述条形槽(22)内设置有一可支撑所述LED屏本体(6)底部的承载板(23)；

其中，所述承载板(23)的底部和所述条形槽(22)的内底壁之间一次间隔、等间距设置有若干缓冲弹簧(24)。

3.如权利要求1所述的一种可快速拆装的LED显示屏，其特征在于，所述升降机构(3)包括：

一竖直安装于所述底座(1)上的第一套筒(31)；

位于所述第一套筒(31)上方还设置有一第二套筒(32)；

其中，所述第二套筒(32)的底部一体成型有一环形延伸板(33)；

并且，所述延伸板(33)部分的容置于所述第一套筒(31)内；

所述第二套筒(32)的内顶壁上可转动的连接有一延伸至所述第一套筒(31)内的蜗杆(34)；

所述第一套筒(31)的一侧外壁上还固接有一连接座(35)；

所述连接座(35)内转动安装有一第一链轮(351)；

并且，所述第一套筒(31)内还设置有一位于所述蜗杆(34)外侧的第二链轮(311)；

其中，第一链轮(351)和第二链轮(311)之间通过传动链条(36)传动连接，且所述第一链轮(351)的内壁和所述蜗杆(34)之间啮合连接；

所述连接座(35)的顶部还贯穿设置有一和所述第一链轮(351)固接的传动轴(37)；

所述传动轴(37)上固定安装有一手柄(38)。

4.如权利要求3所述的一种可快速拆装的LED显示屏，其特征在于，所述上夹紧机构(4)包括：

一和所述第二套筒(32)固定连接的夹紧板(41)；

其中，所述夹紧板(41)的底部开设有一容置槽(42)；

所述容置槽(42)的尺寸不小于所述LED屏本体(6)的宽度。

5.如权利要求4所述的一种可快速拆装的LED显示屏，其特征在于，每个所述侧夹紧机构(5)均包括：

一位于所述夹紧板(41)一侧的安装块(51)；

其中，所述安装块(51)的侧壁上开设有一贯穿的通孔(511)；

所述通孔(511)内设置有一锁紧螺栓(52)；

所述夹紧板(41)位于所述容置槽(42)上方的侧壁上还开设有一螺纹孔(43)；

其中，所述锁紧螺栓(52)具有：

一端部(521)、一和所述端部(521)相连接的杆部(522)以及一部分设置于所述杆部(522)上的螺纹部(523)；

其中，所述端部(521)贴合于所述安装块(51)的一端面上；

并且，所述螺纹部(523)螺接于对应所述螺纹孔(43)内；

所述安装块(51)的底部还竖直安装有一侧板(53)；

并且，所述侧板(53)靠近所述LED屏本体(6)的一端面上还沿其高度方向开设有一放置槽(54)；

通过所述放置槽(54)实现对所述LED屏本体(6)侧部的夹紧固定。

6.如权利要求5所述的一种可快速拆装的LED显示屏，其特征在于，位于所述杆部(522)上还套接固定有一止动块(524)；

其中，所述止动块(524)贴合于所述安装块(51)的另一侧壁上；

通过所述端部(521)和对应所述止动块(524)实现对所述安装块(51)在所述杆部(522)上的限位。

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