CN111541068A - 一种基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构,包括插槽体;所述插槽体由两组对插的插槽侧板相互插装而成,且插槽侧板的外侧端分别设有外连接板,所述外连接板的内侧与插槽侧板之间通过连接针条连接,且连接针条插入到插槽侧板外侧的滑动连接插孔中,所述插槽侧板底端内侧分别间隔对插柱与对插孔,所述对插柱插入到相对的对插孔中,所述插槽侧板的两端还分别设有调节板,且调节板的外端设有调节孔。利用凸块贴到调节板内侧,使两组插槽侧板之间的间距同步增大,一人即可操作,通过外连接板与主板固定连接,避免插槽侧板滑动时对主板造成磨损,在插槽侧板内金属连接端损坏时,对损坏的一组插槽侧板进行更换即可,更加节省成本。
Description
技术领域
本发明属于计算机插槽技术领域,更具体地说,特别涉及一种基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构。
背景技术
扩展槽(Expansion slot)是主板上用于固定扩展卡并将其连接到系统总线上的插槽,也叫扩展插槽、扩充插槽。扩展槽是一种添加或增强电脑特性及功能的方法。
如申请号为:CN201921230121.X的专利中,公开了一种计算机插槽,包括底板、壳体、夹持器和传导线,壳体与底板固定连接,壳体具有第一容纳腔、插口和通孔,夹持器与壳体可拆卸连接,夹持器包括拉杆、弹簧和金属弹片,拉杆与壳体活动连接,并穿过通孔,弹簧与壳体可拆卸连接,并位于第一容纳腔内,且套于拉杆的外围,金属弹片与拉杆固定连接,并位于第一容纳腔内,拉杆、弹簧和金属弹片都成对设置,形成第二容纳腔,传导线与金属弹片固定连接,并位于容纳腔内,且与底板固定连接。拉动拉杆,第二容纳腔的空间变大,将插片插入第二容纳腔内,松开拉杆,插片被弹簧夹紧,从而避免了插片与插槽之间的摩擦,进而延长了插槽的寿命。
基于上述,传统的插槽之间的缝隙为固定式结构,计算机硬件插入到插槽中容易磨损其下端连接部位,再者上述专利中,虽然采用拉杆带动金属弹片,但是需要双手分别向外拉动拉杆使金属弹片张开,需要另需一人在拉动两组拉杆的同时将计算机硬件插入到金属弹片之间,操作不方便,其次金属弹片在张开时下端张开角度较小,计算机硬件在插入时下端还是会与金属弹片接触并产生磨损,并在金属弹片损坏时需要整体更换,增加成本,影响计算机硬件的使用,。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构,以解决需要双手分别向外拉动拉杆使金属弹片张开,操作不方便,其次金属弹片在张开时下端张开角度较小,计算机硬件在插入时下端还是会与金属弹片接触并产生磨损以及损坏时需要整体更换的问题。
本发明基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构,包括插槽体;所述插槽体由两组对插的插槽侧板相互插装而成,且插槽侧板的外侧端分别设有外连接板,所述外连接板的内侧与插槽侧板之间通过连接针条连接,且连接针条插入到插槽侧板外侧的滑动连接插孔中,所述插槽侧板底端内侧分别间隔对插柱与对插孔,所述对插柱插入到相对的对插孔中,所述插槽侧板的两端还分别设有调节板,且调节板的外端设有调节孔。
进一步的,所述插槽体两端的内外侧分别设有弧形缺口,且弧形缺口的中设有两组卡槽,且卡槽还设有调节板的上下两端。
进一步的,所述外连接板的两端还分别通过连接块连接有端框,且连接块分别插入到外连接板上的连接槽A与端框上的连接槽B中并通过螺钉固定。
进一步的,所述外连接板的下端分别低于插槽侧板的底端1cm。
进一步的,所述端框的内侧还设有限位挡板,且端框安装在连接板两端时,限位挡板插入到卡槽中。
进一步的,所述端框上还设有穿孔与螺纹孔,且调节穿杆穿过穿孔与调节孔并通过其前端的螺纹拧入到螺纹孔中,所述调节穿杆上还分别套装两组卡位弹簧,且卡位弹簧设在调节板与端框内壁之间。
进一步的,所述端框的内侧中间还设有转板,且转板通过转杆卡位连接,所述的外周上设有两组相对的凸块。
进一步的,所述转杆连接在转板的顶侧中间并向上穿出端框顶端通过卡块卡位,且转杆的外端还设有六边形插孔。
进一步的,所述凸块分别贴到调节板的内侧时,插槽侧板下端的对插住从对插孔中向外抽出8mm。
本发明至少包括以下有益效果:
本发明通过设置两组插槽侧板,可通过转杆转动转板,使凸块贴到调节板的内侧,通过调节板带动两组插槽侧板向外移动,可使两组插槽侧板上端与下端之间的间距同步增大,在将计算机硬件插入到插槽内部时,可防止插槽侧板对计算机硬件插拔时造成磨损,与双手同时向外拉动拉杆使金属弹片张开相比,只需同时转动转板将两组插槽侧板分开即可将计算机硬件插入,一人即可操作,无需在拉动拉杆的同时需要其他人配合将计算机硬件插入到金属弹片之间,更不易对计算机硬件产生磨损。
其次,在插槽侧板的外侧设置外连接板,利用连接针条对插槽侧板与外连接板进行连接,在安装到计算机主板上时,可通过外连接板与主板固定连接,避免插槽侧板滑动时对主板造成磨损,整体为可拆卸状结构,在插槽侧板内金属连接端损坏时,便于将端框从外连接板上拆下,并将外连接板从主板上拆下对损坏的一组插槽侧板进行更换即可,更加节省成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的图1中A处放大结构示意图。
图3是本发明图1中侧仰时的结构示意图。
图4是本发明图3中B处放大结构示意图。
图5是本发明图1中凸块贴到调节板内侧将两组插槽侧板撑开时的结构示意图。
图6是本发明图5中C处放大结构示意图。
图7是本发明图5中侧仰时的结构示意图。
图8是本发明图7中D处放大结构示意图。
图9是本发明图1中端框与外连接板拆分后的结构示意图。
图10是本发明中端框的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、插槽体;101、插槽侧板;102、对插柱;103、对插孔;104、调节板;1041、调节孔;105、卡槽;2、外连接板;201、连接针条;202、连接槽A;3、端框;301、限位挡板;302、连接槽B;303、调节穿杆;304、穿孔;305、螺纹孔;306、卡位弹簧;307、转板;3071、凸块;3072、转杆;3073、卡块;4、连接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图10所示:
本发明提供一种基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构,包括插槽体1;插槽体1由两组对插的插槽侧板101相互插装而成,且插槽侧板101的外侧端分别设有外连接板2,外连接板2的内侧与插槽侧板101之间通过连接针条201连接,且连接针条201插入到插槽侧板101外侧的滑动连接插孔中,插槽侧板101底端内侧分别间隔对插柱102与对插孔103,对插柱102插入到相对的对插孔103中,插槽侧板101的两端还分别设有调节板104,且调节板104的外端设有调节孔1041。
其中,如图8所示,插槽体1两端的内外侧分别设有弧形缺口,且弧形缺口的中设有两组卡槽105,且卡槽105还设有调节板104的上下两端,其中,端框3的内侧还设有限位挡板301,且端框3安装在连接板2两端时,限位挡板301插入到卡槽105中,便于将端框3上的限位挡板301插入到卡槽105,利用限位挡板301对插槽侧板101进行支撑与卡位。
其中,外连接板2的两端还分别通过连接块4连接有端框3,且连接块4分别插入到外连接板2上的连接槽A202与端框3上的连接槽B302中并通过螺钉固定,便于将连接块4上的螺钉拆下,并将连接块4从连接板2上的连接槽A202与端框3上的连接槽B302中抽出,从而能够将端框3从连接板2的两端向外抽出。
其中,外连接板2的下端分别低于插槽侧板101的底端1cm,便于通过外连接板2固定连接到计算机的主板上,使插槽侧板101的底端与计算机主板之间存有间隙,防止插槽侧板101在滑动时对计算机主板之间造成磨损。
其中,端框3上还设有穿孔304与螺纹孔305,且调节穿杆303穿过穿孔304与调节孔1041并通过其前端的螺纹拧入到螺纹孔305中,调节穿杆303上还分别套装两组卡位弹簧306,且卡位弹簧306设在调节板104与端框3内壁之间,可利用卡位弹簧306推动调节板104并使两组插槽侧板101将计算机硬件夹住。
其中,端框3的内侧中间还设有转板307,且转板307通过转杆3072卡位连接,的外周上设有两组相对的凸块3071,其中,转杆3072连接在转板307的顶侧中间并向上穿出端框3顶端通过卡块3073卡位,且转杆3072的外端还设有六边形插孔,通过六角扳手插入到转杆3072顶端的六边形插孔中,转动转杆3072带动转板307同步转动。
其中,如图6与图8所示,凸块3071分别贴到调节板104的内侧时,插槽侧板101下端的对插住102从对插孔103中向外抽出8mm,利用凸块3071贴到调节板104的内侧,通过调节板104带动两组插槽侧板101向外移动,可使两组插槽侧板101上端与下端之间的间距同步增大,在将计算机硬件插入到插槽内部时,可防止插槽侧板101对计算机硬件插拔时造成磨损。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,先将两侧插槽侧板101通过对插柱102与对插孔103对插连接,并安装到外连接板2的内侧,通过连接针条201对插槽侧板101与外连接板2进行连接,然后将外连接板2固定到主板上并与主板连接,之后再将端框连接到外连接板2的两端,使限位挡板301插入到卡槽105中,并将连接块4分别插入到外连接板2上的连接槽A202与端框3上的连接槽B302中并通过螺钉固定;
在插装计算机硬件时,通过六角扳手插入到转杆3072顶端的六边形插孔中,转动转杆3072带动转板307同步转动,使凸块3071贴到调节板104的内侧,通过调节板104带动两组插槽侧板101向外移动,可使两组插槽侧板101上端与下端之间的间距同步增大,在将计算机硬件插入到插槽内部时,可防止插槽侧板101对计算机硬件插拔时造成磨损,与双手同时向外拉动拉杆使金属弹片张开相比,只需同时转动转板将两组插槽侧板101分开即可将计算机硬件插入,一人即可操作,无需在拉动拉杆的同时需要其他人配合将计算机硬件插入到金属弹片之间,更不易对计算机硬件产生磨损,反向转动转杆3072带动转板307回位,利用卡位弹簧306推动调节板104并使两组插槽侧板101将计算机硬件夹住,在插槽侧板内金属连接端损坏时,只需将端框3与外连接板2上的连接块4拆下并将端框3向外抽出,将外连接板2从主板上拆下对损坏的一组插槽侧板101进行更换即可,更加节省成本。
本发明未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构,其特征在于:包括插槽体(1);所述插槽体(1)由两组对插的插槽侧板(101)相互插装而成,且插槽侧板(101)的外侧端分别设有外连接板(2),所述外连接板(2)的内侧与插槽侧板(101)之间通过连接针条(201)连接,且连接针条(201)插入到插槽侧板(101)外侧的滑动连接插孔中,所述插槽侧板(101)底端内侧分别间隔对插柱(102)与对插孔(103),所述对插柱(102)插入到相对的对插孔(103)中,所述插槽侧板(101)的两端还分别设有调节板(104),且调节板(104)的外端设有调节孔(1041)。
2.如权利要求1所述基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构,其特征在于:所述插槽体(1)两端的内外侧分别设有弧形缺口,且弧形缺口的中设有两组卡槽(105),且卡槽(105)还设有调节板(104)的上下两端。
3.如权利要求1所述基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构,其特征在于:所述外连接板(2)的两端还分别通过连接块(4)连接有端框(3),且连接块(4)分别插入到外连接板(2)上的连接槽A(202)与端框(3)上的连接槽B(302)中并通过螺钉固定。
4.如权利要求1所述基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构,其特征在于:所述外连接板(2)的下端分别低于插槽侧板(101)的底端1cm。
5.如权利要求3所述基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构,其特征在于:所述端框(3)的内侧还设有限位挡板(301),且端框(3)安装在连接板(2)两端时,限位挡板(301)插入到卡槽(105)中。
6.如权利要求3所述基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构,其特征在于:所述端框(3)上还设有穿孔(304)与螺纹孔(305),且调节穿杆(303)穿过穿孔(304)与调节孔(1041)并通过其前端的螺纹拧入到螺纹孔(305)中,所述调节穿杆(303)上还分别套装两组卡位弹簧(306),且卡位弹簧(306)设在调节板(104)与端框(3)内壁之间。
7.如权利要求3所述基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构,其特征在于:所述端框(3)的内侧中间还设有转板(307),且转板(307)通过转杆(3072)卡位连接,所述的外周上设有两组相对的凸块(3071)。
8.如权利要求7所述基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构,其特征在于:所述转杆(3072)连接在转板(307)的顶侧中间并向上穿出端框(3)顶端通过卡块(3073)卡位,且转杆(3072)的外端还设有六边形插孔。
9.如权利要求7所述基于计算机硬件插拔可避免磨损的插槽结构,其特征在于:所述凸块(3071)分别贴到调节板(104)的内侧时,插槽侧板(101)下端的对插住(102)从对插孔(103)中向外抽出8mm。
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