CN221041611U - 一种线缆连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器，包括：一个或多个塑胶主体，所述的塑胶主体内设置有第一插口及第二插口；所述塑胶主体上设置有安装部；第一导电端子，被保持在所述第一插口内；信号线缆，其一端与所述第一导电端子电性连接；第二导电端子，被保持在所述第二插口内，所述第二导电端子的端部为接触端，所述接触端凸伸至塑胶主体外，用于与电路板电性连接。本实用新型连接器为混合式线缆连接器，将第一导电端子和第二导电端子分别设置于第一插口及第二插口内，可实现高速信号、低速信号、电源信号等多种信号的传输，使用更加方便。

Description

一种线缆连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，具体涉及一种线缆连接器。

背景技术

线缆连接器为一种电连接器，用于在不同的电子设备之间进行数据传输。芯片技术是将所有接口模块(包括控制模块)都连接到一个矩阵式背板上，通过芯片到芯片的直接转发，可同时进行多个模块之前的通信，其特点是访问效率高、适合同时进行多点访问，容易提供非常高的带宽，并且性能扩展方便，不易受CPU总线以及内存技术的限制。

随着信号的多样化，现有的连接器需要传输电源信号，边带信号，高速信号等多种信号数据。现有的连接器的体积大，使用不方便。现有的混合式线缆连接器，如公开号为CN212571566U的专利公开的结构，将线缆焊接在转接板(电路板)上，焊接工艺复杂，且线缆焊接在电路板上，需要厂家同时出厂电路板，无法满足客户端更换电路板的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器，以同时可以传输多种数据，且安装更加方便。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型公开了一种线缆连接器，包括：一个或多个塑胶主体，所述的塑胶主体内设置有第一插口及第二插口；所述塑胶主体上设置有安装部；第一导电端子，设置于所述塑胶主体内；所述第一导电端子包括对接部和尾部，所述对接部位于所述第一插口内；信号线缆，其一端与所述第一导电端子的尾部电性连接；第二导电端子，包括对接端和接触端，所述对接端位于所述第二插口内，所述接触端凸伸至塑胶主体外。

优选的，所述第二导电端子的接触端为非焊接式接触端。

一实施例中，所述第二导电端子的非焊接式接触端为鱼眼端。

另一实施例中，所述第二导电端子的非焊接式接触端为弹性端。

优选的，所述弹性端包括加强段及与加强段连接的弯折段，所述加强段的宽度大于所述弯折段的宽度。

优选的，所述弯折段包括第一弧段、直段及第二弧段，所述第一弧段与加强段连接，所述直段的一端与第一弧段连接，另一端与第二弧段连接；所述直段与水平方向呈α角倾斜设置。其中，15°≤α≤30°。

其中，所述第二导电端子设置有至少一组，每组第二导电端子包括数个端子对，每个端子对由两个对称设置的单体端子组成，两个单体端子的一端组合形成外大内小的插接空间，所述单体端子的另一端为所述接触端。

进一步的，所述第二导电端子设置有两组，两组第二导电端子的两个对称设置的单体端子的接触端的间距不同。

进一步的，还包括保护套，所述保护套安装至塑胶主体上，且包覆于所述第二导电端子外部；所述塑胶主体上下两侧设置有插槽，所述保护套包括前档板，及垂直于前档板设置的上档板、下档板及中间板；所述上档板及下档板分别位于塑胶主体的上、下两侧，且所述上档板及下档板端部凸伸出一卡紧条，所述卡紧条卡接于所述插槽内；所述中间板位于上档板与下档板中间，所述中间板的内侧端抵靠于第二插口中间。

一实施例中，所述第二导电端子安装于一端子连接器上，所述端子连接器安装于第二插口内。

优选的，所述塑胶主体在第二导电端子的侧边设置有至少一个定位柱，所述定位柱端部凸出于接触端外。

进一步的，所述第一导电端子包括第一信号端子、第二信号端子及接地端子，所述信号线缆包括第一信号线缆、第二信号线缆和接地线缆；所述第一信号线缆的一端与第一信号端子连接，另一端连接至一插头；所述第二信号线缆的一端与第二信号端子连接，所述接地线缆与接地端子连接。

优选的，所述第一信号端子及第一信号线缆用于传输边带信号，所述第二信号端子(121)及第二信号线缆用于传输高速信号，所述第二导电端子为电源端子。

进一步的，还包括端子保持机构，所述端子保持机构包括导电构件及围绕所述导电构件的绝缘后塞，所述接地端子通过导电构件连接导通，所述端子保持机构被附接到所述塑胶主体，以将所述接地端子、所述第一信号端子和所述第二信号端子保持在所述塑胶主体中。

优选的，所述端子保持构件还包括注塑于所述第一导电端子上的端子排，所述端子排靠近塑胶主体的一侧设置有卡凸，所述塑胶主体上对应设置有卡固槽，所述卡凸与卡固槽卡接。

所述导电构件包括连接主体及从连接主体凸伸出与接地端子位置相对应的接触臂，所述接地端子与接触臂紧密配合。

优选的，所述接触臂上设置有凹点，所述接地端子上设置有凸点，接地端子的端部搭接于接触臂上，且凸点插入凹点内实现过盈配合。

进一步的，所述绝缘后塞包括基部及分隔部，所述分隔部从基部凸伸出，所述基部与分隔部之间设置有供所述导电构件的接触臂插接的安装空间，所述接触臂插接于安装空间内，使导电构件与绝缘后塞配合连接；所述分隔部上设置有若干阶梯槽，第一信号端子、第二信号端子安装于阶梯槽内且相互分隔。

其中，还包括注塑在塑胶主体上的绝缘的外模，所述外模覆盖第一信号端子与第一信号线缆，以及第二信号端子与第二信号线缆的电连接区域。

优选的，所述塑胶主体的上、下两侧设置有若干凹槽，所述外模注塑于塑胶主体上时填充所述凹槽成型为卡块，所述凹槽内部的宽度尺寸大于凹槽出口的宽度尺寸，从而增加所述外模与所述塑胶主体的保持力。

本实用新型还公开了一种线缆连接器，包括：一个或多个塑胶主体，所述的塑胶主体内设置有第一插口及第二插口；所述塑胶主体上设置有安装部；第一导电端子，设置于所述塑胶主体内；所述第一导电端子包括对接部和尾部，所述对接部位于所述第一插口内；信号线缆，其一端与所述第一导电端子的尾部电性连接；第二导电端子，包括对接端和接触端，所述对接端位于所述第二插口内，所述接触端凸伸至塑胶主体外；电路板，垂直固定于所述安装部上，所述电路板上设置有数个触点，所述第二导电端子的接触端与电路板上电性连接。

优选的，所述电路板上设置有触点，所述第二导电端子的接触端与所述触点非焊接式电性连接。

一实施例中，所述第二导电端子的接触端为鱼眼端，所述电路板的触点上设置有接触孔，所述鱼眼端插接于接触孔内实现电性连接。

另一实施例中，所述第二导电端子的接触端为弹性端，所述第二导电端子与电路板(2)接触时，弹性端产生形变。

优选的，所述弹性端包括加强段及与加强段连接的弯折段，所述加强段的宽度大于所述弯折段的宽度。

优选的，所述弯折段包括第一弧段、直段及第二弧段，所述第一弧段与加强段连接，所述直段的一端与第一弧段连接，另一端与第二弧段连接；所述直段与电路板的安装方向呈α角倾斜设置。其中，15°≤α≤30°。

所述第一导电端子包括第一信号端子、第二信号端子及接地端子。所述信号线缆包括第一信号线缆、第二信号线缆和接地线缆。所述电路板上设置有芯片、第一信号传输部件及第二信号传输部件。所述第一信号线缆一端与所述第一信号端子电性连接，另一端连接至电路板上且与芯片连接导通；所述第二信号线缆与第二信号端子电连接；所述第二导电端子连接至电路板上并直接与第二信号传输部件导通，或者所述第二导电端子连接至电路板上且与芯片连接导通，所述芯片与第二信号传输部件连接导通。

优选的，所述的第一信号线缆的端部连接有插头，所述电路板上设置插座，所述插头插接于插座上实现电性连接。

优选的，还包括一定位片，所述定位片的一端设置有凸缘，所述塑胶主体的端部设置有卡接槽，所述的电路板上设置有插接槽，所述定位片的凸缘卡接于塑胶主体的卡接槽内，定位片的另一端穿过插接槽，实现塑胶主体与电路板定位或固定。

由于采用了上述结构，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型连接器为混合式线缆连接器，将第一导电端子和第二导电端子分别设置于第一插口及第二插口内，可实现高速信号、低速信号、电源信号等多种信号的传输。

2、本实用新型的第二导电端子与电路板采用非焊接式电性连接，可实现在客户端的快速安装，当电路板损坏时，可以满足客户端更换电路板的需求。

3、本实用新型将第二导电端子设置为鱼眼端或弹性端子这两种非焊接式方式，可以实现与电路板上的触点的可靠接触。

4、本实用新型将芯片设置在连接器的电路板上，可以取消在服务器主板上的芯片，节省了主板空间，且便于返修，通过这一设计，使得芯片的安装摆放更加灵活。本实用新型通过芯片对信号进行功能控制以及配置，可实现多性能扩展，多点访向，提升访问效率。

5、本实用新型将第二信号线缆直接与第二信号端子连接，可以用于传输高速信号，可有效降低高速信号的衰减，提高信号的完整性。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图。

图2是实施例一的主视示意图。

图3是实施例一的分解示意图(图中隐藏外模)。

图4是立体剖面示意图(图中隐藏外模)。

图5是端子排与导电构件的连接立体剖面示意图。

图6是图5中B处放大示意图。

图7是端子排与第一导电端子的连接示意图。

图8是导电构件与绝缘后塞的连接示意图。

图9是实施例一安装于电路板上的使用状态示意图。

图10为实施例一安装至电路板上的分解示意图。

图11为实施例二的主视图。

图12为实施例二的局部分解图。

图13为实施例二中的第二导电端子的结构示意图。

图14为图13的主视示意图。

图15为单体端子的立体图。

图16为单体端子的主视图。

图17为图16的左视图。

图18为单体端子变形状态的示意图。

图19为安装保护套的结构示意图。

图20为图19的立体剖面图。

图21为实施例三的结构示意图。

图22为实施例三的分解示意图。

图23为图21的主视图。

图24为外模与塑胶主体的分解示意图。

图25为另一实施例的结构示意图。

图26为图25中隐去第一信号线缆的结构示意图。

图27为定位片的连接分解图。

主要组件符号说明：

11：塑胶主体，111：定位柱，112：安装部，113：通槽，114：保护套，1141：前档板，1142：上档板，1143：下档板，1144：中间板，1145：卡紧条，115：插槽，116：凹槽，117：第一插口，118：第二插口，119：卡接槽，120：卡固槽；

12：第一导电端子，121：第二信号端子，122：第一信号端子，123：接地端子，124：凸点，125：对接部，126：尾部；

13：第二导电端子，132：单体端子，133：鱼眼端；134：弹性端，135：插接空间，136：端子连接器，137：加强段，138：弯折段，1381：第一弧段，1382：直段，1383：第二弧段，139：对接端；

14：导电构件，141：连接主体，142：接触臂，143：凹点；

15：绝缘后塞，151：基部，152：分隔部，153：阶梯槽，155：安装空间；

16：螺母，17：螺栓，19：端子排，191：卡凸；

2：电路板，21：接触孔，22：定位槽，23：触点，24：螺栓孔，25：插接槽

3：芯片；

4：第二信号线缆，5：第一信号线缆，51：插头，52：插座，6：第一信号传输部件，7：第二信号传输部件；

8：外模，81：卡块；

9：定位片，91：凸缘。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

本实用新型的线缆连接器用于第一电子器件与第二电子器件之间提供电连接。线缆连接器也可以称为电连接器，或电连接器组件。在一些示例中，第一电子部件是PCIe卡、图形处理器(GPU)、网络接口卡或定制类卡，第二电子器件可以是转接卡，线缆连接器，主板之类的目标电路板等。以下结合具体实施例说明本实用新型的技术方案，这些实施例并不意味着对本申请形成任何限制。此外，在不冲突的情况下，本申请的各实施例或示例中的特征可以相互组合。

实施例一

如图1～图9所示，本实施例公开了一种线缆连接器，包括：塑胶主体11、信号线缆第一导电端子12、第二导电端子13及端子保持机构。

如图1所示，塑胶主体11内设置有第一插口117及第二插口118。第一导电端子12、第二导电端子、端子保持机构均安装于塑胶主体1上。第一导电端子12包括并排设置的第二信号端子121、第一信号端子122及接地端子123。本实施例中第二信号端子121用于传输高速信号或者差分信号，第一信号端子122用于传输边带信号，第二导电端子13为电源端子，在一些实施例中第一信号端子122及第二导电端子也可以为传输低速信号或控制信号的端子。信号线缆包括第一信号线缆5、第二信号线缆4和接地线缆。第二信号线缆4为高速信号线缆，第一信号线缆5为边带信号线缆，图4中只示意出两条第一信号线缆5，其余的第一信号线缆省略未画出。高速信号是指信号的上升沿或下降沿的时间小于100ps的信号，或者沿着传输路径传输，会发生较严重的趋肤效应和电离损耗的信号，例如是在PCIe Gen3、PCIeGen4、PCIe Gen5、PCIe Gen6、SAS4.0、10G及以上以太网中使用的信号。边带信号可以是差分信号，边带信号是指调制后的信号。当第二信号是差分信号时，第二信号端子121包括多对第二信号端子，该多对第二信号端子中的每对形成用于传输差分信号的差分信号对。具体而言，每对信号端子中的第一个信号端子可以由第一电压驱动，而第二个信号端子可以由第二电压驱动。第一个信号端子和第二个信号端子之间的电压差代表信号。

塑胶主体11由绝缘材料制成。适于制造塑胶主体11的绝缘材料的示例包括但不限于塑料、尼龙、液晶聚合物(LCP)、聚苯硫醚(PPS)、高温尼龙或聚苯醚(PPO)或聚丙烯(PP)。

第一导电端子12包括对接部125和尾部126，对接部125位于第一插口117内，尾部126与信号线缆电连接。第一导电端子12的对接部125能够经由第一插口117与第一电子器件A的第一导电部触及。第二导电端子13，包括对接端139和接触端，对接端139位于第二插口118内，接触端凸伸至塑胶主体11外，由此，第二导电端子13的对接端139能够经由第二插口118与第一电子器件A的第二导电部触及，如图10所示。第一电子器件可以是固态驱动器(SSD)、图形处理器(GPU)、网络接口卡(NIC)之类的插卡(Add-in Card)。插卡可以从该对接面与塑胶主体11对接。插卡的第一相应导电部(通常是在插卡的边缘处或其附近的焊盘)经由第一插口或第二插口插入塑胶主体11中，以与第一导电端子12的对接部125接触，从而建立电连接。又如，第一电子器件也可以是被配置成与塑胶主体11配合的插头连接器，其插头部分经由第一插口117插入塑胶主体11中，以使得其第一相应导电部与第一导电端子12的对接部125接触，从而建立电连接。在其它部分示例中，电连接器也可以被配置为插头型式(未示出)。例如，可以包括从塑胶主体11的侧面突出于塑胶主体11的插头部分，并且第一导电端子12的对接部125可以布置在该插头部分上，以在插头部分的表面上露出。在这种情况下，第一电子器件可以是被配置成与塑胶主体配合的插座连接器。插头部分可以插入该插座连接器的相应插口中，以使得第一导电端子12的对接部125与该插座连接器的相应导电部接触，从而建立电连接。应理解到，本申请不限于此。

如图9所示，在另一些实施例中，第一导电端子12的对接部125设置于第一插口117内，第二导电端子13安装于端子连接器136上，端子连接器136安装于第二插口118内。

本实施例中，第二导电端子13的接触端设置为鱼眼端133，更便于插接，直接插接至电路板2上实现电连接，连接更加简单可靠。塑胶主体11在第二导电端子13的侧端设置有1个定位柱111。如图22所示，电路板2上设置有接触孔21及定位槽22。定位柱111安装至定位槽22内，鱼眼端133插入至接触孔21内与电路板2实现电连接。如图2所示，定位柱111端部凸出于鱼眼端133外，即定位柱111端部与鱼眼端具有一个高度差s。通过设置这一高度差s，使得鱼眼端子在安装时，定位柱111首先插入电路板2的定位槽22内，防止鱼眼端133碰撞损坏或者倾斜插歪损坏。

如图3所示，接地端子123、第一信号端子122、第二信号端子121在第一插口117内成排排列，端子排布依据PCI Express卡的规范排布，第一信号端子122之间、第二信号端子121之间以及第一信号端子122与第二信号端子121之间由接地端子123间隔开。例如，第一信号端子122可以包括多对第一信号端子122，并且每对第一信号端子122均由一个或多个接地端子123与其它端子间隔开。又如，第二信号端子121可以包括多个单独的第二信号端子121，并且每个或每对第二信号端子121均由一个或多个接地端子123与其它端子间隔开。通过这样的设置，以减小信号端子之间的串扰，从而提高信号完整性。在一些示例中，如图所示，接地端子123、第一信号端子122和第二信号端子121在塑胶主体11中沿着第一方向(或者称“排方向”)排列成相互相对且彼此间隔开的两排。应理解到，在其它部分示例中，接地端子123、第一信号端子122和第二信号端子121可以在塑胶主体11中沿着第一方向排列成单个排或多于两个排，并且本申请不限于此。

塑胶主体11两侧端设置有安装部112。安装部112用于与电路板2固定连接。使用者将线缆连接器与电路板2通过一连接件进行连接。电路板2上设置螺栓孔24，连接件为一螺栓，安装部112内嵌有螺母，将螺栓穿过电路板的螺栓孔24螺纹锁固于螺母上，如图22所示。或者连接件为螺栓17及螺母16组合，安装部上设置有通槽113，螺栓17插入安装部的通槽113及电路板的螺栓孔24内，侧端通过螺母16锁固，如图3所示。

线缆连接器还包括端子保持机构。端子保持机构可以有多种不同的结构，例如本实施例端子保持机构包括端子排19、导电构件14及围绕导电构件14的绝缘后塞15。接地端子123通过导电构件14连接导通。端子保持机构被附接到塑胶主体11，以将接地端子123、第一信号端子122和第二信号端子121保持在塑胶主体11中。

结合图7所示，端子排19注塑于第一导电端子12上，端子排19靠近塑胶主体11的一侧设置有卡凸191，塑胶主体11上对应位置设置有卡固槽120，卡凸191与卡固槽120卡接。

导电构件14可以由金属、导电塑胶或任何其它合适的材料制成。如在本申请中所使用的，“导电塑胶”是指塑胶材质本身具有导电特性，或者于塑胶材质中添加导电介质或于塑胶材质的表面上镀覆导电介质，使塑胶材质具有导电特性。结合图8所示，导电构件14包括连接主体141及从连接主体141凸伸出与接地端子123位置相对应的接触臂142，接地端子123与接触臂142紧密配合。

在一些实施例中，接触臂142上设置有凹点143，接地端子123上设置有凸点124，接地端子123的端部搭接于接触臂142上，且凸点124插入凹点123内实现过盈配合。如图6所示。

结合图8所示，绝缘后塞15包括基部151及分隔部152，分隔部152从基部151凸伸出，基部151与分隔部152之间设置有供导电构件14的接触臂142插接的安装空间155，接触臂142插接于安装空间155上，使导电构件14与绝缘后塞15配合连接。分隔部152上设置有若干阶梯槽153，第一信号端子122、第二信号端子121安装于阶梯槽153内且相互分隔。

为了提高绝缘性，还包括注塑在塑胶主体11上的绝缘的外模8，适用于外模8的绝缘材料可以为塑料、尼龙、液晶聚合物(LCP)、聚苯硫醚(PPS)、高温尼龙或聚苯醚(PPO)或聚丙烯(PP)等。外模8被模制到塑胶主体11上，以包覆绝缘后塞15和第一信号端子122与第一信号线缆5、第二信号端子121与第二信号线缆4以及接地端子123与接地线缆的连接部。通过这种方式，能够将绝缘后塞15、第一信号端子122、第二信号端子121和接地端子123可靠地保持就位，并且提高第一信号端子122与第一信号线缆5之间、第二信号端子121与第二信号线缆4之间以及接地端子123与接地线缆之间的连接可靠性。在一些示例中，塑胶主体的上下两侧设置有凹槽116。外模8填充凹槽116以与凹槽116形成卡块81配合，从而将外模200固定到塑胶主体11上。凹槽116使外模注塑时填充形成卡块81，从而增加外模8与塑胶主体11的保持力。

本实施例的组装过程为：

(1)将上下两组第一导电端子12分别注塑在两个端子排19上。

(2)将端子排19的卡凸191卡接于塑胶主体11的卡固槽120内实现固定。

(3)安装导电构件14及绝缘后塞15，使绝缘后塞15与塑胶主体11卡接固定。

(4)将第一信号线缆5的一端焊接于第一信号端子122上，第一信号线缆5的另一端与插头511连接；将第二信号线缆4的一端焊接于第二信号端子121上。

(5)注塑外模8。

(6)安装第二导电端子13，第二导电端子13可以直接安装于第二插口118内，也可以如图26所示，通过一端子连接器132安装于第二插口118内。

如图10所示，使用时，只需要将塑胶主体11的安装部112锁固在电路板2上，第二导电端子13的接触端插入电路板2的接触孔21内，将第一信号线缆5的插头51插接于电路板2的插座52上即可。电路板2上连接有第一信号传输部件6及第二信号传输部件7，用于将信号传输至第二电子元器件上。

实施例二

如图11～20所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中第二导电端子13的接触端为弹性端134。

结合图13所示，第二导电端子13设置有至少一组，每组第二导电端子13包括数个端子对，每个端子对由两个对称设置的单体端子132组成。如图14所示，本实施例中第二导电端子设置有两组，两组第二导电端子的两个单体端子132的弹性端的的间距不同，图14中其中一组第二导电端子的间距为L1，另一组第二导电端子的间距为L2，两组导电端子分别对应与电路板2的两组触点23接触。

如图14所示，两个单体端子132的一端组合形成外大内小的插接空间135，第一电子元器件A插接于插接空间135内。

当第二导电端子13与电路板2接触时，弹性端134产生形变，使弹性端134与电路板2紧密压接。为了实现这一效果，具体的如图15、16所示，弹性端134包括加强段137及与加强段137连接的弯折段138。如图14所示，加强段137的宽度k1大于所述弯折段138的宽度k2，使得弯折段138在受力变形时，加强段137保持稳定。

如图17所示，弯折段138包括第一弧段1381、直段1382及第二弧段1383。第一弧段1381与加强段138连接，直段1382的一端与第一弧段1381连接，另一端与第二弧段1383连接。直段1382与水平方向(即电路板2的安装方向)呈α角倾斜设置。α角的范围优选为15°≤α≤30°，设置这一角度，可以使得弯折段138在比较小的受力下，就可以弯折至直段1382与电路板2平行，如图18所示。

如图17所示，弹性端134与电路板2接触时，第二弧段1383首先与电路板2接触，向电路板2方向施力F，直段旋转α角与电路板2平行紧密接触。通过这一结构，实现第二导电端子13与电路板2的可靠连接。

为了保护第二导电端子13，塑胶主体11在第二导电端子13的侧边设置有至少一个定位柱111，定位柱111端部凸出于接触端外，用于导引其连接至电路板2上。

如图19所示，在未与电路板连接的状态下，为了防止第二导电端子损坏及落尘，在塑胶主体11上安装保护套114，保护套114包覆于所述第二导电端子13的。

如图20所示，塑胶主体11上下两侧设置有插槽115，保护套114包括前档板1141，及垂直于前档板1141设置的上档板1142、下档板1143及中间板1144。上档板1142及下档板1143分别位于塑胶主体11的上、下两侧，且上档板1142及下档板1143端部凸伸出一卡紧条1145，卡紧条1145卡接于插槽115内，中间板1144位于上档板1142与下档板1143中间，中间板1144的内侧端抵靠于第二插口118中间。

使用时，只需要将塑胶主体11的安装部112锁固在电路板2上，电路板2与第二导电端子13的接触端垂直设置，锁固电路板2时，第二导电端子13的弹性端134与电路板2上的触点23紧密接触。将第一信号线缆5的插头511插接于电路板2的插座512上即可。电路板2上连接有第一信号传输部件6及第二信号传输部件，用于将信号传输至第二电子元器件上。

实施例三

如图21～27所示，本实施例在实施例一、二的基础上，线缆连接器还包括电路板2。电路板2上连接有芯片3、第一信号传输部件6及第二信号传输部件7。

第一信号线缆5一端与第一信号端子122电性连接，另一端连接至电路板2上且与芯片3连接导通。第二信号线缆4与第二信号端子(121)电连接。第二导电端子13连接至电路板2上并直接与第二信号传输部件7导通，或者第二导电端子13连接至电路板2上且与芯片3连接导通，芯片3与第二信号传输部件7连接导通。本实施例中第二信号端子121用于传输高速信号或者差分信号，第一信号端子122用于传输边带信号，第二导电端子13为电源端子131。

本实施例中芯片3可以为ASIC芯片。芯片3能够根据用户的需求进行配置，以对第一信号线缆5传输的第一信号进行处理，从而使得电子系统的功能多样化。借助于这种配置，本实用新型线缆连接器能够在第一电子器件与第二电子器件之间传输并处理第一信号。将芯片3设置在电路板2上使得能够取消诸如主板之类的目标电路板上的相应芯片，从而节约目标电路板上的空间。此外，这能够给使用本实用新型线缆连接器的电子系统提供更大的可扩展性，这也能够提高使用本实用新型的电子系统可靠性并降低维修成本。在一些示例中，芯片3被配置为以下中的至少一项：用于IO口扩展；用作电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，例如以用于更新固件(FW)；以及用于处理传感器信号，例如用于处理温度信号。在这些示例中，芯片3可以包括IO口扩展芯片、EEPROM、传感器芯片或其组合。在其它部分示例中，芯片3可以是单个芯片，并且集成这些功能。

如图21、图22所示，第一信号传输部件6可以为第一信号外接线缆，第一信号外接线缆一端焊接在电路板2上以与芯片3导通，另一端用于电连接到第二电子器件。第二信号传输部件7可以为电源外接线缆，电源外接线缆的一端焊接在电路板2上，另一端用于电连接到第二电子器件的相应导电部。在一些示例中，第二电子器件可以是转接卡(RiserCard)，并且第一信号外接线缆的端部被连接在该转接卡的相应信号焊盘上。该转接卡又可以被插接到位于诸如主板的目标电路板上的卡边缘连接器(Card Edge Connector)。通过这种方式，可以将前述的第一电子器件连接到目标电路板。在另一些示例中，第二电子器件可以是线缆连接器，并且第一信号外接线缆的端部被连接在该线缆连接器的相应信号端子上。在又一些示例中，第二电子器件可以是诸如主板之类的目标电路板，并且第一信号外接线缆61的端部被连接在该目标电路板的相应信号焊盘上。应理解到，本申请不限于此。

如图25、图26所示，在其它实施例中，第一信号传输部件6及第二信号传输部件7可以设置为第一连接器和第二连接器，使用时，通过配合的连接器插接，将信号传输至第二电子器件上。或者：第一信号传输部件6及第二信号传输部件7可以分别设置有第一信号外接线缆和连接器，两种混合的形式，可实现将信号传输至第二电子器件上即可。在其它实施例中，第一信号传输部件6及第二信号传输部件7还可以为设置在电路板上的金手指，使用时直接插接在第二电子器件上即可。

塑胶主体11的两侧端为安装部112，电路板2通过连接件垂直固定于安装部112上。锁固电路板时，第二导电端子13的接触端与电路板2上的触点紧密接触。如图26所示，为了便于塑胶主体11的定位，还包括一定位片9。定位片9的一端设置有凸缘91。塑胶主体11的下方设置有卡接槽119，电路板上设置有插接槽25。定位片9的凸缘91卡接于塑胶主体11的卡接槽119内，定位片9的另一端穿过插接槽25实现定位。

结合图27所示，在另一些实施例中，在塑胶主体11上不设置有安装部112，电路板2与塑胶主体11不通过螺栓和螺母锁固，直接通过定位片9实现固定。将塑胶主体11上的定位片9的另一端穿过插接槽25后采用焊接的方式，将定位片9焊接于电路板2上，从而实现塑胶主体11与电路板2的固定。

本实施例将芯片3设置在电路板2上，第一信号线缆5的一端与第一信号端子122焊接，另一端通过插头插接至电路板2的插座上，通过电路板2走线与芯片3连接导通，芯片3再通过电路板2走线连通第一信号传输部件61。通过这种结构，使得第一信号端子122、第一信号线缆5、芯片3、电路板2和第一信号外接线缆61被配置成用于在第一电子器件与第二电子器件之间传输并处理第一信号，让芯片3跟第一信号线缆5连接在一起，从而通过芯片3来控制边带信号的功能以及配置，让产品方案设计更灵活和便利。与现有技术中将信号端子直接焊接在诸如转接卡之类的电路板上相比，本申请的电连接器的第一信号端子122不需要焊接在诸如转接卡之类的电路板上，而是通过第一信号线缆5连接到电路板2，再经由第一信号外接线缆61连接到诸如转接卡之类的电路板。这能够降低插入损耗，减少信号的衰减，并且能够提高信号传输路径上的阻抗稳定性，从而提高电连接器的信号传输性能。将芯片3设置在电路板2上使得能够取消诸如主板之类的目标电路板上的相应芯片3，从而节约目标电路板2上的空间。此外，这能够给使用电连接器的电子系统提供更大的可扩展性。此外，这也能够提高使用电连接器的电子系统可靠性并降低维修成本。此外，芯片3能够根据用户的需求进行配置，以对第一信号进行处理，从而使得电子系统的功能多样化。由此可见，根据本申请，能够提供具有改善的信号传输性能和更多的扩展功能的电连接器。

本实用新型中，电源的信号连接有以下两种情况：

(1)第二导电端子13连接至电路板2，通过电路板2走线直接与第二信号传输部件7导通。

(2)将第二导电端子13连接至电路板2上且与芯片3连接导通，芯片3再通过电路板2走线与第二信号传输部件7连接。该方式可以通过芯片3来控制电源信号的功能以及配置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (24)

1.一种线缆连接器，其特征在于，包括：

一个或多个塑胶主体（11），所述的塑胶主体（11）内设置有第一插口（117）及第二插口（118）；所述塑胶主体（11）上设置有安装部（112）；

第一导电端子（12），设置于所述塑胶主体（11）内；所述第一导电端子（12）包括对接部（125）和尾部（126），所述对接部（125）位于所述第一插口（117）内；

信号线缆，其一端与所述第一导电端子（12）的尾部（126）电性连接；

第二导电端子（13），包括对接端（139）和接触端，所述对接端（139）位于所述第二插口（118）内，所述接触端凸伸至塑胶主体（11）外；

所述第二导电端子（13）的接触端为非焊接式接触端，所述非焊接式接触端为弹性端（134）。

2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述弹性端（134）包括加强段（137）及与加强段（137）连接的弯折段（138），所述加强段（137）的宽度大于所述弯折段（138）的宽度。

3.如权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于：所述弯折段（138）包括第一弧段（1381）、直段（1382）及第二弧段（1383），所述第一弧段（1381）与加强段（137）连接，所述直段（1382）的一端与第一弧段（1381）连接，另一端与第二弧段（1383）连接；所述直段（1382）与水平方向呈α角倾斜设置。

4.如权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于：15°≤α≤30°。

5.如权利要求2～4任一项所述的线缆连接器，其特征在于：所述第二导电端子（13）设置有至少一组，每组第二导电端子（13）包括数个端子对，每个端子对由两个对称设置的单体端子（132）组成，两个单体端子（132）的一端组合形成外大内小的插接空间（135），所述单体端子（132）的另一端为所述接触端。

6.如权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于：所述第二导电端子（13）设置有两组，两组第二导电端子（13）的两个对称设置的单体端子（132）的接触端的间距不同。

7.如权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于：还包括保护套（114），所述保护套（114）安装至塑胶主体（11）上，且包覆于所述第二导电端子（13）外部；

所述塑胶主体（11）上下两侧设置有插槽（115），所述保护套（114）包括前档板（1141），及垂直于前档板（1141）设置的上档板（1142）、下档板（1143）及中间板（1144）；所述上档板（1142）及下档板（1143）分别位于塑胶主体（11）的上、下两侧，且所述上档板（1142）及下档板（1143）端部凸伸出一卡紧条（1145），所述卡紧条（1145）卡接于所述插槽（115）内；所述中间板（1144）位于上档板（1142）与下档板（1143）中间，所述中间板（1144）的内侧端抵靠于第二插口（118）中间。

8.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述第二导电端子（13）安装于一端子连接器（136）上，所述端子连接器（136）安装于第二插口（118）内。

9.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述塑胶主体（11）在第二导电端子（13）的侧边设置有至少一个定位柱（111），所述定位柱（111）端部凸出于接触端外。

10.如权利要求1～4中任一项或者6～9中任一项所述的线缆连接器，其特征在于：所述第一导电端子（12）包括第一信号端子（122）、第二信号端子（121）及接地端子（123），所述信号线缆包括第一信号线缆（5）、第二信号线缆（4）和接地线缆；所述第一信号线缆（5）的一端与第一信号端子（122）连接，另一端连接至一插头（51）；所述第二信号线缆（4）的一端与第二信号端子（121）连接，所述接地线缆与接地端子连接。

11.如权利要求10所述的线缆连接器，其特征在于：所述第一信号端子（122）及第一信号线缆（5）用于传输边带信号，所述第二信号端子（121）及第二信号线缆（4）用于传输高速信号，所述第二导电端子（13）为电源端子。

12.如权利要求11所述的线缆连接器，其特征在于：还包括端子保持机构，所述端子保持机构包括导电构件（14）及围绕所述导电构件（14）的绝缘后塞（15），所述接地端子（123）通过导电构件（14）连接导通，所述端子保持机构被附接到所述塑胶主体（11），以将所述接地端子（123）、所述第一信号端子（122）和所述第二信号端子（121）保持在所述塑胶主体（11）中。

13.如权利要求12所述的线缆连接器，其特征在于：所述端子保持构件还包括注塑于所述第一导电端子（12）上的端子排（19），所述端子排（19）靠近塑胶主体（11）的一侧设置有卡凸（191），所述塑胶主体（11）上对应设置有卡固槽（120），所述卡凸（191）与卡固槽（120）卡接。

14.如权利要求13所述的线缆连接器，其特征在于：所述导电构件（14）包括连接主体（141）及从连接主体（141）凸伸出与接地端子（123）位置相对应的接触臂（142），所述接地端子（123）与接触臂（142）紧密配合。

15.如权利要求14所述的线缆连接器，其特征在于：所述接触臂（142）上设置有凹点（143），所述接地端子（123）上设置有凸点（124），接地端子（123）的端部搭接于接触臂（142）上，且凸点（124）插入凹点（143）内实现过盈配合。

16.如权利要求15所述的线缆连接器，其特征在于：所述绝缘后塞（15）包括基部（151）及分隔部（152），所述分隔部（152）从基部（151）凸伸出，所述基部（151）与分隔部（152）之间设置有供所述导电构件（14）的接触臂（142）插接的安装空间（155），所述接触臂（142）插接于安装空间（155）内，使导电构件（14）与绝缘后塞（15）配合连接；所述分隔部（152）上设置有若干阶梯槽（153），第一信号端子（122）、第二信号端子（121）安装于阶梯槽（153）内且相互分隔。

17.如权利要求16所述的线缆连接器，其特征在于：还包括注塑在塑胶主体（11）上的绝缘的外模（8），所述外模（8）覆盖第一信号端子（122）与第一信号线缆（5），以及第二信号端子（121）与第二信号线缆（4）的电连接区域。

18.如权利要求17所述的线缆连接器，其特征在于：所述塑胶主体（11）的上、下两侧设置有若干凹槽（116），所述外模（8）注塑于塑胶主体（11）上时填充所述凹槽（116）成型为卡块（81），所述凹槽（116）内部的宽度尺寸大于凹槽（116）出口的宽度尺寸，从而增加所述外模（8）与所述塑胶主体（11）的保持力。

19.一种线缆连接器，其特征在于，包括：

一个或多个塑胶主体（11），所述的塑胶主体（11）内设置有第一插口（117）及第二插口（118）；所述塑胶主体（11）上设置有安装部（112）；

第一导电端子（12），设置于所述塑胶主体（11）内；所述第一导电端子（12）包括对接部（125）和尾部（126），所述对接部（125）位于所述第一插口（117）内；

信号线缆，其一端与所述第一导电端子（12）的尾部（126）电性连接；

第二导电端子（13），包括对接端（139）和接触端，所述对接端（139）位于所述第二插口（118）内，所述接触端凸伸至塑胶主体（11）外；

电路板（2），垂直固定于所述安装部（112）上，所述第二导电端子（13）的接触端与电路板（2）电性连接；

所述电路板上设置有触点（23），所述第二导电端子的接触端与所述触点（23）非焊接式电性连接；所述第二导电端子（13）的接触端为弹性端（134），所述第二导电端子（13）与电路板（2）接触时，弹性端（134）产生形变。

20.如权利要求19所述的线缆连接器，其特征在于：所述弹性端（134）包括加强段（137）及与加强段（137）连接的弯折段（138），所述加强段（137）的宽度大于所述弯折段（138）的宽度。

21.如权利要求20所述的线缆连接器，其特征在于：所述弯折段（138）包括第一弧段（1381）、直段（1382）及第二弧段（1383），所述第一弧段（1381）与加强段（137）连接，所述直段（1382）的一端与第一弧段（1381）连接，另一端与第二弧段（1383）连接；所述直段（1382）与电路板（2）的安装方向呈α角倾斜设置；

所述弹性端（134）与电路板（2）接触时，第二弧段（1383）首先与电路板（2）接触，向电路板（2）方向施力，所述直段（1382）旋转α角与电路板（2）平行紧密接触。

22.如权利要求19～21任一项所述的线缆连接器，其特征在于：所述第一导电端子（12）包括第一信号端子（122）、第二信号端子（121）及接地端子（123），所述信号线缆包括第一信号线缆（5）、第二信号线缆（4）和接地线缆；所述电路板（2）上设置有芯片（3）、第一信号传输部件（6）及第二信号传输部件（7）；

所述第一信号线缆（5）一端与所述第一信号端子（122）电性连接，另一端连接至电路板（2）上且与芯片（3）连接导通；

所述第二信号线缆（4）与第二信号端子（121）电连接；

所述第二导电端子（13）连接至电路板（2）上并直接与第二信号传输部件（7）导通，或者所述第二导电端子（13）连接至电路板（2）上且与芯片（3）连接导通，所述芯片（3）与第二信号传输部件（7）连接导通。

23.如权利要求22所述的线缆连接器，其特征在于：所述的第一信号线缆（5）的端部连接有插头（51），所述电路板（2）上设置插座（52），所述插头（51）插接于插座（52）上实现电性连接。

24.如权利要求23所述的线缆连接器，其特征在于：还包括一定位片（9），所述定位片（9）的一端设置有凸缘（91），所述塑胶主体（11）的端部设置有卡接槽（119），所述的电路板上设置有插接槽（25），所述定位片（9）的凸缘（91）卡接于塑胶主体（11）的卡接槽（119）内，定位片（9）的另一端穿过插接槽（25），实现塑胶主体（11）与电路板（2）定位或固定。