CN221041431U - 一种电芯安装结构及电池装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯安装结构及电池装置，电芯安装结构包括相对设置的两个支架，支架上设有多个弹性导通组件，两个支架上的弹性导通组件一一对应设置，两个支架上对应设置的两个弹性导通组件分别用于接触电芯的正极与负极；一支架上设有多个朝远离另一支架方向凸出的限位凸包，限位凸包用于限位电芯的端部，该支架上的弹性导通组件设于限位凸包上，且限位凸包与弹性导通组件一一对应设置。电芯安装结构通过弹性夹持的方式固定电芯，可以便捷地拆装电芯，解决了电芯更换不方便，在拆除时容易造成其他部件的损坏，并且拆装维修效率比较低的问题。支架上限位凸包的设置可以让维护人员精准地装配电芯，利于提高维护人员的维护效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池装置技术领域，尤其涉及一种电芯安装结构及电池装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。现有技术中，电芯往往是通过焊接方式与支架上的导电件实现固定及导通的，这种安装结构虽然工艺简单，也容易实现自动化，但是对于损坏电芯的更换却很不方便，拆除焊接比较麻烦，容易造成其他部件的损坏，并且拆装维修效率比较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于拆装电芯的电芯安装结构，以及具有该电芯安装结构的电池装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电芯安装结构，包括相对设置的两个支架，所述支架上设有多个弹性导通组件，两个所述支架上的所述弹性导通组件一一对应设置，两个所述支架上对应设置的两个所述弹性导通组件分别用于接触电芯的正极与负极；一所述支架上设有多个朝远离另一所述支架方向凸出的限位凸包，所述限位凸包用于限位所述电芯的端部，该所述支架上的所述弹性导通组件设于所述限位凸包上，且所述限位凸包与所述弹性导通组件一一对应设置。
进一步地，所述限位凸包为冲压成型的冲压结构，或者，所述限位凸包为注塑成型的注塑结构。
进一步地，所述限位凸包的开口的边缘处设有引导面。
进一步地，所述引导面为斜面或弧面。
进一步地，同一所述支架上的多个所述弹性导通组件中，任意两个所述弹性导通组件串联或并联。
进一步地，所述弹性导通组件包括安装筒体、抵持体和弹性件，所述抵持体的一端可滑动设于所述安装筒体内，所述抵持体的另一端用于抵触电芯，所述弹性件设于所述安装筒体内并分别抵触所述抵持体与所述安装筒体；所述抵持体与所述安装筒体电性导通。
进一步地，所述弹性件的材质为导电材料。
进一步地，所述抵持体呈桶状，所述抵持体具有用于抵触电芯的的抵触平面。
进一步地，所述安装筒体与所述支架焊接或通过紧固件紧固连接。
为了解决上述技术问题，本实用新型还采用以下技术方案：电池装置，包括上述电芯安装结构。
本实用新型的有益效果在于：区别于现有的电芯安装结构，本电芯安装结构通过弹性夹持的方式固定电芯，使得维护人员可以十分便捷地拆装电芯，解决了电芯更换不方便，在拆除时容易造成其他部件的损坏，并且拆装维修效率比较低的问题。支架上限位凸包的设置可以让维护人员精准地装配电芯，利于提高维护人员的维护效率及质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的电芯安装结构的剖视图。
标号说明：
1、支架；11、限位凸包；
2、弹性导通组件；21、安装筒体；22、抵持体；23、弹性件；
3、电芯。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1，一种电芯安装结构，包括相对设置的两个支架1，所述支架1上设有多个弹性导通组件2，两个所述支架1上的所述弹性导通组件2一一对应设置，两个所述支架1上对应设置的两个所述弹性导通组件2分别用于接触电芯3的正极与负极；一所述支架1上设有多个朝远离另一所述支架1方向凸出的限位凸包11，所述限位凸包11用于限位所述电芯3的端部，该所述支架1上的所述弹性导通组件2设于所述限位凸包11上，且所述限位凸包11与所述弹性导通组件2一一对应设置。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过弹性夹持的方式固定电芯3，使得维护人员可以十分便捷地拆装电芯3，解决了电芯3更换不方便，在拆除时容易造成其他部件的损坏，并且拆装维修效率比较低的问题。支架1上限位凸包11的设置可以让维护人员精准地装配电芯3，利于提高维护人员的维护效率及质量。
进一步地，所述限位凸包11为冲压成型的冲压结构，或者，所述限位凸包11为注塑成型的注塑结构。
由上述描述可知，限位凸包11成型方式有多种，可以根据实际生产条件及要求进行选择。
进一步地，所述限位凸包11的开口的边缘处设有引导面。
进一步地，所述引导面为斜面或弧面。
由上述描述可知，引导面的设置可以让电芯3的端部更顺畅地装配进所述限位凸包11中。
进一步地，同一所述支架1上的多个所述弹性导通组件2中，任意两个所述弹性导通组件2串联或并联。
由上述描述可知，电芯安装结构中，电芯3的串并联可以根据实际需要进行设置。
进一步地，所述弹性导通组件2包括安装筒体21、抵持体22和弹性件23，所述抵持体22的一端可滑动设于所述安装筒体21内，所述抵持体22的另一端用于抵触电芯3，所述弹性件23设于所述安装筒体21内并分别抵触所述抵持体22与所述安装筒体21；所述抵持体22与所述安装筒体21电性导通。
由上述描述可知，弹性导通组件2结构简单、工作稳定性好。
进一步地，所述弹性件23的材质为导电材料。
由上述描述可知，导电材料制成的弹性件23可以让抵持体22与安装筒体21实现更为稳定地电性导通。
进一步地，所述抵持体22呈桶状，所述抵持体22具有用于抵触电芯3的的抵触平面。
由上述描述可知，呈桶状的抵持体22生产耗材少，且具有抵触平面，能够与电芯3实现稳定地接触导通。
进一步地，所述安装筒体21与所述支架1焊接或通过紧固件紧固连接。
由上述描述可知，弹性导通组件2与支架1的安装固定方式有多种可供选择，利于丰富电芯安装结构的多样性。
电池装置，包括上述电芯安装结构。
由上述描述可知，本电池装置中电芯3拆装方便，易于维修。
实施例一
请参照图1，本实用新型的实施例一为：一种电芯安装结构，包括相对设置的两个支架1，所述支架1上设有多个弹性导通组件2，两个所述支架1上的所述弹性导通组件2一一对应设置，两个所述支架1上对应设置的两个所述弹性导通组件2分别用于接触电芯3的正极与负极，也就是说，两个所述支架1上对应设置的两个所述弹性导通组件2之间形成了用于安装电芯3的安装空间；一所述支架1上设有多个朝远离另一所述支架1方向凸出的限位凸包11，所述限位凸包11用于限位所述电芯3的端部，该所述支架1上的所述弹性导通组件2设于所述限位凸包11上，且所述限位凸包11与所述弹性导通组件2一一对应设置。
需要说明的是，数量为多个的所述限位凸包11并非一定要是设置在同一所述支架1上的，一部分所述限位凸包11设于一所述支架1上，另一部分所述限位凸包11设于另一所述支架1上也是可以的。具体的，相对应的两个所述弹性导通组件2中，有且仅有一个所述弹性导通组件2设于所述限位凸包11上即可。
所述限位凸包11为冲压成型的冲压结构，或者，所述限位凸包11为注塑成型的注塑结构。
作为一种优选的实施方式，所述限位凸包11的开口的边缘处设有引导面，所述引导面为斜面或弧面。所述引导面不仅可以引导电芯3的端部伸入限位凸包11内，还可以避免所述限位凸包11的开口的边缘划伤所述电芯3。
容易理解的，同一所述支架1上的多个所述弹性导通组件2中，任意两个所述弹性导通组件2串联或并联。
本实施例中，所述弹性导通组件2包括安装筒体21、抵持体22和弹性件23，所述抵持体22的一端可滑动设于所述安装筒体21内，所述抵持体22的另一端用于抵触电芯3，所述弹性件23设于所述安装筒体21内并分别抵触所述抵持体22与所述安装筒体21；所述抵持体22与所述安装筒体21电性导通。
优选的，所述弹性件23的材质为导电材料，所述导电材料包括但不限于金属、复合导电材料等。
可选的，所述抵持体22呈桶状，所述抵持体22具有用于抵触电芯3的的抵触平面。详细的，呈桶状的抵持体22的开口具有朝外侧弯折的第一限位部，所述安装筒体21的开口处具有朝内侧弯折的第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部的配合可以防止所述抵持体22意外脱离所述安装筒体21。更详细的，所述弹性件23的一端伸入所述抵持体22内并接触所述抵持体22，所述弹性件23的另一端位于所述安装筒体21内并接触所述安装筒体21。
本实施例中，所述安装筒体21与所述支架1焊接，在其他实施例中，所述安装筒体21与所述支架1通过紧固件紧固连接也是可以的，所述紧固件包括但不限于螺钉、卡扣等。
本实施例还提供一种电池装置，所述电池装置包括上述电芯安装结构。
综上所述，本实用新型提供的电芯安装结构及电池装置，电芯安装结构通过弹性夹持的方式固定电芯，使得维护人员可以十分便捷地拆装电芯，解决了电芯更换不方便，在拆除时容易造成其他部件的损坏，并且拆装维修效率比较低的问题。支架上限位凸包的设置可以让维护人员精准地装配电芯，利于提高维护人员的维护效率及质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电芯安装结构，其特征在于：包括相对设置的两个支架，所述支架上设有多个弹性导通组件，两个所述支架上的所述弹性导通组件一一对应设置，两个所述支架上对应设置的两个所述弹性导通组件分别用于接触电芯的正极与负极；一所述支架上设有多个朝远离另一所述支架方向凸出的限位凸包，所述限位凸包用于限位所述电芯的端部，该所述支架上的所述弹性导通组件设于所述限位凸包上，且所述限位凸包与所述弹性导通组件一一对应设置。
2.根据权利要求1所述的电芯安装结构，其特征在于：所述限位凸包为冲压成型的冲压结构，或者，所述限位凸包为注塑成型的注塑结构。
3.根据权利要求1所述的电芯安装结构，其特征在于：所述限位凸包的开口的边缘处设有引导面。
4.根据权利要求3所述的电芯安装结构，其特征在于：所述引导面为斜面或弧面。
5.根据权利要求1所述的电芯安装结构，其特征在于：同一所述支架上的多个所述弹性导通组件中，任意两个所述弹性导通组件串联或并联。
6.根据权利要求1所述的电芯安装结构，其特征在于：所述弹性导通组件包括安装筒体、抵持体和弹性件，所述抵持体的一端可滑动设于所述安装筒体内，所述抵持体的另一端用于抵触电芯，所述弹性件设于所述安装筒体内并分别抵触所述抵持体与所述安装筒体；所述抵持体与所述安装筒体电性导通。
7.根据权利要求6所述的电芯安装结构，其特征在于：所述弹性件的材质为导电材料。
8.根据权利要求6所述的电芯安装结构，其特征在于：所述抵持体呈桶状，所述抵持体具有用于抵触电芯的抵触平面。
9.根据权利要求6所述的电芯安装结构，其特征在于：所述安装筒体与所述支架焊接或通过紧固件紧固连接。
10.电池装置，其特征在于：包括权利要求1-9中任意一项所述的电芯安装结构。
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