CN213584079U - 一种集流盘及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，公开了一种集流盘及电池，包括盘体，盘体包括第一平面和第二平面，盘体的中心位置设有第一轴向通孔；连接片，连接片的一端与盘体连接，连接片固设有支撑体，支撑体的一端与第二平面抵接；尾体，尾体与连接片的另一端连接。本实用新型提供的集流盘及电池，将支撑体的一端与第二平面抵接，支撑体能够在盘体和尾体之间起到支撑作用。拥有该集流盘的电池，集流盘会对电芯起到紧固和缓冲作用，使电芯不会因为外部颠簸振动而产生振动，进而保证了连接片与盘体和尾体的连接位置不发生弯折断裂，且集流盘与电池极耳、集流盘与电池盖帽之间的连接不会脱落，保证电池导流，提高电池的可靠性。

Description

一种集流盘及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种集流盘及电池。

背景技术

随着锂离子电池在电动自行车、电动汽车和大型储能电站上应用越来越广泛，行业对锂离子电池的规格尺寸、技术性能以及可靠性应用提出了越来越高的要求。其中，圆柱型锂离子电池因其能量密度高、成本低、安全性能好等优点而备受关注，圆柱型锂离子电池从18650型提升到21700以及32135型甚至到43290型，然而随着圆柱型锂离子电池的直径越来越大，常规的单极耳和双极耳的圆柱型锂离子电池已经不能满足生产效率和成品率的要求，同时也不能满足大电流充放电条件下的散热要求。由于全极耳圆柱型锂离子电池能够降低电池的内阻，提高大倍率充放电性能，降低充放电过程中的产热，循环寿命和安全性能高，所以全极耳圆柱型锂离子电池的应用越来越广泛。

在全极耳圆柱型锂离子电池装配的时候，通常是利用集流盘将极耳与电池盖帽连接起来。集流盘放置在电池极耳的端面中心，采用激光焊接的方式将集流盘的一端和电池极耳焊接在一起，集流盘的另一端通过焊接或铆接的方式与电池盖帽连接在一起，使得圆柱型锂离子电池得到密封和形成电流回路。

电池极耳与电池盖帽的连接分为硬连接和软连接两种方式。硬连接指的是将无弹性的集流盘与电池极耳和电池盖帽直接焊接，焊接过程中会产生应力，并且电池的抗振性差，电池在搬运和使用过程遇到颠簸振动时，集流盘与电池极耳、集流盘与电池盖帽之间的焊接容易脱落断开，造成电池断路，无法充放电。软连接指的是集流盘中包含软性可弯折体，集流盘的一个盘体与电池极耳焊接，集流盘的另一个盘体与电池盖帽焊接，软性可弯折体连接在两个盘体之间，软性可弯折体可以释放振动过程中产生的应力，具有缓冲减振的作用，提高了电池的抗振性。但是软性可弯折体一般为金属薄片，弯折寿命有限，当振动次数较多时，弯折部位容易发生断裂，造成电池断路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集流盘及电池，能够保证软性可弯折体的弯折部位不发生弯折断裂。

为达此目的，一方面，本实用新型提供了一种集流盘，包括：

盘体，所述盘体包括第一平面和第二平面，所述盘体的中心位置设有第一轴向通孔；

连接片，所述连接片的一端与所述盘体连接，所述连接片固设有支撑体，所述支撑体的一端与所述第二平面抵接；

尾体，所述尾体与所述连接片的另一端连接。

作为优选，所述支撑体为具有弹性的碟形圆环。

作为优选，所述第一平面凸出有扇形凸起，所述扇形凸起从所述第一平面的中心沿其径向延伸。

作为优选，所述扇形凸起有三个，三个所述扇形凸起沿所述第一平面的周向均布。

作为优选，每相邻两个所述扇形凸起之间的位置设有多个第二轴向通孔，多个所述第二轴向通孔沿所述盘体的径向均布。

作为优选，所述连接片的一端与所述盘体的任意一个所述扇形凸起连接。

作为优选，所述扇形凸起的高度为0.1至2毫米。

作为优选，所述尾体设有多个安装孔。

作为优选，所述盘体、所述连接片及所述尾体一体成型。

另一方面，本实用新型提供了一种电池，包括上述的集流盘。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的集流盘及电池，通过在连接片上设置支撑体，且支撑体的一端与第二平面抵接，支撑体能够在盘体和尾体之间起到支撑作用。拥有该集流盘的电池，集流盘会对电芯起到紧固和缓冲作用，使电芯不会因为外部颠簸振动而产生振动，进而保证了连接片与盘体和尾体的连接位置不发生弯折断裂，且集流盘与电池极耳、集流盘与电池盖帽之间的连接不会脱落，保证电池导流，提高电池的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型集流盘弯折前的示意图；

图2是本实用新型集流盘弯折后的示意图。

图中：1、盘体；11、第一轴向通孔；12、扇形凸起；13、第二轴向通孔；2、连接片；21、支撑体；3、尾体；31、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供的集流盘及电池，集流盘用于全极耳圆柱型锂离子电池，该集流盘软性可弯折体的弯折部位不发生弯折断裂，集流盘与电池极耳、集流盘与电池盖帽之间的连接不会脱落，能够保证电池导流。下面以具体的实施例来阐述本实用新型上述的集流盘及电池。

如图1所示，本实施例提供的集流盘，包括盘体1、连接片2及尾体3，其中，盘体1用于连接电池极耳，尾体3用于连接电池盖帽，连接片2用于连接盘体1和尾体3。

本实施例中，如图2所示，盘体1可以为圆盘，盘体1包括第一平面和第二平面，第一平面面向电池极耳，与电池极耳连接，第二平面背向电池极耳，盘体1的中心位置设有第一轴向通孔11，用于向电芯注电解液。连接片2的一端与盘体1连接，连接片2固设有支撑体21，支撑体21的一端与第二平面抵接，连接片2的另一端与尾体3连接。将支撑体21的一端与第二平面抵接，支撑体21能够在盘体1和尾体3之间起到支撑作用，集流盘会对电池内的电芯起到紧固和缓冲作用，使电芯不会因为外部颠簸振动而产生振动，进而保证了连接片2与盘体1和尾体3的连接位置不发生弯折断裂，且集流盘与电池极耳、集流盘与电池盖帽之间的连接不会脱落，保证电池导流，提高电池的可靠性。

本实施例中，如图1、图2所示，第一平面凸出有扇形凸起12，扇形凸起12从第一平面的中心沿其径向延伸，扇形凸起12与电池极耳焊接，起到集流的作用。进一步地，扇形凸起12设有三个，三个扇形凸起12沿第一平面的周向均布，三个面积相等的扇形凸起12沿第一平面的周向均布，可以使电池极耳更加均匀地焊接在三个扇形凸起12内。优选地，可以采用点焊的方式将电池极耳均匀地焊接在三个扇形凸起12内，这是因为点焊的焊接面积大，电池极耳与扇形凸起12的接触面积大，并且焊点分布均匀，电池的导流均匀，电池的导流性能好，能够在大电流情况下长时间工作。

作为优选地技术方案，如图1、图2所示，每相邻两个扇形凸起12之间未凸起的位置设有多个第二轴向通孔13，多个第二轴向通孔13沿盘体1的径向均布，用于向电芯注电解液。多个第二轴向通孔13可以提高电解液注液的效率，使电解液在电芯端面上分布的更加均匀，提高电池的电化学性能。示例性地，每相邻两个扇形凸起12之间未凸起的位置设有3个第二轴向通孔13。进一步地，扇形凸起12的高度为0.1至2毫米，当盘体1的扇形凸起12与电池极耳焊接固定之后，第一平面未凸起的位置可以与电池极耳端面形成小容纳空腔，能够容纳电解液，可以使电解液慢慢渗入电芯中。

本实施例中，如图1、图2所示，连接片2的一端可以与盘体1的任意一个扇形凸起12连接，使得连接片2和盘体1的连接位置更容易弯折，有利于释放应力。进一步地，连接片2可以为软性金属，以使连接片2与盘体1、连接片2与尾体3的连接位置更容易弯折，有利于电池的装配，且有利于释放应力。

优选地，支撑体21为具有弹性的碟形圆环，以使支撑体21弹性接触第二平面，在电池处于严重的振动情况下，具有弹性的支撑体21能够起到一定的缓冲作用。支撑体21为碟形圆环，能够减轻支撑体21的重量，进而减轻电池的重量。进一步地，支撑体21可以通过焊接的方式固定在连接片2上，稳定性高，且便于操作。更进一步地，支撑体21的高度为0.3至0.8厘米，以适应不同型号的电池。

本实施例中，如图1、图2所示，尾体3可以为圆盘，尾体3设有多个安装孔31，尾体3通过多个安装孔31与电池盖帽可拆卸连接，示例性地，可以为铆接。可以理解的是，尾体3还可以直接焊接在电池盖帽上。进一步地，尾体3的直径为盘体1的直径的1/2至2/3，尾体3的直径小于盘体1的直径，便于在尾体3的边缘向电芯注电解液。

作为优选地技术方案，连接片2可以为矩形，盘体1、连接片2及尾体3可以冲压一体成型，便于集流盘的制造。

本实例提供的电池，包括上述的集流盘。示例性地，电池正极集流盘的材料可以为铝，铝的氧化层致密，可防止集流盘氧化。进一步地，电池负极集流盘的材料可以为镍、镀镍铜或镀镍钢，在保证良好的导电性能的同时，镍、镀镍铜或镀镍钢还拥有良好的弹性。优选地，当电池的正极集流盘设有支撑体21时，支撑体21的材料为铝，当电池的负极集流盘设有支撑体21时，支撑体21的材料为镍、镀镍铜或镀镍钢，使得支撑体21拥有良好的弹性。可以理解的是，可以只在电池的正极集流盘或者电池的负极集流盘设置支撑体21，还可以在电池的正极集流盘和负极集流盘都设置支撑体21，均能够提高电池的可靠性。

通过上述实施方式可以看出，本实施例提供的集流盘及电池，将支撑体21的一端与第二平面抵接，支撑体21能够在盘体1和尾体3之间起到支撑作用。拥有该集流盘的电池，集流盘会对电芯起到紧固和缓冲作用，使电芯不会因为外部颠簸振动而产生振动，进而保证了连接片2与盘体1和尾体3的连接位置不发生弯折断裂，且集流盘与电池极耳、集流盘与电池盖帽之间的连接不会脱落，保证电池导流，提高电池的可靠性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集流盘，其特征在于，包括：

盘体(1)，所述盘体(1)包括第一平面和第二平面，所述盘体(1)的中心位置设有第一轴向通孔(11)；

连接片(2)，所述连接片(2)的一端与所述盘体(1)连接，所述连接片(2)固设有支撑体(21)，所述支撑体(21)的一端与所述第二平面抵接；

尾体(3)，所述尾体(3)与所述连接片(2)的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的集流盘，其特征在于，所述支撑体(21)为具有弹性的碟形圆环。

3.根据权利要求2所述的集流盘，其特征在于，所述第一平面凸出有扇形凸起(12)，所述扇形凸起(12)从所述第一平面的中心沿其径向延伸。

4.根据权利要求3所述的集流盘，其特征在于，所述扇形凸起(12)有三个，三个所述扇形凸起(12)沿所述第一平面的周向均布。

5.根据权利要求4所述的集流盘，其特征在于，每相邻两个所述扇形凸起(12)之间的位置设有多个第二轴向通孔(13)，多个所述第二轴向通孔(13)沿所述盘体(1)的径向均布。

6.根据权利要求5所述的集流盘，其特征在于，所述连接片(2)的一端与所述盘体(1)的任意一个所述扇形凸起(12)连接。

7.根据权利要求6所述的集流盘，其特征在于，所述扇形凸起(12)的高度为0.1至2毫米。

8.根据权利要求1所述的集流盘，其特征在于，所述尾体(3)设有多个安装孔(31)。

9.根据权利要求1所述的集流盘，其特征在于，所述盘体(1)、所述连接片(2)及所述尾体(3)一体成型。

10.一种电池，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的集流盘。

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