CN221040673U - 一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆生产技术领域，涉及一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组，包括从前至后通过铜丝依次连接的旋转放线装置、第一支撑架、第一同心式非金属带绕包装置、双头主动放线集群、分汇线装置、同心式铜带绕包装置、第二同心式非金属带绕包装置、旋转牵引装置和旋转收线装置；双头主动放线集群包括若干个双头主动放线架，每个双头主动放线架能够放置两盘铜丝；分汇线装置包括中心轴、分线盘和汇线盘，分线盘和汇线盘均安装在中心轴上，分线盘设置在汇线盘前侧。在非金属带绕包装置后设置了双头主动放线集群和分汇线装置，通过引入多根铜丝拉丝收线、主动放线，提高了产品的生产速度和产品质量。

Description

一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组

技术领域

本实用新型属于电缆生产技术领域，具体涉及一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组。

背景技术

近年来，社会高速发展和城市化进程不断加快，单芯电力电缆在城市配网、轨道交通和电气化铁路中得到了广泛的应用，相比于铜带屏蔽结构，能够承载更大故障短路电流的铜丝屏蔽电缆应用越来越广泛。铜丝屏蔽结构要求，铜丝均匀疏绕在电缆线芯表面，现有铜丝铜带屏蔽机均采用平面式铜丝铜带屏蔽机，设备中铜丝组件随着电缆前进进行旋转，将铜丝按一定节距缠绕在绝缘线芯表面，大截面电缆所需的铜丝屏蔽截面较大，屏蔽铜丝根数多，且随着电缆外径增加，相邻两根铜丝平均间隙和任何两根相邻铜丝间隙很难满足标准要求。现有平面式铜丝铜带屏蔽机组由于铜丝绞体尺寸大，且为旋转组件，生产速度难以提高，同时单盘装载铜丝长度较短，需要经常停机更换铜丝，降低了生产效率。

为了提高电力电缆铜丝铜带屏蔽的屏蔽质量和生产效率，亟需一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组，解决了原有平面式铜丝铜带屏蔽机因铜丝装盘量少、绞体尺寸大等问题导致的生产效率低，铜丝张力不一致导致屏蔽质量差的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组，包括从前至后通过铜丝依次连接的旋转放线装置、第一支撑架、第一同心式非金属带绕包装置、双头主动放线集群、分汇线装置、同心式铜带绕包装置、第二同心式非金属带绕包装置、旋转牵引装置和旋转收线装置；

双头主动放线集群包括若干个双头主动放线架，每个双头主动放线架能够放置两盘铜丝；

分汇线装置包括中心轴、分线盘和汇线盘，分线盘和汇线盘均安装在中心轴上，分线盘设置在汇线盘前侧。

进一步，在中心轴上还设有定位装置，汇线盘安装在定位装置旁侧。

进一步，分线盘包括分线支架，在分线支架上开有第一中心孔和以第一中心孔为中心圆周阵列排布的若干个分线孔。

进一步，汇线盘包括汇线支架，在汇线支架上开有第二中心孔和以第二中心孔为中心圆周阵列排布的若干个汇线孔。

进一步，汇线孔设置有两层。

进一步，汇线支架为圆盘，圆盘的外边缘向远离分线盘的一侧折弯。

进一步，分线孔所在分度圆的直径大于汇线孔所在分度圆的直径。

进一步，分线盘和汇线盘上均预制有减重孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型公开了一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组，通过对屏蔽机组进行改进，将平面式铜丝铜带屏蔽机的铜丝旋转绞体进行改进，在非金属带绕包装置后设置了双头主动放线集群和分汇线装置，通过引入多根铜丝拉丝收线、主动放线，提高了产品的生产速度和产品质量。本设备运行时铜丝采用主动放线和张力控制设备进行，单次可进行多根铜丝的放线，放线过程中主动放线可根据生产速度进行调整，确保铜丝的张力保持一致，从而控制了铜丝间的间隙。双头主动放线集群包括多个双头主动放线架，双头主动放线架采用铜丝主动放线和张力控制，确保屏蔽铜丝在生产过程中不会因张力不均导致被过度拉伸和铜丝间隙不均匀、过大等质量问题；双头主动放线架采用大盘径多根铜丝主动放线，提高了铜丝的单盘长度，减少了生产过程的反复停机接续次数，提高了设备的生产速度；本实用新型的铜丝主动放线，收放线机构进行旋转，收放线机构与铜丝放线速度进行匹配，提高了设备整体的速度。

进一步，根据产品和生产工艺设计定制分线盘和汇线盘，铜丝间分隔间距相同，生产过程中受力相同，提高产品质量；通过调节汇线盘位置，可确保铜丝与汇线盘间角度和摩擦力满足生产工艺要求，避免受力拉伸和摩擦变形。

附图说明

图1为本实用新型的一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组的结构示意图；

图2为分汇线装置的结构示意图；

图3为分线盘的结构示意图；

图4a为汇线盘的主视结构示意图；

图4b为汇线盘的侧视结构示意图；

其中，1、旋转放线装置；2、第一支撑架；3、第一同心式非金属带绕包装置；4、双头主动放线集群；5、分汇线装置；6、同心式铜带绕包装置；7、第二同心式非金属带绕包装置；8、旋转牵引装置；9、旋转收线装置；

51、分线盘；52、中心轴；53、汇线盘；54、定位装置；

511、第一中心孔；512、分线孔；513、第一减重孔；

531、第二中心孔；532、第二减重孔；533、汇线孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅为本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。

本实用新型附图及实施例描述和示出的组件可以以各种不同的配置来布置和设计，因此，以下附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而仅仅是表示本实用新型选定的一种实施例。基于本实用新型的附图及实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

需要说明的是：术语“包含”、“包括”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，使得包括一系列要素的过程、元素、方法、物品或者设备不仅仅只包括那些要素，还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括该其过程、元素、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，术语“水平”“竖直”是基于附图所示装置或部件的方位和位置关系，仅是为了更好的描述本实用新型，而不是要求所示的装置、部件或设备必须具有该特定方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能进一步详细说明。

本实用新型公开了一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组，如图1所示，包括从前至后依次连接的旋转放线装置1、第一支撑架2、第一同心式非金属带绕包装置3、双头主动放线集群4、分汇线装置5、同心式铜带绕包装置6、第二同心式非金属带绕包装置7、旋转牵引装置8和旋转收线装置9。本实用新型提供的屏蔽机组为单芯电力电缆铜丝铜带屏蔽，但同样适用于单芯电力电缆铜带屏蔽及非金属带绕包等。主要过程为：放电缆线芯→包带→(同步外侧设备主动放线放铜丝，经过分线、汇线后在汇线模具处将铜丝屏蔽在包带绝缘线芯外，之后进行包带、牵引、收线。

所述旋转放线装置1可控制放线速度与放线张力，并通过主动旋转放线，为电缆提供生产节距。

第一支撑架2对电缆线芯提供相应的支持力及固定作用，保证电缆在屏蔽生产过程中不会因为自身重力和绕包张力而变形。

所述同心式非金属带绕包装置将半导电带包在电缆绝缘线芯外侧，其实就是绕包装置，只是设备形式是同心式，电缆从设备中心穿过。

双头主动放线集群4包括若干个双头主动放线架，每个双头主动放线架能够放置两盘铜丝。

双头主动放线架具有主动调节张力放线装置，可实现不同生产速度、不同铜丝装盘量的条件下恒张力放线，确保铜丝屏蔽层各铜丝的张力相同，使屏蔽铜丝间距相同，可将多股铜丝同时恒张力放出，并传送至分线盘51。每个双头主动放线架能够放置两盘铜丝，每盘铜丝可放出4根铜丝，当需要24根铜丝时，就需要布设3个双头主动放线架。

双头主动放线架的收线盘较大，铜丝长度约为原来盘具的3～4倍，不需要经常更换铜丝。

如图2所示，分汇线装置5包括中心轴52、分线盘51和汇线盘53，分线盘51和汇线盘53均安装在中心轴52上，分线盘51设置在汇线盘53前侧。

更优地，如图2所示，在中心轴52上还设有定位装置54，汇线盘53安装在定位装置54旁侧。

如图3所示，分线盘51包括分线支架，在分线支架上开有第一中心孔511和以第一中心孔511为中心圆周阵列排布的若干个分线孔512。每个分线孔512中都可穿过一根铜丝，分线盘51可将多台双头主动放线架的多股铜单丝进行分线，使相邻铜丝间距保持相同，避免出现传统设备由于张力不同导致铜丝间距不同。

分线支架上预制有多个第一减重孔513，以第一中心孔511为中心圆周阵列排布。

如图4a所示，汇线盘53包括汇线支架，在汇线支架上开有第二中心孔531和以第二中心孔531为中心圆周阵列排布的若干个汇线孔533。分线孔512出来的铜丝穿过汇线孔533后，由于分线孔512所在分度圆的直径大于汇线孔533所在分度圆的直径，铜丝类似锥形结构布设，会向中心收紧，最后穿过汇线模，收缩至缆芯上。铜丝是直接缠绕在电缆外表面的，随着电缆旋转前进，直接就缠绕在电缆表面了。

汇线支架上预制有多个第二减重孔532，以第二中心孔531为中心圆周阵列排布。

所述分线盘51和汇线盘53根据单芯电力电缆铜丝铜带屏蔽结构进行设计，生产过程中根据产品型号选择屏蔽铜丝的过线孔，根据电缆外径调节汇线盘53位置，确保铜丝以合适的角度进入汇线模具，确保铜丝的屏蔽质量。

如图4b所示，汇线支架为圆盘，圆盘的外边缘向远离分线盘51的一侧折弯，与铜丝路径接近于平行，减少铜丝与汇线盘53的摩擦。

所述分线盘51具有80过线孔，多根铜丝通过主动放线架进行放出，放出后根据主动放线架位置进入相应分线盘51区域，分线盘51最多可分80根铜丝，经过分线盘51后，多根铜丝在圆周上进行分布，下一步进入等距分布的汇线盘53。

更优地，所述汇线盘53有内外两层铜丝过线孔，根据产品结构，内层56孔，外层80孔，根据生产的产品进行选择。汇线盘53铜丝间均匀分布，且汇线盘53的过线孔具有一定的角度，且该位置可沿中心轴52线进行前后调节，确保铜丝以合适的角度进入汇线模具。

所述旋转放线装置1、旋转牵引装置8和所述旋转收线装置9具备常规收放线功能，生产过程中边收放线、边旋转。通过电缆整体旋转，给屏蔽铜丝提供屏蔽节距。

本实用新型提供的电力电缆铜丝铜带屏蔽机具有一次性完成屏蔽工序所需的多种组成结构，双头主动放线装置可实现大长度生产不更换屏蔽铜丝，提高生产效率；可实现带张力主动放线，使屏蔽铜丝张力相同，确保屏蔽层质量。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组，其特征在于，包括从前至后通过铜丝依次连接的旋转放线装置(1)、第一支撑架(2)、第一同心式非金属带绕包装置(3)、双头主动放线集群(4)、分汇线装置(5)、同心式铜带绕包装置(6)、第二同心式非金属带绕包装置(7)、旋转牵引装置(8)和旋转收线装置(9)；

双头主动放线集群(4)包括若干个双头主动放线架，每个双头主动放线架能够放置两盘铜丝；

分汇线装置(5)包括中心轴(52)、分线盘(51)和汇线盘(53)，分线盘(51)和汇线盘(53)均安装在中心轴(52)上，分线盘(51)设置在汇线盘(53)前侧。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组，其特征在于，在中心轴(52)上还设有定位装置(54)，汇线盘(53)安装在定位装置(54)旁侧。

3.根据权利要求1所述的一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组，其特征在于，分线盘(51)包括分线支架，在分线支架上开有第一中心孔(511)和以第一中心孔(511)为中心圆周阵列排布的若干个分线孔(512)。

4.根据权利要求3所述的一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组，其特征在于，汇线盘(53)包括汇线支架，在汇线支架上开有第二中心孔(531)和以第二中心孔(531)为中心圆周阵列排布的若干个汇线孔(533)。

5.根据权利要求4所述的一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组，其特征在于，汇线孔(533)设置有两层。

6.根据权利要求4所述的一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组，其特征在于，汇线支架为圆盘，圆盘的外边缘向远离分线盘(51)的一侧折弯。

7.根据权利要求4所述的一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组，其特征在于，分线孔(512)所在分度圆的直径大于汇线孔(533)所在分度圆的直径。

8.根据权利要求1所述的一种电力电缆用铜丝铜带屏蔽机组，其特征在于，分线盘(51)和汇线盘(53)上均预制有减重孔。