CN117334407A - 一种光伏用柔性铝合金光伏电缆加工装置及加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电缆加工设备技术领域,尤其是一种光伏用柔性铝合金光伏电缆加工装置及工艺;本发明包括机座;绞线机构;供线机构,包括固定架,固定架上连接有若干个并排设置的电缆线卷;若干个支撑座,固定连接在机座上;限位座,多个电缆铜线穿过限位座后绞合成单根铜线导体;绞线机构包括:转动轴,转动连接在支撑座上,转动轴上固定连接有若干个圆形状的绞线架,绞线架沿转动轴轴线方向均匀分布;绞线盘,固定连接在转动轴上,绞线盘上沿其径向均匀设有若干个第一线孔;本发明通设有绞线机构和单独的供线机构,供线机构持续对绞线机构进行供线,无需经常更换电缆线卷,提高了电缆的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及电缆机构设备技术领域,尤其涉及一种光伏用柔性铝合金光伏电缆加工装置及工艺。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体;电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。
电缆通常使用绞线机进行绞合,现有的绞线机上的绞线机构为:在转动架上沿其径向安装有若干个电缆线盘,通过转动架转动带动电缆线盘公转,且绞线过程中电缆线盘自身发生转动,进行放线;由于受到体积和场地的影响,转动架的体积有限,一个转动架上需要安装多个电缆线盘,电缆线盘的体积受限,导致电缆线盘上的缠绕的电缆长度有限,使得电缆线盘上的电缆很快用完,需要经常更换电缆线盘,降低了电缆的加工效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种光伏用柔性铝合金光伏电缆加工装置及工艺,通设有绞线机构和供线机构,供线机构持续对绞线机构进行供线,无需经常更换电缆线卷,旨在解决背景技术中的问题。
为达到上述技术目的,本发明的具体技术方案如下,本发明提出的一种光伏用柔性铝合金光伏电缆加工装置,包括:机座;绞线机构,用于将多根电缆铜线绞合成单根铜线导体;供线机构,包括固定架,所述固定架上连接有若干个并排设置的电缆线卷,用于对绞线机构持续输送电缆铜线;若干个支撑座,固定连接在机座上;限位座,多个电缆铜线穿过限位座后绞合成单根铜线导体;
所述绞线机构包括:转动轴,转动连接在支撑座上,所述转动轴上固定连接有若干个圆形状的绞线架,绞线架沿转动轴轴线方向均匀分布;且绞线架与电缆线卷一一对应;绞线盘,固定连接在转动轴上,所述绞线盘上沿其径向均匀设有若干个第一线孔,用于各个绞线架上电缆铜线穿过;转动轴带动绞线架和绞线盘同时转动,对多个电缆铜线进行绞合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述绞线架表面连接有可转动的转动架,且所述绞线架侧面连接有圆形状的可转动的绕线架,电缆线卷上的电缆铜线依次经过绕线架和转动架。
作为本发明的一种优选技术方案,所述绞线架上固定连接有导线架,所述导线架上连接有一对导向轮,电缆铜线从转动架出线后穿过两个导向轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述绞线架上转动连接有第一导线轮、第二导线轮;第一导线轮用于将绕线架上的电缆铜线引导至转动架上;第二导线轮用于将转动架上的电缆铜线引导至导线架上;且所述绞线架一侧固定连接有挡环。
作为本发明的一种优选技术方案,所述绕线架直径小于转动架直径,所述绕线架周面设有锥形面,所述绕线架沿靠近转动架方向直径逐渐变小。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转动轴一端连接有轴承座,轴承座固定安装在支撑座上,所述转动轴另一端连接有连接座,连接座固定安装在支撑座上,且所述连接座上转动连接有转动座,转动座与转动轴固定连接,且所述转动座上设有电缆铜线穿过的第二线孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述机座上安装有驱动电机,所述驱动电机通过皮带轮、皮带线与转动轴传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述机座上连接有输线机构,用于带动绞合后的铜线导体向前输送;所述输线机构包括架体,所述架体内连接有一对转动方向相反的输线轮,架体上安装有用于带输线轮转动的输送电机,且所述输线轮上均安装有同轴转动的齿轮,两个齿轮相互啮合。
一种光伏用柔性铝合金光伏电缆的加工工艺,包括以下步骤:
步骤一、驱动电机8带动转动轴22转动,转动轴22转动时带动多个绞线架、绞线盘、转动座同时转动,对多根电缆铜线进行绞合;
步骤二、电缆铜线绞合的同时,输线机构带动绞合后的铜线导体向前输送,输送过程中,转动架在绞线架表面转动,转动架转动时一边放线一边收线;
步骤三、绞线架转动的同时带动绕线架转动,绕线架转动时,电缆线卷对绕线架持续供线,绕线架对转动架持续供线。
本发明中的有益效果为:
1、本发明通过单独的设有绞线机构和供线机构,绞线机构在绞线的同时,通过供线机构对绞线机构进行持续供线,使得供线机构不受绞线机构体积的限制,可采用大尺寸的电缆线卷进行供线,从而解决了现有绞线机需要经常更换电缆线卷的问题。
2、本发明绞线机构通过在转动轴上连接有多个绞线架,绞线架上分别连接有转动架和绕线架,绞线架转动时带动转动架和绕线架同时转动去,转动架相对于绞线架还可以转动,绞线架转动时,电缆线卷上的电缆铜线对绕线架供线,绕线架再对转动架供线,转动架一边放线一边收线,从而保证了电缆的持续供线。
附图说明
图1为本发明绞线时的正视示意图。
图2为本发明的三维结构示意图。
图3为图2的另一角度示意图。
图4为本发明提出的绞线机构的结构示意图。
图5为本发明提出的绞线架的结构示意图。
图6为本发明提出的绞线架的另一角度示意图。
图7为本发明提出的输线机构的结构示意图。
图中:1、机座;2、绞线机构;21、绞线架;211、转动架;212、绕线架;213、第一导线轮;214、第二导线轮;215、挡环;216、导线架;217、导向轮;22、转动轴;23、轴承座;24、连接座;25、转动座;26、第二线孔;27、绞线盘;28、第一线孔;3、输线机构;31、架体;32、输线轮;33、齿轮;34、输送电机;4、限位座;5、固定架;6、电缆线卷;7、支撑座;8、驱动电机;9、皮带线;10、皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:本发明公开了一种光伏用柔性铝合金光伏电缆加工装置,如图1-图7所示,本发明包括:机座1;绞线机构2,绞线机构2用于将多根电缆铜线绞合成单根铜线导体;供线机构,设置在绞线机构2的一侧,供线机构包括固定架5,固定架5上连接有若干个并排设置的电缆线卷6,电缆线卷6可拆卸,电缆线卷6用于对绞线机构2持续输送电缆铜线,由于电缆线卷6尺寸不受绞线机构2尺寸的限制,电缆线卷6可采用大尺寸的线卷,减小对电缆线卷6的更换频率;若干个支撑座7,固定连接在机座1上;限位座4,多个电缆铜线穿过限位座4后绞合成单根铜线导体;机座1上安装有驱动电机8,驱动电机8通过皮带轮10、皮带线9与绞线机构2传动连接。
如图4-图6所示,绞线机构2包括:转动轴22,转动连接在支撑座7上,转动轴22一端连接有轴承座23,轴承座23固定安装在支撑座7上,转动轴22另一端连接有连接座24,连接座24固定安装在支撑座7上,且连接座24上转动连接有转动座25,转动座25与转动轴22固定连接,且转动座25上设有电缆铜线穿过的第二线孔26,驱动电机8带动转动轴22转动,转动轴22转动时带动转动座25转动;转动轴22上固定连接有若干个圆形状的绞线架21,绞线架21沿转动轴22轴线方向均匀分布;且绞线架21与电缆线卷6一一对应,本实施例中绞线架21和电缆线卷6的数量均设为四个;绞线盘27,固定连接在转动轴22上,绞线盘27设置在转动座25与末端绞线架21之间,绞线盘27上沿其径向均匀设有若干个第一线孔28,用于各个绞线架21上电缆铜线穿过;转动轴22带动绞线架21和绞线盘27同时转动,对多个电缆铜线进行绞合;绞线架21表面连接有可转动的转动架211,且绞线架21侧面连接有圆形状的可转动的绕线架212,电缆线卷6上的电缆铜线依次经过绕线架212和转动架211,绕线架212对转动架211进行供线,电缆线卷6对绕线架212进行供线,且电缆铜线分别在绕线架212和转动架211上缠绕2-3圈左右;绞线架21上固定连接有导线架216,导线架216上连接有一对导向轮217,电缆铜线从转动架211出线后穿过两个导向轮217,且电缆铜线从导向轮217穿过后从前方绞线架21内侧穿过,避免干扰绕线架212的供线;绞线架21上转动连接有第一导线轮213、第二导线轮214;第一导线轮213用于将绕线架212上的电缆铜线引导至转动架211上;第二导线轮214用于将转动架211上的电缆铜线引导至导线架216上,且依次穿过前方各个绞线架21上的导线架216;且绞线架21一侧固定连接有挡环215,挡环215设置在第一导线轮213一侧,避免电缆铜线的脱落,。
其中,绕线架212直径小于转动架211直径,由于绞线架21转动时,转动架211会在绞线架21表面转动,若将电缆供线直接供线在转动架211上时,电缆铜线的供线长度则大于放线长度,因此设置有直径较小的绕线架212,使得绕线架212收线速度和转动架211的放线速度保持相同,绕线架212周面设有锥形面,绕线架212沿靠近转动架211方向直径逐渐变小,使得电缆铜线缠绕在绕线架212上后自动移动至靠近转动架211位置,便于对转动架211进行供线。
如图1和图7所示,机座1上连接有输线机构3,用于带动绞合后的铜线导体向前输送;输线机构3包括架体31,架体31内连接有一对转动方向相反的输线轮32,架体31上安装有用于带输线轮32转动的输送电机34,且输线轮32上均安装有同轴转动的齿轮33,两个齿轮33相互啮合。
具体实施时,转动轴22转动带动各个绞线架21同时转动,绞线盘27和转动座25对多个电缆铜线进行绞合;绞线架21转动时带动绕线架212转动,绕线架212转动时,电缆线卷6对绕线架212持续供线;同时转动架211在绞线架21表面转动,绕线架212对转动架211持续供线,且整个绞线架21的放线和供线速度相同,保证了电缆的持续供线。
一种光伏用柔性铝合金光伏电缆的加工工艺,包括以下步骤:
步骤一、驱动电机8带动转动轴22转动,转动轴22转动时带动多个绞线架21、绞线盘27、转动座25同时转动,对多根电缆铜线进行绞合;
步骤二、电缆铜线绞合的同时,输线机构3带动绞合后的铜线导体向前输送,输送过程中,转动架211在绞线架21表面转动,转动架211转动时一边放线一边收线;
步骤三、绞线架21转动的同时带动绕线架212转动,绕线架212转动时,电缆线卷6对绕线架212持续供线,绕线架212对转动架211持续供线。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种光伏用柔性铝合金光伏电缆加工装置,其特征在于,包括:
机座(1);
绞线机构(2),用于将多根电缆铜线绞合成单根铜线导体;
供线机构,包括固定架(5),所述固定架(5)上连接有若干个并排设置的电缆线卷(6),用于对绞线机构(2)持续输送电缆铜线;
若干个支撑座(7),固定连接在机座(1)上;
限位座(4),多个电缆铜线穿过限位座(4)后绞合成单根铜线导体;
所述绞线机构(2)包括:
转动轴(22),转动连接在支撑座(7)上,所述转动轴(22)上固定连接有若干个圆形状的绞线架(21),绞线架(21)沿转动轴(22)轴线方向均匀分布;且绞线架(21)与电缆线卷(6)一一对应;
绞线盘(27),固定连接在转动轴(22)上,所述绞线盘(27)上沿其径向均匀设有若干个第一线孔(28),用于各个绞线架(21)上电缆铜线穿过;转动轴(22)带动绞线架(21)和绞线盘(27)同时转动,对多个电缆铜线进行绞合。
2.根据权利要求1所述的一种光伏用柔性铝合金光伏电缆加工装置,其特征在于,所述绞线架(21)表面连接有可转动的转动架(211),且所述绞线架(21)侧面连接有圆形状的可转动的绕线架(212),电缆线卷(6)上的电缆铜线依次经过绕线架(212)和转动架(211)。
3.根据权利要求2所述的一种光伏用柔性铝合金光伏电缆加工装置,其特征在于,所述绞线架(21)上固定连接有导线架(216),所述导线架(216)上连接有一对导向轮(217),电缆铜线从转动架(211)出线后穿过两个导向轮(217)。
4.根据权利要求3所述的一种光伏用柔性铝合金光伏电缆加工装置,其特征在于,所述绞线架(21)上转动连接有第一导线轮(213)、第二导线轮(214);第一导线轮(213)用于将绕线架(212)上的电缆铜线引导至转动架(211)上;第二导线轮(214)用于将转动架(211)上的电缆铜线引导至导线架(216)上;且所述绞线架(21)一侧固定连接有挡环(215)。
5.根据权利要求4所述的一种光伏用柔性铝合金光伏电缆加工装置,其特征在于,所述绕线架(212)直径小于转动架(211)直径,所述绕线架(212)周面设有锥形面,所述绕线架(212)沿靠近转动架(211)方向直径逐渐变小。
6.根据权利要求5所述的一种光伏用柔性铝合金光伏电缆加工装置,其特征在于,所述转动轴(22)一端连接有轴承座(23),轴承座(23)固定安装在支撑座(7)上,所述转动轴(22)另一端连接有连接座(24),连接座(24)固定安装在支撑座(7)上,且所述连接座(24)上转动连接有转动座(25),转动座(25)与转动轴(22)固定连接,且所述转动座(25)上设有电缆铜线穿过的第二线孔(26)。
7.根据权利要求6所述的一种光伏用柔性铝合金光伏电缆加工装置,其特征在于,所述机座(1)上安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)通过皮带轮(10)、皮带线(9)与转动轴(22)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种光伏用柔性铝合金光伏电缆加工装置,其特征在于,所述机座(1)上连接有输线机构(3),用于带动绞合后的铜线导体向前输送;所述输线机构(3)包括架体(31),所述架体(31)内连接有一对转动方向相反的输线轮(32),架体(31)上安装有用于带输线轮(32)转动的输送电机(34),且所述输线轮(32)上均安装有同轴转动的齿轮(33),两个齿轮(33)相互啮合。
9.一种光伏用柔性铝合金光伏电缆的加工工艺,利用如权利要求8所述的一种光伏用柔性铝合金光伏电缆加工装置,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、驱动电机8带动转动轴22转动,转动轴22转动时带动多个绞线架(21)、绞线盘(27)、转动座(25)同时转动,对多根电缆铜线进行绞合;
步骤二、电缆铜线绞合的同时,输线机构(3)带动绞合后的铜线导体向前输送,输送过程中,转动架(211)在绞线架(21)表面转动,转动架(211)转动时一边放线一边收线;
步骤三、绞线架(21)转动的同时带动绕线架(212)转动,绕线架(212)转动时,电缆线卷(6)对绕线架(212)持续供线,绕线架(212)对转动架(211)持续供线。
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