CN221040657U - 一种绞线机的进线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于绞线机技术领域，具体的说是一种绞线机的进线装置，包括定位柱体；所述定位柱体外侧壁安装有一号定位环；所述一号定位环的顶端固接有一号支撑板；所述一号支撑板的顶端固接有一号进线盘；所述一号进线盘的内部开设有进线孔；通过一号定位环在定位柱体上滑动，从而将一号定位环固定至定位柱体上，进而完成进线孔位置的调节，一号进线盘位置调节后，绝缘线通过进线滚轮经过一号进线盘内部的进线孔移动，从而使一号进线盘内部的进线孔移动进入绞线机加工，通过一号进线盘与二号进线盘的配合对绝缘线进行张紧，根据不同的加工方式来调节一号进线盘的位置，从而方便绝缘线的加工需求。

Description

一种绞线机的进线装置

技术领域

本实用新型属于绞线机技术领域，具体的说是一种绞线机的进线装置。

背景技术

绞线机是使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，是一种能广泛应用于各类软硬导体线及电子线的绞合机械设备。

在绝缘线的生产工艺中，为了得到平滑过渡的单股线或成圈缠绕紧密的线圈，在绝缘线绞合之前均需要在绝缘线上施加一定的作用力，以使得进入绞合工艺之前的导线在该作用力下被张紧，以使得导线趋于平直。

目前现有技术中，绝缘线绞线机在生产过程中会通过束线盘导线，通过束线盘将绝缘线进行张紧，而传统的束线盘不能进行位置调节，导致不不便进行张紧的调节，在此我们提供一种绞线机的进线装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出的一种绞线机的进线装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种绞线机的进线装置，包括定位柱体；所述定位柱体外侧壁安装有一号定位环；所述一号定位环的顶端固接有一号支撑板；所述一号支撑板的顶端固接有一号进线盘；所述一号进线盘的内部开设有进线孔；所述一号定位环的内部开设有一号定位孔；所述一号定位孔的内部转动连接有一号定位杆；所述定位柱体上安装有二号支撑板；所述二号支撑板的顶端固接有二号进线盘,进线孔的一侧设有二号进线盘。

优选的，所述定位柱体上设有固位板；所述固位板的一端转动连接有进线滚轮，进线滚轮的一侧安装有进线孔。

优选的，所述一号支撑板的侧端固接有支撑杆；所述支撑杆的顶端固接有限位圈，进线孔的一侧设有限位圈。

优选的，所述定位柱体上安装有定位套；所述定位套的顶端固接有调节板；所述调节板的内部滑动连接有固位板；所述调节板的内部开设有多组限位孔；所述限位孔的内部插接有定位插块。

优选的，所述一号定位环的内部开设有二号定位孔；所述二号定位孔的内部转动连接有二号定位杆。

优选的，所述定位套的内部开设有固位孔；所述固位孔的内部转动连接有定位螺丝杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种绞线机的进线装置，通过一号定位环在定位柱体上滑动，从而使进线孔一起滑动，调节进线孔与二号进线盘的间距，转动一号定位杆滑动，通过一号定位杆转动与定位柱体接触，从而将一号定位环固定至定位柱体上，进而完成进线孔位置的调节，一号进线盘位置调节后，绝缘线通过进线滚轮经过一号进线盘内部的进线孔移动，从而使一号进线盘内部的进线孔移动进入绞线机加工，通过一号进线盘与二号进线盘的配合对绝缘线进行张紧，根据不同的加工方式来调节一号进线盘的位置，从而方便绝缘线的加工需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的一号进线盘结构立体图；

图3为本实用新型的一号定位环结构立体图；

图4为本实用新型的进线滚轮结构立体图；

图例说明：

1、定位柱体；12、一号定位环；13、一号支撑板；14、一号进线盘；15、进线孔；16、支撑杆；17、限位圈；18、一号定位孔；19、一号定位杆；20、二号定位孔；21、二号定位杆；22、二号支撑板；23、二号进线盘；24、定位套；25、定位螺纹杆；26、调节板；27、固位板；28、进线滚轮；29、限位孔；30、定位插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种绞线机的进线装置，包括定位柱体1；所述定位柱体1外侧壁安装有一号定位环12；所述一号定位环12的顶端固接有一号支撑板13；所述一号支撑板13的顶端固接有一号进线盘14；所述一号进线盘14的内部开设有进线孔15；所述一号定位环12的内部开设有一号定位孔18；所述一号定位孔18的内部转动连接有一号定位杆19；所述定位柱体1上安装有二号支撑板22；所述二号支撑板22的顶端固接有二号进线盘23,进线孔15的一侧设有二号进线盘23。

工作时，绝缘线绞线机在生产过程中会通过束线盘导线，通过束线盘将绝缘线进行张紧，而传统的束线盘不能进行位置调节，导致不不便进行张紧的调节，工作时工作人员向调节滑动一号定位环12的位置，使一号定位环12在定位柱体1上滑动，从而使进线孔15一起滑动，调节进线孔15与二号进线盘23的间距，一号定位环12位置调节至指定位置后，转动一号定位杆19滑动，一号定位杆19与一号定位孔18是螺纹连接的，通过一号定位杆19转动与定位柱体1接触，从而将一号定位环12固定至定位柱体1上，进而完成进线孔15位置的调节，工作前将定位套24固定在定位柱体1上，定位套24套在定位柱体1上后转动定位螺丝杆25，定位螺丝杆25与固位孔是螺纹连接的，通过定位螺丝杆25的转动与定位柱体1接触，通过定位螺丝杆25将定位套24的位置固定至定位柱体1上，绝缘线可以从进线滚轮28上转动向一号进线盘14内部的进线孔15移动，再行二号进线盘23移动进行加工，通过进线滚轮28可以对绝缘线进行位置控制，根据加工方式来使用进线滚轮28，当需要调节进线滚轮28的高度时，使固位板27在调节板26的内部上下滑动，固位板27的位置滑动调节后，从而使定位插块30插入限位孔29的内部固定固位板27的位置，进而使固位板27的位置被固定，完成对进线滚轮28的位置高度调节，一号进线盘14位置调节后，绝缘线通过进线滚轮28经过一号进线盘14内部的进线孔15移动，从而使一号进线盘14内部的进线孔15移动进入绞线机加工，通过一号进线盘14与二号进线盘23的配合对绝缘线进行张紧，根据不同的加工方式来调节一号进线盘14的位置，从而方便绝缘线的加工需求。

进一步的，如图4所示，所述定位柱体1上设有固位板27；所述固位板27的一端转动连接有进线滚轮28，进线滚轮28的一侧安装有进线孔15。

工作时，工作前将定位套24固定在定位柱体1上，定位套24套在定位柱体1上后转动定位螺丝杆25，定位螺丝杆25与固位孔是螺纹连接的，通过定位螺丝杆25的转动与定位柱体1接触，通过定位螺丝杆25将定位套24的位置固定至定位柱体1上，绝缘线可以从进线滚轮28上转动向一号进线盘14内部的进线孔15移动，再行二号进线盘23移动进行加工，通过进线滚轮28可以对绝缘线进行位置控制，根据加工方式来使用进线滚轮28。

进一步的，如图2所示，所述一号支撑板13的侧端固接有支撑杆16；所述支撑杆16的顶端固接有限位圈17，进线孔15的一侧设有限位圈17。

工作时，一号进线盘14位置调节后，绝缘线通过进线滚轮28经过一号进线盘14的方向移动，支撑杆16可以限定限位圈17的位置，绝缘线可以被限位圈17收集并限定导向一号进线盘14，绝缘通过限位圈17进入一号进线盘14内部的进线孔15移动，从而使一号进线盘14内部的进线孔15移动进入绞线机加工，通过一号进线盘14与二号进线盘23的配合对绝缘线进行张紧，根据不同的加工方式来调节一号进线盘14的位置，从而方便绝缘线的加工需求。

进一步的，如图4所示，所述定位柱体1上安装有定位套24；所述定位套24的顶端固接有调节板26；所述调节板26的内部滑动连接有固位板27；所述调节板26的内部开设有多组限位孔29；所述限位孔29的内部插接有定位插块30。

工作时，绝缘线可以从进线滚轮28上转动向一号进线盘14内部的进线孔15移动，再行二号进线盘23移动进行加工，通过进线滚轮28可以对绝缘线进行位置控制，根据加工方式来使用进线滚轮28，当需要调节进线滚轮28的高度时，使固位板27在调节板26的内部上下滑动，固位板27的位置滑动调节后，从而使定位插块30插入限位孔29的内部固定固位板27的位置，进而使固位板27的位置被固定，完成对进线滚轮28的位置高度调节。

进一步的，如图3所示，所述一号定位环12的内部开设有二号定位孔20；所述二号定位孔20的内部转动连接有二号定位杆21。

工作时，使一号定位环12在定位柱体1上滑动，从而使进线孔15一起滑动，调节进线孔15与二号进线盘23的间距，一号定位环12位置调节至指定位置后，转动一号定位杆19滑动，一号定位杆19与一号定位孔18是螺纹连接的，通过一号定位杆19转动与定位柱体1接触，从而将一号定位环12固定至定位柱体1上，进而完成进线孔15位置的调节，转动二号定位杆21滑动与定位柱体1接触，二号定位杆21与二号定位孔20是螺纹连接的，二号定位杆21转动与定位柱体1抵触，通过二号定位杆21对定位柱体1进行夹持来固定一号定位环12的位置，从而提高一号定位环12在定位柱体1上的位置固定性。

进一步的，如图4所示，所述定位套24的内部开设有固位孔；所述固位孔的内部转动连接有定位螺丝杆25。

工作时，工作前将定位套24固定在定位柱体1上，定位套24套在定位柱体1上后转动定位螺丝杆25，定位螺丝杆25与固位孔是螺纹连接的，通过定位螺丝杆25的转动与定位柱体1接触，通过定位螺丝杆25将定位套24的位置固定至定位柱体1上，绝缘线可以从进线滚轮28上转动向一号进线盘14内部的进线孔15移动，再行二号进线盘23移动进行加工，通过进线滚轮28可以对绝缘线进行位置控制，根据加工方式来使用进线滚轮28。

工作原理：绝缘线绞线机在生产过程中会通过束线盘导线，通过束线盘将绝缘线进行张紧，而传统的束线盘不能进行位置调节，导致不不便进行张紧的调节，工作时工作人员向调节滑动一号定位环12的位置，使一号定位环12在定位柱体1上滑动，从而使进线孔15一起滑动，调节进线孔15与二号进线盘23的间距，一号定位环12位置调节至指定位置后，转动一号定位杆19滑动，一号定位杆19与一号定位孔18是螺纹连接的，通过一号定位杆19转动与定位柱体1接触，从而将一号定位环12固定至定位柱体1上，进而完成进线孔15位置的调节，工作前将定位套24固定在定位柱体1上，定位套24套在定位柱体1上后转动定位螺丝杆25，定位螺丝杆25与固位孔是螺纹连接的，通过定位螺丝杆25的转动与定位柱体1接触，通过定位螺丝杆25将定位套24的位置固定至定位柱体1上，绝缘线可以从进线滚轮28上转动向一号进线盘14内部的进线孔15移动，再行二号进线盘23移动进行加工，通过进线滚轮28可以对绝缘线进行位置控制，根据加工方式来使用进线滚轮28，当需要调节进线滚轮28的高度时，使固位板27在调节板26的内部上下滑动，固位板27的位置滑动调节后，从而使定位插块30插入限位孔29的内部固定固位板27的位置，进而使固位板27的位置被固定，完成对进线滚轮28的位置高度调节，一号进线盘14位置调节后，绝缘线通过进线滚轮28经过一号进线盘14内部的进线孔15移动，从而使一号进线盘14内部的进线孔15移动进入绞线机加工，通过一号进线盘14与二号进线盘23的配合对绝缘线进行张紧，根据不同的加工方式来调节一号进线盘14的位置，从而方便绝缘线的加工需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种绞线机的进线装置，其特征在于：包括定位柱体(1)；所述定位柱体(1)外侧壁安装有一号定位环(12)；所述一号定位环(12)的顶端固接有一号支撑板(13)；所述一号支撑板(13)的顶端固接有一号进线盘(14)；所述一号进线盘(14)的内部开设有进线孔(15)；所述一号定位环(12)的内部开设有一号定位孔(18)；所述一号定位孔(18)的内部转动连接有一号定位杆(19)；所述定位柱体(1)上安装有二号支撑板(22)；所述二号支撑板(22)的顶端固接有二号进线盘(23),进线孔(15)的一侧设有二号进线盘(23)。

2.根据权利要求1所述的一种绞线机的进线装置，其特征在于：所述定位柱体(1)上设有固位板(27)；所述固位板(27)的一端转动连接有进线滚轮(28)，进线滚轮(28)的一侧安装有进线孔(15)。

3.根据权利要求2所述的一种绞线机的进线装置，其特征在于：所述一号支撑板(13)的侧端固接有支撑杆(16)；所述支撑杆(16)的顶端固接有限位圈(17)，进线孔(15)的一侧设有限位圈(17)。

4.根据权利要求3所述的一种绞线机的进线装置，其特征在于：所述定位柱体(1)上安装有定位套(24)；所述定位套(24)的顶端固接有调节板(26)；所述调节板(26)的内部滑动连接有固位板(27)；所述调节板(26)的内部开设有多组限位孔(29)；所述限位孔(29)的内部插接有定位插块(30)。

5.根据权利要求4所述的一种绞线机的进线装置，其特征在于：所述一号定位环(12)的内部开设有二号定位孔(20)；所述二号定位孔(20)的内部转动连接有二号定位杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种绞线机的进线装置，其特征在于：所述定位套(24)的内部开设有固位孔；所述固位孔的内部转动连接有定位螺丝杆(25)。