CN221037915U - 一种电池振动试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池振动试验装置，包括振动机、振动台和快速夹持机构，振动台呈垂直安装在振动机的顶部中间位置，并与振动机驱动连接，快速夹持机构呈水平安装在振动台的顶部，振动机的侧面安装有控制箱，振动台的顶部设有两条相互平行的滑槽，该种电池振动试验装置通过设置的快速夹持机构能够对放置在振动台上的待测试电池进行快速夹持固定，其夹持速度快而稳定，且能够自动适应不同尺寸的电池，同时控制箱内部安装有检测模块，能够通过电压检测模块、电流检测模块等分别对振荡试验过程中的电池电压、电流监测，方便掌控电池试验过程中在哪个测试时长出现故障，为后续改进提供数据支持。

Description

一种电池振动试验装置

技术领域

本实用新型涉及振动试验装置领域，具体是一种电池振动试验装置。

背景技术

电池振动试验装置是一种用于测试电池耐久性和可靠性的设备，它通常由机械结构、控制电路和软件程序等组成，该装置的主要功能是加速测试电池在振动环境下的性能。

电池振动试验装置能够提高检测效率，但其仍然存在一些问题：1）需人工手动对待测试电池进行夹持固定，多采用拧螺丝的方式固定，因此固定时费时费力；2）在振动试验完毕后对电池进行数据比对来判断是否达标，当电池不达标时，无法判断其具体测试时长多久时出现不达标情况，因此无法为后续改进提供详细数据支持；因此，针对以上现状，迫切需要开发一种的电池振动试验装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池振动试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池振动试验装置，包括振动机、振动台和快速夹持机构，所述振动台呈垂直安装在振动机的顶部中间位置，并与所述振动机驱动连接，所述振动台的顶部设有两条相互平行的滑槽，所述快速夹持机构呈水平安装在振动台的顶部滑槽内，所述振动机的侧面安装有控制箱；

快速夹持机构包括双向螺杆A、电动机、滑动组件、电机、滑轨和曲型夹持件，双向螺杆A和电动机呈水平安装在振动台的内部，且双向螺杆A与电动机驱动连接，两组滑动组件呈相对设置在振动台的顶部，并与振动台通过滑槽滑动连接，电机呈水平安装在滑动组件的侧壁中间位置，三条滑轨呈水平等距安装在单个滑动组件的侧面，两块曲型夹持件呈相对安装在滑轨的一侧，通过设置的快速夹持机构能够快速对待检测电池进行夹持固定，提高夹持效率。

作为本实用新型进一步的方案：双向螺杆A还包括轮盘和轴承组，轮盘嵌套设置在双向螺杆A的中间位置，并与双向螺杆A转动连接，两个轴承组嵌套安装在双向螺杆A的两端，电动机的一端设有皮带，且轮盘通过皮带与电动机驱动连接，滑动组件包括滑块A、连接块、内螺纹驱动件和背板，两块滑块A呈相对嵌入设置在滑槽的内部，并与滑槽滑动连接，连接块呈水平焊接在两块滑块A之间，内螺纹驱动件贯穿设置在连接块的中间位置，并与连接块固定连接，背板呈垂直安装在两块滑块A的顶端，滑轨还包括轴座和双向螺杆B，轴座嵌入安装在滑轨的内部中间位置，双向螺杆B呈水平贯穿设置在轴座的内部，并与轴座转动连接，曲型夹持件的背部安装有滑块B，且滑块B与滑轨滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：控制箱还包括接电夹、导线和检测模块，导线的一端与控制箱电性连接，导线的另一端与接电夹焊接，检测模块安装在控制箱的内部，通过设置的接电夹能够快速将待测试电池的输出端子与导线连接。

作为本实用新型进一步的方案：检测模块包括处理器模块、电压检测模块、电流检测模块、显示模块、存储模块和警报模块，电压检测模块、电流检测模块、显示模块、存储模块、警报模块均与处理器模块电性连接，电压检测模块具体为一种电压检测传感器，电流检测模块具体为一种电流检测传感器，相互配合对进行振动试验的电池进行电流电压检测，以此来检测电池是否符合标准，提高检测精度。

作为本实用新型进一步的方案：内螺纹驱动件与双向螺杆A相匹配，双向螺杆A配合内螺纹驱动件带动滑动组件运动。

作为本实用新型进一步的方案：位于中间位置的滑轨的双向螺杆B与电机驱动连接，双向螺杆B的末端贯穿滑块B，并与滑块B通过螺纹连接，通过电机带动双向螺杆B转动，再由双向螺杆带动两端的滑块B沿着滑轨滑动。

有益效果：该种电池振动试验装置通过设置的快速夹持机构能够对放置在振动台上的待测试电池进行快速夹持固定，其夹持速度快而稳定，且能够自动适应不同尺寸的电池，同时控制箱内部安装有检测模块，能够通过电压检测模块、电流检测模块等分别对振荡试验过程中的电池电压、电流监测，方便掌控电池试验过程中在哪个测试时长出现故障，为后续改进提供数据支持。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的快速夹持组件结构示意图。

图3为本实用新型的检测模块图。

图中：1、振动机；2、振动台；21、滑槽；3、快速夹持机构；31、双向螺杆A；311、轮盘；312、轴承组；32、电动机；321、皮带；33、滑动组件；331、滑块A；332、连接块；333、内螺纹驱动件；334、背板；34、电机；35、滑轨；351、轴座；352、双向螺杆B；36、曲型夹持件；361、滑块B；4、控制箱；41、接电夹；42、导线；43、检测模块；431、处理器模块；432、电压检测模块；433、电流检测模块；434、显示模块；435、存储模块；436、警报模块。

具体实施方式

实施例

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电池振动试验装置，包括振动机1、振动台2和快速夹持机构3，所述振动台2呈垂直安装在振动机1的顶部中间位置，并与所述振动机1驱动连接，所述振动台2的顶部设有两条相互平行的滑槽21，所述快速夹持机构3呈水平安装在振动台2的顶部滑槽21内，通过设置的滑槽21配合快速夹持机构3进行水平滑动，所述振动机1的侧面安装有控制箱4。

作为本实用新型进一步的方案：快速夹持机构3包括双向螺杆A31、电动机32、滑动组件33、电机34、滑轨35和曲型夹持件36，双向螺杆A31和电动机32呈水平安装在振动台2的内部，且双向螺杆A31与电动机32驱动连接，两组滑动组件33呈相对设置在振动台2的顶部，并与振动台2通过滑槽21滑动连接，电机34呈水平安装在滑动组件33的侧壁中间位置，三条滑轨35呈水平等距安装在单个滑动组件33的侧面，两块曲型夹持件36呈相对安装在滑轨35的一侧，通过设置的快速夹持机构3能够快速对待检测电池进行夹持固定，提高夹持效率。

作为本实用新型进一步的方案：双向螺杆A31还包括轮盘311和轴承组312，轮盘311嵌套设置在双向螺杆A31的中间位置，并与双向螺杆A31转动连接，两个轴承组312嵌套安装在双向螺杆A31的两端，电动机32的一端设有皮带321，且轮盘311通过皮带321与电动机32驱动连接，滑动组件33包括滑块A331、连接块332、内螺纹驱动件333和背板334，两块滑块A331呈相对嵌入设置在滑槽21的内部，并与滑槽21滑动连接，连接块332呈水平焊接在两块滑块A331之间，内螺纹驱动件333贯穿设置在连接块332的中间位置，并与连接块332固定连接，背板334呈垂直安装在两块滑块A331的顶端，滑轨35还包括轴座351和双向螺杆B352，轴座351嵌入安装在滑轨35的内部中间位置，双向螺杆B352呈水平贯穿设置在轴座351的内部，并与轴座351转动连接，曲型夹持件36的背部安装有滑块B361，且滑块B361与滑轨35滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：控制箱4还包括接电夹41、导线42和检测模块43，导线42的一端与控制箱4电性连接，导线42的另一端与接电夹41焊接，检测模块43安装在控制箱4的内部，通过设置的接电夹41能够快速将待测试电池的输出端子与导线42连接。

作为本实用新型进一步的方案：检测模块43包括处理器模块431、电压检测模块432、电流检测模块433、显示模块434、存储模块435和警报模块436，电压检测模块432、电流检测模块433、显示模块434、存储模块435、警报模块436均与处理器模块431电性连接，电压检测模块432具体为一种电压检测传感器，电流检测模块433具体为一种电流检测传感器，相互配合对进行振动试验的电池进行电流电压检测，以此来检测电池是否符合标准，提高检测精度。

作为本实用新型进一步的方案：内螺纹驱动件333与双向螺杆A31相匹配，双向螺杆A31配合内螺纹驱动件333带动滑动组件33运动。

作为本实用新型进一步的方案：位于中间位置的滑轨35的双向螺杆B352与电机34驱动连接，双向螺杆B352的末端贯穿滑块B361，并与滑块B361通过螺纹连接，通过电机34带动双向螺杆B352转动，再由双向螺杆352带动两端的滑块B361沿着滑轨35滑动。

本实用新型的工作原理是：该电池振动试验装置在使用时，先将待检测电池放置在振动台2的正中间位置，再启动快速夹持机构 3将其夹紧，然后将两个接电夹41分别夹持在电池的两个输出端上，紧接着将振动机1启动，由振动机1带动振动台2及上方电池振荡，在这个过程中，检测模块43会通过电压检测模块432、电流检测模块433配合导线42对电池的电压、电流进行实时监测，当电压电流超出标准范围时，则会触发警报模块436，检测的实时数据会存储到存储模块435，可通过显示模块434配合显示屏显示，这里要说明的是，快速夹持机构3启动时，由电动机32配合皮带321和轮盘311带动双向螺杆A31转动，双向螺杆A31配合内螺纹驱动件333带动滑块A331沿着滑槽21运动，从而带动两组相对设置的滑动组件33同时朝中间移动，电机34带动双向螺杆B352转动，双向螺杆B352配合滑块B361带动两块相对设置的曲型夹持件36朝中间运动，对中间位置的电池四角进行夹持。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池振动试验装置，其特征在于：包括振动机（1）、振动台（2）和快速夹持机构（3），所述振动台（2）呈垂直安装在振动机（1）的顶部中间位置，并与所述振动机（1）驱动连接，所述振动台（2）的顶部设有两条相互平行的滑槽（21），所述快速夹持机构（3）呈水平安装在振动台（2）的顶部滑槽（21）内，所述振动机（1）的侧面安装有控制箱（4）；

所述快速夹持机构（3）包括双向螺杆A（31）、电动机（32）、滑动组件（33）、电机（34）、滑轨（35）和曲型夹持件（36），所述双向螺杆A（31）和电动机（32）呈水平安装在振动台（2）的内部，且所述双向螺杆A（31）与电动机（32）驱动连接，两组所述滑动组件（33）呈相对设置在振动台（2）的顶部，并与所述振动台（2）通过滑槽（21）滑动连接，所述电机（34）呈水平安装在滑动组件（33）的侧壁中间位置，三条所述滑轨（35）呈水平等距安装在单个所述滑动组件（33）的侧面，两块所述曲型夹持件（36）呈相对安装在滑轨（35）的一侧。

2.根据权利要求1所述的电池振动试验装置，其特征在于：所述双向螺杆A（31）还包括轮盘（311）和轴承组（312），所述轮盘（311）嵌套设置在双向螺杆A（31）的中间位置，并与所述双向螺杆A（31）转动连接，两个所述轴承组（312）嵌套安装在双向螺杆A（31）的两端，所述电动机（32）的一端设有皮带（321），且所述轮盘（311）通过皮带（321）与电动机（32）驱动连接，所述滑动组件（33）包括滑块A（331）、连接块（332）、内螺纹驱动件（333）和背板（334），两块所述滑块A（331）呈相对嵌入设置在滑槽（21）的内部，并与所述滑槽（21）滑动连接，所述连接块（332）呈水平焊接在两块所述滑块A（331）之间，所述内螺纹驱动件（333）贯穿设置在连接块（332）的中间位置，并与所述连接块（332）固定连接，所述背板（334）呈垂直安装在两块滑块A（331）的顶端，所述滑轨（35）还包括轴座（351）和双向螺杆B（352），所述轴座（351）嵌入安装在滑轨（35）的内部中间位置，所述双向螺杆B（352）呈水平贯穿设置在轴座（351）的内部，并与所述轴座（351）转动连接，所述曲型夹持件（36）的背部安装有滑块B（361），且所述滑块B（361）与滑轨（35）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的电池振动试验装置，其特征在于：所述控制箱（4）还包括接电夹（41）、导线（42）和检测模块（43），所述导线（42）的一端与控制箱（4）电性连接，所述导线（42）的另一端与接电夹（41）焊接，所述检测模块（43）安装在控制箱（4）的内部。

4.根据权利要求3所述的电池振动试验装置，其特征在于：所述检测模块（43）包括处理器模块（431）、电压检测模块（432）、电流检测模块（433）、显示模块（434）、存储模块（435）和警报模块（436），所述电压检测模块（432）、电流检测模块（433）、显示模块（434）、存储模块（435）、警报模块（436）均与处理器模块（431）电性连接。

5.根据权利要求4所述的电池振动试验装置，其特征在于：所述内螺纹驱动件（333）与双向螺杆A（31）相匹配。

6.根据权利要求5所述的电池振动试验装置，其特征在于：位于中间位置的所述滑轨（35）的双向螺杆B（352）与电机（34）驱动连接，所述双向螺杆B（352）的末端贯穿滑块B（361），并与所述滑块B（361）通过螺纹连接。