CN221036599U - 一种节能循环石材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能循环石材烘干装置，涉及烘干技术领域，包括机架，机架四周设有围板，机架上设有传送机构，机构的上方设有循环烘干机构，循环烘干机构包括烘箱，烘箱内设有加热室，加热室左侧侧壁固接有风机，风机的进风口与加热室连通，风机的出风口连接有出风管，出风管底部设有出气组件，出风管底部与出气罩其中一根连通，加热室右侧侧壁设有燃气燃烧机，燃气燃烧机的燃烧筒出口设在加热室内；本实用新型，热风对放置在传送机构上的石板进行烘干，烘干后的余风通过进气口回到加热室被循环加热，形成闭环加热烘干，其中回风直接采集余风循环升温，回风温度高，升温快能耗低。

Description

一种节能循环石材烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，更具体的是涉及一种节能循环石材烘干装置。

背景技术

石材是具有高硬度、高脆性特点的材料，我国石材行业经过近20年的高速发展，一跃成为在石材产量、消费量、贸易量均位于世界首位的石材工业大国，石材的产量以稳定的速度增长。石板加工过程中，抛光、刷胶均需要烘干处理，现有的烘干装置将热风吹向石板进行烘干，烘干后的余风没有循环利用直接流失造成资源浪费。

比如中国专利202120909749.3公开了一种节能环保的石材加工用烘干装置，包括机架，所述机架上设有传送机构，所述传送机构的上方设有烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设有风机，所述风机的出风口通过进风管与加热装置连接，所述加热装置底部设有可伸缩的出风管，所述出风管底部设有出气组件，所述出气组件包括出气腔体，所述出气腔体底部开设有若干出气口，所述出气腔体上端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与烘干箱的顶部固定连接。

上述专利中热风从出气口吹向石材后余风并没循环利用而是从出料口直接流失，新风通过风机持续送入加热管内进行加热，热风的余风没有循环利用一直采用新风加热导致加热效率慢资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能循环石材烘干装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种节能循环石材烘干装置，包括机架，所述机架四周设有围板，所述机架上设有传送机构，所述机构的上方设有循环烘干机构，所述循环烘干机构包括烘箱，所述烘箱内设有加热室，所述加热室左侧侧壁固接有风机，所述风机的进风口与加热室连通，风机的出风口连接有出风管，所述出风管底部设有出气组件，所述出气组件包括平行设置的多根出气罩，所述出气罩两端与机架固接，出气罩底部设有多个条形出气口，相邻的出气罩之间均设有连通管，出风管底部与出气罩其中一根连通，加热室右侧侧壁设有燃气燃烧机，燃气燃烧机的燃烧筒出口设在加热室内，加热室底部靠近燃气燃烧机的位置设有进气口，加热室通过进气口与出气罩上方连通。相邻的出气罩通过设置连通管连通。

工作原理：燃气燃烧机、加热室、风机、出气组件组成一个热气循环利用加热系统，具体来说，燃气燃烧机对加热室的空气进行加热，风机将加热后的热风通过条形出气口出来，热风对放置在传送机构上的石板进行烘干，烘干后的余风通过进气口回到加热室被循环加热，因此，通过本实用新型的烘干装置，热风循环利用，加热效率高，节能环保。

所述围板是由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板以及上侧板围合而成，所述前侧板上设有进料口，所述后侧上设有出料口。石板从进料口进入到机架内，经传送机构传送，最后石板从出料口出来，热风从条形出气口出来后对下方的石板进行烘干，热风打在石板后经反射向石板四周跑气，通过围板的设置在石板四周形成一个半封闭的烘干空间为石板持续烘干避免热气流失过快。

所述机架上于所述传送机构底部滑接有集尘屉。集尘屉的设置用于收集石板上掉落的碎石、粉尘，方便集中清理。

所述烘箱于所述加热室左侧和右侧分别设有风机室、燃机室，所述风机位于所述风机室内，所述燃气燃烧机位于所述燃机室内，燃机室上方设有控制室。风机室、燃机室、加热室以及控制室集合在整个烘箱上，实现一体化设置，便于安装运输、增加整体的美观，同时对风机、燃气燃烧机起到较好的保护作用延长设备的使用寿命，控制室内用于安装控制器，控制器分别与风机、燃气燃烧机、传送机构电连接。

所述传送机构包括若干组传送辊，所述传送辊均与所述机架转动连接，传送辊的两端分别固接有链轮，同一侧的链轮分别通过链条传动连接，所述机架上固接有减速机，所述减速机与其中一个传送辊之间通过链条传动连接。通过减速机带动传送辊进行转动，石板放在传送辊上进行传送。减速机为变频调速减速机。

所述风机室侧壁铰接有门体，所述门体上设有散热窗。门体的设置便于打开对风机室内的风机进行检修，散热窗的设置便于风机的散热。

所述加热室的顶部固定安装有排湿风机，排湿风机的出口穿出加热室顶部延伸至外部。排湿风机与控制器电连接，排湿风机将加热室内的湿气排到外部以降低湿度。

所述加热室的顶部设有新风口，新风口上设有新风阀门。新风阀门与控制器电连接，外部空气通过新风口进入加热室内为其补充新风。

所述加热室内壁设有保温层，减少能源消耗避免热量流失。

所述加热室内顶部设有温度传感器和湿度传感器。温度传感器和湿度传感器均与控制器连接，温度传感器和湿度传感器、新风阀门、排湿风机和风机组成一个温湿度控制系统，针对石材烘干前段加热室内湿度高温度低，采用排湿风机强排湿，排湿快；烘干后段，湿度低温度高，打开新风阀门，外界空气通过新风口为加热室补充新风；另外，通过进料口和出料口排出部分湿气避免了排湿风机带走大量热量，达到节能效果。

本实用新型中，风机采用耐高温风机。

本实用新型中，燃气燃烧机、加热室、风机、出气组件组成一个热气循环利用加热系统，热风对放置在传送机构上的石板进行烘干，烘干后的余风通过进气口回到加热室被循环加热，形成闭环加热烘干，其中回风直接采集余风循环升温，回风温度高，升温快能耗低。

其中，燃气燃烧机自带送风风机且为现有技术，燃机室侧壁设有通风口，外部的空气通过通风口进入到燃气燃烧机内进行混合燃烧。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中，燃气燃烧机、加热室、风机、出气组件组成一个热气循环利用加热系统，热风对放置在传送机构上的石板进行烘干，烘干后的余风通过进气口回到加热室被循环加热，形成闭环加热烘干，其中回风直接采集余风循环升温，回风温度高，升温快能耗低。

2、本实用新型中，所述围板是由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板以及上侧板围合而成,通过围板的设置在石板四周形成一个半封闭的烘干空间为石板持续烘干避免热气流失过快。

3、本实用新型中，所述风机室侧壁铰接有门体，所述门体上设有散热窗。门体的设置便于打开对风机室内的风机进行检修，散热窗的设置便于风机的散热。

4、本实用新型中，所述出气组件包括平行设置的多根出气罩，所述出气罩底部设有多个条形出气口，条形出气口遍布整个石板上方，烘干均匀，效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型烘箱内部结构示意图；

图3是本实用新型出气组件结构示意图；

图4是传送机构局部结构示意图。

附图标记：1、机架；2、烘箱；3、加热室；4、风机；5、出风管；6、出气罩；7、条形出气口；8、连通管；9、燃气燃烧机；10、进气口；11、前侧板；12、左侧板；13、上侧板；14、进料口；15、集尘屉；16、风机室；17、燃机室；18、控制室；19、传送辊；20、链轮；21、链条；22、减速机；23、门体；24、散热窗；25、控制器；26、排湿风机；27、新风阀门；28、保温层；29、温度传感器；30、湿度传感器；31、通风口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种节能循环石材烘干装置，包括机架1，所述机架1四周设有围板，所述机架1上设有传送机构，所述机构的上方设有循环烘干机构，所述循环烘干机构包括烘箱2，所述烘箱2内设有加热室3，所述加热室3左侧侧壁固接有风机4，所述风机4的进风口与加热室3连通，风机4的出风口连接有出风管5，所述出风管5底部设有出气组件，所述出气组件包括平行设置的多根出气罩6，所述出气罩6两端与机架1固接，出气罩6底部设有多个条形出气口7，相邻的出气罩6之间均设有连通管8，出风管5底部与出气罩6其中一根连通，加热室3右侧侧壁设有燃气燃烧机9，燃气燃烧机9的燃烧筒出口设在加热室3内，加热室3底部靠近燃气燃烧机9的位置设有进气口10，加热室3通过进气口10与出气罩6上方连通。相邻的出气罩6通过设置连通管8连通。

工作原理：燃气燃烧机9、加热室3、风机4、出气组件组成一个热气循环利用加热系统，具体来说，燃气燃烧机9对加热室3的空气进行加热，风机4将加热后的热风通过条形出气口7出来，热风对放置在传送机构上的石板进行烘干，烘干后的余风通过进气口10回到加热室3被循环加热，因此，通过本实用新型的烘干装置，热风循环利用，加热效率高，节能环保。

实施例2

如图1所示，在实施例1的基础上，所述围板是由前侧板11、后侧板、左侧板12、右侧板以及上侧板13围合而成，(后侧板和右侧板附图未示出)所述前侧板11上设有进料口14，所述后侧上设有出料口(出料口附图未示出)。石板从进料口14进入到机架1内，经传送机构传送，最后石板从出料口出来，热风从条形出气口7出来后对下方的石板进行烘干，热风打在石板后经反射向石板四周跑气，通过围板的设置在石板四周形成一个半封闭的烘干空间为石板持续烘干避免热气流失过快。

所述机架1上于所述传送机构底部滑接有集尘屉15。集尘屉15的设置用于收集石板上掉落的碎石、粉尘，方便集中清理。机架1上相邻的两个支撑腿之间均设置一个集尘屉15。

实施例3

如图2所示，在实施例1的基础上，所述烘箱2于所述加热室3左侧和右侧分别设有风机室16、燃机室17，所述风机4位于所述风机室16内，所述燃气燃烧机9位于所述燃机室17内，燃机室17上方设有控制室18。风机室16、燃机室17、加热室3以及控制室18集合在整个烘箱2上，实现一体化设置，便于安装运输、增加整体的美观，同时对风机4、燃气燃烧机9起到较好的保护作用延长设备的使用寿命，控制室18内用于安装控制器25，控制器25分别与风机4、燃气燃烧机9、传送机构电连接。

实施例4

如图2和4所示，在实施例1的的基础上，所述传送机构包括若干组传送辊19，所述传送辊19均与所述机架1转动连接，传送辊19的两端分别固接有链轮20，同一侧的链轮20分别通过链条21传动连接，所述机架1上固接有减速机22，所述减速机22与其中一个传送辊19之间通过链条21传动连接。通过减速机22带动传送辊19进行转动，石板放在传送辊19上进行传送。

实施例5

如图1所示，在实施例1的基础上，所述风机4室侧壁铰接有门体23，所述门体23上设有散热窗24。门体23的设置便于打开对风机4室内的风机4进行检修，散热窗24的设置便于风机4的散热。

实施6

如图2所示，在实施例3的基础上，所述加热室3的顶部固定安装有排湿风机26，排湿风机26的出口穿出加热室3顶部延伸至外部。排湿风机3与控制器25电连接，排湿风机26将加热室3内的湿气排到外部以降低湿度。

所述加热室3的顶部设有新风口，新风口上设有新风阀门27。新风阀门27与控制器25电连接，外部空气通过新风口进入加热室3内为其补充新风。

所述加热室3内壁设有保温层28，减少能源消耗避免热量流失。

所述加热室3内顶部设有温度传感器29和湿度传感器30。温度传感器29和湿度传感器30均与控制器25连接，温度传感器29和湿度传感器30、新风阀门27、排湿风机26和风机4组成一个温湿度控制系统，针对石材烘干前段加热室3内湿度高温度低，采用排湿风机26强排湿，排湿快；烘干后段，湿度低温度高，打开新风阀门27，外界空气通过新风口为加热室3补充新风；另外，通过进料口14和出料口排出部分湿气避免了排湿风机26带走大量热量，达到节能效果。

本实用新型中，风机4采用耐高温风机4。减速机22为变频调速减速机。

本实用新型中，燃气燃烧机9、加热室3、风机4、出气组件组成一个热气循环利用加热系统，热风对放置在传送机构上的石板进行烘干，烘干后的余风通过进气口10回到加热室3被循环加热，形成闭环加热烘干，其中回风直接采集余风循环升温，回风温度高，升温快能耗低。

其中，燃气燃烧机9自带送风风机4且为现有技术，燃机室17侧壁设有通风口31，外部的空气通过通风口31进入到燃气燃烧机9内进行混合燃烧。

Claims (8)

1.一种节能循环石材烘干装置，包括机架，其特征在于，所述机架四周设有围板，所述机架上设有传送机构，所述机构的上方设有循环烘干机构，所述循环烘干机构包括烘箱，所述烘箱内设有加热室，所述加热室左侧侧壁固接有风机，所述风机的进风口与加热室连通，风机的出风口连接有出风管，所述出风管底部设有出气组件，所述出气组件包括平行设置的多根出气罩，所述出气罩两端与机架固接，出气罩底部设有多个条形出气口，相邻的出气罩之间均设有连通管，出风管底部与出气罩其中一根连通，加热室右侧侧壁设有燃气燃烧机，燃气燃烧机的燃烧筒出口设在加热室内，加热室底部靠近燃气燃烧机的位置设有进气口，加热室通过进气口与出气罩上方连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能循环石材烘干装置，其特征在于，所述围板是由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板以及上侧板围合而成，所述前侧板上设有进料口，所述后侧上设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种节能循环石材烘干装置，其特征在于，所述机架上于所述传送机构底部滑接有集尘屉。

4.根据权利要求1所述的一种节能循环石材烘干装置，其特征在于，所述烘箱于所述加热室左侧和右侧分别设有风机室、燃机室，所述风机位于所述风机室内，所述燃气燃烧机位于所述燃机室内，燃机室上方设有控制室。

5.根据权利要求1所述的一种节能循环石材烘干装置，其特征在于，所述传送机构包括若干组传送辊，所述传送辊均与所述机架转动连接，传送辊的两端分别固接有链轮，同一侧的链轮分别通过链条传动连接，所述机架上固接有减速机，所述减速机与其中一个传送辊之间通过链条传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能循环石材烘干装置，其特征在于，所述风机室侧壁铰接有门体，所述门体上设有散热窗。

7.根据权利要求4所述的一种节能循环石材烘干装置，其特征在于，所述加热室的顶部固定安装有排湿风机，排湿风机的出口穿出加热室顶部延伸至外部。

8.根据权利要求4所述的一种节能循环石材烘干装置，其特征在于，所述加热室的顶部设有新风口，新风口上设有新风阀门。