CN221036517U - 一种肥料生产干燥设备 - Google Patents
一种肥料生产干燥设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221036517U CN221036517U CN202322776363.1U CN202322776363U CN221036517U CN 221036517 U CN221036517 U CN 221036517U CN 202322776363 U CN202322776363 U CN 202322776363U CN 221036517 U CN221036517 U CN 221036517U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- heat conduction
- fertilizer
- barrel
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 125
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 10
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 10
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000020774 essential nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000035558 fertility Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种肥料生产干燥设备，具体涉及肥料生产技术领域，包括：底座，所述底座顶部设有干燥桶；转动网筒，所述干燥桶底端固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定设有第一转动杆；中空导热管，所述中空导热管上固定连接有三个导热干燥盘，所述导热干燥盘顶端和底端均为波浪形面，所述中空导热管和导热干燥盘内部设有加热棒。本实用新型通过转动的转动网筒来对肥料进行离心干燥，可以将肥料中初始的较多水分甩出，再配合中空导热管和导热干燥盘进行加热干燥，可以有效的提高肥料干燥的速度，减少肥料干燥的时间，进而提高肥料干燥的效率，且双重干燥的效果较好，肥料干燥的较为均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种肥料生产干燥设备。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。肥料在生产过程中需要对其进行烘干处理。
专利公开号为“CN219347172U”的“肥料干燥设备”中通过搅拌单元和导热盘配合来对肥料进行干燥处理，有效提升了干燥装置的干燥效率。但是该装置中只是通过供热单元加热导热盘来进行干燥，而当加入到干燥装置中的肥料初始水分含量较高时，单纯的加热干燥速度会较慢，干燥的时间较长，干燥效率较低。
因此，发明一种肥料生产干燥设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种肥料生产干燥设备，通过转动的转动网筒来对肥料进行离心干燥，可以将肥料中初始的较多水分甩出，再配合中空导热管和导热干燥盘进行加热干燥，可以有效的提高肥料干燥的速度，减少肥料干燥的时间，进而提高肥料干燥的效率，且双重干燥的效果较好，肥料干燥的较为均匀，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产干燥设备，包括：
底座，所述底座顶部设有干燥桶；
转动网筒，所述转动网筒设在干燥桶内部，所述干燥桶底端固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定设有第一转动杆，所述第一转动杆顶端穿过干燥桶底端并与转动网筒底端固定连接，所述第一转动杆与干燥桶底端之间通过密封轴承转动连接；
中空导热管，所述中空导热管设在转动网筒内部，所述中空导热管顶端延伸至干燥桶顶端，所述中空导热管上固定连接有三个导热干燥盘，所述导热干燥盘顶端和底端均为波浪形面，所述中空导热管和导热干燥盘内部设有加热棒，所述加热棒的接线端设在中空导热管顶端。
优选的，所述转动网筒内端固定设有多个搅拌杆，所述搅拌杆与导热干燥盘之间间隔分布，便于对肥料进行搅拌。
优选的，所述干燥桶内部顶端开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部设有环形滑块，所述环形滑块底端与转动网筒顶端固定连接，便于对转动网筒进行限位导向，使得其转动时较为稳定。
优选的，所述干燥桶顶端固定设有加料槽，所述加料槽底端穿过干燥桶顶端并与转动网筒内部相连通，便于向转动网筒内部加入肥料，同时便于干燥完成的肥料排出。
优选的，所述加料槽顶端设有加料槽盖，便于对加料槽进行封堵。
优选的，所述干燥桶底端固定设有与其内部相连通的排水管，所述排水管设在第一电机一侧，所述排水管上固定设有阀门，便于离心甩出的水的排出。
优选的，所述底座顶端固定设有两个支撑竖板，两个所述支撑竖板分别设在干燥桶前后侧，所述干燥桶外端前后侧均固定设有一个第二转动杆，所述第二转动杆一端穿过支撑竖板并与支撑竖板之间转动连接，其中一个所述支撑竖板外侧固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个第二转动杆一端固定连接，便于干燥完成的肥料的排出。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过转动的转动网筒来对肥料进行离心干燥，可以将肥料中初始的较多水分甩出，再配合中空导热管和导热干燥盘进行加热干燥，可以有效的提高肥料干燥的速度，减少肥料干燥的时间，进而提高肥料干燥的效率，且双重干燥的效果较好，肥料干燥的较为均匀；
2、通过第二电机带动第二转动杆和干燥桶进行翻转，可以将干燥完成的肥料较为简单便捷的排出转动网筒内部，使得肥料的排出效率较高，进一步的通过了肥料的干燥效率，实用性较强。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的干燥桶立体剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A放大结构示意图；
图4为本实用新型的转动网筒立体剖视结构示意图；
图5为本实用新型的中空导热管和导热干燥盘立体剖视结构示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、干燥桶；3、转动网筒；4、第一电机；5、第一转动杆；6、中空导热管；7、导热干燥盘；8、加热棒；9、搅拌杆；10、环形滑槽；11、环形滑块；12、加料槽；13、加料槽盖；14、排水管；15、支撑竖板；16、第二转动杆；17、第二电机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种肥料生产干燥设备，包括：
底座1，底座1顶部设有干燥桶2；
转动网筒3，转动网筒3设在干燥桶2内部，干燥桶2内部顶端开设有环形滑槽10，环形滑槽10内部设有环形滑块11，环形滑块11底端与转动网筒3顶端固定连接，干燥桶2底端固定设有第一电机4，第一电机4的输出轴固定设有第一转动杆5，第一转动杆5顶端穿过干燥桶2底端并与转动网筒3底端固定连接，第一转动杆5与干燥桶2底端之间通过密封轴承转动连接；
中空导热管6，中空导热管6设在转动网筒3内部，中空导热管6顶端延伸至干燥桶2顶端，中空导热管6上固定连接有三个导热干燥盘7，导热干燥盘7顶端和底端均为波浪形面，中空导热管6和导热干燥盘7内部设有加热棒8，加热棒8的接线端设在中空导热管6顶端，转动网筒3内端固定设有多个搅拌杆9，搅拌杆9与导热干燥盘7之间间隔分布。
干燥桶2顶端固定设有加料槽12，加料槽12底端穿过干燥桶2顶端并与转动网筒3内部相连通，加料槽12顶端设有加料槽盖13。
干燥桶2底端固定设有与其内部相连通的排水管14，排水管14设在第一电机4一侧，排水管14上固定设有阀门。
将肥料从加料槽12中加入到转动网筒3内部，启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动第一转动杆5转动，第一转动杆5带动转动网筒3转动，转动的转动网筒3会带动其内部的肥料进行转动，转动网筒3转动时产生的离心力会将肥料中的水分甩出到干燥桶2内部，这样可以对肥料进行离心干燥，将加热棒8接通电源，加热棒8会对中空导热管6和导热干燥盘7进行加热，中空导热管6和导热干燥盘7会对肥料进行加热干燥，导热干燥盘7顶端和底端的波浪形面可以增大与肥料的接触面积，加快肥料的干燥速度，转动的转动网筒3会带动多个搅拌杆9转动，搅拌杆9会将肥料搅拌打散，这样可以使得肥料干燥的更为均匀。
本实用新型通过转动的转动网筒3来对肥料进行离心干燥，可以将肥料中初始的较多水分甩出，再配合中空导热管6和导热干燥盘7进行加热干燥，可以有效的提高肥料干燥的速度，减少肥料干燥的时间，进而提高肥料干燥的效率，且双重干燥的效果较好，肥料干燥的较为均匀，该实施方式具体解决了现有技术中存在的肥料生产干燥设备在实际使用时，装置中只是通过供热单元加热导热盘来进行干燥，而当加入到干燥装置中的肥料初始水分含量较高时，单纯的加热干燥速度会较慢，干燥的时间较长，干燥效率较低的问题。
本实用新型提供了如图1所示的一种肥料生产干燥设备，底座1顶端固定设有两个支撑竖板15，两个支撑竖板15分别设在干燥桶2前后侧，干燥桶2外端前后侧均固定设有一个第二转动杆16，第二转动杆16一端穿过支撑竖板15并与支撑竖板15之间转动连接，其中一个支撑竖板15外侧固定设有第二电机17，第二电机17的输出轴与其中一个第二转动杆16一端固定连接。
在肥料干燥过程中或当肥料干燥完成时，将干燥桶2内部的水从排水管14中排出，干燥完成后，启动第二电机17，第二电机17的输出轴带动一个第二转动杆16转动，第二转动杆16带动干燥桶2进行转动，当干燥桶2上的加料槽12开口向下时，打开加料槽盖13，干燥完成的肥料可以从加料槽12中排出，通过第二电机17带动第二转动杆16和干燥桶2进行翻转，可以将干燥完成的肥料较为简单便捷的排出转动网筒3内部，使得肥料的排出效率较高，进一步的通过了肥料的干燥效率，实用性较强。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种肥料生产干燥设备，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)顶部设有干燥桶(2)；
转动网筒(3)，所述转动网筒(3)设在干燥桶(2)内部，所述干燥桶(2)底端固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定设有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)顶端穿过干燥桶(2)底端并与转动网筒(3)底端固定连接，所述第一转动杆(5)与干燥桶(2)底端之间通过密封轴承转动连接；
中空导热管(6)，所述中空导热管(6)设在转动网筒(3)内部，所述中空导热管(6)顶端延伸至干燥桶(2)顶端，所述中空导热管(6)上固定连接有三个导热干燥盘(7)，所述导热干燥盘(7)顶端和底端均为波浪形面，所述中空导热管(6)和导热干燥盘(7)内部设有加热棒(8)，所述加热棒(8)的接线端设在中空导热管(6)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产干燥设备，其特征在于：所述转动网筒(3)内端固定设有多个搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)与导热干燥盘(7)之间间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产干燥设备，其特征在于：所述干燥桶(2)内部顶端开设有环形滑槽(10)，所述环形滑槽(10)内部设有环形滑块(11)，所述环形滑块(11)底端与转动网筒(3)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种肥料生产干燥设备，其特征在于：所述干燥桶(2)顶端固定设有加料槽(12)，所述加料槽(12)底端穿过干燥桶(2)顶端并与转动网筒(3)内部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种肥料生产干燥设备，其特征在于：所述加料槽(12)顶端设有加料槽盖(13)。
6.根据权利要求1所述的一种肥料生产干燥设备，其特征在于：所述干燥桶(2)底端固定设有与其内部相连通的排水管(14)，所述排水管(14)设在第一电机(4)一侧，所述排水管(14)上固定设有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种肥料生产干燥设备，其特征在于：所述底座(1)顶端固定设有两个支撑竖板(15)，两个所述支撑竖板(15)分别设在干燥桶(2)前后侧，所述干燥桶(2)外端前后侧均固定设有一个第二转动杆(16)，所述第二转动杆(16)一端穿过支撑竖板(15)并与支撑竖板(15)之间转动连接，其中一个所述支撑竖板(15)外侧固定设有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴与其中一个第二转动杆(16)一端固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322776363.1U CN221036517U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种肥料生产干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322776363.1U CN221036517U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种肥料生产干燥设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221036517U true CN221036517U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91170176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322776363.1U Active CN221036517U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种肥料生产干燥设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221036517U (zh) |
-
2023
- 2023-10-17 CN CN202322776363.1U patent/CN221036517U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108499685B (zh) | 一种带有破碎装置的污泥快速干燥设备 | |
| CN212339888U (zh) | 一种活性炭活化用预干燥装置 | |
| KR101659814B1 (ko) | 디스크 건조기 | |
| CN206751639U (zh) | 一种畜牧业养殖粪便脱水烘干装置 | |
| CN208432073U (zh) | 内置翻板的烘干机 | |
| CN210399766U (zh) | 一种生物有机肥用烘干装置 | |
| CN221036517U (zh) | 一种肥料生产干燥设备 | |
| CN211522044U (zh) | 一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置 | |
| CN212999665U (zh) | 一种生猪养殖用饲料混合设备 | |
| CN212451111U (zh) | 用于畜禽养殖场湿粪袋式厌氧—好氧混合发酵一体化装置 | |
| CN210506123U (zh) | 卧式滚筒搅拌发酵烘干罐 | |
| CN209121256U (zh) | 一种用于红象草的饲料的深加工装置 | |
| CN219178176U (zh) | 一种原料烘干设备 | |
| CN219995797U (zh) | 一种具有搅动功能的过滤烘干器 | |
| CN214199629U (zh) | 一种用于生物压块的烘干设备 | |
| CN221898139U (zh) | 一种化肥烘干机 | |
| CN221685043U (zh) | 一种受热均匀的肥料烘干筒 | |
| CN220119678U (zh) | 一种化肥生产干燥装置 | |
| CN219950814U (zh) | 畜牧粪便脱水烘干一体化装置 | |
| CN216005606U (zh) | 一种分温区干化的紧凑型污泥干化机 | |
| CN221527149U (zh) | 一种中量元素水溶肥加工用烘干装置 | |
| CN220892758U (zh) | 一种种子除菌干燥机 | |
| CN220187366U (zh) | 一种种子加工干燥装置 | |
| CN212894405U (zh) | 一种水利工程用环保污泥处理设备 | |
| CN219765534U (zh) | 一种有机肥烘干粉碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |