CN216005606U - 一种分温区干化的紧凑型污泥干化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分温区干化的紧凑型污泥干化机，该污泥干化机旨在解决现有技术的污泥干化机的加热板与污泥的接触面积有限，难以使热量与污泥充分接触，对污泥的烘干效果不好，在对污泥进行干燥时难以做到分温区干化的技术问题。该污泥干化机包括干燥箱、固定安装于所述干燥箱上端的热搅拌箱和送风箱；所述干燥箱前后两端内壁转动安装有均匀分布的转辊。该污泥干化机利用第一电热丝加热转辊，在对污泥碾压输送时可加热污泥，在干燥箱内设置第三电热丝和第四电热丝，通过第三电热丝和第四电热丝最高温度的不同实现对不同污泥的分温区烘干。

Description

一种分温区干化的紧凑型污泥干化机

技术领域

本实用新型属于污泥干化机领域，具体涉及一种分温区干化的紧凑型污泥干化机。

背景技术

现今的污泥干化通常是采用污泥干化机进行干燥处理，其原理通常是将污泥运输至污泥干化机的加热装置中，利用加热装置对污泥进行干化加热；但目前的污泥干化机的加热板与污泥的接触面积有限，难以使热量与污泥充分接触，对污泥的烘干效果不好，在对污泥进行干燥时难以做到分温区干化。

目前，专利号为CN213202803U的实用新型专利公开了一种高效污泥干化机，包括干化机本体，所述干化机本体上壁面固定安装有进料口，所述干化机本体内固定安装有传送带，所述干化机本体内侧壁面且位于传送带上方固定安装有加热板，该污泥干化机通过热循环装置以及加热板对污泥进行干化加热的同时，还可以将多余的热量以及水蒸气进行二次回收利用，减少能源的消耗，利用可循环资源，节省干化机的使用成本，但是该装置的加热板与污泥的接触面积有限，难以使热量与污泥充分接触，对污泥的烘干效果不好，在对污泥进行干燥时难以做到分温区干化。

因此，针对上述的目前的污泥干化机的加热板与污泥的接触面积有限，难以使热量与污泥充分接触，对污泥的烘干效果不好，在对污泥进行干燥时难以做到分温区干化的问题，亟需得到解决，以改善污泥干化机对污泥的干化效果。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种分温区干化的紧凑型污泥干化机，该污泥干化机旨在解决现有的污泥干化机的加热板与污泥的接触面积有限，难以使热量与污泥充分接触，对污泥的烘干效果不好，在对污泥进行干燥时难以做到分温区干化的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种分温区干化的紧凑型污泥干化机，该污泥干化机包括干燥箱、固定安装于所述干燥箱上端的热搅拌箱和送风箱；所述干燥箱前后两端内壁转动安装有均匀分布的转辊，所述转辊内部固定开设有第一槽体，所述第一槽体内壁固定安装有第一电热丝，所述热搅拌箱内壁固定安装有出料体，所述出料体下端贯穿开设有对称的出料孔，所述干燥箱内壁固定安装有承载桌，所述承载桌上端固定设置有皮带机，所述干燥箱上端内壁固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上固定安装有第三电热丝，所述第二固定座上固定安装有第四电热丝。

使用本技术方案的污泥干化机时，开启第一电热丝将转辊加热，在污泥掉落在转辊的外壁上时，可被转辊加热，蒸发掉一部分污泥中的水分，之后污泥从出料体中落出，通过皮带机运输到第三电热丝和第四电热丝处，第三电热丝和第四电热丝的最高温度不同，在对不同的污泥进行干化时可分温区进行，选择合适的温度对污泥进行干化。

优选地，所述热搅拌箱上端固定安装有进料斗，所述转辊前端贯穿热搅拌箱固定安装有第一转盘，所述热搅拌箱前端固定安装有承载块，所述承载块上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴后端固定安装有第二转盘，所述第二转盘外壁活动设置有传动皮带，所述第一转盘和第二转盘通过传动皮带相连接。实现了利用第一电机带动第二转盘转动，联动结构的设计进而带动多个转辊转动，既减少了驱动结构又能实现转动作业。

优选地，所述出料体下端固定安装有第二电机，所述第二电机的上端贯穿出料体下端固定安装有搅拌块，所述搅拌块内部固定开设有第二槽体，所述第二槽体内壁固定安装有第二电热丝。利用第二电机带动搅拌块转动可对污泥进行搅拌，在搅拌块内部设置第二电热丝实现对搅拌块的加热效果，使搅拌块在搅拌时可对污泥进行加热，实现污泥的快速干化。

优选地，所述干燥箱前端固定安装有出水管，所述干燥箱右端固定开设有出泥槽。污泥掉落在皮带机上时，部分水分通过出水管流出，便于对污水进行收集。

优选地，所述出料体下端固定安装有挡板，所述挡板左右两端贯穿开设有均匀分布的第四槽体。挡板和第四槽体的设置便于污泥的出料工作，使污泥可稳定的从出料体下方落出，从而方便后续污泥的清理作业。

优选地，所述出料体下端固定安装有保护壳，所述保护壳内壁与第二电机外壁相连接，所述热搅拌箱右端和右端内壁贯穿开设有第三槽体。保护壳的设置实现对第二电机的保护效果，避免第二电机被污泥接触而造成损坏。

优选地，所述承载桌右端内壁固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆右端贯穿承载桌固定安装有推块，所述送风箱内壁固定安装有风机。气缸和推块的设置，便于将干化后的污泥从干燥箱中快速推出，同时也方便干化后的污泥的出料工作。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的污泥干化机利用多个转辊对污泥进行碾压和输送，通过第一电热丝加热转辊，在对污泥碾压输送时可加热污泥，提高污泥的干化速率，在干燥箱内设置第三电热丝和第四电热丝，通过第三电热丝和第四电热丝最高温度的不同实现对不同污泥的分温区烘干，适用广泛，提高了对污泥的烘干工作。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型污泥干化机一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型污泥干化机一种具体实施方式热搅拌箱的剖视图；

图3为本实用新型污泥干化机一种具体实施方式干燥箱的剖视图；

图4为本实用新型污泥干化机一种具体实施方式送风箱的剖视图。

附图中的标记为：1、干燥箱；2、热搅拌箱；3、进料斗；4、第一转盘；5、承载块；6、第一电机；7、第二转盘；8、传动皮带；9、送风箱；10、出水管；11、出泥槽；12、转辊；13、第一槽体；14、第一电热丝；15、出料体；16、第二电机；17、搅拌块；18、第二槽体；19、第二电热丝；20、保护壳；21、第三槽体；22、出料孔；23、挡板；24、第四槽体；25、承载桌；26、皮带机；27、第一固定座；28、第三电热丝；29、第二固定座；30、第四电热丝；31、气缸；32、推块；33、风机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于分温区干化的紧凑型污泥干化机，其立体结构示意图如图1所示，其热搅拌箱2的剖视图如图2所示，该污泥干化机包括干燥箱1、固定安装于干燥箱1上端的热搅拌箱2和送风箱9；干燥箱1前后两端内壁转动安装有均匀分布的转辊12，转辊12内部固定开设有第一槽体13，第一槽体13内壁固定安装有第一电热丝14，热搅拌箱2内壁固定安装有出料体15，出料体15下端贯穿开设有对称的出料孔22，干燥箱1内壁固定安装有承载桌25，承载桌25上端固定设置有皮带机26，干燥箱1上端内壁固定安装有第一固定座27和第二固定座29，第一固定座27上固定安装有第三电热丝28，第二固定座29上固定安装有第四电热丝30。

针对本具体实施方式，第三电热丝28和第四电热丝30的最高温度不同，在对不同的污泥进行干化时，可根据污泥的种类将污泥通过皮带机26输送至第三电热丝28的下方或者第四电热丝30的下方选择合适的温度进行加热，做到分温区干化。

其中，热搅拌箱2上端固定安装有进料斗3，转辊12前端贯穿热搅拌箱2固定安装有第一转盘4，热搅拌箱2前端固定安装有承载块5，承载块5上端固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴后端固定安装有第二转盘7，第二转盘7外壁活动设置有传动皮带8，第一转盘4和第二转盘7通过传动皮带8相连接。利用第一电机6带动第二转盘7转动，进而通过传动皮带8带动第一转盘4转动，使转辊12转动对污泥进行碾压和输送。同时，出料体15下端固定安装有第二电机16，第二电机16的上端贯穿出料体15下端固定安装有搅拌块17，搅拌块17内部固定开设有第二槽体18，第二槽体18内壁固定安装有第二电热丝19。另外，干燥箱1前端固定安装有出水管10，干燥箱1右端固定开设有出泥槽11。此外，出料体15下端固定安装有挡板23，挡板23左右两端贯穿开设有均匀分布的第四槽体24。

此外，出料体15下端固定安装有保护壳20，保护壳20内壁与第二电机16外壁相连接，热搅拌箱2右端和右端内壁贯穿开设有第三槽体21。此外，承载桌25右端内壁固定安装有气缸31，气缸31的伸缩杆右端贯穿承载桌25固定安装有推块32，送风箱9内壁固定安装有风机33。在送风箱9内设置风机33可利用风力将掉落的污泥吹散，避免污泥结块的现象，提高对污泥的输送效果。

该污泥干化机干燥箱1的剖视图如图3所示，其送风箱9的剖视如图4所示。

使用本技术方案的污泥干化机时，将污泥通过进料斗3放置进入热搅拌箱2中，启动第一电机6带动第二转盘7转动，带动传动皮带8使第一转盘4转动，进而使转辊12转动，在使用时开启第一电热丝14加热转辊12，转辊12即可实现对污泥的初步加热，污泥落入出料体15中，开启第二电机16使搅拌块17转动，对污泥进行搅拌，使污泥通过出料孔22出料，在搅拌块17进行搅拌时开启第二电热丝19将搅拌块17加热，即可实现对污泥的二次加热，污泥掉落在皮带机26上，开启皮带机26将污泥输送至第三电热丝28或者第四电热丝30的下方，利用电热丝的热量将污泥进行干化，干化后的污泥落在干燥箱1的下端内壁，启动气缸31使推块32向右运动即可将污泥从出泥槽11处推出。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种分温区干化的紧凑型污泥干化机，该污泥干化机包括干燥箱、固定安装于所述干燥箱上端的热搅拌箱和送风箱；其特征在于，所述干燥箱前后两端内壁转动安装有均匀分布的转辊，所述转辊内部固定开设有第一槽体，所述第一槽体内壁固定安装有第一电热丝，所述热搅拌箱内壁固定安装有出料体，所述出料体下端贯穿开设有对称的出料孔，所述干燥箱内壁固定安装有承载桌，所述承载桌上端固定设置有皮带机，所述干燥箱上端内壁固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上固定安装有第三电热丝，所述第二固定座上固定安装有第四电热丝。

2.根据权利要求1所述的一种分温区干化的紧凑型污泥干化机，其特征在于，所述热搅拌箱上端固定安装有进料斗，所述转辊前端贯穿热搅拌箱固定安装有第一转盘，所述热搅拌箱前端固定安装有承载块，所述承载块上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴后端固定安装有第二转盘，所述第二转盘外壁活动设置有传动皮带，所述第一转盘和第二转盘通过传动皮带相连接。

3.根据权利要求1所述的一种分温区干化的紧凑型污泥干化机，其特征在于，所述出料体下端固定安装有第二电机，所述第二电机的上端贯穿出料体下端固定安装有搅拌块，所述搅拌块内部固定开设有第二槽体，所述第二槽体内壁固定安装有第二电热丝。

4.根据权利要求1所述的一种分温区干化的紧凑型污泥干化机，其特征在于，所述干燥箱前端固定安装有出水管，所述干燥箱右端固定开设有出泥槽。

5.根据权利要求1所述的一种分温区干化的紧凑型污泥干化机，其特征在于，所述出料体下端固定安装有挡板，所述挡板左右两端贯穿开设有均匀分布的第四槽体。

6.根据权利要求1所述的一种分温区干化的紧凑型污泥干化机，其特征在于，所述出料体下端固定安装有保护壳，所述保护壳内壁与第二电机外壁相连接，所述热搅拌箱右端和右端内壁贯穿开设有第三槽体。

7.根据权利要求1所述的一种分温区干化的紧凑型污泥干化机，其特征在于，所述承载桌右端内壁固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆右端贯穿承载桌固定安装有推块，所述送风箱内壁固定安装有风机。

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