CN221035866U - 一种一体成型电陶炉外壳结构 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种一体成型电陶炉外壳结构，包括一体注塑成型的外壳本体，所述外壳本体的底壁上一体成型有用于安装发热盘的发热盘安装凹腔；所述外壳本体的底壁上一体成型有用于安装风扇的风扇安装凹腔；所述外壳本体的底壁上一体成型有用于安装电路板的若干个支撑限位凸柱；所述外壳本体的侧壁上一体成型有若干个散热槽孔。本实用新型的结构设置合理，其采用一体注塑成型，有利于提高加工的效率，也有利于快速安装各个结构，并不需要再加工固定孔，有利于提高安装的便捷性，方便安装操作，节省了人工安装时间，而且在外壳本体的侧壁上有散热槽孔，有利于提高散热性能，使用更加安装可靠，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于电陶炉外壳技术领域，具体涉及一种一体成型电陶炉外壳结构。
背景技术
传统的电陶炉采用液压机拉伸工艺生产电陶炉的外壳，然后再通过冲压加工成型，在生产过程中，由于不同的尺寸的电陶炉就需要不同的模具，其不但加工成本较高，而且其加工完成后还需要再单独加工散热槽孔，及对应的安装孔位，也会大大增加加工的难度；
中国专利公开号为：CN210267384U，专利名称为：一种电陶炉的外壳，包括周向环绕的壳体，在所述壳体的下端设置内翻边，所述内翻边的翻边宽度小于4mm，所述内翻边上周向设置有连接孔，所述壳体的前端和后端固定连接形成周向环绕，采用下端面翻边和前后两端采用焊接连接一起，不用模具冲压拉伸工艺，只需要一台翻边机、焊接机和剪板机就能加工出不同尺寸的电陶炉外壳。
其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其还需要单独加工对应结构的安装孔位，大大增加了加工成本，而且也不利于各个部件的安装定位，故而适用性和实用性受到限。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且方便安装操作的一种一体成型电陶炉外壳结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种一体成型电陶炉外壳结构，包括一体注塑成型的外壳本体，所述外壳本体的底壁上一体成型有用于安装发热盘的发热盘安装凹腔；
所述外壳本体的底壁上一体成型有用于安装风扇的风扇安装凹腔；
所述外壳本体的底壁上一体成型有用于安装电路板的若干个支撑限位凸柱；
所述外壳本体的侧壁上一体成型有若干个散热槽孔。
进一步优选为：所述外壳本体的底壁上一体成型有与发热盘上安装孔位相配合的若干个卡扣柱，所述卡扣柱均匀设置在发热盘安装凹腔的边沿处。
进一步优选为：所述发热盘安装凹腔的腔壁上设置有散热条槽。
进一步优选为：所述风扇安装凹腔的底壁上设置有散热孔位。
进一步优选为：所述外壳本体的侧壁上设置有若干个预留孔位。
进一步优选为：所述外壳本体的底壁上设置有用于安装风扇支架的安装支柱，所述安装支柱处于所述风扇安装凹腔的边沿上。
进一步优选为：所述外壳本体的对称外壁上一体成型有手把。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其采用一体注塑成型，有利于提高加工的效率，同时其还一体成型有发热盘安装凹腔、风扇安装凹腔、支撑限位凸柱，从而也有利于快速安装各个结构，并不需要再加工固定孔，有利于提高安装的便捷性，方便安装操作，节省了人工安装时间，而且在外壳本体的侧壁上有散热槽孔，有利于提高散热性能，使用更加安装可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一个视角结构图。
附图标记：外壳本体1、发热盘安装凹腔2、风扇安装凹腔3、支撑限位凸柱4、散热槽孔5、卡扣柱6、散热条槽7、散热孔位8、安装支柱9、手把10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
见图1至图2所示，一种一体成型电陶炉外壳结构，包括一体注塑成型的外壳本体1，所述外壳本体的对称外壁上一体成型有手把10。其通过手把可以操作外壳本体，提高操作的便捷性；
所述外壳本体的底壁上一体成型有用于安装发热盘的发热盘安装凹腔2；所述外壳本体的底壁上一体成型有用于安装风扇的风扇安装凹腔3；所述外壳本体的底壁上一体成型有用于安装电路板的若干个支撑限位凸柱4；所述外壳本体的侧壁上一体成型有若干个散热槽孔5。其设置有用于安装发热盘的发热腔安装凹腔，有利于提高发热盘的安装效率与安装精度，而且在实际应用过程中，所述外壳本体的底壁上一体成型有与发热盘上安装孔位相配合的若干个卡扣柱6，所述卡扣柱均匀设置在发热盘安装凹腔的边沿处。其通过卡扣柱在安装发热盘时使发热盘与外壳本体的底壁之间有一间隙，同时也方便进行定位。
并且在实际应用过程中，所述发热盘安装凹腔的腔壁上设置有散热条槽7。所述风扇安装凹腔的底壁上设置有散热孔位8。配合散热槽孔可以快速实现散热操作，保证各部件的使用平稳性和可靠性。
在实际应用过程中，所述外壳本体的侧壁上设置有若干个预留孔位。本实施例的附图中未画出，其可以进行预留也可以不预留，主要是用于安装各个小结构部件等。
所述外壳本体的底壁上设置有用于安装风扇支架的安装支柱9，所述安装支柱处于所述风扇安装凹腔的边沿上。其设置有安装支柱可以快速实现风扇及风扇支架的安装定位，提高了安装的便捷性和可靠性。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其采用一体注塑成型，有利于提高加工的效率，同时其还一体成型有发热盘安装凹腔、风扇安装凹腔、支撑限位凸柱，从而也有利于快速安装各个结构，并不需要再加工固定孔，有利于提高安装的便捷性，方便安装操作，节省了人工安装时间，而且在外壳本体的侧壁上有散热槽孔，有利于提高散热性能，使用更加安装可靠，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种一体成型电陶炉外壳结构，包括一体注塑成型的外壳本体，其特征在于：所述外壳本体的底壁上一体成型有用于安装发热盘的发热盘安装凹腔；
所述外壳本体的底壁上一体成型有用于安装风扇的风扇安装凹腔；
所述外壳本体的底壁上一体成型有用于安装电路板的若干个支撑限位凸柱；
所述外壳本体的侧壁上一体成型有若干个散热槽孔。
2.根据权利要求1所述的一种一体成型电陶炉外壳结构，其特征在于：所述外壳本体的底壁上一体成型有与发热盘上安装孔位相配合的若干个卡扣柱，所述卡扣柱均匀设置在发热盘安装凹腔的边沿处。
3.根据权利要求2所述的一种一体成型电陶炉外壳结构，其特征在于：所述发热盘安装凹腔的腔壁上设置有散热条槽。
4.根据权利要求3所述的一种一体成型电陶炉外壳结构，其特征在于：所述风扇安装凹腔的底壁上设置有散热孔位。
5.根据权利要求4所述的一种一体成型电陶炉外壳结构，其特征在于：所述外壳本体的侧壁上设置有若干个预留孔位。
6.根据权利要求5所述的一种一体成型电陶炉外壳结构，其特征在于：所述外壳本体的底壁上设置有用于安装风扇支架的安装支柱，所述安装支柱处于所述风扇安装凹腔的边沿上。
7.根据权利要求1至权利要求6中任意一项所述的一种一体成型电陶炉外壳结构，其特征在于：所述外壳本体的对称外壁上一体成型有手把。
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