CN221035763U - 一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置，属于液体焚烧炉技术领域，包括：燃烧炉，其为密封的回转体结构，所述燃烧炉的下端向四周鼓起形成缓冲仓，所述燃烧炉的侧壁上开设有进气口和出气口；导流板，其为回转体的结构，所述导流板的上端固定连接在所述燃烧炉的内壁；本实用新型通过雾化喷头将废液雾化后喷到燃烧率内，从进气口进入燃烧炉的助燃气体，让燃烧器对雾化后的废液充分燃烧，在导流板的作用下，燃烧后的气体经过换热器进行降温，再经过过滤器后才能从风道排出，实现过滤器嵌入式的安装在液体焚烧炉中，并提供足够到的缓冲仓来给气体进行净化，液体焚烧炉的结构简洁、整体性强。
Description
技术领域
本实用新型属于液体焚烧炉技术领域，尤其涉及一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置。
背景技术
液体焚烧炉是指能焚烧液体的焚烧炉。这些需要焚烧的液体一般是有机危险废液和腐蚀性废液，这些废液在焚烧炉的燃烧室内通过可控的高温化学反应过程破坏各种有害物质的分子结构，把废液氧化成二氧化碳和水，从而实现环保达标排放。
目前，液体焚烧炉排出的气体需要外接气体过滤装置来处理，使得液体焚烧炉的结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决液体焚烧炉排出的气体需要外接气体过滤装置来处理，导致液体焚烧炉的结构复杂的问题，而提出的一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置，其包括：
燃烧炉，其为密封的回转体结构，所述燃烧炉的下端向四周鼓起形成缓冲仓，所述燃烧炉的侧壁上开设有进气口和出气口；
导流板，其为回转体的结构，所述导流板的上端固定连接在所述燃烧炉的内壁，且所述导流板的下端向外侧折弯并延伸至所述缓冲仓内，所述导流板位于所述进气口的下方，且所述导流板与所述燃烧炉的内壁之间形成风道，所述风道与所述出气口连通；
雾化喷头，其安装在所述燃烧炉的顶部并延伸至所述燃烧炉内；
燃烧器，其安装在所述燃烧炉内的顶部；
换热器，其安装在所述燃烧炉内的底部；
过滤器，其安装在所述缓冲仓内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述换热器的顶部抵住所述导流板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤器围挡在所述导流板下端的四周，且所述过滤器堵住所述风道。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出气口呈矩形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述风道内设置有多个支撑柱，所述支撑柱的两端分别固定连接所述燃烧炉和所述导流板。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过雾化喷头将废液雾化后喷到燃烧率内，从进气口进入燃烧炉的助燃气体，让燃烧器对雾化后的废液充分燃烧，在导流板的作用下，燃烧后的气体经过换热器进行降温，再经过过滤器后才能从风道排出，实现过滤器嵌入式的安装在液体焚烧炉中，并提供足够到的缓冲仓来给气体进行净化，液体焚烧炉的结构简洁、整体性强。
附图说明
图1为一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置的整体结构示意图。
图2为一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置的剖视图。
图例说明：
1、燃烧炉；2、缓冲仓；3、进气口；4、出气口；5、导流板；6、风道；7、雾化喷头；8、燃烧器；9、换热器；10、过滤器；11、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置，包括：
燃烧炉1，其为密封的回转体结构，所述燃烧炉1的下端向四周鼓起形成缓冲仓2，所述燃烧炉1的侧壁上开设有进气口3和出气口4；
导流板5，其为回转体的结构，所述导流板5的上端固定连接在所述燃烧炉1的内壁，且所述导流板5的下端向外侧折弯并延伸至所述缓冲仓2内，所述导流板5位于所述进气口3的下方，且所述导流板5与所述燃烧炉1的内壁之间形成风道6，所述风道6与所述出气口4连通；
雾化喷头7，其安装在所述燃烧炉1的顶部并延伸至所述燃烧炉1内；
燃烧器8，其安装在所述燃烧炉1内的顶部；
换热器9，其安装在所述燃烧炉1内的底部；
过滤器10，其安装在所述缓冲仓2内；
所述换热器9的顶部抵住所述导流板5，保证进入过滤器10之前的气体得到换热器9的充分冷却，从而达到排放标准；
所述过滤器10围挡在所述导流板5下端的四周，且所述过滤器10堵住所述风道6，保证进入风道6之前的气体得到过滤器10的充分过滤，从而达到排放标准；
所述出气口4呈矩形；
所述风道6内设置有多个支撑柱11，所述支撑柱11的两端分别固定连接所述燃烧炉1和所述导流板5，保证结构的稳定性。
工作原理：首先，雾化喷头7将废液雾化后喷到燃烧率内，从进气口3进入燃烧炉1的助燃气体，让燃烧器8对雾化后的废液充分燃烧，其次，在导流板5的作用下，燃烧后的气体经过换热器9进行降温，保证进入过滤器10之前的气体得到换热器9的充分冷却，从而达到排放标准，最后，气体再经过过滤器10后才能从风道6排出，保证进入风道6之前的气体得到过滤器10的充分过滤，从而达到排放标准，实现过滤器10嵌入式的安装在液体焚烧炉中，并提供足够到的缓冲仓2来给气体进行净化，液体焚烧炉的结构简洁、整体性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置，其特征在于：包括：
燃烧炉(1)，其为密封的回转体结构，所述燃烧炉(1)的下端向四周鼓起形成缓冲仓(2)，所述燃烧炉(1)的侧壁上开设有进气口(3)和出气口(4)；
导流板(5)，其为回转体的结构，所述导流板(5)的上端固定连接在所述燃烧炉(1)的内壁，且所述导流板(5)的下端向外侧折弯并延伸至所述缓冲仓(2)内，所述导流板(5)位于所述进气口(3)的下方，且所述导流板(5)与所述燃烧炉(1)的内壁之间形成风道(6)，所述风道(6)与所述出气口(4)连通；
雾化喷头(7)，其安装在所述燃烧炉(1)的顶部并延伸至所述燃烧炉(1)内；
燃烧器(8)，其安装在所述燃烧炉(1)内的顶部；
换热器(9)，其安装在所述燃烧炉(1)内的底部；
过滤器(10)，其安装在所述缓冲仓(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置，其特征在于，所述换热器(9)的顶部抵住所述导流板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置，其特征在于，所述过滤器(10)围挡在所述导流板(5)下端的四周，且所述过滤器(10)堵住所述风道(6)。
4.根据权利要求1所述的一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置，其特征在于，所述出气口(4)呈矩形。
5.根据权利要求1所述的一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置，其特征在于，所述风道(6)内设置有多个支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的两端分别固定连接所述燃烧炉(1)和所述导流板(5)。
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