CN221034544U - 一种交换器高温进水分配管路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种交换器高温进水分配管路，涉及分配管路技术领域，包括主管以及若干支管，主管左右两端分别设有进口以及出口，若干支管沿着主管的长度方向分布并与主管相连通，主管两端缩管口，主管沿其长度方向还设有若干支架，支架通过卡箍连接主管上，其中：若干支管与主管之间采用钎焊连接，主管、支管、支架、卡箍均采用316L不锈钢材质制成。本实用新型具有能满足新能源燃料电池对于耐腐蚀性及较高清洁度的要求，同时具有减少进水过程中管路振动的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分配管路技术领域，更具体地说，它涉及一种交换器高温进水分配管路。
背景技术
一般地，交换器是通过热传递表面将热量从高温液体传递到低温液体，交换器被应用到汽车的空调系统或变速箱油冷却器，并且被安装在发动机室。交换器的进水需要用到高温进水分配管路。目前，在新能源燃料电池领域所应用的交换器高温进水分配管路，对于耐腐蚀性以及清洁度具有一定的要求，对此现有技术并未给出解决方案；并且分配管路长度较长，进水过程中管路容易产生振动，有待改进。
实用新型内容
针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种交换器高温进水分配管路，具体方案如下：
一种交换器高温进水分配管路，包括主管以及若干支管，所述主管左右两端分别设有进口以及出口，若干所述支管沿着所述主管的长度方向分布并与主管相连通，所述主管两端缩管口，所述主管沿其长度方向还设有若干支架，所述支架通过卡箍连接主管上，其中：
若干所述支管与主管之间采用钎焊连接，主管、支管、支架、卡箍均采用316L不锈钢材质制成。
进一步的，所述主管两端缩管口处均套接有接头，并经接头连接有螺母。
进一步的，所述接头与螺母均采用316L不锈钢材质加工而成。
进一步的，所述主管沿其长度方向开设有若干单壁孔，单壁孔孔径与支管内径一致，单壁孔位置与支管位置相匹配；
所述支管管内径小于主管中间段管内径，支管连接于主管的一端加工有与主管外径相同的圆弧。
进一步的，所述支管远离主管的另一端钎焊连接有外螺纹接头。
进一步的，所述外螺纹接头采用316L不锈钢角钢加工成型。
进一步的，所述钎焊材料采用铜。
进一步的，所述支架顶部焊接有两个凸台，每个所述凸台中心均开设有螺栓安装孔，支架两支脚上开设有螺栓固定孔；
所述卡箍中间段为圆弧，所述圆弧内径尺寸与主管外径相匹配，卡箍两端部开设有螺栓孔；
两螺栓安装孔孔距与两螺栓孔孔距相同。
进一步的，若干所述支管的位置与所述交换器上若干进水端位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)通过将分配管路上所涉及到的部件与部件间的焊接均采用钎焊，钎焊能够去除大部分的杂质，从而满足新能源燃料电池对于清洁度的要求，同时将钎焊材料设为铜，并将管路中的管件及连接件均采用316L不锈钢材质制成，不锈钢及铜的耐腐蚀性强，以满足新能源燃料电池对于耐腐蚀性的要求；
(2)通过沿主管长度方向设置支架，利用支架将主管固定于相应设备上，能减少进水过程中主管所产生的振动，保证进水稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例其中一个视角下的整体示意图；
图2为本实用新型实施例另一视角下的整体示意图；
图3为本实用新型实施例的局部结构示意图；
图4为本实用新型实施例中支架与卡箍的结构示意图。
附图标记：1、主管；2、支管；3、进口；4、出口；5、支架；6、卡箍；7、接头；8、螺母；9、外螺纹接头；10、凸台；11、螺栓安装孔；12、螺栓固定孔；13、螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，一种交换器高温进水分配管路，包括主管1、若干支管2以及支架5。
主管1整体为直管，其左右两端分别设有进口3以及出口4，且主管1左右两端缩管口，以使得其中间段直径大于两端端口直径。主管1左右两端均设有接头7和螺母8，具体地，其两端缩管口处套接有接头7，并经接头7套入螺母8，接头7外径稍小于螺母8螺纹底径，接头7孔内径与主管1锁扣后外径匹配，之后采用焊接以密封主管1管口与接头7以及接头7与螺母8之间的间隙。焊接方式采用钎焊。螺母8螺纹规格与其所连接的设备对手件螺纹匹配。
若干支管2沿着主管1的长度方向分布并与主管1相连通，若干支管2的位置与交换器上若干进水端位置相对应。支管2远离主管1的另一端钎焊连接有外螺纹接头9。外螺纹接头9与交换器对手件螺纹规格相匹配，利用外螺纹接头9将支管2与交换器的进水端进行连接。在本实施例中，优选地，支管2设有六个，每两个支管2形成一组，共三组支管2。
主管1与支管2之间的连接方式为：主管1沿其长度方向开设有若干单壁孔(图中未示出)，单壁孔孔径与支管2内径一致，单壁孔位置与支管2位置相匹配；支管2连接于主管1的一端加工有与主管1外径相同的圆弧，便于与主管1对接，并且支管2的管内径小于主管1中间段管内径。将支管2的圆弧端对准单壁孔，并采用钎焊连接将支管2与主管1连接，连接后主管1与支管2相互连通。这样能够保证当液体从主管1流向支管2时，液体流量分配比较平均。
此外，由于主管1的长度很长，为减少进水过程中产生振动，如图2-3所示，主管1沿其长度方向还设有若干支架5，支架5通过卡箍6连接主管1上，利用支架5固定主管1以减少振动。优选地，支架5设有四个，支架5可与支管2间隔分布。
具体地，见图3-4，支架5整体呈类U型结构(见图4)，支架5顶部焊接有两个凸台10，每个凸台10中心均开设有螺栓安装孔11，支架5还包括两支脚，两支脚上开设有螺栓固定孔12。安装时利用螺栓贯穿螺栓固定孔12以锁紧并固定支架5。
卡箍6包括中间段与两端部，其中中间段为圆弧，圆弧内径尺寸与主管1外径相匹配，卡箍6两端部开设有螺栓孔13。
其中支架5上两螺栓安装孔11孔距与卡箍6上两螺栓孔13孔距相同。安装时，将主管1置于支架5与卡箍6之间，卡箍6中间段内表面贴紧于主管1表面，利用螺栓贯穿螺栓安装孔11与螺栓孔13实现支架5与卡箍6的连接，从而实现对主管1的固定，确保管件能正确安装到相应设备上。
本申请采用钎焊连接制成分配管路，钎焊可以去除大部分的杂质，使得管路达到较高的清洁度要求，另外在分配管路的加工过程中，对分配管路进行超声波清洗，钎焊结合超声波清洗，使得整个管件进一步满足新能源染料电池领域中较高的清洁度要求。
以及在本实施例中，主管1与支管2之间的钎焊连接，主管1两端端口与接头7、螺母8的钎焊连接，支管2与外螺纹接头9之间的钎焊连接，其中的钎焊材料均采用铜。
且，主管1、支管2、支架5、卡箍6均采用316L不锈钢材质制成，支架5由316L板材料冲压成型。接头7与螺母8均采用316L不锈钢材质加工而成。外螺纹接头9采用316L不锈钢角钢加工成型。
不锈钢材质和铜材质均能起到耐腐蚀的作用，从而使得整个管件达到新能源染料电池领域中的耐腐蚀要求。
本实用新型的具体实施原理为：使用时，主管1的进口3和出口4通过螺母8分别连接到相应设备上，同时将各个支管2通过外螺纹接头9依次连接到交换器各个进水端上，高温进水经主管1的进口3进入，并由支管2平均分配至交换器各个进水端内进行热交换，经热交换后由主管1的出口4排出。
需要说明的是，主管进出口所连接设备为现有设备，如供水设备、排水设备，对其结构及原理在此不再赘述；交换器为现有技术，对其结构及原理在此同样不在赘述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种交换器高温进水分配管路，包括主管以及若干支管，所述主管左右两端分别设有进口以及出口，若干所述支管沿着所述主管的长度方向分布并与主管相连通，其特征在于，所述主管两端缩管口，所述主管沿其长度方向还设有若干支架，所述支架通过卡箍连接主管上，其中：
若干所述支管与主管之间采用钎焊连接，主管、支管、支架、卡箍均采用316L不锈钢材质制成。
2.根据权利要求1所述的交换器高温进水分配管路，其特征在于，所述主管两端缩管口处均套接有接头，并经接头连接有螺母。
3.根据权利要求2所述的交换器高温进水分配管路，其特征在于，所述接头与螺母均采用316L不锈钢材质加工而成。
4.根据权利要求1或3所述的交换器高温进水分配管路，其特征在于，所述主管沿其长度方向开设有若干单壁孔，单壁孔孔径与支管内径一致，单壁孔位置与支管位置相匹配；
所述支管管内径小于主管中间段管内径，支管连接于主管的一端加工有与主管外径相同的圆弧。
5.根据权利要求4所述的交换器高温进水分配管路，其特征在于，所述支管远离主管的另一端钎焊连接有外螺纹接头。
6.根据权利要求5所述的交换器高温进水分配管路，其特征在于，所述外螺纹接头采用316L不锈钢角钢加工成型。
7.根据权利要求6所述的交换器高温进水分配管路，其特征在于，所述钎焊材料采用铜。
8.根据权利要求1或7所述的交换器高温进水分配管路，其特征在于，所述支架顶部焊接有两个凸台，每个所述凸台中心均开设有螺栓安装孔，支架两支脚上开设有螺栓固定孔；
所述卡箍中间段为圆弧，所述圆弧内径尺寸与主管外径相匹配，卡箍两端部开设有螺栓孔；
两螺栓安装孔孔距与两螺栓孔孔距相同。
9.根据权利要求1所述的交换器高温进水分配管路，其特征在于，若干所述支管的位置与所述交换器上若干进水端位置相对应。
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