CN221034271U - 熔盐调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔盐调节阀，所述熔盐调节阀包括：阀体、阀盖、阀芯及阀体保温夹套管，所述阀芯穿设于所述阀盖，所述阀盖将所述阀芯固设于所述阀体；所述阀体保温夹套管套设于所述阀体，所述阀体保温夹套管与所述阀体之间形成第一腔体；所述第一腔体用于通入伴热介质，所述伴热介质用于对所述阀体内的熔盐伴热。通过在阀体的外侧设置阀体保温夹套管，并在阀体保温夹套管与阀体之间设置第一腔体，将伴热介质通入第一腔体，从而伴热介质可以对阀体内的熔盐伴热，可以避免熔盐自阀体析出变固体。熔盐调节阀结构紧凑，便于使用，熔盐调节阀可以避免使用波纹管出现的问题。

Description

熔盐调节阀

技术领域

本实用新型涉及流体控制设备领域，特别涉及一种熔盐调节阀。

背景技术

熔盐，盐类熔化后形成的熔融体。熔盐作为热媒取走装置内的热量，一部分给系统供热，一部分返回熔盐罐并通过熔盐泵送至各取热点回收热量。

熔盐一般为硝酸钾、亚硝酸钠、硝酸钠三元熔盐，其熔点为142℃，沸点620℃。当温度低于142℃值时，熔盐介质会析出变固态。如果介质外漏，也会变为固态，污染很严重且带腐蚀性。所有熔盐介质流经处都要有伴热装置，以避免析出变固态。对于阀体等动密封处通常易外漏，难以有效的避免熔盐析出。目前，可以采用波纹管避免熔盐外漏，但是波纹管通常造价高，波纹管还易被固态颗粒卡住，维修不方便，波纹管更换也存在困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中熔盐易在阀体等动密封出泄露析出变固态的上述缺陷，提供一种熔盐调节阀。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种熔盐调节阀，所述熔盐调节阀包括：阀体、阀盖、阀芯及阀体保温夹套管，所述阀芯穿设于所述阀盖，所述阀盖将所述阀芯固设于所述阀体；所述阀体保温夹套管套设于所述阀体，所述阀体保温夹套管与所述阀体之间形成第一腔体；所述第一腔体用于通入伴热介质，所述伴热介质用于对所述阀体内的熔盐伴热。

在本方案中，通过采用以上结构，通过在阀体的外侧设置阀体保温夹套管，并在阀体保温夹套管与阀体之间设置第一腔体，将伴热介质通入第一腔体，从而伴热介质可以对阀体内的熔盐伴热，可以避免熔盐自阀体析出变固体。熔盐调节阀结构紧凑，便于使用，熔盐调节阀可以避免使用波纹管出现的问题。

较佳地，所述熔盐调节阀还包括阀盖保温夹套管，所述阀盖保温夹套管套设于所述阀盖，所述阀盖保温夹套管与所述阀盖之间形成第二腔体，所述第二腔体用于通入伴热介质，所述伴热介质用于对所述阀盖伴热。

较佳地，所述熔盐调节阀还包括连通管组件，所述连通管组件的一端与所述第一腔体相连通，所述连通管组件的另一端与所述第二腔体相连通，所述伴热介质通过所述连通管组件自所述第一腔体流入所述第二腔体。

较佳地，所述连通管组件包括管道及两个管连接法兰，所述管道设于两个所述管连接法兰之间，两个所述管连接法兰分别连通所述第一腔体及所述第二腔体。

较佳地，所述熔盐调节阀还包括阀盖夹套法兰，所述阀盖夹套法兰与所述阀盖保温夹套管相连通，所述伴热介质通过所述阀盖夹套法兰流入或流出所述第二腔体。

较佳地，所述熔盐调节阀还包括阀体夹套法兰，所述阀体夹套法兰与所述阀体保温夹套管相连通，所述伴热介质通过所述阀体夹套法兰流入或流出所述第一腔体。

较佳地，所述熔盐调节阀还包括下部填料，所述下部填料设于所述阀盖与所述阀芯之间，所述下部填料用于刮擦所述阀芯粘附的熔盐。

较佳地，所述下部填料包括石墨盘梗填料。

较佳地，所述熔盐调节阀还包括上部填料，所述上部填料设于所述阀盖与所述阀芯之间。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型通过在阀体的外侧设置阀体保温夹套管，并在阀体保温夹套管与阀体之间设置第一腔体，将伴热介质通入第一腔体，从而伴热介质可以对阀体内的熔盐伴热，可以避免熔盐自阀体析出变固体。熔盐调节阀结构紧凑，便于使用，熔盐调节阀可以避免使用波纹管出现的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例熔盐调节阀的结构示意图。

图2为本实用新型实施例熔盐调节阀的另一结构示意图。

附图标记说明：

熔盐调节阀100

阀体保温夹套管1

阀体2

阀座密封垫片3

阀座4

阀芯5

阀座固定笼6

阀盖密封垫片7

阀体中法兰螺柱8

阀体中法兰螺母9

阀体夹套法兰10

阀体夹套法兰11

密封垫片12

管连接法兰13

90度弯管14

管连接法兰螺柱15

管连接法兰螺母16

直管17

阀盖夹套法兰18

下部填料19

下导向管衬套20

隔离套管21

止退垫片22

阀盖保温夹套管23

阀盖24

上部填料25

阀盖夹套法兰26

上导向管衬套27

导向管28

填料压板29

填料压板螺栓碟形弹簧30

填料压板螺栓31

填料压板螺母32

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在实施例的范围之中。

如图1及图2所示，本实施例包括一种熔盐调节阀100，熔盐调节阀100包括：阀体2、阀盖24、阀芯5及阀体保温夹套管1，阀芯5穿设于阀盖24，阀盖24将阀芯5固设于阀体2；阀体保温夹套管1套设于阀体2，阀体保温夹套管1与阀体2之间形成第一腔体；第一腔体用于通入伴热介质，伴热介质用于对阀体2内的熔盐伴热。通过在阀体2的外侧设置阀体保温夹套管1，并在阀体保温夹套管1与阀体2之间设置第一腔体，将伴热介质通入第一腔体，从而伴热介质可以对阀体2内的熔盐伴热，可以避免熔盐自阀体2析出变固体。熔盐调节阀100结构紧凑，便于使用，熔盐调节阀100可以避免使用波纹管出现的问题。

熔盐调节阀100还包括阀盖保温夹套管23，阀盖保温夹套管23套设于阀盖24，阀盖保温夹套管23与阀盖24之间形成第二腔体，第二腔体用于通入伴热介质，伴热介质用于对阀盖24伴热。通过在阀盖24的外侧设置阀盖保温夹套管23，并在阀盖保温夹套管23与阀盖24之间设置第二腔体，将伴热介质通入第一腔体，从而伴热介质可以对阀盖24内的熔盐伴热，可以避免熔盐自阀体2析出变固体。

作为一种实施方式，阀盖24与阀体2之间可以采用阀体中法兰螺柱8、阀体中法兰螺母9相连接。两者之间还可以设置密封垫片12。

结合图2，熔盐调节阀100还包括连通管组件，连通管组件的一端与第一腔体相连通，连通管组件的另一端与第二腔体相连通，伴热介质通过连通管组件自第一腔体流入第二腔体。

连通管组件包括管道及两个管连接法兰13，管道设于两个管连接法兰13之间，两个管连接法兰13分别连通第一腔体及第二腔体。管道具体可以包括两个90度弯管9014及一个直管17。

熔盐调节阀100还包括阀盖夹套法兰18，阀盖夹套法兰18与阀盖保温夹套管23相连通，伴热介质通过阀盖夹套法兰18流入或流出第二腔体。

熔盐调节阀100还包括阀体夹套法兰10，阀体夹套法兰10与阀体保温夹套管1相连通，伴热介质通过阀体夹套法兰10流入或流出第一腔体。管连接法兰13与阀体夹套法兰10之间可以采用管连接法兰螺柱15、管连接法兰螺母16相连接。

熔盐调节阀100还包括下部填料19，下部填料19设于阀盖24与阀芯5之间，下部填料19用于刮擦阀芯5粘附的熔盐。下部填料19可以包括石墨盘梗填料。阀芯5作直线往复运动时，石墨盘梗填料对熔盐介质具有刮擦作用，使熔盐介质不会粘附于阀杆上，破环上部填料25的密封。

熔盐调节阀100还包括上部填料25，上部填料25设于阀盖24与阀芯5之间。对于上部填料25，如果温度450℃以下、压力在17.2Mpa以下可以采用Garlock公司特为熔盐介质设计的1220MS POWERPACK填料，结构为1200-PBI+THERMa-PUR超高温垫片。如果温度450℃以上，565℃以下；压力在17.2Mpa以上，69Mpa以下，可以采用Garlock公司特为熔盐介质设计的9020HMS POWERPACK填料，结构为9001+1303-FEP+THERMa-PUR超高温垫片+金属隔套。上部填料25耐高温、耐磨损、抗腐蚀性强，在熔盐介质中使用密封性能好，使熔盐介质无法随阀杆外漏。

如图1所示，熔盐介质流入阀体21，阀芯5 5向上运动，熔盐调节阀100100打开，熔盐介质充满整个阀体21的体腔，由于下导向管28衬套20和下部填料19对熔盐介质有刮擦的作用，所以熔盐介质极少量或没有随着阀芯5的阀杆向上进入阀盖24的腔体，即便有也会被上部填料25锁住在阀盖24的腔体内。阀体保温夹套管1包裹于阀体2之外，阀盖保温夹套管23包裹于阀盖24之外，通过阀体夹套法兰10、管连接法兰13、90度弯管14、直管17、阀盖夹套法兰18将阀体保温夹套管11和阀盖保温夹套管23连通。一定压力和温度的伴热介质从阀体夹套法兰10流入，从阀盖夹套法兰18、阀盖夹套法兰26流出，对整个熔盐调节阀100的壳体伴热，从而对熔盐介质伴热，使熔盐不会析出变固态。

在图1中，熔盐调节阀100显示了阀座4、阀座密封垫片12、阀座固定笼6、阀盖密封垫片7。在图2中，熔盐调节阀100还显示了下导向管衬套20、隔离套管21、止退垫片22、上导向管衬套27、导向管28、填料压板29、填料压板螺栓碟形弹簧30、填料压板螺栓31、填料压板螺母32。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种熔盐调节阀，其特征在于，所述熔盐调节阀包括：

阀体；

阀盖；

阀芯，所述阀芯穿设于所述阀盖，所述阀盖将所述阀芯固设于所述阀体；

阀体保温夹套管，所述阀体保温夹套管套设于所述阀体，所述阀体保温夹套管与所述阀体之间形成第一腔体；所述第一腔体用于通入伴热介质，所述伴热介质用于对所述阀体内的熔盐伴热。

2.如权利要求1所述的熔盐调节阀，其特征在于，所述熔盐调节阀还包括阀盖保温夹套管，所述阀盖保温夹套管套设于所述阀盖，所述阀盖保温夹套管与所述阀盖之间形成第二腔体，所述第二腔体用于通入伴热介质，所述伴热介质用于对所述阀盖伴热。

3.如权利要求2所述的熔盐调节阀，其特征在于，所述熔盐调节阀还包括连通管组件，所述连通管组件的一端与所述第一腔体相连通，所述连通管组件的另一端与所述第二腔体相连通，所述伴热介质通过所述连通管组件自所述第一腔体流入所述第二腔体。

4.如权利要求3所述的熔盐调节阀，其特征在于，所述连通管组件包括管道及两个管连接法兰，所述管道设于两个所述管连接法兰之间，两个所述管连接法兰分别连通所述第一腔体及所述第二腔体。

5.如权利要求2所述的熔盐调节阀，其特征在于，所述熔盐调节阀还包括阀盖夹套法兰，所述阀盖夹套法兰与所述阀盖保温夹套管相连通，所述伴热介质通过所述阀盖夹套法兰流入或流出所述第二腔体。

6.如权利要求1所述的熔盐调节阀，其特征在于，所述熔盐调节阀还包括阀体夹套法兰，所述阀体夹套法兰与所述阀体保温夹套管相连通，所述伴热介质通过所述阀体夹套法兰流入或流出所述第一腔体。

7.如权利要求1所述的熔盐调节阀，其特征在于，所述熔盐调节阀还包括下部填料，所述下部填料设于所述阀盖与所述阀芯之间，所述下部填料用于刮擦所述阀芯粘附的熔盐。

8.如权利要求7所述的熔盐调节阀，其特征在于，所述下部填料包括石墨盘梗填料。

9.如权利要求1所述的熔盐调节阀，其特征在于，所述熔盐调节阀还包括上部填料，所述上部填料设于所述阀盖与所述阀芯之间。