CN221034147U - 一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构，涉及石油化工领域，包括阀体和阀盖，阀体内设置有压力阀盘及组件、真空阀盘及组件。阀体包括阀体外壳、阀体内壳、连接法兰和出口异径管，阀体内壳设置在阀体外壳内且与之连接固定，其顶部和底部均为镂空结构，镂空剩余部分形成十字支撑件；阀体内壳顶部十字支撑件的外侧及其底部十字支撑件的内侧分别对应安装有压力阀盘组件和真空阀盘组件，压力阀盘安装在阀体内壳的顶部内侧，真空阀盘安装在阀体内壳的底部外侧。本实用新型通过弹簧预紧力控制呼吸阀进口、出口的开启压力或真空度，避免了配重阀盘的使用，极大的降低了呼吸阀整体重量，从而降低了对储罐拱顶强度的要求，增加储罐系统整体稳定性。

Description

一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体涉及一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构。

背景技术

在石油和化工领域，现有储罐呼吸通风设备主要由两部分组成，一是呼吸阀、二是紧急泄压人孔。呼吸阀具有排放和吸入能力，是一种保证储罐空间在一定压力范围内与大气隔绝，在超过或低于此压力范围时与大气相通(呼吸)的阀门，安装在储罐顶部的顶板上，处于冷热交换点；主要作用是防止储罐因超压或真空负压导致破坏，同时可减少贮液的蒸发损失。

中国发明专利CN113294570A公开了一种具有负压保护功能的阻火呼吸阀，其主体结构为市场上常用的重力式呼吸阀，压力阀盘、真空阀盘均通过自身配重重力开启的工作方式进而控制呼吸阀进口、出口的开启压力；然而对于开启压力设定较高的呼吸阀，其阀盘重量也会相应增加，从而增加了呼吸阀整体重量，进而增加了对储罐拱顶强度的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有背景技术存在的不足，针对现有重力式呼吸阀存在的阀盘配重较重的问题，提供一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构，包括阀体和与之固定连接的阀盖，其中阀体内设置有压力阀盘及组件、真空阀盘及组件。

所述阀体包括阀体外壳、阀体内壳、连接法兰和出口异径管，所述出口异径管固定设置在阀体外壳的侧壁外并与之连通；阀体内壳完整设置在阀体外壳内部且与之连接固定，两者的连接部位位于出口异径管处，出口异径管连通至阀体内壳；所述阀体内壳为中空结构，其顶部和底部均为镂空结构，镂空剩余部分形成十字支撑件，十字支撑件的中心留有安装通孔；所述阀体内壳的顶部十字支撑件外侧以及其底部十字支撑件内侧均固定设置有弹簧套管，上下两个弹簧套管内分别对应安装压力阀盘组件和真空阀盘组件，压力阀盘通过压力阀盘组件安装在阀体内壳的顶部内侧，真空阀盘通过真空阀盘组件安装在阀体内壳的底部外侧，均做密封开合连接。

进一步地，所述压力阀盘组件包括压力阀双头螺柱、压力阀弹簧、压力阀弹簧盖板、压力阀顶部调节螺母以及压力阀底部螺母；压力阀双头螺柱穿过阀体内壳顶部的弹簧套管和十字支撑件上安装通孔；压力阀弹簧套装于压力阀双头螺柱上，位于顶部的弹簧套管内；压力阀弹簧盖板套装在压力阀双头螺柱上，位于压力阀弹簧的外端侧，所述压力阀顶部调节螺母安装在压力阀双头螺柱上，位于压力阀弹簧盖板的外侧；上述压力阀盘套装在对应的压力阀双头螺柱上，并通过压力阀底部螺母抵压固定，位于阀体内壳顶部十字支撑件的内侧。

进一步地，所述真空阀盘组件包括真空阀双头螺柱、真空阀弹簧、真空阀弹簧盖板、真空阀顶部调节螺母以及真空阀底部螺母；真空阀双头螺柱穿过阀体内壳底部的弹簧套管和十字支撑件上安装通孔；真空阀弹簧套装于真空阀双头螺柱上，位于底部的弹簧套管内；真空阀弹簧盖板套装在真空阀双头螺柱上，位于真空阀弹簧的外端侧，所述真空阀顶部调节螺母安装在真空阀双头螺柱上，位于真空阀弹簧盖板的外侧；上述真空阀盘套装在对应的真空阀双头螺柱上，并通过真空阀底部螺母抵压固定，位于阀体内壳底部十字支撑件的外侧。

进一步地，所述阀体外壳为中空结构，上下两端开口，阀盖采用螺栓固定安装在阀体外壳的上端，所述连接法兰与阀体的阀体外壳下端一体成型；所述阀体内壳的体积小于阀体外壳的内体积，与阀体外壳之间留有间隙。

进一步地，所述阀体内壳的底部距离其相对应侧的阀体外壳的垂直间距大于真空阀弹簧的预紧长度。

进一步地，所述阀体内壳的顶部内侧和底部外侧均设有环其一周的阀盘座，阀盘座的直径大于十字支撑件的镂空直径，且小于对应的压力阀盘或真空阀盘的外直径；所述压力阀盘和真空阀盘上面向对应阀盘座的一面设有环状阀盘密封面，所述阀盘密封面上固定安装有正对阀盘座的密封垫。

进一步地，所述压力阀弹簧盖板和真空阀弹簧盖板均为薄片结构，其外直径小于对应的弹簧套管的内直径，且分别大于对应的压力阀顶部调节螺母以及真空阀顶部调节螺母的最大直径。

通过调节压力阀顶部调节螺母从而调节压力阀弹簧的预压缩量，进而控制压力阀盘的开启压力；通过调节真空阀顶部调节螺母从而调节真空阀弹簧的预压缩量，进而控制真空阀盘的开启真空度。

进一步地，所述弹簧套管的纵向中心轴线与十字支撑件上安装通孔的中心重合，弹簧套管的顶部分别高于压力阀顶部调节螺母和真空阀顶部调节螺母的底面。

进一步地，所述弹簧套管与十字支撑件之间采用焊接固定连接。

进一步地，所述出口异径管外端能够连接安装阻火器或者防雨罩部件。

进一步地，所述出口异径管的直筒段内侧壁上、以及阀体外壳下端开口的内侧壁上分别设有环其一周的突出于侧壁的紊流环。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过弹簧预紧力控制呼吸阀进口、出口的开启压力或真空度，避免了传统重力式配重阀盘的使用，极大的降低了呼吸阀整体重量，从而降低了对储罐拱顶强度的要求，增加了储罐系统整体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型结构的仰视图；

图4为本实用新型沿纵向对称面的剖切示意图；

图中：1.阀盖，2.阀体，3.压力阀盘，4.真空阀盘，5.弹簧套管；

21.阀体外壳，22.阀体内壳，23.连接法兰，24.出口异径管；221.十字支撑件，222.阀盘座，223.紊流环；

31.压力阀双头螺柱，32.压力阀弹簧，33.压力阀弹簧盖板，34.压力阀顶部调节螺母，35.压力阀底部螺母；

41.真空阀双头螺柱，42.真空阀弹簧，43.真空阀弹簧盖板，44.真空阀顶部调节螺母，45.真空阀底部螺母。

具体实施方式

需要注意的是，在本实用新型的描述中，术语如“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。

另需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

如图1至图4所示，一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构，包括阀体2和与之固定连接的阀盖1，其中阀体2内设置有压力阀盘3及组件、真空阀盘4及组件。

所述阀体2包括阀体外壳21、阀体内壳22、连接法兰23和出口异径管24，其中阀体外壳21为中空结构，上下两端开口，上述阀盖1通过螺栓固定安装在阀体外壳21的顶端，所述连接法兰23固定设置在阀体外壳21的下端并与之一体成型；所述出口异径管24通过焊接方式固定设置在阀体外壳21的竖向侧壁外并与之连通，出口异径管24的横向中心轴线与阀体外壳21的中心轴线相互垂直；所述阀体内壳22完整设置在阀体外壳21的内部且与之连接固定，两者的连接部位位于出口异径管24处，所述出口异径管24连通至阀体内壳22，并形成通气口；所述出口异径管24的外端则能够连接安装阻火器或者防雨罩部件。所述阀体内壳22同样为中空结构，其体积要小于阀体外壳21的内体积，两者之间(除固定连接部位外)间隙配合，同时阀体内壳22的顶部和底部均为镂空结构，镂空剩余部分形成十字支撑件221，所述十字支撑件221的中心留有安装通孔；所述阀体内壳22的顶部十字支撑件221的上方外侧以及阀体内壳22的底部十字支撑件221的上方内侧均竖向设置有弹簧套管5，弹簧套管5与十字支撑件221之间通过焊接固定，所述弹簧套管5的纵向中心轴线与十字支撑件221上安装通孔的中心重合，上下两个弹簧套管5内分别对应安装压力阀盘组件和真空阀盘组件，上述压力阀盘3则通过压力阀盘组件安装在阀体内壳22的顶部内侧，真空阀盘4则通过真空阀盘组件安装在阀体内壳22的底部外侧，均与阀体内壳22之间做密封开合连接。

所述压力阀盘组件包括压力阀双头螺柱31、压力阀弹簧32、压力阀弹簧盖板33、压力阀顶部调节螺母34以及压力阀底部螺母35；其中压力阀双头螺柱31穿过阀体内壳22顶部的弹簧套管5和十字支撑件221上安装通孔进行安装；压力阀弹簧32套装于压力阀双头螺柱31上，位于阀体内壳22顶部的弹簧套管5内；所述压力阀弹簧盖板33同样套装在压力阀双头螺柱31上，并位于压力阀弹簧32的外端侧，使得压力阀弹簧32的一端抵在顶部十字支撑件221上，另一端抵在压力阀弹簧盖板33的底侧；所述压力阀顶部调节螺母34螺纹配合安装在压力阀双头螺柱31上，位于压力阀弹簧盖板33的上端侧，通过调节压力阀顶部调节螺母34从而调节压力阀弹簧32的预压缩量，进而控制压力阀盘3的开启压力。上述压力阀盘3从下往上套装在对应的压力阀双头螺柱31底部，并通过压力阀底部螺母35抵压固定，位于阀体内壳22顶部十字支撑件221的内侧。

所述真空阀盘组件包括真空阀双头螺柱41、真空阀弹簧42、真空阀弹簧盖板43、真空阀顶部调节螺母44以及真空阀底部螺母45；其中真空阀双头螺柱41穿过阀体内壳22底部的弹簧套管5和十字支撑件221上安装通孔进行安装；真空阀弹簧42套装于真空阀双头螺柱41上，位于阀体内壳22底部的弹簧套管5内；所述真空阀弹簧盖板43同样套装在真空阀双头螺柱41上，并位于真空阀弹簧42的外端侧，使得真空阀弹簧42的一端抵在底部十字支撑件221上，另一端抵在真空阀弹簧盖板43的底侧；所述真空阀顶部调节螺母44螺纹配合安装在真空阀双头螺柱41上，位于真空阀弹簧盖板43的上端侧，通过调节真空阀顶部调节螺母44从而调节真空阀弹簧42的预压缩量，进而控制真空阀盘4的开启真空度。上述真空阀盘4从下往上套装在对应的真空阀双头螺柱41底部，并通过真空阀底部螺母45抵压固定，位于阀体内壳22底部十字支撑件221的外侧。上述阀体内壳22的底部距离其相对应侧的阀体外壳21之间的垂直间距要大于真空阀弹簧42的预紧长度，以保证真空阀盘4向外侧开启的过程中不受阻碍，避免开启缝隙小，通风量降低。

所述阀体内壳22的顶部内侧以及其底部外侧均设有环其一周的阀盘座222，所述阀盘座222的直径大于十字支撑件221的镂空直径，且小于对应的压力阀盘3或真空阀盘4的外直径，同时在阀盘座222的顶端做密封面处理；所述压力阀盘3和真空阀盘4中面向对应阀盘座222的一面设有环状阀盘密封面，在上述阀盘密封面的环状范围内固定安装有正对阀盘座222的密封垫，密封垫能够与对应的阀盘座222紧密贴合，以保证压力阀盘3及真空阀盘4与阀体内壳22之间的密封。

进一步优化的技术方案，所述压力阀弹簧盖板33和真空阀弹簧盖板43均为薄片结构，其外直径小于对应的弹簧套管5的内直径，且分别大于对应的压力阀顶部调节螺母34以及真空阀顶部调节螺母44的最大直径，同时，所述弹簧套管5的顶部则分别略高于压力阀顶部调节螺母34以及真空阀顶部调节螺母44的底面，从而避免卡涩现象的发生。

作为本实用新型进一步优化的技术方案，所述出口异径管24的直筒段内侧壁上、以及阀体外壳21下端开口的内侧壁上分别设有环其一周的凸出于侧壁的紊流环223，紊流环223的增设有利于打乱呼吸阀开启时的内部稳态流场，在呼吸阀的通气口处形成局部紊流，从而有利于增加呼吸阀中压力阀盘及真空阀盘的开启高度，提高呼吸阀的通气量，以缩短储罐空间内外压力平衡时间。

具体使用时，当储罐内压力超压时，真空阀盘4被顶住，压力阀盘3被顶开，阀体外壳21与阀体内壳22连通，通过通气口223和出口异径管24进行呼吸交换，平衡罐内压力；当储罐内真空度低于超压值时，压力阀盘3被吸住，真空阀盘4被吸开，阀体外壳21与阀体内壳22连通，通过通气口223和出口异径管24进行通气交换，平衡储罐内外压力差。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构，其特征在于：包括阀体和与之固定连接的阀盖，其中阀体内设置有压力阀盘及组件、真空阀盘及组件；

所述阀体包括阀体外壳、阀体内壳、连接法兰和出口异径管，所述出口异径管固定设置在阀体外壳的侧壁外并与之连通；阀体内壳完整设置在阀体外壳内部且与之连接固定，两者的连接部位位于出口异径管处，出口异径管连通至阀体内壳；所述阀体内壳为中空结构，其顶部和底部均为镂空结构，镂空剩余部分形成十字支撑件，十字支撑件的中心留有安装通孔；所述阀体内壳的顶部十字支撑件外侧以及其底部十字支撑件内侧均固定设置有弹簧套管，上下两个弹簧套管内分别对应安装压力阀盘组件和真空阀盘组件，压力阀盘通过压力阀盘组件安装在阀体内壳的顶部内侧，真空阀盘通过真空阀盘组件安装在阀体内壳的底部外侧，均做密封开合连接。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构，其特征在于：所述压力阀盘组件包括压力阀双头螺柱、压力阀弹簧、压力阀弹簧盖板、压力阀顶部调节螺母以及压力阀底部螺母；压力阀双头螺柱穿过阀体内壳顶部的弹簧套管和十字支撑件上安装通孔；压力阀弹簧套装于压力阀双头螺柱上，位于顶部的弹簧套管内；压力阀弹簧盖板套装在压力阀双头螺柱上，位于压力阀弹簧的外端侧，所述压力阀顶部调节螺母安装在压力阀双头螺柱上，位于压力阀弹簧盖板的外侧；上述压力阀盘套装在对应的压力阀双头螺柱上，并通过压力阀底部螺母抵压固定，位于阀体内壳顶部十字支撑件的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构，其特征在于：所述真空阀盘组件包括真空阀双头螺柱、真空阀弹簧、真空阀弹簧盖板、真空阀顶部调节螺母以及真空阀底部螺母；真空阀双头螺柱穿过阀体内壳底部的弹簧套管和十字支撑件上安装通孔；真空阀弹簧套装于真空阀双头螺柱上，位于底部的弹簧套管内；真空阀弹簧盖板套装在真空阀双头螺柱上，位于真空阀弹簧的外端侧，所述真空阀顶部调节螺母安装在真空阀双头螺柱上，位于真空阀弹簧盖板的外侧；上述真空阀盘套装在对应的真空阀双头螺柱上，并通过真空阀底部螺母抵压固定，位于阀体内壳底部十字支撑件的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构，其特征在于：所述阀体外壳为中空结构，上下两端开口，阀盖采用螺栓固定安装在阀体外壳的上端，所述连接法兰与阀体的阀体外壳下端一体成型；所述阀体内壳的体积小于阀体外壳的内体积，与阀体外壳之间留有间隙。

5.根据权利要求3所述的一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构，其特征在于：所述阀体内壳的底部距离其相对应侧的阀体外壳的垂直间距大于真空阀弹簧的预紧长度。

6.根据权利要求1所述的一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构，其特征在于：所述阀体内壳的顶部内侧和底部外侧均设有环其一周的阀盘座，阀盘座的直径大于十字支撑件的镂空直径，且小于对应的压力阀盘或真空阀盘的外直径；所述压力阀盘和真空阀盘上面向对应阀盘座的一面设有环状阀盘密封面，所述阀盘密封面上固定安装有正对阀盘座的密封垫。

7.根据权利要求3所述的一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构，其特征在于：所述压力阀弹簧盖板和真空阀弹簧盖板均为薄片结构，其外直径小于对应的弹簧套管的内直径，且分别大于对应的压力阀顶部调节螺母以及真空阀顶部调节螺母的最大直径。

8.根据权利要求3所述的一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构，其特征在于：所述弹簧套管与十字支撑件之间采用焊接固定连接；所述弹簧套管的纵向中心轴线与十字支撑件上安装通孔的中心重合，弹簧套管的顶部分别高于压力阀顶部调节螺母和真空阀顶部调节螺母的底面。

9.根据权利要求1所述的一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构，其特征在于：所述出口异径管外端能够连接安装阻火器或者防雨罩部件。

10.根据权利要求4所述的一种悬挂阀盘式呼吸阀主体结构，其特征在于：所述出口异径管的直筒段内侧壁上、以及阀体外壳下端开口的内侧壁上分别设有环其一周的突出于侧壁的紊流环。