CN221034102U - 一种双开切换阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双开切换阀，涉及双开阀技术领域，包括双开阀本体；进料组件，设于双开阀本体中部上端；阀腔，位于双开阀本体内、沿双开阀本体长度方向设置、与进料组件连通；出料组件，设于双开阀本体底部、关于双开阀本体中部对称、与阀腔连通；阀芯组件，设于阀腔内；阀腔的两端均向上延伸形成异型导流腔，阀芯组件包括滑动设于阀腔内的阀杆，设于阀杆端部的导流阀芯，导流阀芯靠近阀腔中部的一端设有导流斜面，导流斜面将流体介质向异型导流腔引导。异型导流腔和导流斜面的设置用于减少死角和缓流区，使得介质的流动更加均匀。

Description

一种双开切换阀

技术领域

本实用新型涉及切换阀技术领域，具体涉及一种双开切换阀。

背景技术

双开切换阀是一种常见的阀门类型，一般用于控制流体在两个不同的管道之间进行切换。这种阀门通常具有一个入口和两个出口，通过控制阀门的位置，可以将流体从入口导向一个出口，或者将流体导向另一出口，实现切换功能。双开切换阀的操作通常可以通过手动或自动控制实现。手动操作可以通过旋转阀门手柄或杆来改变阀门的位置，从而改变流体的流向。自动控制可以通过电动执行器、气动执行器或液压执行器等装置进行，通过外部控制信号来操作阀门。

在现有技术中，流体介质从进料口进入阀腔后，在压力下沿阀腔运动，在使用过程中常常会存在一些死角和缓流区，液体介质遇到死角和缓流区流速就会受到影响，导致介质的流动不均匀，因此需要一种无死角和缓流区的双开切换阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，通过设置异型导流腔和引导阀芯，对流体介质进行引导，减少死角和缓流区。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种双开切换阀，包括双开阀本体；

进料组件，设于所述双开阀本体中部上端；

阀腔，位于所述双开阀本体内、沿所述双开阀本体长度方向设置、与进料组件连通；

出料组件，设于所述双开阀本体底部、关于双开阀本体中部对称、与所述阀腔连通；

阀芯组件，设于所述阀腔内；

其中，所述阀腔的两端均向上延伸形成异型导流腔，所述阀芯组件包括滑动设于阀腔内的阀杆，设于所述阀杆端部的导流阀芯，所述导流阀芯靠近阀腔中部的一端设有导流斜面，所述导流斜面将流体介质向异型导流腔引导。

作为本申请优选的技术方案，所述导流阀芯上设有异型导流槽。

作为本申请优选的技术方案，所述异型导流槽的开口大小自导流阀芯中部向外侧逐渐扩大。

作为本申请优选的技术方案，所述双开阀本体的两端均安装有手动摇柄，所述手动摇柄与阀杆连接，用于控制阀杆沿阀腔长度方向滑动。

作为本申请优选的技术方案，所述进料组件包括设于双开阀本体中部上端的进料管道，所述进料管道上开设有与阀腔连通的进料流道，所述进料流道的口径自上而下逐渐缩小。

作为本申请优选的技术方案，所述进料管道背离阀腔的一端设有安装头，所述安装头侧壁上设有螺栓连接头，所述安装头通过螺栓连接有溶体进料头。

作为本申请优选的技术方案，所述出料组件包括设于所述异型导流腔底端的出料管道，所述出料管道内部设有出料通道，所述出料通道包括与异型导流腔直接连接的直流道和与所述直流道连接的倾斜流道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过设置异型导流腔和在导流阀芯上设置导流斜面，使用时一个导流阀芯位于阀腔中部，导流斜面对流体介质进行初步引导，之后因底部被堵塞，流体介质在另一导流阀芯的导流斜面引导下进入异型导流腔，再由异型导流槽排出到出料组件，完成了对流体介质的引流与控制；

2、异型导流腔和导流斜面的设置用于减少死角和缓流区，使得介质的流动更加均匀；

3、通过螺栓方便溶体进料头的装拆，溶体进料头采用耐高温材料制成，在溶体进入时不易被融化，保证进料口的结构稳定。

附图说明：

图1为本实用新型实施例中双开阀的主视剖视结构图。

图中标示：1、双开阀本体；11、阀腔；12、异型导流腔；2、进料组件；21、进料管道；22、进料流道；23、安装头；24、螺栓连接头；25、溶体进料头；3、出料组件；31、出料管道；32、直流道；33、倾斜流道；4、阀芯组件；41、阀杆；42、导流阀芯；43、异型导流槽；44、导流斜面；5、手动摇柄。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例：

参见图1所示，本实施例提供的一种双开切换阀。

一种双开切换阀，包括双开阀本体1；

双开阀本体1中部的上端设置有进料组件2；

双开阀本体1内设置有阀腔11，阀腔11沿双开阀本体1长度方向设置、与进料组件2连通；

双开阀本体1底部设置有出料组件3，出料组件3关于双开阀本体1中部对称、与阀腔11连通；

阀腔11内设置有阀芯组件4；

阀腔11的两端均向上延伸形成异型导流腔12，阀芯组件4包括滑动设于阀腔11内的阀杆41，设于阀杆41端部的导流阀芯42，导流阀芯42上设有异型导流槽43。

导流阀芯42靠近阀腔11中部的一端设有导流斜面44，导流斜面44将流体介质向异型导流腔12引导。

通过设置异型导流腔12和在导流阀芯42上设置导流斜面44，使用时一个导流阀芯42位于阀腔11中部，导流斜面44对流体介质进行初步引导，之后因底部被堵塞，流体介质在另一导流阀芯42的导流斜面44引导下进入异型导流腔12，再由异型导流槽43排出到出料组件3，完成了对流体介质的引流与控制。异型导流腔12和导流斜面44的设置用于减少死角和缓流区，使得介质的流动更加均匀。

异型导流槽43的开口大小自导流阀芯42中部向外侧逐渐扩大。异型导流槽43的设置让导流阀芯42的中部窄，两端宽，让流体介质可以方便地进入出料组件3。

双开阀本体1的两端均安装有手动摇柄5，手动摇柄5与阀杆41连接，用于控制阀杆41沿阀腔11长度方向滑动。手动摇柄5用于控制阀杆41，从而推动导流阀芯42在阀腔11内滑动，省时省力，手动摇柄5的结构为现有技术，图中示出，此处不再赘述。

进料组件2包括设于双开阀本体1中部上端的进料管道21，进料管道21上开设有与阀腔11连通的进料流道22，进料流道22的口径自上而下逐渐缩小。进料管道21对流体介质进行初步引流，让流体介质集中流向阀腔11，防止粘在进料流道22的侧壁上。

进料管道21背离阀腔11的一端设有安装头23，安装头23侧壁上设有螺栓连接头24，安装头23通过螺栓连接有溶体进料头25。通过螺栓方便溶体进料头25的装拆，溶体进料头25采用耐高温材料制成，在溶体进入时不易被融化，保证进料口的结构稳定。

出料组件3包括设于异型导流腔12底端的出料管道31，出料管道31内部设有出料通道，出料通道包括与异型导流腔12直接连接的直流道32和与直流道32连接的倾斜流道33。出料管道31与异型导流槽43连通，让流体介质快速排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种双开切换阀，其特征在于：包括双开阀本体(1)；

进料组件(2)，设于所述双开阀本体(1)中部上端；

阀腔(11)，位于所述双开阀本体(1)内、沿所述双开阀本体(1)长度方向设置、与进料组件(2)连通；

出料组件(3)，设于所述双开阀本体(1)底部、关于双开阀本体(1)中部对称、与所述阀腔(11)连通；

阀芯组件(4)，设于所述阀腔(11)内；

其中，所述阀腔(11)的两端均向上延伸形成异型导流腔(12)，所述阀芯组件(4)包括滑动设于阀腔(11)内的阀杆(41)，设于所述阀杆(41)端部的导流阀芯(42)，所述导流阀芯(42)靠近阀腔(11)中部的一端设有导流斜面(44)，所述导流斜面(44)将流体介质向异型导流腔(12)引导。

2.如权利要求1所述的双开切换阀，其特征在于：所述导流阀芯(42)上设有异型导流槽(43)。

3.如权利要求2所述的双开切换阀，其特征在于：所述异型导流槽(43)的开口大小自导流阀芯(42)中部向外侧逐渐扩大。

4.如权利要求1所述的双开切换阀，其特征在于：所述双开阀本体(1)的两端均安装有手动摇柄(5)，所述手动摇柄(5)与阀杆(41)连接，用于控制阀杆(41)沿阀腔(11)长度方向滑动。

5.如权利要求1所述的双开切换阀，其特征在于：所述进料组件(2)包括设于双开阀本体(1)中部上端的进料管道(21)，所述进料管道(21)上开设有与阀腔(11)连通的进料流道(22)，所述进料流道(22)的口径自上而下逐渐缩小。

6.如权利要求5所述的双开切换阀，其特征在于：所述进料管道(21)背离阀腔(11)的一端设有安装头(23)，所述安装头(23)侧壁上设有螺栓连接头(24)，所述安装头(23)通过螺栓连接有溶体进料头(25)。

7.如权利要求1所述的双开切换阀，其特征在于：所述出料组件(3)包括设于所述异型导流腔(12)底端的出料管道(31)，所述出料管道(31)内部设有出料通道，所述出料通道包括与异型导流腔(12)直接连接的直流道(32)和与所述直流道(32)连接的倾斜流道(33)。