CN221033977U - 一种复合式液位控制真空机械阀 - Google Patents

Abstract

一种复合式液位控制真空机械阀，包括具有内腔的阀本体、触发机构和铁芯，所述触发机构设置在阀本体内，包括盘状膜片，膜片上方自下而上依次装有压片、顶圈、磁铁、导向圈，膜片下设置有浮筒，螺钉自上而下依次穿过顶圈、压片、膜片与浮筒螺纹固定；所述阀本体由中空的阀盖、阀座和采气管构成，阀座中空、呈喇叭状，底部与采气管相接，阀盖同轴设有向上敞口的内腔和向下敞口的外腔，阀盖底部设有外腔与外界连通的通气口，阀盖腰部设有内腔与外界连通的工作接口，阀盖底部敞口端与阀座上部敞口端扣合，并将膜片夹在扣合面。本实用新型依靠负压作为动力，通过气压和浮力两种方式检测液位，双保险，纯机械结构，起到控制真空隔膜阀开关的作用。

Description

一种复合式液位控制真空机械阀

技术领域

本实用新型涉及真空排水技术领域，具体地讲，特别涉及一种复合式液位控制真空机械阀。

背景技术

申请号为2023207163983的中国实用新型专利，公开了一种用于真空系统的机械式液位控制阀，该阀依靠提升器内水位与憋气腔内气压的关系，驱动触发机构运动，利用机械式结构配合，控制真空界面阀的开启或关闭，不再需要敷设电缆，安装使用成本得到了大大降低，避免了电压衰减而造成整个系统的不稳定性。然而，该阀实际使用过程中发现，当提升器进水极其缓慢时，由于阀的零部件制造、环境温度等原因影响，导致憋气腔慢漏气或憋气腔内气体体积减小，从而使触发机构失效，提升器到了启动液位该阀不能打开。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合式液位控制真空机械阀，依靠负压作为动力，通过气压和浮力两种方式检测液位，双保险，纯机械结构，起到控制真空隔膜阀开关的作用。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：一种复合式液位控制真空机械阀，包括具有内腔的阀本体、触发机构和铁芯，所述触发机构设置在阀本体内，包括盘状膜片，膜片上方自下而上依次装有压片、顶圈、磁铁、导向圈，膜片下设置有浮筒，螺钉自上而下依次穿过顶圈、压片、膜片与浮筒螺纹固定。

所述阀本体由中空的阀盖、阀座和采气管构成，阀座中空、呈喇叭状，底部与采气管相接；所述阀盖同轴设有向上敞口的内腔和向下敞口的外腔，内腔的向上敞口端为负压接口，内腔和外腔之间通过回气口连通，阀盖底部设有外腔与外界连通的通气口，阀盖腰部设有内腔与外界连通的工作接口；所述阀盖底部敞口端与阀座上部敞口端扣合，并将膜片夹在扣合面，膜片将阀盖外腔与阀座所形成的空腔分割为常压腔和憋气腔。

所述触发机构顶部的导向圈及磁铁呈环状，套在内腔外，并与内腔外壁、外腔内部间隙配合，所述通气口经导向圈、顶圈与回气口相通，触发机构仅能在阀本体内作有限距离的上下线性运动。

所述铁芯导磁，上下两端面设有橡胶或硅胶平面，柱状外表面设有沟槽，腰部设置弹簧，由空心限位块限制在阀盖的内腔内，铁芯仅能在内腔内作有限距离的上下线性运动。

以下是本实用新型上述技术方案的改进方案：

所述顶圈与导向圈通过螺纹或粘接，将磁铁同轴固定在导向圈内。

所述浮筒由金属或塑料制成，浮筒浮力大于触发机构重力之和。

所述触发机构重力之和大于所述磁铁与铁芯之间的吸力。

所述弹簧弹力大于铁芯的重力。

本实用新型的有益效果是：当提升器进水极其缓慢，憋气腔内气压不足以触发打开机械阀时，浮筒会在浮力作用下触发打开机械阀，使机械阀可靠性更高、性能更稳定、适用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型具体实施例立体结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例剖面结构示意图（关闭状态）。

图3为本实用新型具体实施例剖面结构示意图（开启状态）。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1、2所示，一种复合式液位控制真空机械阀，包括具有内腔的阀本体、触发机构和铁芯5，所述触发机构设置在阀本体内，包括盘状膜片，膜片上方自下而上依次装有压片11、顶圈9、磁铁8、导向圈7，所述膜片下设置有浮筒12，螺钉自上而下依次穿过顶圈、压片、膜片与浮筒螺纹固定，顶圈与导向圈通过螺纹或粘接，将磁铁同轴固定在导向圈内；所述阀本体由中空的阀盖1、阀座2和采气管3构成，阀座中空、呈喇叭状，底部与采气管相接；所述阀盖1同轴设有向上敞口的内腔106和向下敞口的外腔107，内腔的向上敞口端为负压接口102，内腔和外腔之间通过回气口104连通，阀盖底部设有外腔与外界连通的通气口101，阀盖腰部设有内腔与外界连通的工作接口103；所述阀盖1底部敞口端与阀座2上部敞口端扣合，并将膜片10夹在扣合面，膜片将阀盖外腔与阀座所形成的空腔分割为常压腔105和憋气腔201；所述触发机构顶部的导向圈7及磁铁8呈环状，套在内腔106外，并与内腔外壁、外腔107内部间隙配合，所述通气口101经导向圈、顶圈与回气口104相通，触发机构仅能在阀本体内作有限距离的上下线性运动；所述铁芯5导磁，上下两端面设有橡胶或硅胶平面，柱状外表面设有沟槽，腰部设置弹簧6，由空心限位块4限制在内腔106，铁芯仅能在内腔内作有限距离的上下线性运动。

一种复合式液位控制真空机械阀实施例关闭状态：如图2所示，阀体2通过与设置在提升器内的憋气管3相接，负压接口102接负压、工作接口103接隔膜阀、通气口101接大气，憋气腔201内气压、浮筒12随提升器内液位升降而升降，当憋气腔内气压产生的压力不足以顶起触发机构以及浮筒受到的浮力小于触发机构重力之和时，磁铁8位于下端，与铁芯5距离最远，对铁芯的吸力可以忽略不计，不足以克服压缩弹簧6对铁芯向上的弹力，铁芯受压缩弹簧向上弹力作用，铁芯上端面紧压在限位块4底面，从而使负压接口102与工作接口103断路、工作接口103与回气口104通路，工作接口处于常压，此时隔膜阀关闭。

一种复合式液位控制真空机械阀实施例开启状态：如图3所示，阀体2通过与设置在提升器内的憋气管3相接，负压接口102接负压、工作接口103接隔膜阀、通气口101接大气，憋气腔201内气压、浮筒12随提升器内液位升降而升降，当憋气腔内气压产生的压力顶起触发机构或者浮筒受到的浮力大于触发机构重力之和时，磁铁8位于顶端，与铁芯5距离最近，对铁芯的吸力大于压缩弹簧6对铁芯向上的弹力，铁芯受磁铁吸力作用，铁芯下端面紧压在回气口104上，从而使负压接口102与工作接口103通路、工作接口103与回气口104断路，工作接口处于负压，此时隔膜阀开启。

Claims (5)

1.一种复合式液位控制真空机械阀，包括具有内腔的阀本体、触发机构和铁芯（5），其特征是触发机构设置在阀本体内，包括盘状膜片（10），膜片上方自下而上依次装有压片（11）、顶圈（9）、磁铁（8）、导向圈（7），膜片下设置有浮筒（12），螺钉自上而下依次穿过顶圈、压片、膜片与浮筒螺纹固定；所述阀本体由中空的阀盖（1）、阀座（2）和采气管（3）构成，阀座中空、呈喇叭状，底部与采气管相接；所述阀盖（1）同轴设有向上敞口的内腔（106）和向下敞口的外腔（107），内腔的向上敞口端为负压接口（102），内腔和外腔之间通过回气口（104）连通，阀盖底部设有外腔与外界连通的通气口（101），阀盖腰部设有内腔与外界连通的工作接口（103）；所述阀盖（1）底部敞口端与阀座（2）上部敞口端扣合，并将膜片（10）夹在扣合面，膜片将阀盖外腔与阀座所形成的空腔分割为常压腔（105）和憋气腔（201）；所述触发机构顶部的导向圈（7）及磁铁（8）呈环状，套在内腔（106）外，并与内腔外壁、外腔（107）内部间隙配合，所述通气口（101）经导向圈、顶圈与回气口（104）相通，触发机构仅能在阀本体内作有限距离的上下线性运动；所述铁芯（5）导磁，上下两端面设有橡胶或硅胶平面，柱状外表面设有沟槽，腰部设置弹簧（6），由空心限位块（4）限制在阀盖（1）的内腔（106）内，铁芯仅能在内腔内作有限距离的上下线性运动。

2.根据权利要求1所述的一种复合式液位控制真空机械阀，其特征是所述顶圈（9）与导向圈（7）通过螺纹或粘接，将磁铁（8）同轴固定在导向圈内。

3.根据权利要求2所述的一种复合式液位控制真空机械阀，其特征是所述浮筒（12）由金属或塑料制成，浮筒浮力大于触发机构重力之和。

4.根据权利要求2所述的一种复合式液位控制真空机械阀，其特征是所述触发机构重力之和大于所述磁铁（8）与铁芯（5）之间的吸力。

5.根据权利要求2所述的一种复合式液位控制真空机械阀，其特征是所述弹簧（6）弹力大于铁芯（5）的重力。