CN221033799U - 一种电主轴的螺纹排水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电主轴的螺纹排水结构，包括电机主轴，电机主轴上设置有卡位台阶，电机主轴上还套设有后端盖、后端盖铜环以及锁紧螺母，锁紧螺母的顶部设置有水槽，后端盖铜环的下端部分由后端盖的内侧下端、卡位台阶的顶面和锁紧螺母的下端部分共同夹持住形成密封结构，后端盖铜环的顶端部分与锁紧螺母的顶端部分保留有上间隙，后端盖的顶部凸起部分、后端盖铜环的顶端部分、锁紧螺母的顶端部分构成倾斜向下的导流口，后端盖铜环的中部外侧和后端盖的内侧上端保留有通风缝隙，通风缝隙的入口与后端盖的进风口连通，通风缝隙的出口与导流口连通，密封结构以及间隙做得很小，从而防止水气、尘土进入到轴承的内部会导致其生锈或者被腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排水结构，特别是一种电主轴的螺纹排水结构。
背景技术
电机的使用范围非常广泛，电机将电能转化为机械能，在很多机械设备上都需要电机提供动力，但是电机的内部结构较为精密，对于防水防尘有很高要求，电机内部如果进入了异物，将会严重影响电机的正常工作，甚至会使电路短路，破坏电机内部结构，进而造成严重的事故,轴承作为牵引电机的一个重要部件，承担着支撑转子旋转的作用，轴承的故障占比最大，已经成为牵引电机最大的故障隐患，水气、尘土进入到轴承的内部会导致其生锈或者被腐蚀，影响轴承的转动，进而缩短电机的使用寿命，因此，电机的防水气防尘的设计显得尤为重要。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的一个目的在于提供一种防水气防尘的电主轴的螺纹排水结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电主轴的螺纹排水结构，包括电机主轴，所述电机主轴上设置有卡位台阶，所述电机主轴上还套设有位于所述卡位台阶上方的后端盖，所述后端盖为环状，所述电机主轴上还套设有位于所述后端盖内侧的后端盖铜环以及用于固定所述后端盖铜环的锁紧螺母，所述锁紧螺母的顶部设置有水槽，所述锁紧螺母中部的外侧壁设置有螺纹结构，所述后端盖铜环的下端部分由所述后端盖的内侧下端、卡位台阶的顶面和所述锁紧螺母的下端部分共同夹持住形成密封结构，所述后端盖铜环的顶端部分与所述锁紧螺母的顶端部分保留有上间隙，所述上间隙的宽度为.至.MM，所述后端盖的顶部凸起部分、后端盖铜环的顶端部分、锁紧螺母的顶端部分构成倾斜向下的导流口，所述后端盖铜环的中部外侧和所述后端盖的内侧上端保留有通风缝隙，所述通风缝隙下端的入口与所述进风口连通，所述通风缝隙上端的出口与所述导流口连通。
所述密封结构包括所述锁紧螺母底部外侧的环状台阶，所述环状台阶的台阶面内侧向上凹陷形成卡槽，所述环状台阶的台阶面外侧向下延伸形成第一卡位块，所述后端盖的内侧下端向其内侧延伸形成抵触块，所述后端盖铜环的下端部分向内延伸形成折弯部，所述折弯部的上端向上凸起形成第二卡位块，所述折弯部的下端向下延伸形成与锁紧螺母底部平齐的凸起块，所述凸起块和后端盖铜环的内壁隔开形成夹持槽，装配后，所述第二卡位块插入到所述卡槽中，所述第一卡位块插入到所述夹持槽中，所述凸起块夹持在所述锁紧螺母的底部和所述抵触块的左侧之间，所述折弯部夹持在所述第一卡位块的下侧和抵触块的上侧之间。
所述锁紧螺母的顶端部分向外延伸后再向下折弯形成倾斜导流块，所述后端盖铜环的顶端部分向外延伸形成水平导流部，所述后端盖的顶部凸起部分从内向外依次设置有与水平导流部平行的水平导流面和与倾斜导流块平行的倾斜导流面，所述水平导流面和水平导流部隔开形成水平导流口，所述倾斜导流面和倾斜导流块隔开形成倾斜导流口，所述水平导流口和倾斜导流口连通形成所述导流口。
所述后端盖的进风口位于所述抵触块和后端盖的顶部凸起部分之间。
所述电机主轴的顶端通过螺栓固定安装有风叶。
本实用新型的有益效果是：后端盖铜环的下端部分由后端盖的内侧下端、卡位台阶的顶面和锁紧螺母的下端部分共同夹持住形成密封结构，可防止水气进入到到轴承内部，其次后端盖铜环的顶端部分与锁紧螺母的顶端部分保留有上间隙，上间隙的宽度为0.05至0.1MM，间隙做得很小，可防止水气和尘土进入，在电机主轴旋转时，其离心力形成负压将水槽内的水向外排走，并配合倾斜向下的导流口作为通风缝隙的出风口，可有效水槽内的水进入到密封结构的内部，从而防止水气、尘土进入到轴承的内部会导致其生锈或者被腐蚀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是图2中A区域的局部放大图。
具体实施方式
参照图1至图3，一种电主轴的螺纹排水结构，包括电机主轴1，所述电机主轴1上设置有卡位台阶11，所述电机主轴1上还套设有位于所述卡位台阶上方的后端盖2，所述后端盖2为环状，所述电机主轴1上还套设有位于所述后端盖内侧的后端盖铜环3以及用于固定所述后端盖铜环的锁紧螺母4，所述锁紧螺母4的顶部设置有水槽41，所述锁紧螺母4中部的外侧壁设置有螺纹结构42，所述后端盖铜环3的下端部分由所述后端盖2的内侧下端、卡位台阶11的顶面和所述锁紧螺母4的下端部分共同夹持住形成密封结构，所述后端盖铜环3的顶端部分与所述锁紧螺母4的顶端部分保留有上间隙12，所述上间隙12的宽度为0.05至0.1MM，所述后端盖2的顶部凸起部分、后端盖铜环3的顶端部分、锁紧螺母4的顶端部分构成倾斜向下的导流口15，所述后端盖铜环3的中部外侧和所述后端盖2的内侧上端保留有通风缝隙14，所述通风缝隙下端的入口与后端盖2的进风口103连通，所述通风缝隙上端的出口与所述导流口15连通，所述后端盖2的内侧上小下大。
后端盖铜环的下端部分由后端盖的内侧下端、卡位台阶的顶面和锁紧螺母的下端部分共同夹持住形成密封结构，可防止水气进入到到轴承内部，其次后端盖铜环的顶端部分与锁紧螺母的顶端部分保留有上间隙，上间隙的宽度为0.05至0.1MM，间隙做得很小，可防止水气和尘土进入，在电机主轴旋转时，其离心力形成负压将水槽内的水向外排走，并配合倾斜向下的导流口作为通风缝隙的出风口，可有效水槽内的水进入到密封结构的内部，从而防止水气、尘土进入到轴承的内部会导致其生锈或者被腐蚀。
所述密封结构包括所述锁紧螺母底部外侧的环状台阶13，所述环状台阶13的台阶面内侧向上凹陷形成卡槽21，所述环状台阶13的台阶面外侧向下延伸形成第一卡位块22，所述后端盖2的内侧下端向其内侧延伸形成抵触块27，所述后端盖铜环3的下端部分向内延伸形成折弯部23，所述折弯部23的上端向上凸起形成第二卡位块24，所述折弯部23的下端向下延伸形成与锁紧螺母底部平齐的凸起块25，所述凸起块25和后端盖铜环的内壁隔开形成夹持槽26，装配后，所述第二卡位块24插入到所述卡槽中，所述第一卡位块插入到所述夹持槽中，所述凸起块夹持在所述锁紧螺母的底部和所述抵触块的左侧之间，所述折弯部夹持在所述第一卡位块的下侧和抵触块的上侧之间，块与块相互嵌套，可以有效提高其密封效果，与此同时，其装配难度并没有提高。
所述锁紧螺母4的顶端部分向外延伸后再向下折弯形成倾斜导流块31，所述后端盖铜环3的顶端部分向外延伸形成水平导流部32，所述后端盖2的顶部凸起部分从内向外依次设置有与水平导流部平行的水平导流面33和与倾斜导流块平行的倾斜导流面34，所述水平导流面33和水平导流部32隔开形成水平导流口，所述倾斜导流面34和倾斜导流块31隔开形成倾斜导流口，所述水平导流口和倾斜导流口连通形成所述导流口，采用上述结构引导水气、尘土的移动方向，而且水气、尘土只能沿着按照导流口的方向排出，有效防止水气和尘土进入到。
所述后端盖2的进风口位于所述抵触块27和后端盖的顶部凸起部分之间。
所述电机主轴1的顶端通过螺栓固定安装有风叶5，风叶5转动时也可以产生吸力将水槽内的水向外排出。
所述螺纹结构可以是螺纹状排水槽。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
Claims (5)
1.一种电主轴的螺纹排水结构，包括电机主轴(1)，所述电机主轴(1)上设置有卡位台阶(11)，其特征在于所述电机主轴(1)上还套设有位于所述卡位台阶上方的后端盖(2)，所述后端盖(2)为环状，所述电机主轴(1)上还套设有位于所述后端盖内侧的后端盖铜环(3)以及用于固定所述后端盖铜环的锁紧螺母(4)，所述锁紧螺母(4)的顶部设置有水槽(41)，所述锁紧螺母(4)中部的外侧壁设置有螺纹结构(42)，所述后端盖铜环(3)的下端部分由所述后端盖(2)的内侧下端、卡位台阶(11)的顶面和所述锁紧螺母(4)的下端部分共同夹持住形成密封结构，所述后端盖铜环(3)的顶端部分与所述锁紧螺母(4)的顶端部分保留有上间隙(12)，所述上间隙(12)的宽度为0.05至0.1MM，所述后端盖(2)的顶部凸起部分、后端盖铜环(3)的顶端部分、锁紧螺母(4)的顶端部分构成倾斜向下的导流口(15)，所述后端盖铜环(3)的中部外侧和所述后端盖(2)的内侧上端保留有通风缝隙(14)，所述通风缝隙下端的入口与所述后端盖(2)的进风口(103)连通，所述通风缝隙上端的出口与所述导流口(15)连通。
2.根据权利要求1所述的螺纹排水结构，其特征在于所述密封结构包括所述锁紧螺母底部外侧的环状台阶(13)，所述环状台阶(13)的台阶面内侧向上凹陷形成卡槽(21)，所述环状台阶(13)的台阶面外侧向下延伸形成第一卡位块(22)，所述后端盖(2)的内侧下端向其内侧延伸形成抵触块(27)，所述后端盖铜环(3)的下端部分向内延伸形成折弯部(23)，所述折弯部(23)的上端向上凸起形成第二卡位块(24)，所述折弯部(23)的下端向下延伸形成与锁紧螺母底部平齐的凸起块(25)，所述凸起块(25)和后端盖铜环的内壁隔开形成夹持槽(26)，装配后，所述第二卡位块(24)插入到所述卡槽中，所述第一卡位块插入到所述夹持槽中，所述凸起块夹持在所述锁紧螺母的底部和所述抵触块的左侧之间，所述折弯部夹持在所述第一卡位块的下侧和抵触块的上侧之间。
3.根据权利要求2所述的螺纹排水结构，其特征在于所述锁紧螺母(4)的顶端部分向外延伸后再向下折弯形成倾斜导流块(31)，所述后端盖铜环(3)的顶端部分向外延伸形成水平导流部(32)，所述后端盖(2)的顶部凸起部分从内向外依次设置有与水平导流部平行的水平导流面(33)和与倾斜导流块平行的倾斜导流面(34)，所述水平导流面(33)和水平导流部(32)隔开形成水平导流口，所述倾斜导流面(34)和倾斜导流块(31)隔开形成倾斜导流口，所述水平导流口和倾斜导流口连通形成所述导流口。
4.根据权利要求3所述的螺纹排水结构，其特征在于所述后端盖(2)的进风口位于所述抵触块(27)和后端盖的顶部凸起部分之间。
5.根据权利要求4所述的螺纹排水结构，其特征在于所述电机主轴(1)的顶端通过螺栓固定安装有风叶(5)。
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