CN2197488Y - 立式泥浆泵 - Google Patents

Abstract

立式泥浆泵为单级单吸立式离心泵，当泵轴高速 运转时，泥浆待密封圈部分磨损后，便沿着泵轴透过 密封圈进入轴承室，致使轴承损坏，而导致泥浆泵停 止工作，现提供一种具有护轴套，离心甩水盘的轴封 结构的泥浆泵，此泵能将沿泵轴进轴封部分的泥浆， 利用离心力从泵座上的出水口切向抛出，从而疏通并 阻止了泥浆进入轴承室，保证了轴承正常运转的润滑 条件，提高了泥浆泵的使用效率，该泵适用于排灌水 以及浆饲料、浓稠液、污浊液、泥浆输送等。

Description

本实用新型涉及立式泥浆泵轴封装置结构的改进。

现有的立式泥浆泵为单级单吸立式离心泵，流体沿轴线垂直方向流动，可垂直或倾斜使用，其轴封是在叶轮与轴承之间由密封圈、注油圈等组成，由于泥浆泵一般在泥潭中使用，当泵轴高速运转时，泥浆将与轴及密封圈剧烈摩擦，待密封圈部分磨损后，泥浆则顺着泵轴透过密封圈进入轴承室，致使轴承损坏，而导致泥浆泵停止工作。

本实用新型的目的在于提供一种能够疏通并阻止泥浆进入轴承室的轴封结构，从而延长泥浆泵使用寿命。

下面结合附图来描述本实用新型的技术方案：

图中：

1——下泵壳        2——上泵壳        3——泵座

4——支撑筒        5——电机座        6——联轴器

7——螺母        8——垫片        9——叶轮

10——泵轴        11a.11b.11c.11d——密封件

12——护轴套        13a.13b——离心甩水盘

14a.14b——平键        15——密封件支架

16a.16b.16c——轴套        17a.17b.17c——轴承

18a.18b——轴承压盖        19a.19b——橡胶密封圈

20a.20b——出水口

本实用新型的基本结构是由泵座（3）.叶轮（9）.泵轴（10）轴承（17a）.支撑筒（4）.联轴器（6）等组成，其中泵壳分为上泵壳（2）、下泵壳（1），轴封装置设置有护轴套（12）和离心甩水盘（13a）.护轴套（12）安装在叶轮（9）上侧泵轴（10）上，离心甩水盘（13a）固定在泵轴（10）上且在护轴套（12）上方，离心甩水盘（13a）与泵座（3）有径向间隙，泵座（3）与离心甩水盘（13a）相应位置处有出水口（20a），离心甩水盘（13a）与轴承（17a）轴向之间有密封件（11d），当泥浆泵在运转过程中，有一部分获得能量的高压泥浆通过叶轮（9）与上泵壳（2）及下泵壳（1）之间的缝隙进入叶轮（9）背向高压区，然后泥浆再顺着泵轴（10）透过被部分磨损的密封圈（11a）进入离心甩水盘（13a）与泵座（3）的间隙之中，此时离心甩水盘（13a）高速运转所产生的离心力则将泥浆从泵座（3）上的出水口（20a）切向甩出，从而阻止了泥浆进入轴承室，保护了轴承（17a），因泥浆泵的吸入口始终是在泥浆之中，所以不会出现气缚现象。

泵座（3）对应于离心甩水盘（13a）位置下侧开有成对的出水口（20a），其出水口的截面积之和大于护轴套（12）及相配合的密封件（11a）的截面积之和，这样即使护轴套（12）及密封件（11a）全部被磨损后，由叶轮（9）高压侧泄入的泥浆将能及时地由泵座（3）上的出水口（20a）而排出。

护轴套（12）外侧为上泵壳（2）两者之间有密封件（11a），密封件（11a）可用来阻止泥浆进入离心甩水盘（13a）与泵座（3）之间的间隙。

泵座（3）的内腔用紧固件固定密封件支架（15），且离心甩水盘（13a）上凹处与密封件支架（15）凸处相吻合且有间隙，其间隙可以阻止部分泥浆的泄入。

在泵座（3）中可同时安装离心甩水盘（13a）离心甩水盘（13b），当部分泥浆由离心甩水盘13a）与密封件支架（15）之间隙并透过密封件（11c）泄入时，离心甩水盘（13b）可切向将泥浆从泵座（3）的出水孔（20b）甩出，剩余部分的泥浆由密封件（11d）阻止泄漏，此结构可靠地保护了轴承（17a）。

护轴套（12）与离心甩水盘（13a）可以制成一体，这样可简化制造工艺。

轴套（16a）与泵轴（10）为螺纹连接。

离心甩水盘（13a.b）与泵轴（10）之间用平键（14a.b）作径向固定。

密封件（11d）与泵轴（10）之间有轴套（16b），轴套（16b）与泵轴（10）为间隙配合，此结构既装拆方便又保护了轴（10）。

泵座（3）内可同时安装轴承（17a）、轴承（17b），两者之间有轴套（16c），增加了泵轴（10）的刚性。

拆卸时，拆下下泵壳（1）.螺母（7）.垫片（8）.叶轮（9）.上泵壳（2），然后从泵轴（10）上依次拆卸密封件（11a）.密封件（11b）.护轴套（12）.离心甩水盘（13a）.平键（14a），松开紧固件从泵座（3）上拆卸密封件支架（15），再顺次拆下密封件（11c）.轴套（16a）.离心甩水盘（13b）.平键（14b）.密封件（11d）以及轴套（16b）；接着拆下联轴器（6），拆卸支撑筒（4）上与泵座（3）及电机座（5）上联接螺丝，在工艺孔中用螺栓将泵座（3）及电机座（5）分别从支撑筒（4）上顶出，随后拆下轴承压盖（18a），泵轴（10）从轴承（17a）.轴套（16c）.轴承（17b）依次退出，最后拆下轴承压盖（18b）.轴承（17c）。

装配时与拆卸程序相反，装配时应保证零件安装的同心度，轴承及密封件内应注满润滑油，装配结束后，转动叶轮应轻便灵活，无滞阻现象。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

立式泥浆泵一般在泥潭中作业，由于叶轮高速运转且可能与进入泵壳内的坚硬物体相碰，导致泵壳及泵座的破损，现有的泥浆泵，泵座与上泵壳铸在一体，则在出现上述故障后更换零部件费用较高，而本实用新型采用了上下泵壳结构，即使在泵壳被损坏时，也不会影响泵座。

本实用新型在紧靠叶轮上方泵轴上固定有护轴套，降低或消除了泥浆对泵轴的侵蚀及磨损，从而延长了泵轴的使用寿命。

本实用新型由于对现有泥浆泵轴封结构作了改进，避免了泥浆进入轴承室。保证了轴承正常运转的润滑条件，轴承在使用中达到了额定寿命，使泥浆泵的维修周期大为延长。

在实际使用中统计表明，现有泥浆泵挖土量达2000立方米时就要大修，对立式泥浆泵轴封装置改进后，一次性挖土在25000——30000米，在此范围内不需要更换零部件。

Claims (10)

1、立式泥浆泵由泵座(3)、叶轮(9)、泵轴(10)支撑筒(4)、联轴器(6)等组成，其特征在于泵壳分为上泵壳(2)，下泵壳(1)，泵的轴封部分设置有护轴套(12)和离心甩水盘(13a)，护轴套(12)安装在叶轮(9)上侧的泵轴(10)上，离心甩水盘(13a)固定在泵轴(10)上且在护轴套(12)的上方，离心甩水盘(13a)与泵座(3)有径向间隙，泵座(3)与离心甩水盘(13a)相对应的位置处有出水口(20a)，离心甩水盘(13a)与轴承(17a)轴向之间固定有密封件(11c)。

2、根据权利要求1所述的一种立式泥浆泵，其特征在于泵座（3）上对应于离心甩水盘（13a）下侧开有成对的出水口（20a）。

3、根据权利要求1所述的一种立式泥浆泵，其特征在于护轴套（12）外侧为上泵壳（2），两者之间有密封件（11a）。

4、根据权利要求1所述的一种立式泥浆泵，其特征在于泵座（3）上用紧固件固定密封件支架（15），且离心甩水盘（13a）上凸处与密封件支架（15）凸处相吻合且有间隙。

5、根据权利要求1所述的一种立式泥浆泵，其特征在于离心甩水盘（13a）有一只或一只以上。

6、根据权利要求1所述的一种立式泥浆泵，其特征在于护轴套（12）与离心甩水盘（13a）可以制成一体。

7、根据权利要求1所述的一种立式泥浆泵，其特征在于护轴套（12）与泵轴（10）为螺纹连接。

8、根据权利要求1所述的一种立式泥浆泵，其特征在于离心甩水盘（13a.b）与泵轴（10）之间用平键（14a.b）作径向固定。

9、根据权利要求1所述的一种立式泥浆泵，其特征在于密封件（11d）与泵轴（10）之间有轴套（16b），轴套（16b）与泵轴（10）为间隙配合。

10、根据权利要求1所述的一种立式泥浆泵，其特征在于泵座（3）内有轴承（17a）轴承（17b），且之间有轴套（16c）。