CN102022347A - 多线切用高粘度液下砂浆泵 - Google Patents

多线切用高粘度液下砂浆泵 Download PDF

Info

Publication number
CN102022347A
CN102022347A CN 201010600063 CN201010600063A CN102022347A CN 102022347 A CN102022347 A CN 102022347A CN 201010600063 CN201010600063 CN 201010600063 CN 201010600063 A CN201010600063 A CN 201010600063A CN 102022347 A CN102022347 A CN 102022347A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mortar pump
mortar
impeller
motor
pump housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010600063
Other languages
English (en)
Inventor
张万进
张军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINXIANG HUASHENG TIANLONG CNC EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201010600063 priority Critical patent/CN102022347A/zh
Publication of CN102022347A publication Critical patent/CN102022347A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明涉及一种砂浆泵,尤其是涉及一种半导体及光伏行业多线切割用高粘度液下砂浆泵。所述多线切用高粘度液下砂浆泵,含有砂浆泵壳体和电机,所述电机与砂浆泵壳体一体固定连接,电机输出轴端部伸入砂浆泵壳体内腔并与叶轮中心轴连接,砂浆泵壳体一侧设有砂浆出口,砂浆泵壳体下端设有吸入口盖板,所述砂浆泵壳体内腔与叶轮的外径增压部分为渐开线式腔体,叶轮为单面离心式,其中叶片为自外径方向向内与中心轴呈开放状态。本发明多线切用高粘度液下砂浆泵,输送砂浆的能力强,流量稳定。由于流量的加大和稳定,使多线切割机线网携砂量增加,从而可以将切割进给量从0.31mm/min提高到0.36mm/min,切割效率提高16%以上,切割零件的成品率也大幅度提高。

Description

多线切用高粘度液下砂浆泵
技术领域
本发明涉及一种砂浆泵,尤其是涉及一种半导体及光伏行业多线切割用高粘度液下砂浆泵。
背景技术
现有多线切割机的砂浆泵,无论是国外进口的或者是国内生产的,结构形式都为由普通的离心泵扩展而来,即叶轮与泵体为同心结构,叶轮为叶片或双面叶片形式,叶轮的离心叶片从电机旋转轴处向外延伸,实际使用中发现,采用该种结构的砂浆泵输送砂浆的能力较弱,一般在85L/min以下,关键是砂浆流量波动幅度较大一般在正负5L/min左右。
而多线切割机设备的使用中,砂浆流量起到非常关键的因素,砂浆流量的不足不仅会导致线网断线率高影响出片率,同时由于砂浆泵输出携砂量小会影响到多线切割无法加大工件进给量,这直接影响工件切割时间,从而影响加工效率。同时,由于砂浆粘度高在工件高速切割过程中会裹挟大量气泡进入砂浆罐,以至于通过砂浆泵输送砂浆时造成砂浆流量不稳定波动较大,进而导致切割硅片出现亮线、崩角等质量问题,影响硅片成品质量,造成不合格品率上升。
发明内容
本发明针对现有技术不足,提出一种适合于多线切割机高粘度砂浆稳定输送的液下砂浆泵。
本发明所采用的技术方案:
一种多线切用高粘度液下砂浆泵,含有砂浆泵壳体和电机,所述电机与砂浆泵壳体一体固定连接,电机输出轴端部伸入砂浆泵壳体内腔并与叶轮中心轴连接,砂浆泵壳体一侧设有砂浆出口,砂浆泵壳体下端设有吸入口盖板,所述砂浆泵壳体内腔与叶轮的外径增压部分为渐开线式腔体,叶轮采用单面离心式结构,其中叶片为自外径方向向内与中心轴呈开放状态分布。
所述的多线切用高粘度液下砂浆泵,在叶轮上端面设至少两个以上的排气孔,以利于剩余气泡从叶轮上方排出。
所述的多线切用高粘度液下砂浆泵,在砂浆泵壳体上部与电机机壳下部的电机输出轴上设有扰流板,以防止砂浆沿电机输出轴进入电机内部。
本发明的有益积极效果:
1、本发明多线切用高粘度液下砂浆泵,输送砂浆的能力强,流量稳定。砂浆泵体与叶轮的外径增压部分设计为渐开线式腔体,叶轮设计为单面离心式,其中叶片为自外径方向向内且不与中心轴封闭,有利于叶轮在高速旋转过程中将砂浆中携裹的气泡从进砂口排出。对于粘度200~300dps,比重1.5~1.8g/cm3的砂浆,可以平稳地达到输送流量100~150L/min,流量波动范围可以稳定在正负1L/min以内。
2、本发明高粘度液下砂浆泵,在叶轮上设计至少2个以上的排气小孔,以利于剩余气泡从叶轮上方排出,同时可以平衡叶轮高速旋转产生的向上轴向力,以提高电机轴承的使用寿命。由于流量的加大和稳定,使多线切割机线网携砂量增加,从而可以将切割进给量从0.31mm/min提高到0.36mm/min,切割效率提高16%以上。由于流量的稳定切割零件的成品率也有大幅度提高。
3、本发明高粘度液下砂浆泵,在电机和叶轮连接的长轴上增加扰流板,可以有效防止砂浆沿旋转轴进入电机损坏电机,有利于提高砂浆泵使用寿命。
附图说明
图1:本发明高粘度液下砂浆泵整体结构示意图;
图2:本发明高粘度液下砂浆泵壳体内腔腔体结构截图;
图3:本发明高粘度液下砂浆泵叶轮结构示意图;
图4:图3所示砂浆泵叶轮剖视图。
具体实施方式
实施例一:参见图1、图2、图3、图4,本发明多线切用高粘度液下砂浆泵,含有砂浆泵壳体4和电机1,所述电机1与砂浆泵壳体4一体固定连接,电机输出轴3的端部伸入砂浆泵壳体内腔10并与叶轮6的中心轴连接,砂浆泵壳体一侧设有砂浆出口7,砂浆泵壳体4的下端设有吸入口盖板5,所述砂浆泵壳体内腔10与叶轮6的外径增压部分为渐开线式腔体,叶轮6采用单面离心式结构,其中叶片8为自外径方向向内与中心轴成开放状态分布。叶片8采用该结构形式,有利于叶轮在高速旋转过程中将砂浆中携裹的气泡从进砂口排出。
实施例二:参见图1、图2、图3、图4,本实施例多线切用高粘度液下砂浆泵,与实施例一不同的是:在叶轮上端面设至少两个以上的排气孔9,排气孔可为3个、4个或5个,以利于剩余气泡从叶轮上方排出。排气孔9的设置,同时可以平衡叶轮高速旋转产生的向上轴向力,有利于提高电机轴承的使用寿命。
实施例三:参见图1、图2、图3、图4,本实施例多线切用高粘度液下砂浆泵,与实施例一或实施例二不同的是:在砂浆泵壳体4上部与电机1机壳下部的电机输出轴上设有扰流板2,扰流板可以防止砂浆沿电机输出轴进入电机内部以损坏电机,有利于进一步提高砂浆泵的整体使用寿命。

Claims (3)

1.一种多线切用高粘度液下砂浆泵,含有砂浆泵壳体和电机,所述电机与砂浆泵壳体一体固定连接,电机输出轴端部伸入砂浆泵壳体内腔并与叶轮中心轴连接,砂浆泵壳体一侧设有砂浆出口,砂浆泵壳体下端设有吸入口盖板,其特征是:所述砂浆泵壳体内腔与叶轮的外径增压部分为渐开线式腔体,叶轮采用单面离心式结构,其中叶片为自外径方向向内与中心轴呈开放状态分布。
2.根据权利要求1所述的多线切用高粘度液下砂浆泵,其特征是:在叶轮上端面设至少两个以上的排气孔。
3.根据权利要求1或2所述的多线切用高粘度液下砂浆泵,其特征是:在砂浆泵壳体上部与电机机壳下部的电机输出轴上设有扰流板,以防止砂浆沿电机输出轴进入电机内部。
CN 201010600063 2010-12-22 2010-12-22 多线切用高粘度液下砂浆泵 Pending CN102022347A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010600063 CN102022347A (zh) 2010-12-22 2010-12-22 多线切用高粘度液下砂浆泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010600063 CN102022347A (zh) 2010-12-22 2010-12-22 多线切用高粘度液下砂浆泵

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102022347A true CN102022347A (zh) 2011-04-20

Family

ID=43864016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010600063 Pending CN102022347A (zh) 2010-12-22 2010-12-22 多线切用高粘度液下砂浆泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102022347A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2197488Y (zh) * 1994-07-28 1995-05-17 余万罗 立式泥浆泵
CN2380730Y (zh) * 1999-06-08 2000-05-31 柯谟义 立式离心泵
CN1257968A (zh) * 1998-12-22 2000-06-28 王宝利 自平衡轴向力离心泵叶轮
CN2667208Y (zh) * 2003-12-23 2004-12-29 周立刚 离心泵
JP2005155583A (ja) * 2003-11-28 2005-06-16 Toshiba Tec Corp 縦置型ポンプ及び食器洗浄機
CN201277206Y (zh) * 2008-10-29 2009-07-22 西安华晶电子技术有限公司 离心砂浆泵
CN201943965U (zh) * 2010-12-22 2011-08-24 张万进 多线切用高粘度液下砂浆泵

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2197488Y (zh) * 1994-07-28 1995-05-17 余万罗 立式泥浆泵
CN1257968A (zh) * 1998-12-22 2000-06-28 王宝利 自平衡轴向力离心泵叶轮
CN2380730Y (zh) * 1999-06-08 2000-05-31 柯谟义 立式离心泵
JP2005155583A (ja) * 2003-11-28 2005-06-16 Toshiba Tec Corp 縦置型ポンプ及び食器洗浄機
CN2667208Y (zh) * 2003-12-23 2004-12-29 周立刚 离心泵
CN201277206Y (zh) * 2008-10-29 2009-07-22 西安华晶电子技术有限公司 离心砂浆泵
CN201943965U (zh) * 2010-12-22 2011-08-24 张万进 多线切用高粘度液下砂浆泵

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202181237U (zh) 一种离心组合式曝气增氧机
CN107859627A (zh) 一种农田水利灌溉用混流泵
CN201943965U (zh) 多线切用高粘度液下砂浆泵
CN102022347A (zh) 多线切用高粘度液下砂浆泵
CN106436406A (zh) 一种可二次碎浆的碎浆机
CN200951403Y (zh) 新型卧式砂磨机
CN201363320Y (zh) 切线旋涡泵
CN202718882U (zh) 过滤式离心泵
CN201176940Y (zh) 带切割装置的潜污泵
CN201277206Y (zh) 离心砂浆泵
CN205895479U (zh) 一种水轮机进水装置
CN209268654U (zh) 一种紫苏饮料的加工用的智能化一体式设备
CN209908786U (zh) 一种节能高效的潜水电机
CN201599244U (zh) 风动潜水泵及其半开离心漩涡复合式叶轮
CN203627256U (zh) 一种降低停机水位潜水电泵
CN202991614U (zh) 一种pvc浆料输送泵
CN202946430U (zh) 一种立式多级泵的泵轴结构
CN207309731U (zh) 一种用于榫齿叶片叶根中间体直面磨削的冷却结构装置
CN213320357U (zh) 一种芒果生产切块机
CN205225772U (zh) 一种矿用排沙潜水电泵
CN201934374U (zh) 新型电动燃油泵叶片
CN201593458U (zh) 一种电动增压器
CN205164801U (zh) 一种新型磨砂机
CN203214345U (zh) 油浸式节能潜水泵
CN203809312U (zh) 一种高效率立式管道泵

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Free format text: FORMER OWNER: XING GUANGYU DENG YAN ZHANG JUN HU PENGHUI LIU ZHANGCHUN DENG AIPING

Owner name: XINXIANG HUASHENG TIANLONG CNC EQUIPMENT CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: ZHANG WANJIN

Effective date: 20110914

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20110914

Address after: No. 1018 Xinxiang City, Henan province 453000 Frestech Avenue

Applicant after: Xinxiang Huasheng Tianlong CNC Equipment Co., Ltd.

Address before: No. 1018 Xinxiang City, Henan province 453000 Frestech Avenue

Applicant before: Zhang Wanjin

Co-applicant before: Xing Guangyu

Co-applicant before: Deng Yan

Co-applicant before: Zhang Jun

Co-applicant before: Hu Penghui

Co-applicant before: Liu Changchun

Co-applicant before: Deng Aiping

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110420