CN201363320Y - 切线旋涡泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种切线旋涡泵,包括泵体,所述泵体内部设有主叶轮,主叶轮固定在泵体内部的泵轴上,主叶轮的前部设有诱导轮,诱导轮前端设有稳流器,主叶轮的后部设有旋涡轮,所述稳流器设在泵体入口处并由前泵盖压紧固定。本实用新型的有益效果为:抗汽蚀性能强,扬程高,效率高,运转平稳,流量稳定性好,噪声低,工作压力高,泵后无压力脉动,符合特性曲线标准的要求,泵的结构比高速泵、多级泵简单,可靠性高,制造成本低,使用和维护比较方便。

Description

切线旋涡泵
技术领域
本实用新型涉及一种特种泵,尤其涉及一种切线旋涡泵。
背景技术
一般小流量泵如:切线泵和旋涡泵。切线泵特性曲线平坦,流量Q改变,扬程变化不大;一般的旋涡泵流量扬程特性曲线的斜率太大,这两种特性曲线均不满足标准要求的稳定的、具有缓升的、负斜率特性曲线的要求,不符合生产工艺流程泵输送介质的要求;在泵入口的局部区域,其液体的压力下降到汽化压力时,产生汽蚀(即液体汽化,形成气泡。当气泡随着液流,流向高压区时,气泡破裂。气泡的破裂、消失、再生的过程形成了水击。这使过流部件受到侵蚀、破坏)。而一般的旋涡泵和切线泵在工作时的抗汽蚀性能差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高扬程、高抗汽蚀性能的切线旋涡泵,以克服一般切线泵和旋涡泵抗汽蚀性能差、扬程不够等的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种切线旋涡泵,包括泵体,所述泵体内部设有主叶轮,主叶轮固定在泵体内部的泵轴上,主叶轮的前部设有诱导轮,诱导轮前端设有稳流器,主叶轮的后部设有旋涡轮,所述稳流器设在泵体入口处并由前泵盖压紧固定。
本实用新型的有益效果为:抗汽蚀性能强,扬程高,效率高,运转平稳,流量稳定性好,噪声低,工作压力高,泵后无压力脉动,符合特性曲线标准的要求,泵的结构比高速泵、多级泵简单,可靠性高,制造成本低,使用和维护比较方便。
附图说明
图1是本实用新型所述切线旋涡泵的内部结构示意图。
图中:
1、稳流器;2、诱导轮;3、主叶轮;4、旋涡轮;5、泵体;6、泵轴;7、前泵盖。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的一种切线旋涡泵,包括泵体5,所述泵体5内部设有主叶轮3,主叶轮3固定在泵体5内部的泵轴6上,主叶轮3前部设有诱导轮2,由于诱导轮前缘的叶片角小,损失小,抗汽蚀性能好,液体经诱导轮增压后离心轮入口获得能量,可保证离心轮不发生汽蚀,诱导轮前端设有稳流器1,使回旋得到了整流,提高了泵的汽蚀性能,主叶轮3后部设有旋涡轮4,设置的旋涡轮可使液体经主叶轮增压进入旋涡轮再次增加能量,由泵体扩散器将动能转化成压力能,增大整泵的扬程,所述稳流器1设在泵体5入口处并由前泵盖7压紧固定。
工作时,当泵的流量Q=1~20M3/h、扬程在100~300m之间、转速N≤3000rpm为本实用新型的最佳状态,不仅符合标准要求的具有负斜率的稳定的特性曲线,泵抗汽蚀性能强,而且泵的结构要比高速泵、多级泵的结构简单,制造成本低,使用和维护也比较方便,能广泛的用于化工、制药、轻工、环保、电力、船舶、炼油等行业,特别适合小流量、高扬程液体的输送。

Claims (1)

1、一种切线旋涡泵,包括泵体(5),所述泵体(5)内部设有主叶轮(3),主叶轮(3)固定在泵体(5)内部的泵轴(6)上,其特征在于:主叶轮(3)的前部设有诱导轮(2),诱导轮(2)前端设有稳流器(1),主叶轮(3)的后部设有旋涡轮(4);所述稳流器(1)设在泵体(5)入口处并由前泵盖(7)压紧固定。
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