CN214533557U - 一种带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵，包括泵体，泵体的右端固定有电机，电机的输出轴固定有驱动轴，驱动轴的一端贯穿泵体并延伸至泵体的内部，泵体的出水口连通有出水管，驱动轴的表面固定有套环，套环的表面固定有引流叶片，驱动轴的表面设置有套环拆卸机构，泵体的左端设置有过滤器，过滤器的表面贯穿开设有进水口，过滤器表面的右侧固定有第一法兰盘，本实用新型涉及轴流泵技术领域。该带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵，通过套环拆卸机构的设置，便于对套环进行稳定定位，防止套环从驱动轴表面脱落，且方便将套环从驱动轴表面取下，进而方便对引流叶片进行拆卸清理及更换，使用局限性小。

Description

一种带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵

技术领域

本实用新型涉及轴流泵技术领域，具体为一种带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵。

背景技术

轴流泵叶轮装有2-7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180-360万立方米/时；扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种，比转数为 500～1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。轴流泵在零流量时的轴功率最大，因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀，以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。

现有的轴流泵使用的叶片一般是焊接设置的，叶片不便于进行拆卸清理及更换，使用局限性大，且现有的叶片耐腐蚀性能差，因此，本实用新型提出一种带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵，解决了现有的轴流泵使用的叶片一般是焊接设置的，叶片不便于进行拆卸清理及更换，使用局限性大，且现有叶片耐腐蚀性能差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵，包括泵体，所述泵体的右端固定有电机，所述电机的输出轴固定有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿泵体并延伸至泵体的内部，所述泵体的出水口连通有出水管，所述驱动轴的表面固定有套环，所述套环的表面固定有引流叶片，所述驱动轴的表面设置有套环拆卸机构，所述泵体的左端设置有过滤器，所述过滤器的表面贯穿开设有进水口，所述过滤器表面的右侧固定有第一法兰盘，所述泵体表面的左侧固定有第二法兰盘，所述第一法兰盘上贯穿设置有连接螺栓，所述第二法兰盘上贯穿开设有与连接螺栓相适配的螺纹孔。

优选的，所述套环拆卸机构包括固定在驱动轴表面的限位块，所述套环的内壁开设有与限位块相适配的限位槽，所述驱动轴的表面固定有挡位环，所述套环的右侧与挡位环的左侧接触，所述驱动轴的表面螺纹连接有内螺纹挡盖，所述驱动轴的表面设置有与内螺纹挡盖相适配的外螺纹槽，所述内螺纹挡盖上贯穿设置有插杆，所述插杆的一端固定有挡盘，所述插杆的一端另一端贯穿内螺纹挡盖并延伸至内螺纹挡盖的内部，所述驱动轴的表面开设有与插杆相适配的插孔，所述插杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与挡盘的一侧固定连接，所述复位弹簧的另一端与内螺纹挡盖的表面固定连接。

优选的，所述引流叶片包括基材层，所述基材层的顶部通过粘接剂粘接有耐磨层，所述耐磨层的顶部通过粘接剂粘接有耐腐蚀层。

优选的，所述耐磨层包括三聚氰胺树脂层和聚对苯二甲醇层，且三聚氰胺树脂层的底部与聚对苯二甲醇层的顶部固定连接。

优选的，所述耐腐蚀层包括碳纤维层和氧化铜层，所述碳纤维层的底部与氧化铜层的顶部固定连接。

优选的，所述限位块设置有两个，所述限位槽设置有两个。

有益效果

本实用新型提供了一种带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵，通过在套环拆卸机构包括固定在驱动轴表面的限位块，套环的内壁开设有与限位块相适配的限位槽，驱动轴的表面固定有挡位环，套环的右侧与挡位环的左侧接触，驱动轴的表面螺纹连接有内螺纹挡盖，驱动轴的表面设置有与内螺纹挡盖相适配的外螺纹槽，内螺纹挡盖上贯穿设置有插杆，插杆的一端固定有挡盘，插杆的一端另一端贯穿内螺纹挡盖并延伸至内螺纹挡盖的内部，驱动轴的表面开设有与插杆相适配的插孔，插杆的表面套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与挡盘的一侧固定连接，复位弹簧的另一端与内螺纹挡盖的表面固定连接，通过套环拆卸机构的设置，便于对套环进行稳定定位，防止套环从驱动轴表面脱落，且方便将套环从驱动轴表面取下，进而方便对引流叶片进行拆卸清理及更换，使用局限性小。

(2)、该带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵，通过在引流叶片包括基材层，基材层的顶部通过粘接剂粘接有耐磨层，耐磨层的顶部通过粘接剂粘接有耐腐蚀层，通过耐磨层的设置，便于提高引流叶片的耐磨性，通过耐腐蚀层的设置，便于提高引流叶片的耐腐蚀性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型局部结构的立体拆分图；

图3为本实用新型驱动轴结构的立体图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图5为本实用新型引流叶片整体结构的示意图；

图6为本实用新型耐磨层结构的示意图；

图7为本实用新型耐腐蚀层结构的示意图。

图中：1-泵体、2-电机、3-驱动轴、4-出水管、5-套环、6-引流叶片、 61-基材层、62-耐磨层、621-三聚氰胺树脂层、622-聚对苯二甲醇层、63-耐腐蚀层、631-碳纤维层、632-氧化铜层、7-套环拆卸机构、71-限位块、72- 限位槽、73-挡位环、74-内螺纹挡盖、75-插杆、76-挡盘、77-插孔、78-复位弹簧、79-外螺纹槽、8-过滤器、9-进水口、10-第一法兰盘、11-第二法兰盘、12-连接螺栓、13-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵，包括泵体1，泵体1的右端固定有电机2，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，电机2的输出轴固定有驱动轴3，驱动轴3 的一端贯穿泵体1并延伸至泵体1的内部，泵体1的出水口连通有出水管4，驱动轴3的表面固定有套环5，套环5的表面固定有引流叶片6，驱动轴3的表面设置有套环拆卸机构7，泵体1的左端设置有过滤器8，便于对水进行过滤，过滤器8的表面贯穿开设有进水口9，过滤器8表面的右侧固定有第一法兰盘10，泵体1表面的左侧固定有第二法兰盘11，第一法兰盘10上贯穿设置有连接螺栓12，第二法兰盘11上贯穿开设有与连接螺栓12相适配的螺纹孔13，方便对过滤器8进行拆卸，套环拆卸机构7包括固定在驱动轴3表面的限位块71，套环5的内壁开设有与限位块71相适配的限位槽72，便于对套环5进行限位，驱动轴3的表面固定有挡位环73，便于对套环5进行限位，套环5的右侧与挡位环73的左侧接触，驱动轴3的表面螺纹连接有内螺纹挡盖74，驱动轴3的表面设置有与内螺纹挡盖74相适配的外螺纹槽79，内螺纹挡盖74上贯穿设置有插杆75，插杆75的一端固定有挡盘76，插杆75的一端另一端贯穿内螺纹挡盖74并延伸至内螺纹挡盖74的内部，驱动轴3的表面开设有与插杆75相适配的插孔77，便于对内螺纹挡盖74进行限位，防止内螺纹挡盖74由于振动出现松动，插杆75的表面套设有复位弹簧78，复位弹簧78的一端与挡盘76的一侧固定连接，复位弹簧78的另一端与内螺纹挡盖74的表面固定连接，引流叶片6包括基材层61，基材层61的顶部通过粘接剂粘接有耐磨层62，耐磨层62的顶部通过粘接剂粘接有耐腐蚀层63，耐磨层62包括三聚氰胺树脂层621和聚对苯二甲醇层622，且三聚氰胺树脂层621的底部与聚对苯二甲醇层622的顶部固定连接，三聚氰胺树脂是在三聚氰胺、甲醛聚合体系中加入第三组分共聚合所得的树脂，耐磨性较强，聚对苯二甲醇用作有机合成中间体，耐磨性好，耐腐蚀层63包括碳纤维层631 和氧化铜层632，碳纤维层631的底部与氧化铜层632的顶部固定连接，碳纤维是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，常用作耐腐蚀涂料，氧化铜是一种铜的黑色氧化物，略显两性，稍有吸湿性，不溶于水和乙醇，溶于酸、氯化铵及氰化钾溶液，氨溶液中缓慢溶解，能与强碱反应，常用作耐腐蚀涂料，限位块71设置有两个，限位槽72设置有两个。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，需要对引流叶片6进行拆卸时，向外拉动挡盘76，进而使得插杆75脱离插孔77，然后转动内螺纹挡盖74，将内螺纹挡盖74从驱动轴3表面拧下，然后可将套环5沿驱动轴3轴向向右推动，便可取下套环5，进而完成对引流叶片6的拆卸，需要重新安装引流叶片6时，将套环5内壁的两个限位槽72分别对准驱动轴3表面的两个限位块71，沿驱动轴3轴向向左推动，直到套环5右侧与挡位环73接触，然后向外拉动挡盘76，使得插杆75不会伸进内螺纹挡盖74内部，然后将内螺纹挡盖74拧紧在驱动轴3表面，拧紧后内螺纹挡盖74右侧与套环5左侧接触，此时插杆75对准插孔77，松开挡盘76，在复位弹簧78弹力作用下，插杆75插入插孔77，进而完成对内螺纹挡盖74的限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的右端固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的一端贯穿泵体(1)并延伸至泵体(1)的内部，所述泵体(1)的出水口连通有出水管(4)，所述驱动轴(3)的表面固定有套环(5)，所述套环(5)的表面固定有引流叶片(6)，所述驱动轴(3)的表面设置有套环拆卸机构(7)，所述泵体(1)的左端设置有过滤器(8)，所述过滤器(8)的表面贯穿开设有进水口(9)，所述过滤器(8)表面的右侧固定有第一法兰盘(10)，所述泵体(1)表面的左侧固定有第二法兰盘(11)，所述第一法兰盘(10)上贯穿设置有连接螺栓(12)，所述第二法兰盘(11)上贯穿开设有与连接螺栓(12)相适配的螺纹孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵，其特征在于：所述套环拆卸机构(7)包括固定在驱动轴(3)表面的限位块(71)，所述套环(5)的内壁开设有与限位块(71)相适配的限位槽(72)，所述驱动轴(3)的表面固定有挡位环(73)，所述套环(5)的右侧与挡位环(73)的左侧接触，所述驱动轴(3)的表面螺纹连接有内螺纹挡盖(74)，所述驱动轴(3)的表面设置有与内螺纹挡盖(74)相适配的外螺纹槽(79)，所述内螺纹挡盖(74)上贯穿设置有插杆(75)，所述插杆(75)的一端固定有挡盘(76)，所述插杆(75)的一端另一端贯穿内螺纹挡盖(74)并延伸至内螺纹挡盖(74)的内部，所述驱动轴(3)的表面开设有与插杆(75)相适配的插孔(77)，所述插杆(75)的表面套设有复位弹簧(78)，所述复位弹簧(78)的一端与挡盘(76)的一侧固定连接，所述复位弹簧(78)的另一端与内螺纹挡盖(74)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵，其特征在于：所述引流叶片(6)包括基材层(61)，所述基材层(61)的顶部通过粘接剂粘接有耐磨层(62)，所述耐磨层(62)的顶部通过粘接剂粘接有耐腐蚀层(63)。

4.根据权利要求3所述的一种带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵，其特征在于：所述耐磨层(62)包括三聚氰胺树脂层(621)和聚对苯二甲醇层(622)，且三聚氰胺树脂层(621)的底部与聚对苯二甲醇层(622)的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵，其特征在于：所述耐腐蚀层(63)包括碳纤维层(631)和氧化铜层(632)，所述碳纤维层(631)的底部与氧化铜层(632)的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种带耐流体腐蚀涂层结构的高性能轴流泵，其特征在于：所述限位块(71)设置有两个，所述限位槽(72)设置有两个。

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