CN221033741U - 一种具有防尘机构的气弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气弹簧技术领域，提出了一种具有防尘机构的气弹簧，包括盖板和缸体，所述盖板的一侧通过螺丝固定连接两个对称布置的安装块，两个所述安装块的内部均滑动装配有斜滑块，所述斜滑块的一端通过螺丝固定连接连杆，所述连杆的另一端通过螺丝固定连接拉杆，所述拉杆滑动装配在所述盖板的内部，通过斜滑块和拉杆等结构的设置，安装时将盖板上安装有两个安装块的一侧对准缸体内部开设的安装槽插入，滑动连接在安装块内部的限位块移动至安装块内部开设的两个限位槽时在第二弹簧的作用下实现自动弹出，完成盖板的安装，解决了拆装不快捷的问题。通过上述技术方案，解决了现有技术中的拆卸不快捷和实用性差的问题。

Description

一种具有防尘机构的气弹簧

技术领域

本实用新型涉及气弹簧技术领域，具体的，涉及一种具有防尘机构的气弹簧。

背景技术

目前，气弹簧用途非常广泛，气弹簧的工作原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的许多倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。目前现有技术中，气弹簧长期进行作业时内部的惰性气体容易产生泄漏，导致惰性气体不足，从而影响气弹簧进行作业，带来不便；现有技术中的气弹簧内部容易产生灰尘，对气弹簧内部产生污染，从而影响气弹簧进行作业，提高了后期的维修成本。

现有技术中授权公告号为：CN215059080U的实用新型，名称为：一种具有防尘机构的气弹簧，包括缸体，缸体内下部安装有活塞杆，活塞杆与缸体滑动连接，活塞杆上端安装有滑动块，活塞杆下端安装有下底板，缸体上端安装有盖板，盖板上端中部安装有连接柱，连接柱下端与缸体连通，连接柱前端中部安装有进气管，连接柱上端安装有上底板；本实用新型中，通过打开防漏盖，向进气管内部注入惰性气体，避免装置长期使用内部气体出现泄漏的情况，带来便捷；通过拧开四个锁紧螺栓，将内部收集槽拿出，对收集槽内的灰尘进行清理，实现防尘，避免灰尘进入到缸体内部，防止对内部造成污染，不影响装置进行作业，降低了后期的维修成本。然而该专利中盖板与缸体的连接方式为锁紧螺栓连接，该连接方式拆装起来十分复杂且长时间使用后螺栓易发生锈蚀，故存在拆装不快捷的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有防尘机构的气弹簧，解决了相关技术中的拆装不快捷和实用性差的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种具有防尘机构的气弹簧，包括盖板和缸体，所述盖板的一侧通过螺丝固定连接两个对称布置的安装块，两个所述安装块的内部均滑动装配有斜滑块，所述斜滑块的一端通过螺丝固定连接连杆，所述连杆的另一端通过螺丝固定连接拉杆，所述拉杆滑动装配在所述盖板的内部；

所述斜滑块的内部滑动装配有两个对称布置的支杆，所述支杆的另一端通过螺丝固定连接限位块，所述限位块滑动装配在所述安装块的内部，所述盖板的一侧固定设置有过滤框，所述过滤框的内部固定设置有过滤网，所述盖板的另一侧通过螺丝固定连接导杆，所述导杆的另一端通过螺丝固定连接上底板，所述上底板的另一侧通过螺丝固定连接梯形柱，所述缸体的内部滑动装配有活塞杆，所述活塞杆的一端通过螺丝固定连接滑动块，所述活塞杆的另一端通过螺丝固定连接下底板，所述活塞杆与缸体的连接处设置有密封片，所述密封片与活塞杆滑动连接。

优选的，所述缸体的外周面上固定套设有橡胶防滑套。

优选的，所述缸体的内部设置有空腔，所述活塞杆滑动连接在所述空腔的内部，体现了活塞杆的稳定性。

优选的，所述盖板的内部开设有两个对称布置的拉槽，所述拉杆滑动连接在所述拉槽的内部，提升了拉杆的稳定性。

优选的，所述安装块的内部开设有活动槽，所述斜滑块滑动连接在所述活动槽的内部，所述连杆的外周面上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接在所述斜滑块的底部，所述第一弹簧的另一端连接在所述活动槽的底壁上，斜滑块在第一弹簧的作用下实现自动复位。

优选的，所述斜滑块的内部开设有两个对称布置的滑槽，所述支杆滑动连接在所述滑槽的内部，体现了支杆的稳定性。

优选的，所述安装块的内部开设有两个对称布置的移动槽，所述限位块滑动连接在所述移动槽的内部，所述支杆的外周面上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接在所述限位块的一侧，所述第二弹簧的另一端连接在所述移动槽的侧壁上，限位块在第二弹簧的作用下实现自动弹出。

优选的，所述缸体的内部开设有安装槽和两个对称布置的限位槽，所述安装块与所述安装槽的形状尺寸均相同，所述限位块与所述限位槽的形状尺寸均相同，实现了对盖板的固定作用。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过斜滑块和拉杆等结构的设置，安装时将盖板上安装有两个安装块的一侧对准缸体内部开设的安装槽插入，滑动连接在安装块内部的限位块移动至安装块内部开设的两个限位槽时在第二弹簧的作用下实现自动弹出，完成盖板的安装，解决了拆装不快捷的问题。

2、本实用新型中通过缸体和橡胶防滑套等结构的设置，缸体的外周面上固定套设有橡胶防滑套，在使用过程中可以使旋转更为便捷，避免旋转时出现手部打滑，解决了实用性差的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型的剖视图。

图中：1、梯形柱；2、上底板；3、导杆；4、盖板；5、缸体；6、橡胶防滑套；7、活塞杆；8、下底板；9、滑动块；10、密封片；11、过滤网；12、拉槽；13、拉杆；14、连杆；15、第一弹簧；16、活动槽；17、斜滑块；18、支杆；19、第二弹簧；20、移动槽；21、限位块；22、安装块；23、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了包括盖板4和缸体5，盖板4的一侧通过螺丝固定连接两个对称布置的安装块22，两个安装块22的内部均滑动装配有斜滑块17，斜滑块17的一端通过螺丝固定连接连杆14，连杆14的另一端通过螺丝固定连接拉杆13，拉杆13滑动装配在盖板4的内部，斜滑块17的内部滑动装配有两个对称布置的支杆18，支杆18的另一端通过螺丝固定连接限位块21，限位块21滑动装配在安装块22的内部，盖板4的一侧固定设置有过滤框，过滤框的内部固定设置有过滤网11，盖板4的另一侧通过螺丝固定连接导杆3，导杆3的另一端通过螺丝固定连接上底板2，上底板2的另一侧通过螺丝固定连接梯形柱1，缸体5的内部滑动装配有活塞杆7，活塞杆7的一端通过螺丝固定连接滑动块9，活塞杆7的另一端通过螺丝固定连接下底板8，活塞杆7与缸体5的连接处设置有密封片10，密封片10与活塞杆7滑动连接，通过斜滑块17和拉杆13等结构的设置，安装时将盖板4上安装有两个安装块22的一侧对准缸体5内部开设的安装槽23插入，滑动连接在安装块22内部的限位块21移动至安装块22内部开设的两个限位槽时在第二弹簧19的作用下实现自动弹出，完成盖板4的安装，解决了拆装不快捷的问题。

缸体5的内部设置有空腔，活塞杆7滑动连接在空腔的内部。

盖板4的内部开设有两个对称布置的拉槽12，拉杆13滑动连接在拉槽12的内部。

安装块22的内部开设有活动槽16，斜滑块17滑动连接在活动槽16的内部，连杆14的外周面上套设有第一弹簧15，第一弹簧15的一端连接在斜滑块17的底部，第一弹簧15的另一端连接在活动槽16的底壁上。

斜滑块17的内部开设有两个对称布置的滑槽，支杆18滑动连接在滑槽的内部。

安装块22的内部开设有两个对称布置的移动槽20，限位块21滑动连接在移动槽20的内部，支杆18的外周面上套设有第二弹簧19，第二弹簧19的一端连接在限位块21的一侧，第二弹簧19的另一端连接在移动槽20的侧壁上。

缸体5的内部开设有安装槽23和两个对称布置的限位槽，安装块22与安装槽23的形状尺寸均相同，限位块21与限位槽的形状尺寸均相同。

本实施例中，本实用新型使用时，将装置拿取到需要进行作业的地方，梯形柱1上开设的连接口与上部件进行连接，下底板8与下部件进行连接，当装置完成安装后，进行作业，活塞杆7在缸体5内部进行上下滑动，密封片10起到了密封的作用，防止内部的气体泄漏，影响装置进行作业，连接柱的前端中部固定设置有进气管，进气管的前端活动铰接有防漏盖，防漏盖与进气管转动安装，需要定期打开防漏盖，向进气管内部注入惰性气体，避免装置长期使用内部气体出现泄漏的情况，在注入惰性气体时可能存在灰尘进入到缸体5内部，定期打开盖板4，打开时先拉动拉杆13，拉杆13带动连杆14移动，连杆14带动斜滑块17移动，滑动连接在斜滑块17内部的支杆18沿斜滑块17内部开设的滑槽移方向移动，支杆18带动限位块21向内移动，此时将盖板4一侧固定安装的安装块22从安装槽23内取出，完成盖板4的拆卸，同时对盖板4一侧固定连接的过滤框内的灰尘进行清理，实现防尘，避免灰尘进入到缸体5内部，对内部造成污染，影响装置进行作业，带来不便。

实施例2

如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了缸体5的外周面上固定套设有橡胶防滑套6，通过缸体5和橡胶防滑套6等结构的设置，缸体5的外周面上固定套设有橡胶防滑套6，在使用过程中可以使旋转更为便捷，避免旋转时出现手部打滑，解决了实用性差的问题。

本实施例中，缸体5的外周面上固定套设有橡胶防滑套6，在使用过程中可以使旋转更为便捷，避免旋转时出现手部打滑，解决了实用性差的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防尘机构的气弹簧，其特征在于，包括盖板(4)和缸体(5)，所述盖板(4)的一侧通过螺丝固定连接两个对称布置的安装块(22)，两个所述安装块(22)的内部均滑动装配有斜滑块(17)，所述斜滑块(17)的一端通过螺丝固定连接连杆(14)，所述连杆(14)的另一端通过螺丝固定连接拉杆(13)，所述拉杆(13)滑动装配在所述盖板(4)的内部；

所述斜滑块(17)的内部滑动装配有两个对称布置的支杆(18)，所述支杆(18)的另一端通过螺丝固定连接限位块(21)，所述限位块(21)滑动装配在所述安装块(22)的内部，所述盖板(4)的一侧固定设置有过滤框，所述过滤框的内部固定设置有过滤网(11)，所述盖板(4)的另一侧通过螺丝固定连接导杆(3)，所述导杆(3)的另一端通过螺丝固定连接上底板(2)，所述上底板(2)的另一侧通过螺丝固定连接梯形柱(1)，所述缸体(5)的内部滑动装配有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的一端通过螺丝固定连接滑动块(9)，所述活塞杆(7)的另一端通过螺丝固定连接下底板(8)，所述活塞杆(7)与缸体(5)的连接处设置有密封片(10)，所述密封片(10)与活塞杆(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘机构的气弹簧，其特征在于，所述缸体(5)的外周面上固定套设有橡胶防滑套(6)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘机构的气弹簧，其特征在于，所述缸体(5)的内部设置有空腔，所述活塞杆(7)滑动连接在所述空腔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘机构的气弹簧，其特征在于，所述盖板(4)的内部开设有两个对称布置的拉槽(12)，所述拉杆(13)滑动连接在所述拉槽(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘机构的气弹簧，其特征在于，所述安装块(22)的内部开设有活动槽(16)，所述斜滑块(17)滑动连接在所述活动槽(16)的内部，所述连杆(14)的外周面上套设有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的一端连接在所述斜滑块(17)的底部，所述第一弹簧(15)的另一端连接在所述活动槽(16)的底壁上。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘机构的气弹簧，其特征在于，所述斜滑块(17)的内部开设有两个对称布置的滑槽，所述支杆(18)滑动连接在所述滑槽的内部。

7.根据权利要求1所述的一种具有防尘机构的气弹簧，其特征在于，所述安装块(22)的内部开设有两个对称布置的移动槽(20)，所述限位块(21)滑动连接在所述移动槽(20)的内部，所述支杆(18)的外周面上套设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的一端连接在所述限位块(21)的一侧，所述第二弹簧(19)的另一端连接在所述移动槽(20)的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种具有防尘机构的气弹簧，其特征在于，所述缸体(5)的内部开设有安装槽(23)和两个对称布置的限位槽，所述安装块(22)与所述安装槽(23)的形状尺寸均相同，所述限位块(21)与所述限位槽的形状尺寸均相同。