CN110054106A - 一种千斤顶专用日常维护保养设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种千斤顶专用日常维护保养设备，包括锁定套、卡扣机构和清理机构,所述的锁定套为盘状结构，锁定套的中部设置有六角形槽，锁定套的底部上安装有卡扣机构，清理机构安装在卡扣机构的顶部上；所述的清理机构包括清理框、卡扣板、缠绕卷、无纺布、收放卷、转动卡套和转动杆，清理框为上端开口的环形框体结构，清理框的顶部上通过螺栓连接的方式安装有卡扣板，清理框空心结构的右端下侧壁上安装有缠绕卷，缠绕卷上缠绕有无纺布。本发明可以解决现有千斤顶使用时存在的千斤顶的伸缩端沾染的油污需要人工进行清理、人工对千斤顶伸缩端油污清理不彻底、人工对千斤顶的伸缩端进行清理时千斤顶会发生晃动等问题。
Description
技术领域
本发明涉及千斤顶技术领域，特别涉及一种千斤顶专用日常维护保养设备。
背景技术
液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。液压千斤顶是由油缸、活塞、摇把、油阀等部件组成，如图7所示，普通的液压千斤顶伸缩端的下侧设置有螺柱，千斤顶螺柱的下端设置有卡槽；千斤顶在使用时由于伸缩端的外侧面会与油缸内的液压油相接触，使得千斤顶伸缩端的外侧面粘上灰尘和杂质，当千斤顶的伸缩端收缩时其外侧面粘上的灰尘杂质会带入到油缸中，导致液压油使用周期短等问题，又或者千斤顶支撑漏油的物件时，物件漏下的油渍会滑落到千斤顶的有缸内，降低千斤顶的使用寿命，因此千斤顶在使用后需要通过人工的方式将其伸缩端进行清理干净。
现有人工对千斤顶的伸缩端进行清理时存在的问题如下，千斤顶的伸缩端沾染的油污需要人工进行清理，而人工使用毛巾等擦拭物循环使用会导致千斤顶伸缩端油污清理不彻底，擦拭效果差，千斤顶每次使用都需要人工进行擦拭，且人工对千斤顶的伸缩端进行清理时千斤顶会发生晃动，因而需要多人配合操作，导致人工劳动量较大。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种千斤顶专用日常维护保养设备，可以解决现有千斤顶使用时存在的千斤顶的伸缩端沾染的油污需要人工进行清理、人工对千斤顶伸缩端油污清理不彻底、人工对千斤顶的伸缩端进行清理时千斤顶会发生晃动等问题，可以实现在千斤顶日常使用时对其进行清洁的功能，具有千斤顶的伸缩端沾染的油污自动化进行清理、千斤顶伸缩端油污清理彻底、千斤顶的伸缩端进行清理时千斤顶不会发生晃动等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种千斤顶专用日常维护保养设备，包括锁定套、卡扣机构和清理机构,所述的锁定套为盘状结构，锁定套的中部设置有六角形槽，锁定套的底部上安装有卡扣机构，清理机构安装在卡扣机构的顶部上，将锁定套上的六角形槽卡套在千斤顶的螺套上。
所述的卡扣机构包括卡扣套、卡扣板和扣压板,卡扣套安装在锁定套的底部上，且卡扣套位于锁定套设置的六角形槽外侧，卡扣套的外侧面上对称设置有卡扣板，卡扣板通过滑动配合的方式与卡扣套相连接，每个卡扣板的外侧均分布有一个扣压板，扣压板通过销轴安装在锁定套的底部上，具体工作时，通过向内推动扣压板能够控制卡扣板锁定在千斤顶的卡槽上，使得本发明能够稳固的锁定在千斤顶上。
所述的清理机构包括清理框、卡扣板、缠绕卷、无纺布、收放卷、转动卡套和转动杆，清理框为上端开口的环形框体结构，清理框的右端内侧壁设置有方槽，清理框的顶部上通过螺栓连接的方式安装有卡扣板，清理框空心结构的右端下侧壁上安装有缠绕卷，缠绕卷上缠绕有无纺布；
-缠绕卷的前侧设置有收放卷，收放卷安装在清理框内；无纺布由清理框方槽的后侧壁伸出，无纺布绕套在清理框的内侧壁后，无纺布的端头通过清理框方槽的前侧壁卷绕在收放卷上，收放卷的顶部卡套有转动卡套，转动卡套通过轴承安装在卡扣板上，转动卡套的顶部上安装有转动杆，转动杆的外侧面上均匀设置有拧板，具体工作时，清理机构能够对千斤顶的伸缩端进行清理，防止千斤顶的伸缩端将油污杂物等带入到千斤顶的油缸内，通过人工转动转动杆能够将无纺布进行转动收卷，使得绕套在千斤顶伸缩端的无纺布处于洁净的状态，当无纺布需要进行更换时，人工将卡扣板进行拆下，使得成卷的无纺布方便更换。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡扣板的内端为弧形结构，卡扣板的内端上设置有尖状的橡胶垫，卡扣板的上下两端均设置有阻挡板，阻挡板对称分布在卡扣套的内外两侧，具体工作时，卡扣板内端的弧形结构能够与千斤顶的卡槽相配合，卡扣板的橡胶垫能够增加本发明与千斤顶卡槽配合的严密性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的扣压板的下端上嵌套有弧形结构的磁铁块，扣压板上的磁铁块能够吸附在千斤顶的中部外侧面上，防止扣压板受千斤顶伸缩端的带动产生弹开的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理框顶部的前端与右端分别设置有一个插槽，卡扣板底部上设置有与插槽相配合的插块，清理框上的插槽能够对卡扣板的安装位置进行限位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理框的内侧面上设置有凸起，凸起的内侧面为波浪形结构，清理框上的凸起能够增加无纺布的清理效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理框设置方槽的前后侧壁上均分布有一个滚轮槽，每个滚轮槽内均设置有一个防刮滚轮，防刮滚轮能够防止清理框设置的方槽将无纺布刮断。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理框设置方槽的右端前后两侧均分布有一个导向滚轮，导向滚轮安装在清理框的下侧壁上，导向滚轮对无纺布起到导向的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理框的内侧面设置有两个弧形槽，弧形槽对称分布在凸起的上下两侧，无纺布的上下两端能够插入到清理框的弧形槽内，防止千斤顶的伸缩端进行伸缩时带动无纺布发生位移。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的缠绕卷与收放卷均通过摩擦配合的方式安装在清理框的下侧壁上，缠绕卷与收放卷的下端均设置有摩擦板，缠绕卷与收放卷设置的摩擦板能够增加无纺布的张力。
本发明的有益效果在于：
一、本发明可以解决现有千斤顶使用时存在的千斤顶的伸缩端沾染的油污需要人工进行清理、人工对千斤顶伸缩端油污清理不彻底、人工对千斤顶的伸缩端进行清理时千斤顶会发生晃动等问题，可以实现在千斤顶日常使用时对其进行清洁的功能，具有千斤顶的伸缩端沾染的油污自动化进行清理、千斤顶伸缩端油污清理彻底、千斤顶的伸缩端进行清理时千斤顶不会发生晃动等优点；
二、本发明设置有卡扣机构，通过向内推动卡扣机构上的扣压板能够控制卡扣板锁定在千斤顶的卡槽上，使得本发明能够稳固的锁定在千斤顶上；
三、本发明清理机构上设置有缠绕卷与收放卷，缠绕卷上缠绕的无纺布能够在收放卷的收卷作用下进行转动，使得千斤顶外侧面的无纺布始终处于洁净的状态；
四、本发明清理机构上设置有清理框，清理框上的防刮滚轮能够防止清理框设置的方槽将无纺布刮断，。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明锁定套与卡扣机构之间的剖视图；
图3是本发明清理机构的结构示意图(从上往下看)；
图4是图3中A-A向剖视图；
图5是本发明清理机构的剖视图；
图6是本发明清理框、卡扣板、收放卷、转动卡套、转动杆与摩擦板之间的剖视图；
图7是千斤顶的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种千斤顶专用日常维护保养设备，包括锁定套1、卡扣机构2和清理机构3,所述的锁定套1为盘状结构，锁定套1的中部设置有六角形槽，锁定套1的底部上安装有卡扣机构2，清理机构3安装在卡扣机构2的顶部上，将锁定套1上的六角形槽卡套在千斤顶的螺套上。
所述的卡扣机构2包括卡扣套21、卡扣板22和扣压板23,卡扣套21安装在锁定套1的底部上，且卡扣套21位于锁定套1设置的六角形槽外侧，卡扣套21的外侧面上对称设置有卡扣板22，卡扣板22通过滑动配合的方式与卡扣套21相连接，每个卡扣板22的外侧均分布有一个扣压板23，扣压板23通过销轴安装在锁定套1的底部上，具体工作时，通过向内推动扣压板23能够控制卡扣板22锁定在千斤顶的卡槽上，使得本发明能够稳固的锁定在千斤顶上。
所述的卡扣板22的内端为弧形结构，卡扣板22的内端上设置有尖状的橡胶垫，卡扣板22的上下两端均设置有阻挡板24，阻挡板24对称分布在卡扣套21的内外两侧，具体工作时，卡扣板22内端的弧形结构能够与千斤顶的卡槽相配合，卡扣板22的橡胶垫能够增加本发明与千斤顶卡槽配合的严密性。
所述的扣压板23的下端上嵌套有弧形结构的磁铁块25，扣压板23上的磁铁块25能够吸附在千斤顶的中部外侧面上，防止扣压板23受千斤顶伸缩端的带动产生弹开的现象。
所述的清理机构3包括清理框31、卡扣板32、缠绕卷33、无纺布34、收放卷35、转动卡套36和转动杆37，清理框31为上端开口的环形框体结构，清理框31的右端内侧壁设置有方槽，清理框31的顶部上通过螺栓连接的方式安装有卡扣板32，清理框31空心结构的右端下侧壁上安装有缠绕卷33，缠绕卷33上缠绕有无纺布34；
-缠绕卷33的前侧设置有收放卷35，收放卷35安装在清理框31内；无纺布34由清理框31方槽的后侧壁伸出，无纺布34绕套在清理框31的内侧壁后，无纺布34的端头通过清理框31方槽的前侧壁卷绕在收放卷35上，收放卷35的顶部卡套有转动卡套36，转动卡套36通过轴承安装在卡扣板32上，转动卡套36的顶部上安装有转动杆37，转动杆37的外侧面上均匀设置有拧板，具体工作时，清理机构3能够对千斤顶的伸缩端进行清理，防止千斤顶的伸缩端将油污杂物等带入到千斤顶的油缸内，通过人工转动转动杆37能够将无纺布34进行转动收卷，使得绕套在千斤顶伸缩端的无纺布34处于洁净的状态，当无纺布34需要进行更换时，人工将卡扣板32进行拆下，使得成卷的无纺布34方便更换。
所述的清理框31顶部的前端与右端分别设置有一个插槽，卡扣板32底部上设置有与插槽相配合的插块，清理框31上的插槽能够对卡扣板32的安装位置进行限位。
所述的清理框31的内侧面上设置有凸起31a，凸起31a的内侧面为波浪形结构，清理框31上的凸起31a能够增加无纺布34的清理效果。
所述的清理框31设置方槽的前后侧壁上均分布有一个滚轮槽，每个滚轮槽内均设置有一个防刮滚轮31b，防刮滚轮31b能够防止清理框31设置的方槽将无纺布34刮断。
所述的清理框31设置方槽的右端前后两侧均分布有一个导向滚轮31c，导向滚轮31c安装在清理框31的下侧壁上，导向滚轮31c对无纺布34起到导向的作用。
所述的清理框31的内侧面设置有两个弧形槽，弧形槽对称分布在凸起31a的上下两侧，无纺布34的上下两端能够插入到清理框31的弧形槽内，防止千斤顶的伸缩端进行伸缩时带动无纺布34发生位移。
所述的缠绕卷33与收放卷35均通过摩擦配合的方式安装在清理框31的下侧壁上，缠绕卷33与收放卷35的下端均设置有摩擦板38，缠绕卷33与收放卷35设置的摩擦板38能够增加无纺布34的张力。
工作时，首先将清理框31上的卡扣板32拆下，将无纺布套装在缠绕卷33上，无纺布34的端头由清理框31方槽的后侧壁伸出，无纺布34绕套在清理框31的内侧壁后，无纺布34的端头通过清理框31方槽的前侧壁卷绕在收放卷35上，再将无纺布34的上下两端塞入到清理框31的弧形槽内，防止千斤顶的伸缩端进行伸缩时带动无纺布34发生位移；
之后将锁定套1卡放在千斤顶的螺套上，然后通过向内推动扣压板23能够控制卡扣板22锁定在千斤顶的卡槽上，卡扣板22内端的弧形结构能够与千斤顶的卡槽相配合，卡扣板22的橡胶垫能够增加本发明与千斤顶卡槽配合的严密性，扣压板23上的磁铁块25能够吸附在千斤顶的中部外侧面上，防止扣压板23受千斤顶伸缩端的带动产生弹开的现象，再然后人工拧动转动杆37，使得无纺布34处于绷紧的状态，当千斤顶的伸缩端进行升降运动时其外侧面的油渍能够被无纺布34擦洗干净，防止千斤顶伸缩端的油污带到其油缸内，最后通过转动转动杆37能够将无纺布34进行转动收卷，使得绕套在千斤顶伸缩端的无纺布34处于洁净的状态。
本发明实现了在千斤顶日常使用时对其进行清洁的功能，解决了现有千斤顶使用时存在的千斤顶的伸缩端沾染的油污需要人工进行清理、人工对千斤顶伸缩端油污清理不彻底、人工对千斤顶的伸缩端进行清理时千斤顶会发生晃动等问题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种千斤顶专用日常维护保养设备，包括锁定套(1)、卡扣机构(2)和清理机构(3),其特征在于：所述的锁定套(1)为盘状结构，锁定套(1)的中部设置有六角形槽，锁定套(1)的底部上安装有卡扣机构(2)，清理机构(3)安装在卡扣机构(2)的顶部上；其中：
所述的卡扣机构(2)包括卡扣套(21)、卡扣板(22)和扣压板(23),卡扣套(21)安装在锁定套(1)的底部上，且卡扣套(21)位于锁定套(1)设置的六角形槽外侧，卡扣套(21)的外侧面上对称设置有卡扣板(22)，卡扣板(22)通过滑动配合的方式与卡扣套(21)相连接，每个卡扣板(22)的外侧均分布有一个扣压板(23)，扣压板(23)通过销轴安装在锁定套(1)的底部上；
所述的清理机构(3)包括清理框(31)、卡扣板(32)、缠绕卷(33)、无纺布(34)、收放卷(35)、转动卡套(36)和转动杆(37)，清理框(31)为上端开口的环形框体结构，清理框(31)的右端内侧壁设置有方槽，清理框(31)的顶部上通过螺栓连接的方式安装有卡扣板(32)，清理框(31)空心结构的右端下侧壁上安装有缠绕卷(33)，缠绕卷(33)上缠绕有无纺布(34)；
-缠绕卷(33)的前侧设置有收放卷(35)，收放卷(35)安装在清理框(31)内，收放卷(35)的顶部卡套有转动卡套(36)，转动卡套(36)通过轴承安装在卡扣板(32)上，转动卡套(36)的顶部上安装有转动杆(37)，转动杆(37)的外侧面上均匀设置有拧板。
2.根据权利要求1所述的一种千斤顶专用日常维护保养设备，其特征在于：所述的卡扣板(22)的内端为弧形结构，卡扣板(22)的内端上设置有尖状的橡胶垫，卡扣板(22)的上下两端均设置有阻挡板(24)，阻挡板(24)对称分布在卡扣套(21)的内外两侧。
3.根据权利要求1所述的一种千斤顶专用日常维护保养设备，其特征在于：所述的扣压板(23)的下端上嵌套有弧形结构的磁铁块(25)。
4.根据权利要求1所述的一种千斤顶专用日常维护保养设备，其特征在于：所述的清理框(31)顶部的前端与右端分别设置有一个插槽，卡扣板(32)底部上设置有与插槽相配合的插块。
5.根据权利要求1所述的一种千斤顶专用日常维护保养设备，其特征在于：所述的清理框(31)的内侧面上设置有凸起(31a)，凸起(31a)的内侧面为波浪形结构。
6.根据权利要求1所述的一种千斤顶专用日常维护保养设备，其特征在于：所述的清理框(31)设置方槽的前后侧壁上均分布有一个滚轮槽，每个滚轮槽内均设置有一个防刮滚轮(31b)。
7.根据权利要求1所述的一种千斤顶专用日常维护保养设备，其特征在于：所述的清理框(31)设置方槽的右端前后两侧均分布有一个导向滚轮(31c)，导向滚轮(31c)安装在清理框(31)的下侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种千斤顶专用日常维护保养设备，其特征在于：所述的清理框(31)的内侧面设置有两个弧形槽，弧形槽对称分布在凸起(31a)的上下两侧。
9.根据权利要求1所述的一种千斤顶专用日常维护保养设备，其特征在于：所述的缠绕卷(33)与收放卷(35)均通过摩擦配合的方式安装在清理框(31)的下侧壁上，缠绕卷(33)与收放卷(35)的下端均设置有摩擦板(38)。
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| CN110054106B (zh) | 2020-07-24 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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