CN221167315U - 一种节能型油压轧车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油压轧车技术领域，公开了一种节能型油压轧车，包括平台和连接皮带，所述平台的顶壁固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定架并固定连接有第一皮带轮，所述固定架的内壁左侧中上部转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过所述连接皮带与所述第二皮带轮转动连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮的右侧均固定连接有固定板，所述固定板的右侧上下端均固定连接有立板。本实用新型中，通过电机、第一皮带轮、连接皮带、第二皮带轮、固定板、弧形板和螺纹杆之间的配合，通过两个弧形板的相对或相背移动将轧辊进行固定，需要拆卸时反方向旋转自锁旋钮即可。

Description

一种节能型油压轧车

技术领域

本实用新型涉及油压轧车技术领域，尤其涉及一种节能型油压轧车。

背景技术

油压轧车，也称为液压压路机，是一种用于土地和道路施工的重型机械，它主要用于压实和夯实土壤、沥青和其他道路表面的材料，以提高路面的密实度和稳定性，这种机器通常用于建设和维护道路、停车场、机场跑道和其他类似的工程项目，现有技术中轧辊的安装通常是通过螺栓或焊接的方式固定在驱动设备上，但是在长时间的使用后轧辊需要进行拆卸保修或更换，较难以快速的拆卸取下，为使用带来了不便。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种节能型油压轧车，旨在改善在长时间的使用后轧辊需要进行拆卸保修或更换，较难以快速的拆卸取下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能型油压轧车，包括平台和连接皮带，所述平台的顶壁固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定架并固定连接有第一皮带轮，所述固定架的内壁左侧中上部转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过所述连接皮带与所述第二皮带轮转动连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮的右侧均固定连接有固定板，所述固定板的右侧上下端均固定连接有立板，所述立板的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端转动连接有弧形板，所述固定架的顶部安装有清洁机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁机构包括水泵，所述水泵的底壁固定连接在平台的顶壁后侧，所述水泵的输入端连通有进水管，所述进水管的末端连通有蓄水桶，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管的末端连通有空心盒，所述固定架的顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿固定架并固定连接在空心盒的顶壁，所述空心盒的底壁等距开设有多个开孔，所述空心盒的底部安装有擦拭棉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形板的左侧固定连接有滑块，所述固定板的外壁右侧上下端均开设有滑槽，所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形板的一侧等距固定连接有多个卡块，所述弧形板的另一侧等距开设有多个卡槽，所述卡块分别与对应的卡槽卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的一端安装有自锁旋钮，两个所述弧形板的相邻一侧均开设有防滑纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述弧形板之间安装有安装柱，所述安装柱的右端固定连接有轧辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述平台的底壁四个拐角处均安装有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出水管与进水管均采用橡胶材质。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机、第一皮带轮、连接皮带、第二皮带轮、固定板、弧形板和螺纹杆之间的配合，通过两个弧形板的相对或相背移动将轧辊进行固定，需要拆卸时反方向旋转自锁旋钮即可，可快速进行拆卸轧辊，为使用带来了便利。

2、本实用新型中，通过电动推杆、空心盒、开孔、擦拭棉、水泵和出水管之间的配合，通过水源注入空心盒中湿润擦拭棉，可快速对轧辊进行清洗，无需人工手动清理轧辊，较为省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型油压轧车的立体图；

图2为本实用新型提出的一种节能型油压轧车的弧形板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能型油压轧车的清洁机构示意图。

图例说明：

1、平台；2、清洁机构；201、水泵；202、进水管；203、出水管；204、擦拭棉；205、开孔；206、空心盒；207、电动推杆；208、蓄水桶；3、安装柱；4、固定架；5、万向轮；6、轧辊；7、固定板；8、防滑纹；9、卡槽；10、卡块；11、螺纹杆；12、弧形板；13、自锁旋钮；14、立板；15、滑槽；16、第二皮带轮；17、连接皮带；18、第一皮带轮；19、电机；20、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型油压轧车，包括平台1和连接皮带17，平台1的顶壁固定连接有固定架4，固定架4的左侧固定连接有电机19，电机19的输出端贯穿固定架4并固定连接有第一皮带轮18，固定架4的内壁左侧中上部转动连接有第二皮带轮16，第一皮带轮18通过连接皮带17与第二皮带轮16转动连接，第一皮带轮18与第二皮带轮16的右侧均固定连接有固定板7，固定板7的右侧上下端均固定连接有立板14，立板14的中部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的末端转动连接有弧形板12，固定架4的顶部安装有清洁机构2；弧形板12的左侧固定连接有滑块20，固定板7的外壁右侧上下端均开设有滑槽15，滑块20分别与对应的滑槽15滑动连接；弧形板12的一侧等距固定连接有多个卡块10，弧形板12的另一侧等距开设有多个卡槽9，卡块10分别与对应的卡槽9卡合；螺纹杆11的一端安装有自锁旋钮13，两个弧形板12的相邻一侧均开设有防滑纹8；两个弧形板12之间安装有安装柱3，安装柱3的右端固定连接有轧辊6；

具体的，在使用轧辊6时开启电机19驱动第一皮带轮18进行旋转，通过第一皮带轮18的旋转连带连接皮带17与第二皮带轮16进行旋转，从而连带弧形板12进行旋转，进而带动轧辊6进行旋转，旋转自锁旋钮13连带螺纹杆11进行旋转，通过螺纹杆11的旋转驱动两个弧形板12进行相对或相背移动，从而对安装柱3进行夹持，同时卡块10插入卡槽9中进行卡合，进一步增加了夹持时的密封性，通过防滑纹8增加了安装柱3与弧形板12之间从摩擦力，进一步增加了轧辊6安装后的稳定性，自锁旋钮13可使旋转更加省力，同时无需使用其他工具旋转螺纹杆11，在弧形板12移动的同时滑块20在滑槽15中进行滑动，用于弧形板12移动时的限位工作，同时规划了弧形板12的移动轨迹，需要拆卸时反方向旋转自锁旋钮13即可，可快速进行拆卸轧辊6，为使用带来了便利。

参照图1、图2和图3，清洁机构2包括水泵201，水泵201的底壁固定连接在平台1的顶壁后侧，水泵201的输入端连通有进水管202，进水管202的末端连通有蓄水桶208，水泵201的输出端连通有出水管203，出水管203的末端连通有空心盒206，固定架4的顶壁固定连接有电动推杆207，电动推杆207的输出端贯穿固定架4并固定连接在空心盒206的顶壁，空心盒206的底壁等距开设有多个开孔205，空心盒206的底部安装有擦拭棉204；平台1的底壁四个拐角处均安装有万向轮5；出水管203与进水管202均采用橡胶材质；

具体的，开启水泵201驱动进水管202将水源从蓄水桶208中抽出，同时通过出水管203将水源排出至空心盒206中，开启电动推杆207进行伸缩，同时驱动空心盒206进行移动，通过开孔205将水源漏在擦拭棉204上，将擦拭棉204浸湿，轧辊6处于旋转的状态，通过擦拭棉204贴合轧辊6从而对轧辊6进行清洁，无需人工手动清理轧辊6，通过万向轮5进行移动轧车，通过橡胶材质可使出水管203与进水管202具有一定的弹性，可进行拉伸弯折等操作。

工作原理：旋转自锁旋钮13连带螺纹杆11进行旋转，通过螺纹杆11的旋转驱动两个弧形板12进行相对或相背移动，从而对安装柱3进行夹持，同时卡块10插入卡槽9中进行卡合，进一步增加了夹持时的密封性，通过防滑纹8增加了安装柱3与弧形板12之间的摩擦力，进一步增加了轧辊6安装后的稳定性，自锁旋钮13可使旋转更加省力，同时无需使用其他工具旋转螺纹杆11，在弧形板12移动的同时滑块20在滑槽15中进行滑动，用于弧形板12移动时的限位工作，同时规划了弧形板12的移动轨迹，需要拆卸时反方向旋转自锁旋钮13即可，可快速进行拆卸轧辊6，在使用轧辊6时开启电机19驱动第一皮带轮18进行旋转，通过第一皮带轮18的旋转连带连接皮带17与第二皮带轮16进行旋转，从而连带弧形板12进行旋转，进而带动轧辊6进行旋转，为使用带来了便利，并且开启水泵201驱动进水管202将水源从蓄水桶208中抽出，同时通过出水管203将水源排出至空心盒206中，开启电动推杆207进行伸缩，同时驱动空心盒206进行移动，通过开孔205将水源漏在擦拭棉204上，将擦拭棉204浸湿，轧辊6处于旋转的状态，通过擦拭棉204贴合轧辊6从而对轧辊6进行清洁，无需人工手动清理轧辊6。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能型油压轧车，包括平台(1)和连接皮带(17)，其特征在于：所述平台(1)的顶壁固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的左侧固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出端贯穿固定架(4)并固定连接有第一皮带轮(18)，所述固定架(4)的内壁左侧中上部转动连接有第二皮带轮(16)，所述第一皮带轮(18)通过所述连接皮带(17)与所述第二皮带轮(16)转动连接，所述第一皮带轮(18)与第二皮带轮(16)的右侧均固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的右侧上下端均固定连接有立板(14)，所述立板(14)的中部螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的末端转动连接有弧形板(12)，所述固定架(4)的顶部安装有清洁机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型油压轧车，其特征在于：所述清洁机构(2)包括水泵(201)，所述水泵(201)的底壁固定连接在平台(1)的顶壁后侧，所述水泵(201)的输入端连通有进水管(202)，所述进水管(202)的末端连通有蓄水桶(208)，所述水泵(201)的输出端连通有出水管(203)，所述出水管(203)的末端连通有空心盒(206)，所述固定架(4)的顶壁固定连接有电动推杆(207)，所述电动推杆(207)的输出端贯穿固定架(4)并固定连接在空心盒(206)的顶壁，所述空心盒(206)的底壁等距开设有多个开孔(205)，所述空心盒(206)的底部安装有擦拭棉(204)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型油压轧车，其特征在于：所述弧形板(12)的左侧固定连接有滑块(20)，所述固定板(7)的外壁右侧上下端均开设有滑槽(15)，所述滑块(20)分别与对应的滑槽(15)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型油压轧车，其特征在于：所述弧形板(12)的一侧等距固定连接有多个卡块(10)，所述弧形板(12)的另一侧等距开设有多个卡槽(9)，所述卡块(10)分别与对应的卡槽(9)卡合。

5.根据权利要求1所述的一种节能型油压轧车，其特征在于：所述螺纹杆(11)的一端安装有自锁旋钮(13)，两个所述弧形板(12)的相邻一侧均开设有防滑纹(8)。

6.根据权利要求1所述的一种节能型油压轧车，其特征在于：两个所述弧形板(12)之间安装有安装柱(3)，所述安装柱(3)的右端固定连接有轧辊(6)。

7.根据权利要求1所述的一种节能型油压轧车，其特征在于：所述平台(1)的底壁四个拐角处均安装有万向轮(5)。

8.根据权利要求2所述的一种节能型油压轧车，其特征在于：所述出水管(203)与进水管(202)均采用橡胶材质。