CN221033567U - 一种双面齿垫圈组合锁紧螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双面齿垫圈组合锁紧螺母，涉及螺母技术领域。它包括螺母和垫圈，垫圈与螺母的支撑端活动连接，垫圈与螺母保持同步，减少了将垫圈与螺母单独进行连接的步骤，垫圈靠近螺母的支撑端的一侧设置有第一锁紧部，螺母的支撑端靠近垫圈的一侧设置有第三锁紧部，当螺母在螺丝的辅助下与待连接物体进行连接时，第一锁紧部和第三锁紧部之间能够相互配合，形成紧锁，提升垫圈与螺母之间的紧锁效果，垫圈远离螺母的支撑端的一侧设置有第二锁紧部，当螺母和垫圈在螺丝的辅助下与待连接物体进行连接时，垫圈实际与待连接物体进行接触，第二锁紧部和待连接物体的表面之间能够形成一定程度的紧锁，提升垫圈与待连接物体之间的紧锁效果。

Description

一种双面齿垫圈组合锁紧螺母

技术领域

本实用新型涉及螺母技术领域，尤其是涉及一种双面齿垫圈组合锁紧螺母。

背景技术

锁紧螺母是一种广泛应用于机械等行业的螺母，通常由螺母和垫圈组合而成，螺母沿其长度方向的两端分别为支撑端和锁紧端，垫圈设置在支撑端处，还需要配合螺丝使用，螺丝从螺母的锁紧端穿入螺母内并且从支撑端穿出。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有锁紧螺母的螺母和垫圈在与待连接物体进行实际连接时，螺母与垫圈之间以及垫圈与待连接物体之间分别形成一定程度的挤压接触，由于现有螺母与垫圈的表面较为平滑，两个平滑的表面在形成连接时缺乏足够的紧锁强度，在一定时间的使用后容易松脱，引发危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面齿垫圈组合锁紧螺母，以解决现有技术中存在的螺母与垫圈的表面较为平滑，在形成连接时缺乏足够的紧锁强度，在一定时间的使用后容易松脱，引发危险的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种双面齿垫圈组合锁紧螺母，包括螺母和垫圈，所述垫圈与所述螺母的支撑端活动连接，所述垫圈靠近所述螺母的支撑端的一侧设置有第一锁紧部并且远离的一侧设置有第二锁紧部，所述螺母的支撑端靠近所述垫圈的一侧设置有第三锁紧部。

优选地，所述第一锁紧部包括若干个第一锁紧齿牙，若干个所述第一锁紧齿牙沿周向方向均匀分布。

优选地，所述第二锁紧部包括若干个第二锁紧齿牙，若干个所述第二锁紧齿牙沿周向方向均匀分布。

优选地，所述第三锁紧部包括若干个第三锁紧齿牙，若干个所述第三锁紧齿牙沿周向方向均匀分布。

优选地，所述螺母沿轴向方向贯穿开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔在所述螺母的支撑端向前延伸形成连接部，所述垫圈套设在所述连接部上并且所述连接部的端部铆压弯折以使所述垫圈与所述连接部活动连接。

优选地，还包括紧锁圈，所述紧锁圈连接所述螺母的锁紧端的端面上。

优选地，所述紧锁圈采用尼龙材料制成。

优选地，还包括紧锁片，所述紧锁片连接在所述螺纹连接孔靠近所述螺母的锁紧端的端部。

优选地，所述紧锁片的数量为两个，两个所述紧锁片对称设置。

优选地，所述螺纹连接孔靠近所述螺母的锁紧端的端部沿周向方向朝向中心收缩形成若干个紧锁部。

本实用新型的有益效果为：通过垫圈与螺母的支撑端活动连接，能够使得垫圈与螺母保持同步，避免垫圈与螺母分离，在使用时更加方便，减少了将垫圈与螺母单独进行连接的步骤；

垫圈靠近螺母的支撑端的一侧设置有第一锁紧部，螺母的支撑端靠近垫圈的一侧设置有第三锁紧部，当螺母在螺丝的辅助下与待连接物体进行连接时，第一锁紧部和第三锁紧部之间能够相互配合，形成紧锁，从而进一步的提升垫圈与螺母之间的紧锁效果；

垫圈远离螺母的支撑端的一侧设置有第二锁紧部，当螺母和垫圈在螺丝的辅助下与待连接物体进行连接时，由于垫圈实际与待连接物体进行接触，第二锁紧部和待连接物体的表面之间能够形成一定程度的紧锁，从而进一步的提升垫圈与待连接物体之间的紧锁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提到的双面齿垫圈组合锁紧螺母从支撑端朝向锁紧端的侧视结构图；

图2是本实用新型提到的垫圈展示第一锁紧部的侧视结构图；

图3是本实用新型提到的螺母展示第三锁紧部的侧视结构图；

图4是本实用新型提到的双面齿垫圈组合锁紧螺母的剖视结构图；

图5是本实用新型的实施例二的从锁紧端朝向支撑端的侧视结构图；

图6是本实用新型的实施例三的从锁紧端朝向支撑端的侧视结构图；

图7是本实用新型的实施例四的从锁紧端朝向支撑端的侧视结构图；

图中1、螺母；11、第三锁紧部；12、螺纹连接孔；13、连接部；

2、垫圈；21、第一锁紧部；22、第二锁紧部；

3、紧锁圈；

4、紧锁片；

5、紧锁部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参照图1到图4，本实施例提到了一种双面齿垫圈组合锁紧螺母，包括螺母1和垫圈2，螺母1具有支撑端和锁紧端，支撑端靠近待连接物体，螺母1沿轴向方向贯穿开设有螺纹连接孔12，螺丝与螺纹连接孔12螺纹连接，螺丝与螺纹连接孔12连接时从锁紧端穿入并且从支撑端穿出，然后与待连接物体形成连接，从而将螺母1进行固定；

垫圈2与螺母1的支撑端活动连接，垫圈2位于螺母1与待连接物体之间，通过设置有垫圈2能够进一步的提升螺母1与待连接物体之间的连接强度，在未使用时，垫圈2能够相对螺母1自由转动，此处活动连接的设置方式能够使得垫圈2与螺母1保持同步，避免垫圈2与螺母1分离，在使用时更加方便，减少了将垫圈2与螺母1单独进行连接的步骤；

垫圈2靠近螺母1的支撑端的一侧设置有第一锁紧部21，同时，螺母1的支撑端靠近垫圈2的一侧设置有第三锁紧部11，如此设置，当螺母1和垫圈2在螺丝的辅助下与待连接物体进行连接时，第一锁紧部21和第三锁紧部11之间能够相互配合，形成紧锁，从而进一步的提升垫圈2与螺母1之间的紧锁效果；

垫圈2远离螺母1的支撑端的一侧设置有第二锁紧部22，如此设置，当螺母1和垫圈2在螺丝的辅助下与待连接物体进行连接时，由于垫圈2实际与待连接物体进行接触，第二锁紧部22和待连接物体的表面之间能够形成一定程度的紧锁，从而进一步的提升垫圈2与待连接物体之间的紧锁效果。

作为可选地实施方式，第一锁紧部21包括若干个第一锁紧齿牙，由于垫圈2呈圆环状，因此若干个第一锁紧齿牙沿周向方向均匀分布；

第二锁紧部22包括若干个第二锁紧齿牙，由于垫圈2呈圆环状，因此若干个第二锁紧齿牙沿周向方向均匀分布；

第三锁紧部11包括若干个第三锁紧齿牙，由于螺母1的支撑端靠近垫圈2的一侧呈圆环状，因此若干个第三锁紧齿牙沿周向方向均匀分布；

当螺母1和垫圈2在螺丝的辅助下与待连接物体进行连接时，第一锁紧部21的若干个第一锁紧齿牙能够与第三锁紧部11的若干个第三锁紧齿牙进行紧密的啮合，从而形成紧锁效果，有效提升垫圈2与螺母1之间的紧锁强度；

当螺母1和垫圈2在螺丝的辅助下与待连接物体进行连接时，第二锁紧部22的若干个第二锁紧齿牙能够与待连接物体的表面产生接触，第二锁紧齿牙具有更强的摩擦力和一定程度的咬合力，从而形成紧锁效果，有效提升垫圈2与待连接物体之间的紧锁强度；

本实施例中，可优选将第一锁紧部21、第二锁紧部22和第三锁紧部11设计为相同结构，从而便于生产和制作，同时由于第一锁紧部21与第二锁紧部22的结构相同，因此垫圈2的两个主平面没有正反的区别，在对垫圈2与螺母1进行连接时可以更加随意的选取垫圈2，第一锁紧部21和第二锁紧部22可以相互替换，不需要考虑垫圈2的放置方向，从而提升生产效率。

作为可选地实施方式，螺母1沿轴向方向贯穿开设有螺纹连接孔12，螺纹连接孔12在螺母1的支撑端向前延伸形成连接部13，连接部13用于垫圈2与螺母1之间的相互连接，在实际连接时，可先将垫圈2套设在连接部13上，连接部13的端部探出于垫圈2的端面一定的距离，然后通过铆压的操作方式将连接部13的端部铆压弯折以形成对于垫圈2的限位，使垫圈2与连接部13形成活动连接，在双面齿垫圈组合锁紧螺母未被使用时，垫圈2能够相对连接部13自由转动，连接部13的端部弯折后能够阻止垫圈2从连接部13上脱落分离。

实施例二

参照图5，在实施例一的基础上，作为可选地实施方式，还包括紧锁圈3，紧锁圈3连接螺母1的锁紧端的端面上，由于螺母1和垫圈2是在螺丝的辅助下与待连接物体进行连接的，因此在实际连接时，螺丝的头部与紧锁圈3产生挤压接触，从而进一步的提升螺丝头部与螺母1的锁紧端的之间的紧锁效果，实现良好的连接强度；

紧锁圈3与螺母1的锁紧端的端面之间优选为固定连接，此外，紧锁圈3优选采用尼龙材料制成，尼龙材料具有一定的弹性，在受到来自于螺丝头部的挤压压力时，能够产生一定程度的变形，起到更好的紧锁效果。

在实施例一主要针对升垫圈2与螺母1之间以及垫圈2与待连接物体之间提升紧锁效果的基础上，本实施例中提到的紧锁圈3能够进一步的提升螺丝与螺母1之间的紧锁效果。

实施例三

参照图6，在实施例一的基础上，作为可选地实施方式，还包括紧锁片4，紧锁片4连接在螺纹连接孔12靠近螺母1的锁紧端的端部，紧锁片4具体连接在螺纹连接孔12的螺纹的最外端，由于螺母1和垫圈2是在螺丝的辅助下与待连接物体进行连接的，因此在实际连接时，螺丝的杆部与螺纹连接孔12形成螺纹连接，旋拧到极限位置时，螺丝的杆部能够与紧锁片4形成一定程度的紧锁，实现良好的连接强度。

本实施例中，紧锁片4的数量为两个，两个紧锁片4对称设置，紧锁片4的形状优选为月牙形。

在实施例一主要针对升垫圈2与螺母1之间以及垫圈2与待连接物体之间提升紧锁效果的基础上，本实施例中提到的紧锁片4能够进一步的提升螺丝与螺母1之间的紧锁效果。

实施例四

参照图7，在实施例一的基础上，作为可选地实施方式，螺纹连接孔12靠近螺母1的锁紧端的端部沿周向方向朝向中心收缩，通过铆压方式产生变形，形成若干个紧锁部5，紧锁部5具体连接在螺纹连接孔12的螺纹的最外端，螺纹连接孔12的螺纹的最外端能够在紧锁部5处收窄，由于螺母1和垫圈2是在螺丝的辅助下与待连接物体进行连接的，因此在实际连接时，螺丝的杆部与螺纹连接孔12形成螺纹连接，旋拧到极限位置时，螺丝的杆部能够与若干个紧锁部5同时形成一定程度的紧锁，实现良好的连接强度。

在实施例一主要针对升垫圈2与螺母1之间以及垫圈2与待连接物体之间提升紧锁效果的基础上，本实施例中提到的紧锁部5能够进一步的提升螺丝与螺母1之间的紧锁效果。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种双面齿垫圈组合锁紧螺母，其特征在于，包括螺母(1)和垫圈(2)，所述垫圈(2)与所述螺母(1)的支撑端活动连接，所述垫圈(2)靠近所述螺母(1)的支撑端的一侧设置有第一锁紧部(21)并且远离的一侧设置有第二锁紧部(22)，所述螺母(1)的支撑端靠近所述垫圈(2)的一侧设置有第三锁紧部(11)；

所述螺母(1)沿轴向方向贯穿开设有螺纹连接孔(12)，所述螺纹连接孔(12)在所述螺母(1)的支撑端向前延伸形成连接部(13)，所述垫圈(2)套设在所述连接部(13)上并且所述连接部(13)的端部铆压弯折以使所述垫圈(2)与所述连接部(13)活动连接。

2.根据权利要求1所述的双面齿垫圈组合锁紧螺母，其特征在于，所述第一锁紧部(21)包括若干个第一锁紧齿牙，若干个所述第一锁紧齿牙沿周向方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的双面齿垫圈组合锁紧螺母，其特征在于，所述第二锁紧部(22)包括若干个第二锁紧齿牙，若干个所述第二锁紧齿牙沿周向方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的双面齿垫圈组合锁紧螺母，其特征在于，所述第三锁紧部(11)包括若干个第三锁紧齿牙，若干个所述第三锁紧齿牙沿周向方向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的双面齿垫圈组合锁紧螺母，其特征在于，还包括紧锁圈(3)，所述紧锁圈(3)连接所述螺母(1)的锁紧端的端面上。

6.根据权利要求5所述的双面齿垫圈组合锁紧螺母，其特征在于，所述紧锁圈(3)采用尼龙材料制成。

7.根据权利要求1所述的双面齿垫圈组合锁紧螺母，其特征在于，还包括紧锁片(4)，所述紧锁片(4)连接在所述螺纹连接孔(12)靠近所述螺母(1)的锁紧端的端部。

8.根据权利要求7所述的双面齿垫圈组合锁紧螺母，其特征在于，所述紧锁片(4)的数量为两个，两个所述紧锁片(4)对称设置。

9.根据权利要求1所述的双面齿垫圈组合锁紧螺母，其特征在于，所述螺纹连接孔(12)靠近所述螺母(1)的锁紧端的端部沿周向方向朝向中心收缩形成若干个紧锁部(5)。