CN218151939U - 一种抱紧螺纹式防松动螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种抱紧螺纹式防松动螺母,涉及机械紧固技术领域。包括螺母本体,螺母本体内开设有螺纹孔,螺纹孔的一侧沿其轴向开设有切割槽,切割槽包括弧形段和直线段,螺纹孔的下方开设有L型活动空位,L型活动空位的一端与螺纹孔连通,L型活动空位的另一端与切割槽的直线段连通,以使螺纹孔、切割槽与L型活动空位之间的螺母本体形成弹性锁紧块;螺母本体靠近弹性锁紧块的一侧开设有锁紧孔,锁紧孔向内延伸穿过L型活动空位的相对两侧。本申请的螺母防松动效果佳,结构简单,制造材料无特殊要求,易于制造,大大降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械紧固技术领域,具体而言,涉及一种抱紧螺纹式防松动螺母。
背景技术
随着我国机械装置的蓬勃发展,很多机械装置中的机械机构需要采用可更换的形式进行装配。而螺栓、螺母则是应用最为广泛的可拆卸紧固装置。可拆卸紧固装置的应用能够极大降低机械装置的生产难度,提高机械装置的修复效率。
在实际应用中,螺栓、螺母紧固装置的使用场景存在很多高频振动的工况,普通的螺栓、螺母装置在高频振动的工况下,特别是在高速铁路的高铁车体上或者发动机上的应用,会出现松脱的情况。其对生产施工造成极大的隐患。
现有防止螺纹松动的方法有多种,比较有效的是一种内外倒齿垫片和螺母配合使用的方法,在抗振动防止螺母松动上比较有效,但这种方法也有一定的弊端,一是造价较高,并且对各零件的材料性能要求较高,二是在抗振方面,垫片和螺母始终处于相对活动的状态,各啮合齿或止退纹路都会有一定的磨损,长年累月下来损坏的几率还是存在的,三是螺母和垫片的较为精密的配合面都在外部,易于被侵蚀。
针对现有技术的不足,提供一种能解决上述背景技术中提出的问题的抱紧螺纹式防松动螺母是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抱紧螺纹式防松动螺母,其能够针对现有技术中的不足之处,提出解决方案,提高螺母防松动效果的同时,使制造成本大幅度下降。
本实用新型的实施例提供一种抱紧螺纹式防松动螺母,包括螺母本体,所述螺母本体内开设有螺纹孔,所述螺纹孔的一侧沿其轴向开设有切割槽,所述切割槽包括弧形段和直线段,所述螺纹孔的下方开设有L型活动空位,所述L型活动空位的一端与所述螺纹孔连通,所述L型活动空位的另一端与所述切割槽的直线段连通,以使所述螺纹孔、所述切割槽与所述L型活动空位之间的所述螺母本体形成弹性锁紧块;所述螺母本体靠近所述弹性锁紧块的一侧开设有锁紧孔,所述锁紧孔向内延伸穿过所述L型活动空位的相对两侧。
在本实用新型的一些实施例中,所述螺母本体的两端分别设有上端盖和下端盖,所述上端盖和所述下端盖上分别开设有通孔,所述通孔的内壁设有与所述螺纹孔的螺纹相接的螺纹,其中,所述上端盖和所述下端盖与所述弹性锁紧块之间抵接,其余部分焊接。
在本实用新型的一些实施例中,所述锁紧孔内设有锁紧螺丝。
在本实用新型的一些实施例中,所述锁紧孔内由内向外依次设有锁紧螺丝和顶紧螺丝。
在本实用新型的一些实施例中,所述切割槽的弧形段与所述螺纹孔具有相同的圆心,所述弧形段远离所述L型活动空位的一端位于所述L型活动空位的相对侧。
在本实用新型的一些实施例中,所述弧形段远离所述L型活动空位的一端开设有弹性孔,所述弹性孔与所述切割槽连通。
在本实用新型的一些实施例中,所述切割槽的槽宽为0.1mm±0.05mm。
相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:
本实用新型包括螺母本体,所述螺母本体内开设有螺纹孔,所述螺纹孔的一侧沿其轴向开设有切割槽,所述切割槽包括弧形段和直线段,所述螺纹孔的下方开设有L型活动空位,所述L型活动空位的一端与所述螺纹孔连通,所述L型活动空位的另一端与所述切割槽的直线段连通,以使所述螺纹孔、所述切割槽与所述L型活动空位之间的所述螺母本体形成弹性锁紧块;所述螺母本体靠近所述弹性锁紧块的一侧开设有锁紧孔,所述锁紧孔向内延伸穿过所述L型活动空位的相对两侧。通过在螺母本体的一侧开设切割槽,并在螺纹孔底端开设活动空位,与螺纹孔和切割槽连通,在螺母本体内形成弹性锁紧块,在螺母本体的侧壁开设向内延伸穿过弹性锁紧块和活动空位的锁紧孔,当螺母本体的螺纹孔拧紧固定后,将锁紧螺丝穿设于锁紧孔内将弹性锁紧块向内推紧,使弹性锁紧块的螺纹抱紧在螺杆上,即使较大的振动也不会轻易使其松动,防松动效果佳,结构简单,制造材料无特殊要求,易于制造,大大降低了制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例中一种抱紧螺纹式防松动螺母的正面局部剖视图;
图2为本实用新型实施例中一种抱紧螺纹式防松动螺母的A-A截面剖视图;
图3为本实用新型实施例中一种抱紧螺纹式防松动螺母的B-B截面剖视图;
图4为本实用新型实施例中一种抱紧螺纹式防松动螺母底部的局部剖视图。
附图标记:1、螺母本体;2、螺纹孔;3、切割槽;4、L型活动空位;5、弹性锁紧块;6、锁紧孔;7、上端盖;8、下端盖;9、锁紧螺丝;10、顶紧螺丝;11、弹性孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参照图1-图4,图1为本实用新型实施例中一种抱紧螺纹式防松动螺母的正面局部剖视图;
图2为本实用新型实施例中一种抱紧螺纹式防松动螺母的A-A截面剖视图;
图3为本实用新型实施例中一种抱紧螺纹式防松动螺母的B-B截面剖视图;
图4为本实用新型实施例中一种抱紧螺纹式防松动螺母底部的局部剖视图;
一种抱紧螺纹式防松动螺母,具体包括:螺母本体1,螺母本体1内开设有螺纹孔2,螺纹孔2的一侧沿其轴向开设有切割槽3,切割槽3包括弧形段和直线段,螺纹孔2的下方开设有L型活动空位4,L型活动空位4的一端与螺纹孔2连通,L型活动空位4的另一端与切割槽3的直线段连通,以使螺纹孔2、切割槽3与L型活动空位4之间的螺母本体1形成弹性锁紧块5;螺母本体1靠近弹性锁紧块5的一侧开设有锁紧孔6,锁紧孔6向内延伸穿过L型活动空位4的相对两侧。
本实用新型包括螺母本体1,螺母本体1内开设有螺纹孔2,螺纹孔2的一侧沿其轴向开设有切割槽3,切割槽3包括弧形段和直线段,螺纹孔2的下方开设有L型活动空位4,L型活动空位4的一端与螺纹孔2连通,L型活动空位4的另一端与切割槽3的直线段连通,以使螺纹孔2、切割槽3与L型活动空位4之间的螺母本体1形成弹性锁紧块5;螺母本体1靠近弹性锁紧块5的一侧开设有锁紧孔6,锁紧孔6向内延伸穿过L型活动空位4的相对两侧。通过在螺母本体1的一侧开设切割槽3,并在螺纹孔2底端开设活动空位,与螺纹孔2和切割槽3连通,在螺母本体1内形成弹性锁紧块5,在螺母本体1的侧壁开设向内延伸穿过弹性锁紧块5和活动空位的锁紧孔6,当螺母本体1的螺纹孔2拧紧固定后,将锁紧螺丝9穿设于锁紧孔6内将弹性锁紧块5向内推紧,使弹性锁紧块5的螺纹抱紧在螺杆上,即使较大的振动也不会轻易使其松动,防松动效果佳,结构简单,制造材料无特殊要求,易于制造,大大降低了制造成本。
下面,将对本示例性实施例中一种抱紧螺纹式防松动螺母作进一步地说明。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中,上述螺母本体1内开设有螺纹孔2,上述螺纹孔2的一侧沿其轴向开设有切割槽3,切割槽3包括弧形段和直线段,上述弧形段与螺纹孔2具有相同的圆心,上述螺纹孔2的下方开设有L型活动空位4,上述L型活动空位4的一端与螺纹孔2连通,上述L型活动空位4的另一端与直线段连通,以使上述螺纹孔2、切割槽3与L型活动空位4之间的螺母本体1形成弹性锁紧块5,弹性锁紧块5向内压紧时能够使其抱紧内部的螺杆,松开时能够轻易取出;上述螺母本体1靠近弹性锁紧块5的一侧开设有锁紧孔6,锁紧孔6向内延伸穿过直线段和L型活动空位4,通过在锁紧孔6内穿设锁紧螺丝9等部件,从而将弹性锁紧块5向内推紧。
作为一种示例,上述锁紧孔6内设有锁紧螺丝9。通过锁紧螺丝9控制弹性锁紧块5的松紧,从而实现螺母的锁紧和拆卸。
作为一种示例,上述锁紧孔6内由内向外依次设有锁紧螺丝9和顶紧螺丝10。
通过在锁紧螺丝9外增加一个顶紧螺丝10,防止锁紧螺丝9发生松动。
作为一种示例,上述弧形段远离L型活动空位4的一端位于L型活动空位4的相对侧,即切割槽3的端部与L型活动空位4位于螺纹孔2的相对两端,以使弹性锁紧块5位于螺纹孔2的一侧半圆范围内,使得弹性锁紧块5抱紧内部螺杆时,抱紧的面积足够大,抱紧力度强。
在本申请一实施例中,上述螺母本体1的两端分别设有上端盖7和下端盖8,上述上端盖7和下端盖8上分别开设有通孔,上述通孔的内壁设有与螺纹孔2的螺纹相接的螺纹,其中,上端盖7和下端盖8与弹性锁紧块5之间抵接,其余部分焊接。上端盖7和下端盖8将弹性锁紧块5包覆在内部,但不与其连接,避免弹性锁紧块5受外力作用的影响,同时与上端盖7和下端盖8之间也不会相互影响。
在本申请一实施例中,上述弧形段远离L型活动空位4的一端开设有弹性孔11,上述弹性孔11与切割槽连通。
通过在切割槽3的端部开设弹性孔11,能够避免弹性锁紧块5在锁紧过程中,切割槽3应力集中发生折断,起到分散应力,提高弹性锁紧块5的锁紧力作用,具体地,上述弹性孔11的直径与螺纹孔2的直径呈正比例关系。
作为一种示例,上述切割槽3的槽宽为0.1mm±0.05mm,优选为0.1mm,以确保螺母锁紧时具有良好的整体性。
需要说明的是,本申请的防松动螺母结构简单,制造方法也简单,制造方法如下述:首先加工出螺母本体1,除螺纹孔2内的螺纹外,其余部分均加工完成,其次再采用线切割或其他切割方式切割处切割槽3,切割槽的槽宽为0.1mm,保证不至过大,以确保螺母锁紧时具有良好的整体性,然后再将上、下端盖8焊接在螺母本体1上,并注意焊接时不能将弹性锁紧块5与上下端盖8焊接在一起,最后将上下端盖8和螺母本体1的螺纹一同加工出来,其中,上述加工材料没有特殊要求,可根据实际情况选择,可选用不锈钢,也可选用通常制造螺母的碳素钢制成,制造成本较低。
具体工作原理:
将螺母本体1拧紧在螺杆上固定后,将锁紧螺丝9穿入锁紧孔6内固定,将弹性锁紧块5上螺纹抱紧在螺杆的螺纹上,为防止锁紧螺丝9松动,再将顶紧螺丝10顶紧在锁紧螺丝9的尾部,从而将螺母本体1通过双重锁定抱紧在螺杆上,不易松动;当需要拆卸时,依次取出顶紧螺丝10和松开锁紧螺丝9,再用扳手拧出螺母本体1即可,拆装简单,方便快速。
有益效果:
本申请将防松动的重点改在螺纹上,采取对螺纹锁紧以及采用防止锁紧后再次顶紧的保险防范措施,使制造成本大幅下降的同时,防松动效果还有所提高,且对螺母的制造材料无特殊要求,能够节约制造成本。
在抗振方面,弹性锁紧块5和螺母是一体的,如果螺纹松动和垫片没有太大关系,并且也不和垫片靠倒齿和止退纹路摩擦连接,在此情况下,螺杆在垫片孔中摆动,振动对已锁紧的螺纹影响很小,使之难以松动,螺母一旦上紧锁定,即使是在户外,锁紧部分也很难受到侵蚀。
本申请的螺母能应用于对抗振要求高的一些工作场所,也可应用于一些大型设备的大型螺母使用,使检修人员可以不频繁地去巡查。如可用于铁轨、车辆、各种机器上易松动零部件的螺母。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抱紧螺纹式防松动螺母,其特征在于,包括螺母本体,所述螺母本体内开设有螺纹孔,所述螺纹孔的一侧沿其轴向开设有切割槽,所述切割槽包括弧形段和直线段,所述螺纹孔的下方开设有L型活动空位,所述L型活动空位的一端与所述螺纹孔连通,所述L型活动空位的另一端与所述切割槽的直线段连通,以使所述螺纹孔、所述切割槽与所述L型活动空位之间的所述螺母本体形成弹性锁紧块;所述螺母本体靠近所述弹性锁紧块的一侧开设有锁紧孔,所述锁紧孔向内延伸穿过所述L型活动空位的相对两侧。
2.根据权利要求1所述的抱紧螺纹式防松动螺母,其特征在于,所述螺母本体的两端分别设有上端盖和下端盖,所述上端盖和所述下端盖上分别开设有通孔,所述通孔的内壁设有与所述螺纹孔的螺纹相接的螺纹,其中,所述上端盖和所述下端盖与所述弹性锁紧块之间抵接,其余部分焊接。
3.根据权利要求1所述的抱紧螺纹式防松动螺母,其特征在于,所述锁紧孔内设有锁紧螺丝。
4.根据权利要求1所述的抱紧螺纹式防松动螺母,其特征在于,所述锁紧孔内由内向外依次设有锁紧螺丝和顶紧螺丝。
5.根据权利要求1所述的抱紧螺纹式防松动螺母,其特征在于,所述切割槽的弧形段与所述螺纹孔具有相同的圆心,所述弧形段远离所述L型活动空位的一端位于所述L型活动空位的相对侧。
6.根据权利要求1所述的抱紧螺纹式防松动螺母,其特征在于,所述弧形段远离所述L型活动空位的一端开设有弹性孔,所述弹性孔与所述切割槽连通。
7.根据权利要求1所述的抱紧螺纹式防松动螺母,其特征在于,所述切割槽的槽宽为0.1mm±0.05mm。
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