CN212874916U - 一种防松螺纹件及连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接技术领域，公开一种防松螺纹件及连接器。该防松螺纹件用于与防松螺母螺纹连接，防松螺母上设置有内孔，内孔的内壁上设置有内螺纹牙，防松螺纹件包括本体和防松凸起，本体为杆状结构，本体的外周面上设置有能与内螺纹牙相配合的外螺纹牙，部分外螺纹牙的顶部设置有防松凸起，防松凸起能够过盈配合于内螺纹牙。本实用新型提供的防松螺纹件，通过在部分外螺纹牙的顶部设置防松凸起，防松凸起能够过盈配合于内螺纹牙，以提高防松螺纹件与防松螺母之间的拧紧力，提高两者之间连接的紧固性，防止在使用过程中防松螺母从防松螺纹件上松脱；该防松螺纹件加工简单、拆装方便，且便于重复使用。

Description

一种防松螺纹件及连接器

技术领域

本实用新型涉及连接技术领域，尤其涉及一种防松螺纹件及连接器。

背景技术

螺纹连接是机械、建筑、交通、航空、航天、船舶及家具等领域中应用极为广泛的连接方式之一，它可以产生很大的连接力，且便于重复拆装，易于大批量生产，生产成本较低。但是，在复杂的工况条件下，如振动、冲击等，螺纹连接经常容易发生松动失效。螺纹松动不仅会降低连接力，还会诱发螺纹连接结构件的整体断裂，引发严重的安全事故。

例如现有一种光伏连接器包括插头和用于转动设置于插座上的螺帽，插头包括插头壳体及设置于插头壳体上的插头螺纹，螺帽上设置有与插头螺纹配合的螺帽螺纹，光伏连接器在试验认证和现场使用时，螺帽很容易从插头上松脱或者脱落，造成光伏连接器内部导电部件的腐蚀和漏电等危险。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种防松螺纹件及连接器，具有较大的锁紧力，且不易松脱。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防松螺纹件，所述防松螺纹件用于与防松螺母螺纹连接，所述防松螺母上设置有内孔，所述内孔的内壁上设置有内螺纹牙，所述防松螺纹件包括：

本体，所述本体为杆状结构，所述本体的外周面上设置有能与所述内螺纹牙相配合的外螺纹牙；

防松凸起，部分所述外螺纹牙的顶部设置有所述防松凸起，所述防松凸起能够过盈配合于所述内螺纹牙。

作为一种防松螺纹件的优选方案，所述防松凸起的数量为多个，多个所述防松凸起沿所述本体的周向间隔分布。

作为一种防松螺纹件的优选方案，所述防松凸起的端部为圆弧形结构。

作为一种防松螺纹件的优选方案，所述防松凸起的端部设置有倒角。

作为一种防松螺纹件的优选方案，所述本体与所述防松凸起为一体成型结构。

作为一种防松螺纹件的优选方案，所述防松凸起焊接于所述外螺纹牙。

作为一种防松螺纹件的优选方案，所述外螺纹牙的侧壁和所述内螺纹牙的侧壁两者中的一个设置有螺旋形的卡接凹槽，两者中的另一个设置有卡接凸起，所述卡接凸起卡接于所述卡接凹槽。

作为一种防松螺纹件的优选方案，所述卡接凸起与所述卡接凹槽之间间隙配合。

作为一种防松螺纹件的优选方案，所述卡接凸起的数量为多个，多个所述卡接凸起沿所述外螺纹牙和所述内螺纹牙的配合面间隔设置。

为达上述目的，本实用新型还提供一种连接器，包括如以上任一方案所述的防松螺纹件。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种防松螺纹件，包括本体和防松凸起，通过在杆状结构的本体上设置外螺纹牙，外螺纹牙能够与防松螺母的内螺纹牙螺纹连接，从而实现防松螺纹件与防松螺母之间的稳定连接；通过在部分外螺纹牙的顶部设置防松凸起，防松凸起能够过盈配合于内螺纹牙，以提高防松螺纹件与防松螺母之间的拧紧力，提高两者之间连接的紧固性，防止在使用过程中防松螺母从防松螺纹件上松脱；相较于全部外螺纹牙均过盈配合于内螺纹牙的方式，该防松螺纹件通过在部分外螺纹牙上设置防松凸起，在保证防松螺纹件与防松螺母之间稳固连接的同时，不会影响防松螺纹件与防松螺母之间的装配过程；该防松螺纹件加工简单、拆装方便，且便于重复使用。

本实用新型还提供一种连接器，该连接器通过上述防松螺纹件与防松螺母进行连接，连接稳固性高、松脱率低，且使用安全性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的连接器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的防松螺母的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的连接器与防松螺母配合时的剖面示意图；

图4是图3在A处的局部放大图；

图5是图1在B处的局部放大图；

图6是本实用新型实施例提供的防松螺纹件与防松螺母部分配合关系示意图。

图中：

100-防松螺母；101-内孔；102-内螺纹牙；103-卡接凹槽；

1-本体；11-外螺纹牙；12-配合间隙；13-卡接凸起；

2-防松凸起；3-连接器主体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图4所示，本实施例提供一种连接器，该连接器包括连接器主体3和防松螺纹件，防松螺纹件设置于连接器主体3上，防松螺纹件用于与防松螺母100螺纹连接。具体而言，防松螺母100上设置有内孔101，内孔101的内壁上设置有内螺纹牙102，防松螺纹件包括本体1，本体1为杆状结构，本体1的外周面上设置有能与内螺纹牙102相配合的外螺纹牙11，外螺纹牙11螺纹连接于内螺纹牙102，从而实现连接器与防松螺母100之间的连接。

但是，现有技术中，连接器与防松螺母100配合后，内螺纹牙102和外螺纹牙11之间通常存在配合间隙12(如图4所示)，使得连接器在试验认证和现场使用时，防松螺母100很容易从防松螺纹件上松脱或者脱落，造成连接器内导电部件的腐蚀和漏电的现象，安全性较低。为了解决这一问题，本实施例提供的防松螺纹件还包括防松凸起2，部分外螺纹牙11的顶部设置有防松凸起2，防松凸起2能够过盈配合于内螺纹牙102。

本实施例提供的防松螺纹件，通过在杆状结构的本体1上设置外螺纹牙11，外螺纹牙11能够与防松螺母100的内螺纹牙102螺纹连接，从而实现防松螺纹件与防松螺母100之间的稳定连接；通过在部分外螺纹牙11的顶部设置防松凸起2，防松凸起2能够过盈配合于内螺纹牙102，以提高防松螺纹件与防松螺母100之间的拧紧力，提高两者之间连接的紧固性，防止在使用过程中防松螺母100从防松螺纹件上松脱；该防松螺纹件加工简单、拆装方便，且便于重复使用。

进一步地，在本实施例中，防松凸起2与本体1为一体成型结构，加工简单，节省了多个零件组装的时间，加工和组装效率较高。当然，在其他实施例中，防松凸起2还可以焊接于外螺纹牙11，连接稳固，焊接强度高。

进一步地，防松凸起2的数量为多个，多个防松凸起2沿本体1的周向间隔分布。在本实施例中，如图1和图5所示，防松凸起2的数量为两个，两个防松凸起2分别设置于外螺纹牙11相对的两侧，每个防松凸起2的弧形长度为3mm-5mm，宽度大约为0.5mm。其中，防松凸起2的宽度根据外螺纹牙11的宽度确定，可以根据实际情况进行调整，本申请不做限定。

优选地，在本实施例中，外螺纹牙11的牙型角大约为60°，防松凸起2的牙型角大约为40°，使得防松凸起2不会与防松螺母100的内螺纹牙102卡死，方便该防松螺纹件与防松螺母100之间的拆卸及安装。

当然，在其他实施例中，防松凸起2也可以设置为一个，防松凸起2为一个螺旋环状结构，并套设于外螺纹牙11上，也能够实现上述效果。

优选地，在本实施例中，只有本体1上位于最外侧的外螺纹牙11上设置有防松凸起2，在保证防松螺纹件与防松螺母100之间稳固连接的同时，不影响防松螺纹件与防松螺母100之间的装配过程。

进一步地，防松凸起2的端部为圆弧形结构或者防松凸起2的端部设置有倒角，采用这种设置方式，可以减少防松凸起2与内螺纹牙102接触时的磨损，并减少旋紧过程中，防松凸起2越过内螺纹牙102时受到的阻力。

进一步地，如图6所示，外螺纹牙11的侧壁和内螺纹牙102的侧壁两者中的一个设置有螺旋形的卡接凹槽103，两者中的另一个设置有卡接凸起13，卡接凸起13卡接于卡接凹槽103。通过设置相互卡接的卡接凸起13和卡接凹槽103，可以防止防松螺纹件与防松螺母100之间发生径向错动。优选地，螺旋形的卡接凹槽103与内螺纹牙102的旋向相同，在防松螺纹件旋入防松螺母100的同时，卡接凸起13能沿卡接凹槽103的槽壁旋入，且卡接凹槽103的旋向与防松螺纹件的径向呈夹角设置，卡接凸起13能够抵紧卡接凹槽103的槽壁，以防止防松螺纹件与防松螺母100之间的径向错动。

进一步地，卡接凸起13间隙配合于卡接凹槽103，以方便防松螺纹件与防松螺母100之间的装配。

进一步地，卡接凸起13的数量为多个，多个卡接凸起13沿外螺纹牙11和内螺纹牙102的配合面间隔设置。通过设置多个卡接凸起13，可以增加卡接凸起13和卡接凹槽103之间的接触面积，进一步提高防松螺纹件与防松螺母100之间连接的稳固性，防止两者之间发生径向错动的现象。

本实施例提供的连接器，通过上述防松螺纹件与防松螺母100进行连接，连接稳固性高、松脱率低，且使用安全性较高。需要说明的是，连接器分为公插头和母插头，在本实施例中，公插头和母插头均通过上述防松螺纹件与防松螺母100进行连接。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种防松螺纹件，所述防松螺纹件用于与防松螺母(100)螺纹连接，所述防松螺母(100)上设置有内孔(101)，所述内孔(101)的内壁上设置有内螺纹牙(102)，其特征在于，所述防松螺纹件包括：

本体(1)，所述本体(1)为杆状结构，所述本体(1)的外周面上设置有能与所述内螺纹牙(102)相配合的外螺纹牙(11)；

防松凸起(2)，部分所述外螺纹牙(11)的顶部设置有所述防松凸起(2)，所述防松凸起(2)能够过盈配合于所述内螺纹牙(102)。

2.根据权利要求1所述的防松螺纹件，其特征在于，所述防松凸起(2)的数量为多个，多个所述防松凸起(2)沿所述本体(1)的周向间隔分布。

3.根据权利要求1所述的防松螺纹件，其特征在于，所述防松凸起(2)的端部为圆弧形结构。

4.根据权利要求1所述的防松螺纹件，其特征在于，所述防松凸起(2)的端部设置有倒角。

5.根据权利要求1所述的防松螺纹件，其特征在于，所述本体(1)与所述防松凸起(2)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的防松螺纹件，其特征在于，所述防松凸起(2)焊接于所述外螺纹牙(11)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的防松螺纹件，其特征在于，所述外螺纹牙(11)的侧壁和所述内螺纹牙(102)的侧壁两者中的一个设置有螺旋形的卡接凹槽(103)，两者中的另一个设置有卡接凸起(13)，所述卡接凸起(13)卡接于所述卡接凹槽(103)。

8.根据权利要求7所述的防松螺纹件，其特征在于，所述卡接凸起(13)间隙配合于所述卡接凹槽(103)。

9.根据权利要求7所述的防松螺纹件，其特征在于，所述卡接凸起(13)的数量为多个，多个所述卡接凸起(13)沿所述外螺纹牙(11)和所述内螺纹牙(102)的配合面间隔设置。

10.一种连接器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的防松螺纹件。

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