CN221033199U - 一种新型气模风机 - Google Patents

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Abstract

实用新型公开了一种新型气模风机,包括风机外壳、离心风轮、电机外壳套、电机外端盖和电机,电机外壳套、电机外端盖与风机外壳一体成型,形成半封闭结构,在电机外壳套内绕内表面成型有多个由若干卡槽位组成的卡槽组,多个卡槽组之间具有相对于电机外壳套开口端不同的轴向高度,电机的端部壳体外成型有与某一卡槽组相对应的多个卡块,通过多个卡块与卡槽组卡制连接使电机安装在风机外壳内。本实用新型通过将电机外壳套、电机外端盖与风机外壳一体成型后,在电机外壳套内设置卡槽组卡制安装电机,能够节约拆装步骤,达到快速拆装维护的效果;多个不同轴向高度的卡槽组,能够在不需要更换配件的情况适配不同功率的电机,能够节约制造和使用的成本。

Description

一种新型气模风机
技术领域
本实用新型涉及气模风机产品技术领域,具体一种新型气模风机。
背景技术
气模风机是一切用于吹气模型所需要风机的总称。气模风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。气模风机是气体压缩和气体输送机械的机械之一,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机等,气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能,并将气体输送出去的机械。
现有的气模风机的电机安装,一般是通过电机外套壳安装固定在风机外壳外,并盖合上电机外端盖实现固定,安装过程中需使用多对螺丝对其进行安装固定,拆装过程较为繁琐;而且根据电机的功率大小的不同,相应的电机具有不同的高度(深度),为了能够固定好电机,在风机外壳外则需更换相应大小的电机外套壳,则增加了制造的成本。
发明内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种新型气模风机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种新型气模风机,包括可拆分的风机外壳、设置在所述风机外壳内的离心风轮、设置在所述风机外壳外的电机外壳套与电机外端盖、和设置在所述电机外壳套内的与所述离心风轮转动连接的电机,所述电机外壳套、电机外端盖与风机外壳一体成型,所述电机外壳套与电机外端盖形成具有向所述风机外壳内开口的半封闭结构,在所述电机外壳套内绕内表面成型有多个由若干卡槽位组成的卡槽组,多个所述卡槽组之间具有相对于所述电机外壳套开口端不同的轴向高度,所述电机的端部壳体外成型有与某一所述卡槽组相对应的多个卡块,通过多个所述卡块与卡槽组卡制连接使所述电机安装在所述风机外壳内。
优选地,所述卡槽组中具有两个及两个以上的卡槽位,多个所述卡槽位之间均匀分布。
进一步地,多个所述卡槽组之间的卡槽位相互穿插布置。
进一步地,在所述电机外壳套内设置有4组所述卡槽组,一组所述卡槽组中设置有4个所述卡槽位,相邻两组所述卡槽组之间的卡槽位的高度在一个方向上递增。
优选地,在所述卡槽位的开口处下方成型有轴向方向的限位块,所述限位块的高度与其所成型的一组所述卡槽组高度相对应,使所述卡块在限位块的作用下卡制固定在所述卡槽位上。
优选地,在所述卡槽位的开口处成型有将所述卡块导入所述卡槽位中的导条。
优选地,所述电机包括安装转子的前端壳体和安装定子的后端壳体,所述前端壳体与后端壳体通过螺栓连接,所述卡块成型在所述后端壳体与前端壳体螺栓连接处。
进一步地,在所述风机外壳内还设置有隔板,所述隔板设置在所述电机的前端壳体与离心风轮之间并固定在所述电机外壳套的开口处,所述电机被隔板与卡槽组夹持固定。
优选地,还包括一体成型在所述风机外壳外表面上的波浪形结构,所述波浪形结构呈螺旋状布置。
优选地,在所述电机外壳套的底部成型有若干散热孔,在若干所述散热孔的中间成型有向底部两侧展开的八字型导流片,使若干所述散热孔向两侧分流散热。
本实用新型的技术效果为:(1)通过将电机外壳套、电机外端盖与风机外壳一体成型后,在电机外壳套内设置卡槽组卡制安装电机,能够节约拆装步骤,达到快速拆装维护的效果;(2)设置多个相对于电机外壳套开口端不同轴向高度的卡槽组,能够在不需要更换配件的情况适配不同功率的电机,能够大大节约制造和使用的成本。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型整体分解示意图;
图3为本实用新型风机外壳左侧结构示意图一;
图4为本实用新型图3的A部放大示意图;
图5为本实用新型风机外壳左侧结构示意图二;
图6为本实用新型图5的B部放大示意图;
图7为本实用新型风机外壳左侧结构示意图三;
图8为本实用新型图7的剖面示意图;
图9为本实用新型风机外壳左侧结构示意图三。
实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例
如图1-9所示,本申请的一种新型气模风机,包括可拆分的风机外壳1、设置在所述风机外壳1内的离心风轮7、设置在所述风机外壳1外的电机外壳套2与电机外端盖3、和设置在所述电机外壳套2内的与所述离心风轮7转动连接的电机,所述风机外壳1一般拆分为用于安装所述电机的左外壳11和用于安装离心风轮7的右外壳12,现有的风机外壳1与电机外壳套2和电机外端盖3均需要分开安装或者拆卸,拆装的步骤繁琐,不便于拆装,而且使用不同功率电机时,电机功率越大,其电机高度(深度)尺寸越大,需要更换不同的电机外壳套2配合使用,大大增加了制造和使用成本。
而在本申请中,所述电机外壳套2、电机外端盖3与风机外壳1一体成型,即所述电机外壳套2和电机外端盖3与所述左外壳11一体成型,所述电机外壳套2与电机外端盖3形成具有向所述风机外壳1内开口的半封闭结构;在所述电机外壳套2内绕内表面成型有多个由若干卡槽位41组成的卡槽组4,多个所述卡槽组4之间具有相对于所述电机外壳套2开口端不同的轴向高度H,在同一组中的所述卡槽位41高度是一样的,不同功率的电机,在所述电机的电机轴端与离心风轮7的相对位置固定,所述电机的高度(深度)尺寸会沿所述电机外壳套2的轴向方向相对于其开口端向延伸,为了能够适应不同的高度(深度)的电机尺寸,通过多个相对于所述电机外壳套2开口端不同的轴向高度H的卡槽组4按电机的尺寸进行选择适配安装,所述电机的端部壳体外成型有与某一所述卡槽组4相对应的多个卡块5,通过多个所述卡块5与适配的卡槽组4卡制连接使所述电机安装在所述风机外壳1内,不需要螺丝等即可将电机准确安装在所述电机外壳套2中,电机在卡块5与卡槽的配合下无法径向移动和转动。
具体的,所述卡槽组4中具有两个及两个以上的卡槽位41,多个所述卡槽位41之间均匀分布;
多个所述卡槽组4之间的卡槽位41相互穿插布置,即卡槽组4A中的卡槽位41A1和卡槽位41A2,卡槽组4B中的卡槽位41B1和卡槽位41B2,卡槽位41B1设置在卡槽位41A1和卡槽位41A2之间,相对的卡槽位41A1设置在卡槽位41B2和卡槽位41B1之间,如此类推。
更具体的,在所述电机外壳套2内设置有4组分别为卡槽组4A、卡槽组4B、卡槽组4C和卡槽组4D,分别对应4个不同大小功率的电机,一组所述卡槽组4中设置有4个所述卡槽位41,相邻两组所述卡槽组4中的卡槽位41之间的角度为22.5°,相邻两组所述卡槽组4之间的卡槽位41的高度在一个方向上递增。
所述卡槽位41的开口处下方成型有轴向方向的限位块42,所述限位块42的高度与其所成型的一组所述卡槽组4轴向高度H相对应,使所述卡块5在限位块42的作用下卡制固定在所述卡槽位41上,并限制所述卡块5卡制在一定的轴向高度H上。
在所述卡槽位41的开口处成型有将所述卡块5导入所述卡槽位41中的导条43,一方面可将所述卡块5导入卡槽位41中,另一方面可在径向夹紧所述电机。
所述电机包括安装转子的前端壳体和安装定子的后端壳体6,所述前端壳体与后端壳体6通过螺栓连接,所述卡块5成型在所述后端壳体6与前端壳体螺栓连接处,所述后端壳体6与前端壳体螺栓连接处一般为成型在所述后端壳体6的开口处的折边或者翻边,即所述后端壳体6与前端壳体螺栓连接处在所述卡块5上。
在所述风机外壳1内还设置有隔板8,所述隔板8设置在所述电机的前端壳体与离心风轮7之间并固定在所述电机外壳套2的开口处,所述电机被隔板8与卡槽组4夹持固定。
气模风机还包括一体成型在所述风机外壳1外表面上的波浪形结构9,所述波浪形结构9呈螺旋状布置,能够起到降低风机的噪音,并且加强风机外壳1的结构强度的作用,而且还可以使得所述风机外壳1更立体美观。
在所述电机外壳套2的底部成型有若干散热孔21,在若干所述散热孔21的中间成型有向底部两侧展开的八字型导流片13,使若干所述散热孔21向两侧分流散热。
工作原理:
向风机外壳1的左外壳11的电机外壳套2开口处放入电机,根据电机的尺寸,将电机上的卡块5对准相应轴向高度H的卡槽组4卡制连接,在电机外壳套2的开口处安装隔板8将电机进一步固定,离心风轮7等配件依次安装后,最后将右外壳12与左外壳11合并安装。

Claims (10)

1.一种新型气模风机,包括可拆分的风机外壳、设置在所述风机外壳内的离心风轮、设置在所述风机外壳外的电机外壳套与电机外端盖、和设置在所述电机外壳套内的与所述离心风轮转动连接的电机,其特征在于:所述电机外壳套、电机外端盖与风机外壳一体成型,所述电机外壳套与电机外端盖形成具有向所述风机外壳内开口的半封闭结构,在所述电机外壳套内绕内表面成型有多个由若干卡槽位组成的卡槽组,多个所述卡槽组之间具有相对于所述电机外壳套开口端不同的轴向高度,所述电机的端部壳体外成型有与某一所述卡槽组相对应的多个卡块,通过多个所述卡块与卡槽组卡制连接使所述电机安装在所述风机外壳内。
2.根据权利要求1所述的一种新型气模风机,其特征在于:所述卡槽组中具有两个及两个以上的卡槽位,多个所述卡槽位之间均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种新型气模风机,其特征在于:多个所述卡槽组之间的卡槽位相互穿插布置。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型气模风机,其特征在于:在所述电机外壳套内设置有4组所述卡槽组,一组所述卡槽组中设置有4个所述卡槽位,相邻两组所述卡槽组之间的卡槽位的高度在一个方向上递增。
5.根据权利要求1所述的一种新型气模风机,其特征在于:在所述卡槽位的开口处下方成型有轴向方向的限位块,所述限位块的高度与其所成型的一组所述卡槽组高度相对应,使所述卡块在限位块的作用下卡制固定在所述卡槽位上。
6.根据权利要求1所述的一种新型气模风机,其特征在于:在所述卡槽位的开口处成型有将所述卡块导入所述卡槽位中的导条。
7.根据权利要求1所述的一种新型气模风机,其特征在于:所述电机包括安装转子的前端壳体和安装定子的后端壳体,所述前端壳体与后端壳体通过螺栓连接,所述卡块成型在所述后端壳体与前端壳体螺栓连接处。
8.根据权利要求7所述的一种新型气模风机,其特征在于:在所述风机外壳内还设置有隔板,所述隔板设置在所述电机的前端壳体与离心风轮之间并固定在所述电机外壳套的开口处,所述电机被隔板与卡槽组夹持固定。
9.根据权利要求1所述的一种新型气模风机,其特征在于:还包括一体成型在所述风机外壳外表面上的波浪形结构,所述波浪形结构呈螺旋状布置。
10.根据权利要求1所述的一种新型气模风机,其特征在于:在所述电机外壳套的底部成型有若干散热孔,在若干所述散热孔的中间成型有向底部两侧展开的八字型导流片,使若干所述散热孔向两侧分流散热。
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