CN221033073U - 一种改进型气动泵阀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型气动泵阀座,包括第一阀座和位于第一阀座右侧的第二阀座,所述第一阀座上贯穿设有两个通口,所述第一阀座上设有两个凹槽,每个所述凹槽内均安装有密封圈,所述第一阀座的右侧固定连接有两个凸块,所述第二阀座的左侧设有两个与凸块相配合的插槽,两个所述凸块分别插入插槽内设置,所述第二阀座上设有两个拆装机构。本实用新型通过拆装机构可以将阀座进行拆开,便于将阀座进行拆卸和安装,操作简单,便于将磨损或开裂的阀座进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀座技术领域,尤其涉及一种改进型气动泵阀座。
背景技术
阀座是阀门内可拆卸面部件,用于支撑阀芯全关位置,并构成密封副,气动泵中存在阀座。
现有的阀座一般为一体化设置,例如申请号为CN201310155765.8的一种高压泵阀座,一体化设置的阀座在进行使用长久后会出现磨损或者开裂的情况,且现有的阀座存在着不便于将其进行快速更换的问题;为解决上述问题,本申请中提出一种改进型气动泵阀座。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改进型气动泵阀座,其通过拆装机构可以将阀座进行拆开,便于将阀座进行拆卸和安装,操作简单,便于将磨损或开裂的阀座进行更换。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种改进型气动泵阀座,包括第一阀座和位于第一阀座右侧的第二阀座,其特征在于,所述第一阀座上贯穿设有两个通口,所述第一阀座上设有两个凹槽,每个所述凹槽内均安装有密封圈,所述第一阀座的右侧固定连接有两个凸块,所述第二阀座的左侧设有两个与凸块相配合的插槽,两个所述凸块分别插入插槽内设置,所述第二阀座上设有两个拆装机构,所述拆装机构包括贯穿第二阀座并与其转动连接的蜗杆,所述蜗杆远离第二阀座的一端固定连接有手柄,所述蜗杆啮合有蜗轮,所述蜗轮固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与第二阀座转动连接,所述螺纹杆的外壁套设有与其螺纹连接的限位块,所述限位块贯穿第二阀座并与其滑动连接,所述凸块上设有限位槽,所述限位块插入限位槽内设置。
优选地,两个所述通口呈上下对称设置。
优选地,两个所述密封圈呈左右对称设置。
优选地,所述第一阀座和第二阀座的材质均为316L不锈钢材质。
优选地,所述限位块的横截面呈矩形设置。
优选地,所述限位块上设有第一斜面,所述限位槽上设有第二斜面,所述第一斜面与第二斜面紧密相抵设置。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、工作人员握住两个手柄进行旋转带动蜗杆、蜗轮、螺纹杆进行旋转,通过螺纹杆旋转带动两个限位块相背移动,直至两个限位块脱离限位槽即可将凸块从插槽中拔出,使第一阀座与第二阀座进行分离,便于将阀座进行拆卸。
2、工作人员握住两个手柄进行旋转使两侧的限位块相对移动直至限位块插入到限位槽内,从而对凸块进行限位,完成对第一阀座与第二阀座之间的安装固定,且通过限位块上设置的第一斜面与限位槽上设置的第二斜面紧密相抵,使第一阀座与第二阀座紧密相抵,保证了两者连接的密封性好。
综上所述,通过拆装机构可以将阀座进行拆开,便于将阀座进行拆卸和安装,操作简单,便于将磨损或开裂的阀座进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型气动泵阀座的剖面图;
图2为图1中A处结构放大图。
图中:1第一阀座、2通口、3密封圈、4凹槽、5第二阀座、6凸块、7插槽、8蜗杆、9手柄、10蜗轮、11螺纹杆、12限位块、13限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图2,一种改进型气动泵阀座,包括第一阀座1和位于第一阀座1右侧的第二阀座5,第一阀座1和第二阀座5的材质均为316L不锈钢材质,传统的阀座材质为四氟材质,使用过程中受到碰撞,经常容易磨损和开裂,而本申请通过材质316L不锈钢材质,使其耐腐蚀性能大大提高,减少了气动泵的维修的频率。
第一阀座1上贯穿设有两个通口2,两个通口2呈上下对称设置,此处安装阀板,用于控制流量,第一阀座1上设有两个凹槽4,每个凹槽4内均安装有密封圈3,两个密封圈3呈左右对称设置,通过设置密封圈3可以使本阀座与阀体进行密封,保证了连接的密封性,且第一阀座1和第二阀座5通过配合卡在阀体上。
第一阀座1的右侧固定连接有两个凸块6,第二阀座5的左侧设有两个与凸块6相配合的插槽7,两个凸块6分别插入插槽7内设置,第二阀座5上设有两个拆装机构,拆装机构包括贯穿第二阀座5并与其转动连接的蜗杆8,蜗杆8远离第二阀座5的一端固定连接有手柄9,蜗杆8啮合有蜗轮10,通过蜗轮蜗杆的自锁性保证了连接的稳固,蜗轮10固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11与第二阀座5转动连接,螺纹杆11的外壁套设有与其螺纹连接的限位块12,限位块12的横截面呈矩形设置,可以使限位块12上下移动,限位块12贯穿第二阀座5并与其滑动连接,凸块6上设有限位槽13,限位块12插入限位槽13内设置,限位块12上设有第一斜面,限位槽13上设有第二斜面,第一斜面与第二斜面紧密相抵设置,通过第一斜面与第二斜面相抵使第一阀座1和第二阀座5相抵,保证两者之间的密封性。
本实用新型中,本申请中,在第一阀座1和第二阀座5长时间工作后会发生磨损,此时需要将第一阀座1和第二阀座5进行更换,工作人员握住两个手柄9进行旋转带动蜗杆8、蜗轮10、螺纹杆11进行旋转,通过螺纹杆11旋转带动两个限位块12相背移动,直至两个限位块12脱离限位槽13即可将凸块6从插槽7中拔出,使第一阀座1与第二阀座5进行分离,将第一阀座1和第二阀座5进行取出进行更换;更换完成后,将凸块6插入到插槽7内,工作人员握住两个手柄9进行旋转使两侧的限位块12相对移动直至限位块12插入到限位槽13内,从而对凸块6进行限位,完成对第一阀座1与第二阀座5之间的安装固定,且通过限位块12上设置的第一斜面与限位槽13上设置的第二斜面紧密相抵,使第一阀座1与第二阀座5紧密相抵,保证了两者连接的密封性好。
本实用新型通过设置拆装机构,解决了现有技术一体化设置的阀座在进行使用长久后会出现磨损或者开裂的情况,且现有的阀座存在着不便于将其进行快速更换的问题。
Claims (6)
1.一种改进型气动泵阀座,包括第一阀座(1)和位于第一阀座(1)右侧的第二阀座(5),其特征在于,所述第一阀座(1)上贯穿设有两个通口(2),所述第一阀座(1)上设有两个凹槽(4),每个所述凹槽(4)内均安装有密封圈(3),所述第一阀座(1)的右侧固定连接有两个凸块(6),所述第二阀座(5)的左侧设有两个与凸块(6)相配合的插槽(7),两个所述凸块(6)分别插入插槽(7)内设置,所述第二阀座(5)上设有两个拆装机构;
所述拆装机构包括贯穿第二阀座(5)并与其转动连接的蜗杆(8),所述蜗杆(8)远离第二阀座(5)的一端固定连接有手柄(9),所述蜗杆(8)啮合有蜗轮(10),所述蜗轮(10)固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)与第二阀座(5)转动连接,所述螺纹杆(11)的外壁套设有与其螺纹连接的限位块(12),所述限位块(12)贯穿第二阀座(5)并与其滑动连接,所述凸块(6)上设有限位槽(13),所述限位块(12)插入限位槽(13)内设置。
2.根据权利要求1所述的一种改进型气动泵阀座,其特征在于,两个所述通口(2)呈上下对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种改进型气动泵阀座,其特征在于,两个所述密封圈(3)呈左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种改进型气动泵阀座,其特征在于,所述第一阀座(1)和第二阀座(5)的材质均为316L不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种改进型气动泵阀座,其特征在于,所述限位块(12)的横截面呈矩形设置。
6.根据权利要求1所述的一种改进型气动泵阀座,其特征在于,所述限位块(12)上设有第一斜面,所述限位槽(13)上设有第二斜面,所述第一斜面与第二斜面紧密相抵设置。
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