CN218152582U - 一种截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种截止阀，包括安装在阀体上的阀盖和阀杆，所述阀盖的上端与设有的支撑件活动连接，且所述阀杆穿过所述支撑件后与手轮连接；所述支撑件包括与所述阀盖上端面相抵触的凸台，所述凸台的底面通过设有的圆管完全贯穿所述阀盖后延伸至阀体内；所述圆管通过设有的外螺纹与所述阀盖固定连接。由于支撑件与阀盖活动连接，因而使得阀盖与支撑件均可独立生产和制作，与此同时，通过外螺纹与阀盖螺纹连接，故而又使得支撑件与阀盖在可靠连接的同时也便于二者的拆装。该设备解决了一体式的阀盖与支撑件在后期加工不方便以及维护不方便的问题；另外，利用填料压盖将填料固定在圆管内，因此填料和填料压盖可以事先预装在支撑件内。

Description

一种截止阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种截止阀。

背景技术

截止阀技术已经相当成熟，是目前市场上最为主流的切断类阀门产品之一。截止阀内件通常包括：阀座、阀瓣和阀杆。截止阀通过阀杆带动阀瓣运动，与阀座密封面开合实现对介质的切断或流通的控制。

但是现有的截止阀通常阀盖与支撑手轮的支撑机构为一体浇筑成型的，因而导致阀盖及其支撑结构在成型后，需要在阀体内部加工用于存放填料的空腔，另外，填料更换只有一种方式才能实现填料的更换，即，只有拆解阀盖才能实现填料的更滑，例如专利号为：CN109027274A、CN 112963552 A等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种截止阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种截止阀，包括安装在阀体上的阀盖和阀杆，所述阀盖的上端与设有的支撑件活动连接，且所述阀杆完全贯穿所述支撑件；所述支撑件包括与所述阀盖上端面相抵触的凸台，所述凸台的底面通过设有的圆管完全贯穿所述阀盖后延伸至阀体内；所述圆管通过设有的外螺纹与所述阀盖固定连接；所述凸台的上端面还设有填料压盖，通过所述填料压盖将填料固定在所述圆管内。

作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑件还包括与所述凸台固定连接的支架，且所述支架远离所述凸台的一端还设有承载台。

作为本实用新型的优选技术方案：所述阀杆穿过所述承载台后与设有的手轮螺纹配合。

作为本实用新型的优选技术方案：所述阀杆上还设有槽口，且所述槽口的内底面上设有刻度值。

作为本实用新型的优选技术方案：所述凸台面向所述阀盖的一面还设有用于安装密封圈的安装槽。

作为本实用新型的优选技术方案：所述填料压盖包括压板，且所述压板的两端均通过设有的连接件与所述凸台连接，并通过设有的抵触部将填料挤压在所述圆管内。

作为本实用新型的优选技术方案：所述抵触部面向所述凸台的一面设有用于安装密封圈的环形槽。

作为本实用新型的优选技术方案：所述连接件的另一端与所述凸台侧面设有的轴销座轴销连接。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.由于支撑件与阀盖活动连接，因而使得阀盖与支撑件均可独立生产和制作，与此同时，通过外螺纹与阀盖螺纹连接，故而又使得支撑件与阀盖在可靠连接的同时也便于二者的拆装。有基于此，填料的更换既可以通过拆解阀盖来实现也可以直接将支撑件取下来实现填料的更换；

2.由于支撑件与阀盖为活动连接，故而解决了一体式的阀盖与支撑件在后期加工不方便以及维护不方便的问题；另外，利用填料压盖将填料固定在圆管内，因此填料和填料压盖可以事先预装在支撑件内。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为支撑件与压盖以及填料压盖的分解结构示意图；

图3为本实用新型支撑件的主体结构示意图；

图4为本实用新型填料压盖的主体结构示意图。

图中：1、阀杆；2、槽口；3、支撑件；30、支架；31、凸台；32、圆管；33、外螺纹；34、连接件；35、轴销座；36、承载台；37、安装槽；4、手轮；5、阀盖；6、填料压盖；60、压板；61、抵触部；62、环形槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种截止阀，包括安装在阀体上的阀盖5和阀杆1，所述阀盖5的上端与设有的支撑件3活动连接，且所述阀杆1完全贯穿所述支撑件3；所述支撑件3包括与所述阀盖5上端面相抵触的凸台31，所述凸台31的底面通过设有的圆管32完全贯穿所述阀盖5后延伸至阀体内；所述圆管32通过设有的外螺纹33与所述阀盖5固定连接；所述凸台31的上端面还设有填料压盖6，通过所述填料压盖6将填料固定在所述圆管32内。

利用圆管32深入到阀体的内部，并将填料安装在圆管32内，此时利用填料压盖6与支撑件3固定连接，既可以将填料固定在圆管32内；其中，圆管32内的结构与现有阀体上用于安装填料的结构完全一致。有基于此，支撑件3在与阀盖5组装之前既可以完成填料的组装，同理填料损坏后，将支撑件3从阀盖5上取下，然后拆解填料压盖6，即可实现填料的更换。

综上所述，由于支撑件3与阀盖5活动连接，因而使得阀盖5与支撑件3均可独立生产和制作，与此同时，通过外螺纹33与阀盖5螺纹连接，故而又使得支撑件3与阀盖5在可靠连接的同时也便于二者的拆装。另外，由于支撑件3与阀盖5为活动连接，故而解决了一体式的阀盖与支撑件在后期加工不方便以及维护不方便的问题。

进一步的，由于所述支撑件3还包括与所述凸台31固定连接的支架30，且所述支架30远离所述凸台31的一端还设有承载台36，所述阀杆1穿过所述承载台36后与设有的手轮4螺纹配合，因此使得手轮4能够在可靠的承载台36上稳定转动，进而便于手轮4驱动阀杆1上下移动。

在上述方案的基础之上，由于所述阀杆1上还设有槽口2，且所述槽口2的内底面上设有刻度值，因此可以通过读取刻度值，以了解阀杆1上移的距离和下移的距离，进而便于用户准确的掌控阀门开启的大小；其中，刻度值的单位为毫米，且当阀门完全关闭时，零刻度线与手轮4中部的螺纹座的上端面齐平。

进一步的，由于所述凸台31面向所述阀盖5的一面还设有用于安装密封圈的安装槽37，故而可以利用安装槽37密封圈实现阀盖5与凸台31连接处的密闭。

由于所述填料压盖6包括压板60，且所述压板60的两端均通过设有的连接件34与所述凸台31连接，并通过设有的抵触部61将填料挤压在所述圆管32内。因此，便于填料压盖6固定在凸台31上；其中，连接件34为螺栓，当其穿过填料压盖6后与螺帽连接。

进一步的，由于所述抵触部61面向所述凸台31的一面设有用于安装密封圈的环形槽62，因此当填料压盖6与凸台31连接后，利用环形槽62内的密封圈既可以实现填料压盖6与凸台31连接处的密封。

综上所述，通过上述方式，在便于填料压盖6与支撑件3以及支撑件3与阀盖5组装的同时又可以增强连接处的密封性，有效避免阀体出现泄漏的现象。

由于所述连接件34的另一端与所述凸台31侧面设有的轴销座35轴销连接，因此便于连接件34与填料压盖6，连接；具体的，利用螺栓穿过轴销座35以及连接件34后，既可将连接件34转动安装在轴销座35内。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种截止阀，其特征在于：包括安装在阀体上的阀盖(5)和阀杆(1)，所述阀盖(5)的上端与设有的支撑件(3)活动连接，且所述阀杆(1)完全贯穿所述支撑件(3)；

所述支撑件(3)包括与所述阀盖(5)上端面相抵触的凸台(31)，所述凸台(31)的底面通过设有的圆管(32)完全贯穿所述阀盖(5)后延伸至阀体内；

所述圆管(32)通过设有的外螺纹(33)与所述阀盖(5)固定连接；

所述凸台(31)的上端面还设有填料压盖(6)，通过所述填料压盖(6)将填料固定在所述圆管(32)内。

2.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述支撑件(3)还包括与所述凸台(31)固定连接的支架(30)，且所述支架(30)远离所述凸台(31)的一端还设有承载台(36)。

3.根据权利要求2所述的一种截止阀，其特征在于：所述阀杆(1)穿过所述承载台(36)后与设有的手轮(4)螺纹配合。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种截止阀，其特征在于：所述阀杆(1)上还设有槽口(2)，且所述槽口(2)的内底面上设有刻度值。

5.根据权利要求4所述的一种截止阀，其特征在于：所述凸台(31)面向所述阀盖(5)的一面还设有用于安装密封圈的安装槽(37)。

6.根据权利要求5所述的一种截止阀，其特征在于：所述填料压盖(6)包括压板(60)，且所述压板(60)的两端均通过设有的连接件(34)与所述凸台(31)连接，并通过设有的抵触部(61)将填料挤压在所述圆管(32)内。

7.根据权利要求6所述的一种截止阀，其特征在于：所述抵触部(61)面向所述凸台(31)的一面设有用于安装密封圈的环形槽(62)。

8.根据权利要求7所述的一种截止阀，其特征在于：所述连接件(34)的另一端与所述凸台(31)侧面设有的轴销座(35)轴销连接。

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