CN221033022U - 压缩机及暖通设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机及暖通设备，压缩机包括壳体、端子罩、端子、壳连接线组和密封件，端子罩安装在壳体上，且与壳体之间构造出安装空间，端子罩具有端子出线口；连接线组的一端与端子电连接，另一端穿过端子出线口伸出至端子罩外；密封件密封端子出线口和连接线组之间的装配间隙，其中，密封件上设置有第一限位部，壳体和/或端子罩上设置有第二限位部，第一限位部与第二限位部配合以限制密封件的位置。根据本实用新型实施例的压缩机，在壳体和端子罩之间设置密封件，防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物进入安装空间内，降低压缩机发生短路、腐蚀、接触不良或产生打火等系列故障的概率，提高了压缩机工作时的安全性和可靠性。

Description

压缩机及暖通设备

技术领域

本实用新型涉及暖通技术领域，尤其是涉及一种压缩机及暖通设备。

背景技术

相关技术中，压缩机一般将接线端子设置在压缩机的顶部位置，需要连接线穿设于压缩机的出线口电连接压缩机电线与相应的接线端子。若压缩机使用R290冷媒等易燃易爆冷媒，易燃易爆冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物易从压缩机的出线口进入到接线端子处，易导致压缩机发生短路、腐蚀、接触不良或产生打火等系列故障。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种压缩机，在壳体和端子罩之间设置密封件，密封件用于密封端子出线口和连接线组之间的装配间隙，防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物进入安装空间内，降低了压缩机发生短路、腐蚀、接触不良或产生打火等系列故障的概率，提高了压缩机工作时的安全性和可靠性。

本实用新型还提出了一种具有上述压缩机的暖通设备。

根据本实用新型第一方面实施例的压缩机，包括：壳体；端子罩，所述端子罩安装在所述壳体上，且与所述壳体之间构造出安装空间，所述端子罩具有端子出线口；端子，部分所述端子伸入至所述壳体内，部分所述端子伸入至所述安装空间内；连接线组，所述连接线组的一端与所述端子电连接，另一端穿过所述端子出线口伸出至所述端子罩外；密封件，所述密封件压紧在所述壳体和所述端子罩之间，所述密封件用于密封所述端子出线口和所述连接线组之间的装配间隙，其中，所述密封件上设置有第一限位部，所述壳体和/或所述端子罩上设置有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部配合以限制所述密封件的位置。

根据本实用新型实施例的压缩机，在壳体和端子罩之间设置密封件，且采用第一限位部和第二限位部用于限制密封件的位置，可以使得密封件更好地密封端子出线口和连接线组之间的装配间隙，防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物进入安装空间内，可以防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物与端子接触，可以降低压缩机发生短路、腐蚀、接触不良或产生打火等系列故障的概率，提高了压缩机工作时的安全性和可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一限位部包括设置在所述密封件表面的限位槽，所述第二限位部包括所述端子罩的侧壁，所述侧壁插接于所述限位槽内。

根据本实用新型的一些实施例，压缩机还包括固定件，所述固定件用于将所述壳体与所述端子罩固定连接的同时，使得所述壳体与所述端子罩朝向相互靠近的方向挤压。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定件包括螺栓和螺母，所述螺栓固定在所述壳体上，所述端子罩上形成有允许螺栓穿过的螺栓配合孔，所述螺母用于与从所述安装空间伸出的所述螺栓拧紧配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封件上形成有固定件配合孔，所述螺栓穿设于所述固定件配合孔，以限制所述密封件的位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封件具有端子装配孔和设置于所述端子装配孔朝向所述安装空间一侧的端子密封圈，所述端子穿设于所述端子装配孔，所述端子密封圈环绕在所述端子的外周侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接线组包括多个连接线，所述密封件构造出多个与所述连接线一一对应的过线孔。

根据本实用新型的一些实施例，至少部分的所述过线孔内设置有凸筋，所述凸筋为围绕在所述连接线外周侧的环形。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸筋沿所述连接线的走线方向间隔开设置有多个。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸筋的弹性模量小于所述密封件的弹性模量。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封件上设置有线束定位件，用于限定所述连接线组的走向。

根据本实用新型第二方面实施例的暖通设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的压缩机。

根据本实用新型实施例的暖通设备，通过设置上述压缩机，防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物进入安装空间内，可以防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物与端子接触，可以降低压缩机发生短路、腐蚀、接触不良或产生打火等系列故障的概率，提高了压缩机工作时的安全性和可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的压缩机的部分结构的立体图，其中未连接连接线组；

图2是根据本实用新型一些实施例的压缩机的部分结构的俯视图；

图3是图2中压缩机的部分结构的侧视图；

图4是图1中压缩机的部分结构的另一视角的侧视图；

图5是图4中沿A-A线的剖视图；

图6是根据本实用新型一些实施例的密封件的俯视图；

图7是图6中密封件的侧视图；

图8是图6中密封件的第一限位部的侧视图；

图9是图6中密封件的第一限位部的俯视图。

附图标记：

100、压缩机；

10、壳体；11、端子安装孔；

20、端子罩；21、安装空间；22、第二限位部；23、端子出线口；

30、密封件；31、固定件配合孔；32、端子装配孔；33、第一限位部；331、限位槽；332、过线孔；34、端子密封圈；35、密封件本体；36、线束定位件；

40、连接线组；41、连接线；

50、固定件；51、螺栓；52、螺母；

61、端子。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的压缩机100

参照图1-图9，压缩机100包括壳体10、端子罩20以及端子61，壳体10的一端具有端子安装孔11，端子罩20安装在壳体10上，且端子罩20与壳体10之间构造出安装空间21，端子罩20具有端子出线口23。例如，端子罩20内形成有容纳腔，当端子罩20安装至壳体10上时，容纳腔构造为安装空间21。

一部分端子61伸入至壳体10内，另一部分端子61伸入至安装空间21内，即端子61穿设在端子安装孔11内。且在壳体10与端子罩20共同作用下，将端子61密封在壳体10内以及安装空间21内，壳体10和端子罩20可以用于保护端子61，可以防止端子61受到外界环境的破坏。

压缩机100还包括连接线组40，连接线组40用于电连接端子61与外部电路。在相关技术中，在壳体10和端子罩20连接处设有出线口，连接线组40可以从出线口伸出安装空间21外。压缩机100所使用的冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物易从出线口进入安装空间21内，易于端子61接触，导致压缩机100发生短路、腐蚀、接触不良或产生打火等系列故障。

在本实用新型中，在壳体10和端子罩20之间设有密封件30，密封件30用于密封端子出线口23和连接线组40之间的装配间隙，可以防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物进入安装空间21内。且密封件30上设置有过线通道31，过线通道31与安装空间21连通，连接线组40穿设于过线通道31内，用于电连接端子与外部电路。同时密封件30被固定在壳体10和端子罩20之间，可以固定密封件30的位置，防止密封件30移位，造成密封不严等问题。

密封件30不仅可以密封壳体10和端子罩20之间的间隙，还可以密封连接线组40，可以防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物通过壳体10和端子罩20之间的间隙或者是密封件30与连接线组40之间的间隙进入安装空间21内，避免冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物与端子61接触，可以降低压缩机100发生短路、腐蚀、接触不良或产生打火等系列故障的概率。

其中，密封件30上设置有第一限位部33，壳体10和/或端子罩20上设置有第二限位部22，可以是壳体10上设置有第二限位部22，也可以是端子罩20上设置有第二限位部22，还可以是壳体10与端子罩20上均设置有第二限位部22。第一限位部33与第二限位部22配合以限制密封件30的位置，以进一步地限制密封件30的位置，防止密封件30移动，以提高密封件30的密封性。

在一些示例中，第一限位部33可以包括过孔，过孔设于密封件30上，第二限位部22可以包括紧固件，紧固件可以设置在壳体10和/或端子罩20，紧固件可以穿设于过孔，以将密封件30固定至壳体10或端子罩20上。

在另一些示例中，第一限位部33可以包括限位槽331，限位槽331的开口可以朝向壳体10或端子罩20。当限位槽331的开口朝向壳体10时，壳体10的侧壁可以位于限位槽331内；当限位槽331的开口朝向端子罩20时，端子罩20的侧壁可以位于限位槽331内，再通过固定壳体10与端子罩20，使得壳体10与端子罩20可以压紧密封件31，采用以上安装方式，均可以限制密封件30的位置。

例如，压缩机100使用R290等易燃易爆冷媒，需要在压缩机100范围内尽量减少打火源，减少因电连接时端子61产生打火，采用密封件30可以将密封连接线组40与端子罩20、壳体10之间的间隙，可以将端子61密封在安装空间21内，密封件30可以阻隔易燃易爆的冷媒与端子61接触，以避免电连接时端子61产生打火，进一步地提高了压缩机100工作时的安全性和可靠性。

根据本实用新型实施例的压缩机100，在壳体10和所述端子罩20之间设置密封件30，且采用第一限位部33和第二限位部22用于限制密封件30的位置，可以使得密封件更好地密封端子出线口23和连接线组40之间的装配间隙，防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物进入安装空间21内，可以防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物与端子61接触，可以降低压缩机100发生短路、腐蚀、接触不良或产生打火等系列故障的概率，提高了压缩机100工作时的安全性和可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5-图9，第一限位部33包括限位槽331，限位槽331设置在密封件30的表面，限位槽331的开口朝向端子罩20。第二限位部22包括端子罩20的侧壁，侧壁插接于限位槽331内，以限制密封件30的位置。具体地，限位槽331可以位于密封件30的靠近端子出线口23的位置，通过将端子罩20的侧壁插接于限位槽331内以限制密封件30的位置，可以同时将密封件31压紧在端子出线口23处。

在密封件30上开设限位槽331，可以使得在密封件上设置第一限位部33的方式简单，也便于侧壁插接于限位槽331内。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图5，压缩机100还包括至少一个固定件50，压缩机100还可以包括一个固定件50，一个固定件50可以节省安装位置，可以便于压缩机100其他零件的安装；压缩机100还可以包括多个固定件50，多个固定件50可以间隔设置在壳体10与端子罩30上，可以对壳体10与端子罩20提供不同部位的紧固力，使得壳体10与端子罩20之间的紧固力更加均衡。

固定件50用于将壳体10与端子罩20固定连接的同时，使得壳体10与端子罩20朝向相互靠近的方向挤压，可以将端子罩20固定至壳体10上，采用至少一个固定件50固定端子罩20与壳体10，可以保证端子罩20固定至壳体10上的稳定性和牢固性。

密封件30位于壳体10与端子罩20之间，在采用固定件50固定壳体10与端子罩20的同时，可以挤压密封件30，使得壳体10与密封件30以及密封件30与端子罩20之间的间隙进一步地缩小，且还可以同时缩小密封件30与连接线组40之间的间隙，使得密封件30更好地密封在壳体10、端子罩20以及连接线组40之间，以提高密封件30的密封性。

例如，固定件50可以包括螺栓51和螺母52，或者铆接件等。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图5，固定件50包括螺栓51和螺母52，螺栓51固定在壳体10上，例如，螺栓51可以与壳体10一体成型，端子罩20上形成有螺栓配合孔，螺栓51穿设于螺栓配合孔，且从安装空间21伸出，螺母52用于与螺栓51拧紧配合，以将端子罩20固定至壳体10上，可以保证端子罩20固定至壳体10上牢固性。

采用螺母52与螺栓51配合的方式，一方面可以使得固定连接壳体10与端子罩20的方式简单，易操作；另一方面通过拧松螺栓51，可以将端子罩20从壳体10上拆下，便于维修压缩机100的内部结构；同时也可以拆下密封件30，便于更换密封件30。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5-图6，密封件30上形成有固定件配合孔31，螺栓51穿设于固定件配合孔31，以限制密封件30的位置，用于更好地定位密封件30，防止密封件30移动。

具体地，位于壳体10上的螺栓51穿设于固定件配合孔31、螺栓配合孔，以将密封件30、端子罩20固在壳体10上。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5-图6，密封件30的外周缘均被压紧在壳体10和端子罩20之间，以密封壳体10和端子罩20之间的装配间隙，可以使得密封件30更好地密封壳体10和端子罩20之间的装配间隙。

在一些具体示例中，端子罩20的侧壁和端子罩20的底壁之间形成夹角，夹角可以为钝角，端子罩20的侧壁与限位槽331的侧面贴合，可以对密封件30进行限位。之后采用螺栓51和螺母52将端子罩20固定至壳体10上，进而可以将密封件30固定在壳体10和端子罩20之间。

在另一些具体示例中，密封件30可以包括第一限位部33和密封件本体35，第一限位部33和密封件本体35可以为分离式设计。端子密封圈34、端子装配孔32以及固定件配合孔31均形成在密封件本体35上，过线孔332形成在第一限位部33上。在端子密封圈34、端子装配孔32与端子61的配合下，可以对密封件本体35进行限位；端子罩20的侧壁可以插接于第一限位部33的限位槽331内，之后采用螺栓51与螺母52配合可以固定第一限位部33和密封件本体35。

过线孔332的进线口处具有导向斜面，导向斜面可以便于引导连接线组40穿过过线孔332。密封件30内设置有多个过线孔332，连接线组40包括多个连接线41，过线孔332的数量与连接线41的数量相等且一一对应，便于多个连接线41穿过过线孔332。在连接线41与过线孔332的内壁之间可以涂抹密封胶，用于进一步密封连接线41。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5-图6，密封件30具有端子装配孔32和端子密封圈34，端子密封圈34设置于端子装配孔32朝向安装空间21的一侧，端子密封圈34可以连接于端子装配孔32的外周壁。

端子61穿设于端子装配孔32，端子密封圈34环绕在端子61的外周侧，当端子罩20安装至壳体10上后，端子罩20可以位于端子密封圈34的外周侧，端子密封圈34可以与端子61抵接，端子密封圈34可以增加壳体10与端子罩20之间的密封面积，可以进一步增加密封件30的密封性；且端子61可以穿设于端子装配孔32，还可以通过端子密封圈34和端子装配孔32对密封件30进行限位，使得密封件30不易移动。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5-图6，连接线组40包括多个连接线41，具体地，连接线41可以设有三条，即R、S、T三相线。密封件30构造出多个与连接线41一一对应的过线孔332，对应地，过线孔332的数量可以为三个，R、S、T三相线可以安装至对应地过线孔332内。

连接线41可以安装至对应的过线孔332内，连接线41和过线孔332的数量可以相等且一一对应，可以起到一定的防呆作用，可以便于将连接线41安装至过线孔332内。

连接线41可以与过线孔332为过盈配合，可以保证连接线41不易从过线孔332内脱落，且连接线41与密封件30之间不易产生缝隙，可以提高密封件30的密封性。

根据本实用新型的一些实施例，至少部分的过线孔322内设置有凸筋，可以是一部分过线孔322内设置有凸筋，过线孔322用于安装连接线41，在一部分过线孔322内设置有凸筋，可以使得过线孔322的直径不同，使得过线孔322可以匹配不同直径的多个连接线41。也可以是所有的过线孔322内设置有凸筋，可以使得多个过线孔322的直径相同，使得过线孔322可以匹配相同直径的多个连接线41。

凸筋还可以增加连接线41的密封性，也不会引起过大的压缩力，以将不同直径的连接线41固定至过线孔322内。

在一些示例中，凸筋311可以包括凸点，凸点可以设有多个，多个凸点过线孔322的壁面上间隔排布，凸点可以在过线孔322的壁面上呈多排多列的排布，且凸点的头部可以设置为圆弧过度，当连接线41安装过线孔322内时，使得凸点对连接线41提供的密封力较为均衡，还可以防止凸点压坏连接线41。

在另一些示例中，凸筋311可以包括多个间隔排布的凸条，凸条的远离过线孔322的壁面的一端设置为圆弧过度，当连接线41安装过线孔322内时，可以防止凸条压坏连接线41。

根据本实用新型的一些实施例，凸筋为围绕在连接线41外周侧的环形，凸筋可以设于过线孔322的壁面上，当连接线41安装过线孔322内时，凸筋可以为连接线41的周壁提供较为均衡的密封力，可以使得连接线41受力较为均衡，使得凸筋不易压坏连接线41。

凸筋为围绕在连接线41外周侧的环形，凸筋可以与连接线41的外周侧均抵接，使得凸筋完全密封在连接线41的外周侧，避免凸筋与连接线41的外周侧产生间隙，可以提高密封件30的密封性。

例如，可以将凸筋远离过线孔322的壁面的一端设置为圆弧过度，当连接线41安装在过线孔322内时，还可以防止凸筋压坏连接线41。

根据本实用新型的一些实施例，凸筋沿连接线41的走线方向间隔开设置有多个，凸筋可以为连接线41提供多处密封力，可以防止连接线41在过线孔322晃动，进一步地增加密封件30密封连接线41的密封性。

根据本实用新型的一些实施例，凸筋的弹性模量小于密封件30的弹性模量，密封件30的弹性变形的应力大于凸筋的弹性变形的应力，即密封件30的材料刚度大于凸筋的材料刚度。在一定应力作用下，密封件30发生弹性变形的形变小于凸筋发生弹性变形的形变，即凸筋相较于密封件30更易发生弹性变形。

当连接线41安装过线孔322内时，凸筋易发生弹性变形，且凸筋发生弹性变形的形变范围较大。当连接线41的直径大一点时，凸筋的弹性变形相应的变化较大，当连接线41的直径小一点时，凸筋的弹性变形相应的变化较小，使得密封件30可以对不同至今的连接线41进行密封。

弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5-图7，密封件30上设置有线束定位件36，用于限定连接线组40的走向。当连接线组40安装至过线孔322内后，可以调整连接线组40的位置，之后采用线束定位件36将连接线组40固定至调整好的位置处，以限制连接线组40与密封件30的相对位置，还可以防止连接线组40移动或转动。

线束定位件36可以设置在密封件30的邻近过线孔322处，连接线组40从过线孔322伸出后，可以采用线束定位件36固定，可以使得固定连接线组40的距离较短，使得线束定位件36固定连接线组40的稳定性较高。

例如，线束定位件36可以包括固定部和连接于固定部的扎带或者线扣，固定部可以位于密封件30的邻近过线孔322处，扎带或者线扣可以设有一条或者多条。当连接线41从过线孔322伸出后，可以采用一条扎带或者线扣依次缠绕连接线41，缠绕结束后，再将扎带或者线扣固定至固定部上；也可以依次采用多条扎带或者线扣缠绕连接线41，依次将多条扎带或者线扣固定至固定部上；同时也可以采用一条扎带或者线扣缠绕对应的连接线41，扎带或者线扣将对应地连接线41缠绕后固定至固定部上，可以进一步地固定连接线41，避免连接线41移动或转动，或者从过线孔322内脱落。

根据本实用新型第二方面实施例的暖通设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的压缩机。

例如，暖通设备可以包括空调、热泵、多联机、热水机等制冷、制热或采暖设备。

根据本实用新型实施例的暖通设备，通过设置上述压缩机100，防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物进入安装空间21内，可以防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物与端子61接触，可以降低压缩机100发生短路、腐蚀、接触不良或产生打火等系列故障的概率，提高了压缩机100工作时的安全性和可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种压缩机，其特征在于，包括：

壳体；

端子罩，所述端子罩安装在所述壳体上，且与所述壳体之间构造出安装空间，所述端子罩具有端子出线口；

端子，部分所述端子伸入至所述壳体内，部分所述端子伸入至所述安装空间内；

连接线组，所述连接线组的一端与所述端子电连接，另一端穿过所述端子出线口伸出至所述端子罩外；

密封件，所述密封件用于密封所述端子出线口和所述连接线组之间的装配间隙，其中，所述密封件上设置有第一限位部，所述壳体和/或所述端子罩上设置有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部配合以限制所述密封件的位置。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一限位部包括设置在所述密封件表面的限位槽，所述第二限位部包括所述端子罩的侧壁，所述侧壁插接于所述限位槽内。

3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，还包括固定件，所述固定件用于将所述壳体与所述端子罩固定连接的同时，使得所述壳体与所述端子罩朝向相互靠近的方向挤压。

4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述固定件包括螺栓和螺母，所述螺栓固定在所述壳体上，所述端子罩上形成有允许螺栓穿过的螺栓配合孔，所述螺母用于与从所述安装空间伸出的所述螺栓拧紧配合。

5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述密封件上形成有固定件配合孔，所述螺栓穿设于所述固定件配合孔，以限制所述密封件的位置。

6.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述密封件具有端子装配孔和设置于所述端子装配孔朝向所述安装空间一侧的端子密封圈，所述端子穿设于所述端子装配孔，所述端子密封圈环绕在所述端子的外周侧。

7.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述连接线组包括多个连接线，所述密封件构造出多个与所述连接线一一对应的过线孔。

8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，至少部分的所述过线孔内设置有凸筋。

9.根据权利要求8所述的压缩机，其特征在于，所述凸筋为围绕在所述连接线外周侧的环形。

10.根据权利要求8或9所述的压缩机，其特征在于，所述凸筋沿所述连接线的走线方向间隔开设置有多个。

11.根据权利要求8所述的压缩机，其特征在于，所述凸筋的弹性模量小于所述密封件的弹性模量。

12.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述密封件上设置有线束定位件，用于限定所述连接线组的走向。

13.一种暖通设备，其特征在于，包括权利要求1-12中任一项所述的压缩机。