CN221031013U - 一种双屋面导轨夹具组件 - Google Patents

一种双屋面导轨夹具组件 Download PDF

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徐衍雄
林进伟
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Abstract

本实用新型提供了一种双屋面导轨夹具组件,包括一由下至上依序串接导轨架与夹压件并与位于夹压件上方的螺母旋接配合以将瓦片夹装锁定在导轨架和夹压件之间的螺丝;导轨架包括一中衔段和成型于中衔段相临接两个垂直侧边上的结构相同的一用于将导轨安装在S型瓦片上的S型辅滑部和一用于将导轨安装在W型瓦片上的W型辅滑部;所述的S型辅滑部与滑轨滑接配合时导轨架高度长度大于所述的W型辅滑部与滑轨滑接配合时导轨架高度长度。本申请仅通过翻转导轨架再与滑轨滑接配合的方式,即实现了夹具组件高度长度的调节,使夹具组件同时具备了能够满足S型瓦片、W型瓦片导轨安装需求,具有结构简单,拆装便捷的优点。

Description

一种双屋面导轨夹具组件
技术领域
本实用新型涉及一种双屋面导轨夹具组件。
背景技术
屋面光伏板安装过程中,常需要利用夹具对供光伏板铺设安装的导轨进行支撑固定。
常见的屋面瓦片形状有S型瓦片和W型瓦片,这两种瓦片的区别在于:S型瓦片波峰端到波谷端之间的高度差大于W型瓦片波峰端到波谷端之间的高度差,现有的导轨夹具结构单一,夹具高度长度为一恒定值,只能适用于同一规格屋面瓦片的安装需求,适应性较差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种双屋面导轨夹具组件,可以有效解决上述问题。
本实用新型是这样实现的:
一种双屋面导轨夹具组件,包括
一固定在屋面上的滑轨、一滑接配合于滑轨上的导轨架、一设置于导轨架背离滑轨一端用于将导轨夹装在瓦片上方的夹压件、一由下至上依序串接导轨架与夹压件并与位于夹压件上方的螺母旋接配合以将瓦片夹装锁定在导轨架和夹压件之间的螺丝;所述的螺丝与螺母旋接配合时,能够同步致动夹压件夹压固定导轨;
导轨架包括一中衔段和成型于中衔段相临接两个垂直侧边上的结构相同的一用于将导轨安装在S型瓦片上的S型辅滑部和一用于将导轨安装在W型瓦片上的W型辅滑部;所述的S型辅滑部与滑轨滑接配合时导轨架高度长度大于所述的W型辅滑部与滑轨滑接配合时导轨架高度长度。
作为进一步改进的,滑轨由一条状的底板和凸起底板中部位置的滑扣段构成,滑扣段长度方向相对两侧边均间隔设置有两个与侧边围合形成滑扣槽的凸条,两个辅滑部背离中衔段一端两相对的内壁面上均设置有一与滑扣槽滑扣配合的扣接部。
作为进一步改进的,两个辅滑部背离中衔段一端两相对的内壁面上均间隔扣接部设置有一用于与凸条背离滑扣槽一侧贴触以限制扣接部相对滑扣槽发生上下窜动的限位部。
作为进一步改进的,滑扣段上表面依序开设有相连通的一供螺丝螺帽部沿滑扣段长度方向往复滑移的螺帽滑槽和一供螺丝螺杆部沿滑扣段长度方向往复滑移并将螺丝螺帽部限定在螺帽滑槽中的约束槽。
作为进一步改进的,螺帽部朝下滑入螺帽滑槽中的螺丝,其螺帽部相对且平行的两个对边分别与螺帽滑槽两相向槽壁相触接,以对螺丝止转限位。
作为进一步改进的,中衔段相对S型辅滑部一端形成有垫高安装部,垫高安装部、中衔段和S型辅滑部高度长度加和大于中衔段和W型辅滑部高度长度加和。
作为进一步改进的,垫高安装部背离S型辅滑部为供螺丝螺杆部伸出的S型瓦安装面,S型辅滑部至中衔段和S型安装面开设有供螺栓依序穿设的S型瓦安装位孔;中衔段背离W型辅滑部为供螺丝螺杆部伸出的W型瓦安装面,W型辅滑部至中衔段的W型瓦安装面开设有供螺丝穿设的W型瓦安装位孔。
作为进一步改进的,中衔段上开设有与S型瓦安装位孔及W型瓦安装位孔均相筒的中视窗孔,垫高部上开设有与S型瓦安装位孔相通的垫高视窗孔。
作为进一步改进的,夹压件包括一用于承托导轨的底座和一用于将导轨夹压在底座上的导压板;底座上开设有供螺丝过孔连接的底孔,导压板上开设有对螺丝螺杆部避空让位的腰型孔;底座相对端分别具有一与导轨底端一侧扣槽卡锚配合的L型的钩部和一与导压板尾端贴壁滑动配合的导斜部,导压板首端具有与导轨另一侧的扣槽卡锚配合的卡压部;旋紧位于导压板上方的螺母与螺丝螺纹配合,以致动导压板的尾端贴触导斜部并沿其斜面向下斜插入导轨的扣槽,以将导轨夹压锁紧于底座上。
本实用新型的有益效果是:
本申请仅通过翻转导轨架再与滑轨滑接配合的方式,即实现了夹具组件高度长度的调节,使夹具组件同时具备了能够满足S型瓦片、W型瓦片导轨安装需求,具有结构简单,拆装便捷的优点。
附图说明
图1是本实用新型夹具组件用于将导轨安装在S型瓦片上的装配立体图。
图2是本实用新型夹具组件用于将导轨安装在S型瓦片上的分解立体图。
图3是本实用新型体现夹压件、导轨架、螺丝和滑轨组装关系的爆炸立体图。
图4是本实用新型夹具组件适用于导轨在S型瓦片上的安装状态的整体装配示意图。
图5是本实用新型将导轨夹装锁定在夹压件上的动作过程平面示意图。
图6是本实用新型导轨架由适用于S型瓦片安装状态逆时针摆转90°至适用于W型瓦片安装状态。
图7是本实用新型夹具组件用于将导轨安装在W型瓦片上的装配立体图。
图8是本实用新型夹具组件适用于导轨在W型瓦片上的安装状态的整体装配示意图。
图中附图标识如下:
10、滑轨;11、底板;12、滑扣段;121、凸条;122、滑扣槽;123、螺帽滑槽;124、约束槽;20、导轨架;21、中衔段;211、W型瓦安装面;212、中视窗孔;22、S型辅滑部;23、W型辅滑部;24、扣接部;25、限位部;26、垫高安装部;261、S型瓦安装面;262、垫高视窗孔;201、S型瓦安装位孔;202、W型瓦安装位孔;30、夹压件;31、底座;311、底孔;312、钩部;313、导斜部;32、导压板;321、腰型孔;322、卡压部;33、螺母;40、螺丝;50、瓦片;51、S型瓦片;52、W型瓦片;501、瓦片安装孔;60、导轨;61、扣槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1~图8所示,一种双屋面导轨夹具组件,包括一通过自攻螺钉固定在屋面上的滑轨10、一滑接配合于滑轨10上的导轨架20、一设置于导轨架20背离滑轨10一端用于将导轨60夹装在瓦片50上方的夹压件30、一由下至上依序串接导轨架20与夹压件30并与位于夹压件30上方的螺母33旋接配合以将瓦片50夹装锁定在导轨架20和夹压件30之间的螺丝40;螺丝40与螺母33旋接配合时,能够同步致动夹压件30夹压固定导轨60。
下面对本实用新型各部件的结构分别进行说明。
如图1、图3和图4、图6和图8所示,导轨架20包括一中衔段21和成型于中衔段21相临接两个垂直侧边上的结构相同的S型辅滑部22和W型辅滑部23;滑轨10由一条状的底板11和凸起底板11中部位置的滑扣段12构成,滑扣段12长度方向相对两侧边均间隔设置有两个与侧边围合形成滑扣槽122的凸条121,两个辅滑部背离中衔段21一端两相对的内壁面上依序间隔设置有一与滑扣槽122滑扣配合的扣接部24和一用于与凸条121背离滑扣槽122一侧贴触以限制扣接部24相对滑扣槽122发生上下窜动的限位部25。
如图3所示,滑扣段12上表面依序开设有相连通的一供螺丝40螺帽部沿滑扣段12长度方向往复滑移的螺帽滑槽123和一供螺丝40螺杆部沿滑扣段12长度方向往复滑移并将螺丝40螺帽部限定在螺帽滑槽123中的约束槽124;螺帽部朝下滑入螺帽滑槽123中的螺丝40,其螺帽部相对且平行的两个对边分别与螺帽滑槽123两相向槽壁相触接,以对螺丝40止转限位。
如图1、图2、图5和图7所示,中衔段21相对S型辅滑部22一端形成有垫高安装部26,垫高安装部26、中衔段21和S型辅滑部22高度长度加和大于中衔段21和W型辅滑部23高度长度加和;由于S型瓦片51波峰端到波谷端之间的高度差大于W型瓦片52波峰端到波谷端之间的高度差,在确保导轨60安装在预设安装高度位置的同时,为确保瓦片50与屋面之间的安全间距,则将导轨60安装于S型瓦片51上时,采用S型辅滑部22与滑轨10滑接配合的方式,获得更长的导轨60安装高度对导轨60进行安装,由此能够同时满足对导轨60预设安装高度位置和瓦片50安装的安全间距的需求。
如图4、图6和图8所示,垫高安装部26背离S型辅滑部22为供螺丝40螺杆部伸出的S型瓦安装面261,S型辅滑部22至中衔段21和S型安装面开设有供螺栓依序穿设的S型瓦安装位孔201;中衔段21背离W型辅滑部23为供螺丝40螺杆部伸出的W型瓦安装面211,W型辅滑部23至中衔段21的W型瓦安装面211开设有供螺丝40穿设的W型瓦安装位孔202;中衔段21上开设有与S型瓦安装位孔201及W型瓦安装位孔202均相筒的中视窗孔212,垫高部上开设有与S型瓦安装位孔201相通的垫高视窗孔262,通过中视窗孔212和垫高视窗孔262的设置,不仅能够方便对螺丝40旋拧状态进行观察、矫正,还起到了节省耗材,降低制造成本、提高结构强度的作用。
如图2所示,本申请的夹具组件能够适用于导轨60在S型瓦片51和W型瓦片52的安装需求,安装时,需要在两种类型瓦片50上打出供螺丝40穿设的瓦片安装孔501,当然也可以直接采用具有瓦片安装孔501的预制瓦片50进行现场装配。
如图3~图5和图8所示,夹压件30包括一用于承托导轨60的底座31和一用于将导轨60夹压在底座31上的导压板32;底座31上开设有供螺丝40过孔连接的底孔311,导压板32上开设有对螺丝40螺杆部避空让位的腰型孔321;底座31相对端分别具有一与导轨60底端一侧扣槽61卡锚配合的L型的钩部312和一与导压板32尾端贴壁滑动配合的导斜部313,导压板32首端具有与导轨60另一侧的扣槽61卡锚配合的卡压部322;将螺母33旋拧于螺丝40露出导压板32腰型孔321的螺杆部,致动导压板32沿导斜部313斜面向下斜插入导轨60的扣槽61;继续旋紧螺母33,使导压板32的卡压部322卡入导轨60的扣槽61内,以将导轨60夹压锁紧于底座31上,至此夹压件30完成对导轨60的夹装锁定安装。
下面结合图1~图8详细说明本实用新型的工作原理,以及应用实用新型对两种瓦片的安装过程。
将滑轨10通过自攻螺钉固定安装在屋面上,导轨60安装于S型瓦片51上时,将螺丝40的螺杆部插入S型瓦安装位孔201,接着将S型辅滑部22对准滑扣段12并与之滑扣配合,将S型瓦片51搭接于S型瓦安装面261上,并使伸出S型瓦安装位孔201的螺丝40螺杆部插入S型瓦片51上的瓦片安装孔501,以实现对导轨架20和S型瓦片51的串接;
将夹具30对准露出S型瓦片51上的瓦片安装孔501的螺丝40螺杆部,使螺丝40的螺杆部依次插入底板31上的底孔311和导压板32上的腰型孔321;随后将导轨60放置于夹压件30的底座31上表面,使螺丝40的螺杆部伸出底板11上的底孔311和导压板32上的腰型孔321,推动导轨60使底座31一端的钩部312卡入导轨60一侧的扣槽61,最后将螺母33旋紧于伸出腰型孔321的螺丝40螺杆部,以致动导压板32首段的卡压部322压紧导轨60另一侧的扣槽61,至此导轨60被夹装锁定在夹压件30上,实现导轨60在S型瓦片51上的快速安装。
导轨60安装在W型瓦片52上时,将上文所述夹具组件顺时针旋转90°,使W型辅滑部23正对滑扣部,将螺丝40的螺杆部插入W型瓦安装位孔202,接着将W型辅滑部23对准滑扣段12并与之滑扣配合,将W型瓦片52搭接于W型瓦安装面211上,并使伸出W型瓦安装位孔202的螺丝40螺杆部插入W型瓦片52上的瓦片安装孔501,以实现对导轨架20和W型瓦片52的串接;压件对导轨60的夹装锁定与上文S型瓦片51安装过程相类似,故在此处不再赘述。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,非对本实用新型限制,本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化,因此,所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,由各权利要求限定。

Claims (9)

1.一种双屋面导轨夹具组件,其特征在于:包括
一固定在屋面上的滑轨(10)、一滑接配合于滑轨(10)上的导轨架(20)、一设置于导轨架(20)背离滑轨(10)一端用于将导轨(60)夹装在瓦片(50)上方的夹压件(30)、一由下至上依序串接导轨架(20)与夹压件(30)并与位于夹压件(30)上方的螺母(33)旋接配合以将瓦片(50)夹装锁定在导轨架(20)和夹压件(30)之间的螺丝(40);所述的螺丝(40)与螺母(33)旋接配合时,能够同步致动夹压件(30)夹压固定导轨(60);
导轨架(20)包括一中衔段(21)和成型于中衔段(21)相临接两个垂直侧边上的结构相同的一用于将导轨(60)安装在S型瓦片(51)上的S型辅滑部(22)和一用于将导轨(60)安装在W型瓦片(52)上的W型辅滑部(23);所述的S型辅滑部(22)与滑轨(10)滑接配合时导轨架(20)高度长度大于所述的W型辅滑部(23)与滑轨(10)滑接配合时导轨架(20)高度长度。
2.如权利要求1所述的一种双屋面导轨夹具组件,其特征在于:滑轨(10)由一条状的底板(11)和凸起底板(11)中部位置的滑扣段(12)构成,滑扣段(12)长度方向相对两侧边均间隔设置有两个与侧边围合形成滑扣槽(122)的凸条(121),两个辅滑部背离中衔段(21)一端两相对的内壁面上均设置有一与滑扣槽(122)滑扣配合的扣接部(24)。
3.如权利要求2所述的一种双屋面导轨夹具组件,其特征在于:两个辅滑部背离中衔段(21)一端两相对的内壁面上均间隔扣接部(24)设置有一用于与凸条(121)背离滑扣槽(122)一侧贴触以限制扣接部(24)相对滑扣槽(122)发生上下窜动的限位部(25)。
4.如权利要求2所述的一种双屋面导轨夹具组件,其特征在于:滑扣段(12)上表面依序开设有相连通的一供螺丝(40)螺帽部沿滑扣段(12)长度方向往复滑移的螺帽滑槽(123)和一供螺丝(40)螺杆部沿滑扣段(12)长度方向往复滑移并将螺丝(40)螺帽部限定在螺帽滑槽(123)中的约束槽(124)。
5.如权利要求4所述的一种双屋面导轨夹具组件,其特征在于:螺帽部朝下滑入螺帽滑槽(123)中的螺丝(40),其螺帽部相对且平行的两个对边分别与螺帽滑槽(123)两相向槽壁相触接,以对螺丝(40)止转限位。
6.如权利要求1所述的一种双屋面导轨夹具组件,其特征在于:中衔段(21)相对S型辅滑部(22)一端形成有垫高安装部(26),垫高安装部(26)、中衔段(21)和S型辅滑部(22)高度长度加和大于中衔段(21)和W型辅滑部(23)高度长度加和。
7.如权利要求6所述的一种双屋面导轨夹具组件,其特征在于:垫高安装部(26)背离S型辅滑部(22)为供螺丝(40)螺杆部伸出的S型瓦安装面(261),S型辅滑部(22)至中衔段(21)和S型安装面开设有供螺栓依序穿设的S型瓦安装位孔(201);中衔段(21)背离W型辅滑部(23)为供螺丝(40)螺杆部伸出的W型瓦安装面(211),W型辅滑部(23)至中衔段(21)的W型瓦安装面(211)开设有供螺丝(40)穿设的W型瓦安装位孔(202)。
8.如权利要求7所述的一种双屋面导轨夹具组件,其特征在于:中衔段(21)上开设有与S型瓦安装位孔(201)及W型瓦安装位孔(202)均相筒的中视窗孔(212),垫高部上开设有与S型瓦安装位孔(201)相通的垫高视窗孔(262)。
9.如权利要求1所述的一种双屋面导轨夹具组件,其特征在于:夹压件(30)包括一用于承托导轨(60)的底座(31)和一用于将导轨(60)夹压在底座(31)上的导压板(32);底座(31)上开设有供螺丝(40)过孔连接的底孔(311),导压板(32)上开设有对螺丝(40)螺杆部避空让位的腰型孔(321);底座(31)相对端分别具有一与导轨(60)底端一侧扣槽(61)卡锚配合的L型的钩部(312)和一与导压板(32)尾端贴壁滑动配合的导斜部(313),导压板(32)首端具有与导轨(60)另一侧的扣槽(61)卡锚配合的卡压部(322);旋紧位于导压板(32)上方的螺母(33)与螺丝(40)螺纹配合,以致动导压板(32)的尾端贴触导斜部(313)并沿其斜面向下斜插入导轨(60)的扣槽(61),以将导轨(60)夹压锁紧于底座(31)上。
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