CN218843547U - 光伏一体化屋面结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏一体化屋面结构，涉及光伏技术领域，包括铺设于屋面的彩钢瓦、铺设于彩钢瓦上的光伏组件，所述光伏组件设有边框，所述光伏一体化屋面结构还设有将光伏组件与彩钢瓦固定的压块组件，所述压块组件包括卡块、压块和连接卡块和压块的紧固件，所述彩钢瓦设有向上凸起且用于支撑边框的支撑部，所述支撑部上设有扣槽，所述卡块与扣槽扣合固定，所述边框的侧面设有卡槽，所述压块的侧面设有凸边，所述凸边伸入卡槽并压紧卡槽底面。本实用新型便于光伏组件与彩钢瓦连接，降低了安装成本，并且整体结构稳定可靠，保证安装的可靠性。

Description

光伏一体化屋面结构

【技术领域】

本实用新型属于光伏技术领域，具体涉及光伏屋顶电站。

【背景技术】

目前工商业屋顶电站主要采用以下两种安装方式：

1.在现有彩钢瓦屋顶上架设太阳板，该种方式采用檩条和压块等构件来安装光伏组件，有损坏原有屋顶结构的风险；

2.将光伏板安装后直接作为屋面，光伏系统与室内直接接触有存在漏水的风险；且这两种方式安装材料成本及人工成本都比较高，且安装工序复杂。

另外，公开号为216196125U的中国实用新型专利公开了一种光伏面板和建筑一体化的屋顶安装结构，它包括安装在彩钢板屋顶上的光伏面板，所述彩钢板在设计位置的瓦楞条顶部向两侧伸出并向下折弯，所述光伏面板安装在这些瓦楞条上，光伏面板四周和之间设有压块组件，所述压块组件包括倒置的梯形状的卡扣，它的两侧端部为钩状挂勾住所述瓦楞条顶部两侧的向下折弯部，卡扣顶部设有用螺栓固定于其上的压块，压块和光伏面板接触部位设有接地片。此技术方案，卡扣与瓦楞条之间以及压块与光伏面板之间在收到较大作用力时，仍有松动和移位的可能，具有进一步改进空间。

【实用新型内容】

针对现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种光伏一体化屋面结构，方便安装，且保证安装的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

光伏一体化屋面结构，包括彩钢瓦、铺设于彩钢瓦上的光伏组件，所述光伏组件设有边框，所述光伏一体化屋面结构还设有将光伏组件与彩钢瓦固定的压块组件，所述压块组件包括卡块、压块和连接卡块和压块的紧固件，所述彩钢瓦设有向上凸起且用于支撑边框的支撑部，所述支撑部上设有扣槽，所述卡块与扣槽扣合固定，所述边框的侧面设有卡槽，所述压块的侧面设有凸边，所述凸边伸入卡槽并压紧卡槽底面。

优选的，所述压块的一个侧面或者两相对侧面设有侧向定位面，所述侧向定位面下方设有向侧面延伸的侧面延伸部，所述凸边从侧面延伸部向下延伸。

优选的，所述边框包括上框体、下底边以及连接上框体和下底边的一条竖向支撑边，且所述上框体、下底边和竖向支撑边围合形成所述卡槽。

优选的，所述上框体设有向下延伸至卡槽口部上侧的上延伸边，所述下底边设有向上延伸至卡槽口部下侧的下延伸边；和/或，所述卡槽底面设有防滑纹。

优选的，所述紧固件为螺栓，所述压块上设有上连接孔，所述卡块上设有下连接孔，所述螺栓与上连接孔和下连接孔连接。

优选的，所述螺栓设有螺钉、螺母和垫片，所述螺钉穿过下接孔和上连接孔，且螺钉头定位于下连接孔下方、上端穿过上连接孔后连接螺母和垫片，螺母和垫片锁紧在压块上。

优选的，所述扣槽设有上层槽和下层槽，且下层槽的宽度大于上层槽的宽度以在上层槽和下层槽相接部位形成上限位壁，所述卡块的中间设有凸台，所述凸台的底部外侧设有卡凸，所述卡凸设于下层槽并与上限位壁限位配合，所述凸台与上层槽配合。

优选的，所述扣槽的两侧在上层槽和下层槽相接部位设有U形的折弯结构。

优选的，所述凸台的下部设有凹槽，所述螺栓穿过凹槽的顶部。

优选的，所述支撑部为等腰梯形结构；和/或，所述彩钢瓦的第一侧设有第一锁边，所述彩钢瓦的第二侧设有第二锁边，相邻两彩钢瓦的所述第一锁边和第二锁边锁合。

本实用新型采用上述技术方案，具有如下有益效果：

1、采用压块组件将光伏组件固定于彩钢瓦，彩钢瓦的支撑部上设有扣槽与卡块连接，因而彩钢瓦与光伏组件安装时无需开孔，且不用檩条固定，节省材料，稳定性强；

压块组件可以通过紧固件先组合但不完全紧固，并使凸边伸入卡槽内，最后再进行紧固，方便安装；

压块上的凸边伸入卡槽内并压紧卡槽底面，与现有技术压紧边框顶面相比，压紧点下移，压紧更加可靠；

因此，与现有技术相比，本实用新型便于光伏组件与彩钢瓦连接，降低了安装成本，并且整体结构稳定可靠，保证安装的可靠性。

2、压块通过侧向定位面与光伏组件侧面的边框配合进行定位，侧面延伸部使凸边可以延伸进入卡槽内，并且凸边可与光伏组件卡槽紧密贴合，实现精准定位，同时卡块与扣槽扣合固定后，卡块可与彩钢瓦水平贴合，可防止卡块倾斜，因此光伏组件得到了多点定位的同时，结构稳定性强，保证了光伏组件安装的可靠性。

3、边框整体上没有多余结构，结构简单，节约材料，卡槽底面设有防滑纹，可以防止凸边与卡槽相对滑动。

4、紧固件采用螺栓，压块上设有上连接孔，卡块上设有下连接孔，螺栓与上连接孔和下连接孔连接，卡块和压块可以先用螺栓连接为一个整体，但螺栓并不紧固，等到光伏组件位置确定好，压块的凸边伸入卡槽，最后螺栓的紧固可以在上方操作，使凸边压紧卡槽底面，因此方便了压块组件安装。

5、扣槽设计为上层槽和下层槽构成的双层槽，且下层槽的宽度大于上层槽的宽度以在上层槽和下层槽相接部位形成上限位壁，对应的卡块的中间设有凸台，凸台与上层槽配合，凸台的底部外侧设有卡凸，因此卡凸可以卡入下层槽侧面凹部，形成扣合结构，并且卡块可以沿扣槽滑动，从而可以调整压块组件的位置。

6、彩钢瓦支撑部设计为等腰梯形结构，具有较好的结构稳定性，对光伏组件形成稳定支撑。

7、扣槽的两侧在上层槽和下层槽相接部位设有U形的折弯结构，其上侧折边长度大于下侧折边，从而使扣槽形成下层宽度大，上层宽度小的结构，并在上层槽和下层槽相接部位形成上限位壁，可以使卡块的卡凸卡合于下侧宽度大的下层槽内。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例中光伏一体化屋面结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中两块彩钢瓦板的连接结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图5为本实用新型实施例中边框的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中单侧压块组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中卡块的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中单侧压块的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中双侧压块组件的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中双侧压块的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中光伏一体化屋面结构的纵向视图；

图12为图11视图中压块组件与支撑部和光伏组件边框的配合示意图；

图13为图11视图中各部分分解后示意图；

图14为本实用新型实施例中光伏一体化屋面结构的横向视图；

图15为图14视图中压块组件与支撑部和光伏组件边框的配合示意图；

图16为图15视图中各部分分解后示意图；

附图标记：彩钢瓦1，支撑部11，T形槽111，折弯结构112，第一锁边12，第二锁边13，光伏组件2，边框21，上框体211，上延伸边2111，竖向支撑边212，下部213，下延伸边2131，卡槽214，防滑纹2141，双侧压块组件3A，单侧压块组件3B，卡块31，凸台311，凹槽3111，下连接孔3112，卡凸312，双侧压块32A，单侧压块32B，本体321，侧向定位面3211，上连接孔3212，凹部3213，侧面延伸部322，凸边323，螺钉33，螺母34，垫片35。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“纵向”、“横向”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至图16所示，光伏一体化屋面结构，包括铺设于屋面的彩钢瓦1、铺设于彩钢瓦1上的光伏组件2，所述光伏一体化屋面结构还设有将光伏组件2与彩钢瓦1固定的压块组件。

如图1和图11至图16所示，至少两块彩钢瓦1沿屋面的横向依次排列，且通常沿纵向具有倾角。光伏系统由若干光伏组件2组成，光伏组件2呈矩阵排布，其中至少两组光伏组件沿屋面的纵向排列，在纵向相邻的两组光伏组件之间以及纵向两侧均设置多个沿横向分布的压块组件。其中，纵向相邻的两组光伏组件之间设置的压块组件为双侧压块组件3A，需要同时对两侧的两组光伏组件2压紧固定，纵向外侧的压块组件为单侧压块组件3B，只需要对一侧的光伏组件2压紧固定。

如图6至图10所示，其中双侧压块组件3A包括卡块31、双侧压块32A和连接卡块31和双侧压块32A的紧固件,单侧压块组件3B包括卡块31、单侧压块32B和连接卡块31和单侧压块32B的紧固件。即，只有双侧压块32A和单侧压块32B的结构有所不同，卡块31和紧固件结构可以相同。

如图5所示，所述光伏组件2设有边框21，为了与双侧压块32A和单侧压块32B形成配合，所述边框21的侧面设有卡槽214。

如图6至图10所示，所述双侧压块32A和单侧压块32B均包括本体321，本体的侧面设有凸边323，所述凸边323伸入卡槽214并压紧卡槽底面。与现有技术压紧边框顶面相比，压紧点下移，压紧更加可靠。

进一步的，还可以在本体321侧面设有侧向定位面3211，侧向定位面3211下方设有向侧面延伸的侧面延伸部322，所述侧面延伸部322的边缘与凸边323上端连接，凸边323向下竖向延伸。这样，可以通过侧向定位面3211与光伏组件侧面的边框侧面配合对光伏组件侧向进行定位。侧面延伸部322使凸边323可以延伸进入卡槽214内。

本实施方式中，紧固件可以采用螺栓，当然，也可以采用螺丝，或者其他常见的紧固件。

如图3所示，彩钢瓦1设有向上凸起且用于支撑边框的支撑部11，所述支撑部上设有扣槽，所述卡块31与扣槽扣合固定。具体的，所述扣槽设有上层槽和下层槽，且下层槽的宽度大于上层槽的宽度以在上层槽和下层槽相接部位形成上限位壁。

本实施方式中，所述扣槽为T形槽111，卡块31设于T形槽111内。可以理解的是，扣槽也可为燕尾槽，或者其他结构。

如图7所示，所述卡块31的中间设有凸台311，所述凸台311的底部外侧设有卡凸312。所述卡凸设于下层槽并与上限位壁限位配合，所述凸台与上层槽配合，上限位壁为平面，卡凸顶面、卡凸底面以及下层槽底面均为平面。以T形槽为例，凸台311与T形槽上部的窄部位配合，卡凸312可以卡入T形槽底部侧面凹部，形成扣合结构。并且，卡块31可以沿T形槽111滑动，以方便调整压块组件的位置，但是螺栓拧紧后，卡块所有方向的自由度都受到限制，避免卡块与彩钢瓦之间松动错位。

上述技术方案，采用压块组件直接作用于光伏组件，将光伏组件2压紧固定，并且用于光伏组件支撑和固定的支撑部11及其上的T形槽111与彩钢瓦1一体成型，因此，彩钢瓦1在与光伏组件2安装时无需开孔，且不用檩条固定，节省材料。

另外，压块通过侧向定位面3211对光伏组件侧面的边框21配合进行定位，并且凸边323可与光伏组件卡槽紧密贴合，实现精准定位，同时卡块31可与彩钢瓦1水平贴合，可防止卡块倾斜，因此光伏组件得到了多点定位的同时，结构稳定性强，保证了光伏组件安装的可靠性。

因此，与现有技术相比，本实施方式便于光伏组件与彩钢瓦连接，降低了安装成本，并且安装的可靠性更高。

如图5所示，本实施方式中，所述边框21的结构与现有技术有所不同，具体包括上框体211、下底边213以及连接上框体211和下底边213的一条竖向支撑边212，且所述上框体211、下底边213和竖向支撑边212围合形成所述卡槽214。其中上框体211的一侧设有夹槽，用于夹持固定边框内侧的光伏组件2，所述上框体211设有向下延伸至卡槽口部上侧的上延伸边2111，所述下底边213设有向上延伸至卡槽口部下侧的下延伸边2131。压块在与边框21配合时，侧向定位面3211与上延伸边2111定位配合，侧面延伸部322位于下延伸边2131的上方。另外，所述卡槽底面设有防滑纹2141，避免凸边323压紧卡槽底面后，两者之间相对滑移错位。上述的边框整体上结构简单，节约材料。

为了与螺栓连接，所述压块在本体321上设有上连接孔3212，所述本体的下部设有凹部3213，上连接孔3212贯通凹部的顶壁。所述凸台311上设有下连接孔3112，所述凸台311的下部设有凹槽3111，下连接孔3112贯通凹槽的顶壁。所述螺栓与上连接孔3212和下连接孔3112连接。

作为一种实施方式，所述上连接孔3212和下连接孔3112均为光孔(不设螺纹)，所述螺栓设有螺钉33、螺母34和垫片35，所述螺钉穿过下接孔和上连接孔，螺钉下端的螺钉头定位于下连接孔下方，上端的螺杆穿过上连接孔后连接螺母34和垫片35，且螺母和垫片锁紧在压块上。

作为一种变形方式，所述上连接孔为光孔(不设螺纹)，所述下连接孔为螺纹孔，所述螺栓设有螺钉，所述螺钉的下端与下连接孔螺纹连接，上端的螺钉头位于上连接孔上方，并且螺钉头下方设置垫片，在上方拧螺钉头，垫片锁紧在压块上。

上述的压块组件通过预安装形式先安装好，即先将卡块设于T形槽内，卡块31和压块可以先用螺栓连接为一个整体，螺钉的上端穿过上连接孔后连接螺母和垫片，但螺栓并不紧固，等到光伏组件位置确定好，压块的凸边伸入卡槽，最后螺栓的紧固可以在上方操作，使凸边压紧卡槽底面，因此方便了压块组件安装。

如图3所示，本实施方式中，支撑部11设计为等腰梯形结构，具有较好的结构稳定性，对光伏组件形成稳定支撑。另外，T形槽111的横向两侧高度中间位置(即上层槽和下层槽相接部位)设有U形的折弯结构112，其U形的口部向内，上侧折边长度大于下侧折边，从而使T形槽形成下侧宽度大，口部宽度小的结构，并在中间形成上限位壁，卡块的卡凸312卡合于下侧宽度大的部位。

如图9和图10所示，由于同时要连接两侧光伏组件的边框，因此双侧压块32A的两侧均设置侧向定位面3211、侧面延伸部322和凸边323。

如图6至图8所示，对于单侧压块32B,与边框配合的一侧设置侧向定位面3211、侧面延伸部322和凸边323即可，另一侧不设置侧面延伸部322和凸边323，对应侧向定位面延伸至与凸边323底面等高位置即可。

参考现有技术，如图4所示，所述彩钢瓦1的横向第一侧设有第一锁边12，所述彩钢瓦1的横向第二侧设有第二锁边13，相邻两彩钢瓦1的所述第一锁边12和第二锁边13锁合。因此，多块彩钢瓦1沿横向排列，可以组合为一个整体部件。

以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.光伏一体化屋面结构，包括彩钢瓦、铺设于彩钢瓦上的光伏组件，所述光伏组件设有边框，其特征在于，所述光伏一体化屋面结构还设有将光伏组件与彩钢瓦固定的压块组件，所述压块组件包括卡块、压块和连接卡块和压块的紧固件，所述彩钢瓦设有向上凸起且用于支撑边框的支撑部，所述支撑部上设有扣槽，所述卡块与扣槽扣合固定，所述边框的侧面设有卡槽，所述压块的侧面设有凸边，所述凸边伸入卡槽并压紧卡槽底面。

2.根据权利要求1所述的光伏一体化屋面结构，其特征在于，所述压块的一个侧面或者两相对侧面设有侧向定位面，所述侧向定位面下方设有向侧面延伸的侧面延伸部，所述凸边从侧面延伸部向下延伸。

3.根据权利要求1所述的光伏一体化屋面结构，其特征在于，所述边框包括上框体、下底边以及连接上框体和下底边的一条竖向支撑边，且所述上框体、下底边和竖向支撑边围合形成所述卡槽。

4.根据权利要求3所述的光伏一体化屋面结构，其特征在于，所述上框体设有向下延伸至卡槽口部上侧的上延伸边，所述下底边设有向上延伸至卡槽口部下侧的下延伸边；和/或，所述卡槽底面设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的光伏一体化屋面结构，其特征在于，所述紧固件为螺栓，所述压块上设有上连接孔，所述卡块上设有下连接孔，所述螺栓与上连接孔和下连接孔连接。

6.根据权利要求5所述的光伏一体化屋面结构，其特征在于，所述螺栓设有螺钉、螺母和垫片，所述螺钉穿过下接孔和上连接孔，且螺钉头定位于下连接孔下方、上端穿过上连接孔后连接螺母和垫片，螺母和垫片锁紧在压块上。

7.根据权利要求5所述的光伏一体化屋面结构，其特征在于，所述扣槽设有上层槽和下层槽，且下层槽的宽度大于上层槽的宽度以在上层槽和下层槽相接部位形成上限位壁，所述卡块的中间设有凸台，所述凸台的底部外侧设有卡凸，所述卡凸设于下层槽并与上限位壁限位配合，所述凸台与上层槽配合。

8.根据权利要求7所述的光伏一体化屋面结构，其特征在于，所述扣槽的两侧在上层槽和下层槽相接部位设有U形的折弯结构。

9.根据权利要求7所述的光伏一体化屋面结构，其特征在于，所述凸台的下部设有凹槽，所述螺栓穿过凹槽的顶部。

10.根据权利要求1所述的光伏一体化屋面结构，其特征在于，所述支撑部为等腰梯形结构；和/或，所述彩钢瓦的第一侧设有第一锁边，所述彩钢瓦的第二侧设有第二锁边，相邻两彩钢瓦的所述第一锁边和第二锁边锁合。

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