CN221030901U - 一种无机复合膜壳施工抗浮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无机复合膜壳施工抗浮结构,其包括复合膜壳:所述复合膜壳的底部固定连接有混凝土底板,所述混凝土底板的表面固定安装有伸出筋,所述混凝土底板的表面固定安装有方管。本实用新型通过将伸出筋与预固定钢筋之间通过扎丝固定,随后将伸杆在方管的内腔中伸出并带动扣块与预固定钢筋相抵,此过程中通过预固定组件的设置,对伸杆在方管内腔中的移动进行预固定,避免伸杆在后续固定过程中出现移位的情况发生,随后通过螺栓组件将伸杆与方管之间固定,即可达到在无机复合膜壳底部与钢筋架之间加设连接结构,既能达到抗浮要求,同时也增强无机复合膜壳底板与混凝土浇筑层整体结构的稳固性的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于无机复合膜壳安装施工技术领域,特别是涉及一种无机复合膜壳施工抗浮结构。
背景技术
在现在建筑设计中,目前大跨度车库顶板越来越多采用密肋梁内部填充无机复合膜壳的设计,这种设计可以增强整体保温性能,降低结构自重,同时降低造价,在保证结构安全的前提下增加跨度。
由于无机复合膜壳因自重较轻,在混凝土浇筑施工时,容易发生上浮现象,影响成型质量,针对这种情况,因此需要一种无机复合膜壳施工抗浮结构,通过在无机复合膜壳底部与钢筋架之间加设连接结构,既能达到抗浮要求,同时也增强无机复合膜壳底板与混凝土浇筑层整体结构的稳固性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无机复合膜壳施工抗浮结构,通过将伸出筋与预固定钢筋之间通过扎丝固定,随后将伸杆在方管的内腔中伸出并带动扣块与预固定钢筋相抵,接着通过螺栓组件将方管与伸杆固定,即可在无机复合膜壳底部与钢筋架之间加设连接结构,以解决上述背景技术所提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种无机复合膜壳施工抗浮结构,其包括复合膜壳,所述复合膜壳的底部固定连接有混凝土底板,所述混凝土底板的表面固定安装有伸出筋,所述混凝土底板的表面固定安装有方管,所述方管的内腔插合有伸杆,所述伸杆的端部焊接有扣块,所述方管的表面开设有矩形槽,所述伸杆与方管之间共同固定安装有螺栓组件,所述伸杆的前后侧均设置有预固定组件。
优选的,所述复合膜壳上部为轻质保温层,外部为砂浆面层,所述复合膜壳的内部为镂空状。
优选的,所述混凝土底板的顶部宽度大于其底部宽度,所述混凝土底板为楔形板。
优选的,所述复合膜壳和混凝土底板的外侧共同浇筑有混凝土车顶板,所述混凝土车顶板中预先扎设有预固定钢筋,所述预固定钢筋与伸出筋之间固定连接有扎丝。
优选的,所述扣块为L形钢块,所述扣块的底部大于预固定钢筋中钢筋的直径。
优选的,所述矩形槽的内壁间距与螺栓组件的螺杆直径相适配,所述伸杆的顶部开设有与螺栓组件相适配的穿孔。
优选的,所述预固定组件包括内嵌安装在伸杆表面的柱形壳,所述柱形壳的内腔设置有圆板,所述圆板与柱形壳的内壁之间固定连接有弹簧,所述圆板的表面固定连接有挤压杆,所述挤压杆的端部贯穿至柱形壳的外侧并与方管相抵,所述挤压杆与柱形壳之间滑动连接。
优选的,所述圆板与柱形壳的内壁之间滑动连接,所述柱形壳的内壁开设有与圆板相适配的限位槽。
1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将伸出筋与预固定钢筋之间通过扎丝固定,随后将伸杆在方管的内腔中伸出并带动扣块与预固定钢筋相抵,此过程中通过预固定组件的设置,对伸杆在方管内腔中的移动进行预固定,避免伸杆在后续固定过程中出现移位的情况发生,随后通过螺栓组件将伸杆与方管之间固定,即可达到在无机复合膜壳底部与钢筋架之间加设连接结构,既能达到抗浮要求,同时也增强无机复合膜壳底板与混凝土浇筑层整体结构的稳固性的目的。
2、本实用新型通过限位槽的设置,对圆板的移动进行限位,避免了圆板在移动过程中出现晃动的情况发生,进而保障了挤压杆移动的稳定性。
附图说明
其中:
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例图1中A点的局部放大图;
图3为本实用新型一种实施例方管和伸杆的立体剖视图;
图4为本实用新型一种实施例预固定组件的剖视示意图。
附图中,各标号所代表的部件名称如下:
1、复合膜壳;2、混凝土底板;3、伸出筋;4、预固定钢筋;5、方管;6、伸杆;7、扣块;8、矩形槽;9、螺栓组件;10、预固定组件;101、柱形壳;102、圆板;103、限位槽;104、弹簧;105、挤压杆。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的无机复合膜壳施工抗浮结构的实施例。
实施例1
图1-4示出本实用新型一种实施例的无机复合膜壳施工抗浮结构,其包括复合膜壳1,复合膜壳1上部为轻质保温层,外部为砂浆面层,复合膜壳1的内部为镂空状,复合膜壳1的底部固定连接有混凝土底板2,混凝土底板2的顶部宽度大于其底部宽度,混凝土底板2为楔形板,混凝土底板2的表面固定安装有伸出筋3,复合膜壳1和混凝土底板2的外侧共同浇筑有混凝土车顶板,混凝土车顶板中预先扎设有预固定钢筋4,预固定钢筋4与伸出筋3之间固定连接有扎丝,混凝土底板2的表面固定安装有方管5,方管5的内腔插合有伸杆6,伸杆6的端部焊接有扣块7,扣块7为L形钢块,扣块7的底部大于预固定钢筋4中钢筋的直径,方管5的表面开设有矩形槽8,伸杆6与方管5之间共同固定安装有螺栓组件9,伸杆6的前后侧均设置有预固定组件10。
实施例2
图1-4示出本实用新型一种实施例的无机复合膜壳施工抗浮结构,其包括复合膜壳1,复合膜壳1的底部固定连接有混凝土底板2,混凝土底板2的表面固定安装有伸出筋3,混凝土底板2的表面固定安装有方管5,方管5的内腔插合有伸杆6,伸杆6的端部焊接有扣块7,方管5的表面开设有矩形槽8,伸杆6与方管5之间共同固定安装有螺栓组件9,矩形槽8的内壁间距与螺栓组件9的螺杆直径相适配,伸杆6的顶部开设有与螺栓组件9相适配的穿孔,伸杆6的前后侧均设置有预固定组件10,预固定组件10包括内嵌安装在伸杆6表面的柱形壳101,柱形壳101的内腔设置有圆板102,圆板102与柱形壳101的内壁之间固定连接有弹簧104,圆板102的表面固定连接有挤压杆105,挤压杆105的端部贯穿至柱形壳101的外侧并与方管5相抵,挤压杆105与柱形壳101之间滑动连接,圆板102与柱形壳101的内壁之间滑动连接,柱形壳101的内壁开设有与圆板102相适配的限位槽103,通过限位槽103的设置,对圆板102的移动进行限位,避免了圆板102在移动过程中出现晃动的情况发生,进而保障了挤压杆105移动的稳定性。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过将伸出筋3与预固定钢筋4之间通过扎丝固定,使得伸出筋3带动混凝土底板2和复合膜壳1固定在混凝土层的钢筋架中,随后将伸杆6在方管5的内腔中伸出并带动扣块7与预固定钢筋4相抵,此过程中弹簧104的回弹力通过圆板102带动挤压杆105对方管5的内壁进行挤压,进而柱形壳101带动伸杆6在方管5内腔中的移动得以预固定,避免伸杆6在后续固定过程中出现移位的情况发生,随后通过螺栓组件9将伸杆6与方管5之间固定,使得扣块7在混凝土浇筑过程中对混凝土底板2施加限位力,实现了在无机复合膜壳底部与钢筋架之间加设连接结构,既能达到抗浮要求,同时也增强无机复合膜壳底板与混凝土浇筑层整体结构的稳固性。
综上所述:该无机复合膜壳施工抗浮结构,通过将伸出筋3与预固定钢筋4之间通过扎丝固定,随后将伸杆6在方管5的内腔中伸出并带动扣块7与预固定钢筋4相抵,此过程中通过预固定组件10的设置,对伸杆6在方管5内腔中的移动进行预固定,避免伸杆6在后续固定过程中出现移位的情况发生,随后通过螺栓组件9将伸杆6与方管5之间固定,即可达到在无机复合膜壳底部与钢筋架之间加设连接结构,既能达到抗浮要求,同时也增强无机复合膜壳底板与混凝土浇筑层整体结构的稳固性的目的。
Claims (8)
1.一种无机复合膜壳施工抗浮结构,其特征在于,包括复合膜壳(1),所述复合膜壳(1)的底部固定连接有混凝土底板(2),所述混凝土底板(2)的表面固定安装有伸出筋(3),所述混凝土底板(2)的表面固定安装有方管(5),所述方管(5)的内腔插合有伸杆(6),所述伸杆(6)的端部焊接有扣块(7),所述方管(5)的表面开设有矩形槽(8),所述伸杆(6)与方管(5)之间共同固定安装有螺栓组件(9),所述伸杆(6)的前后侧均设置有预固定组件(10)。
2.根据权利要求1所述的无机复合膜壳施工抗浮结构,其特征在于,所述复合膜壳(1)上部为轻质保温层,外部为砂浆面层,所述复合膜壳(1)的内部为镂空状。
3.根据权利要求2所述的无机复合膜壳施工抗浮结构,其特征在于,所述混凝土底板(2)的顶部宽度大于其底部宽度,所述混凝土底板(2)为楔形板。
4.根据权利要求3所述的无机复合膜壳施工抗浮结构,其特征在于,所述复合膜壳(1)和混凝土底板(2)的外侧共同浇筑有混凝土车顶板,所述混凝土车顶板中预先扎设有预固定钢筋(4),所述预固定钢筋(4)与伸出筋(3)之间固定连接有扎丝。
5.根据权利要求4所述的无机复合膜壳施工抗浮结构,其特征在于,所述扣块(7)为L形钢块,所述扣块(7)的底部大于预固定钢筋(4)中钢筋的直径。
6.根据权利要求5所述的无机复合膜壳施工抗浮结构,其特征在于,所述矩形槽(8)的内壁间距与螺栓组件(9)的螺杆直径相适配,所述伸杆(6)的顶部开设有与螺栓组件(9)相适配的穿孔。
7.根据权利要求6所述的无机复合膜壳施工抗浮结构,其特征在于,所述预固定组件(10)包括内嵌安装在伸杆(6)表面的柱形壳(101),所述柱形壳(101)的内腔设置有圆板(102),所述圆板(102)与柱形壳(101)的内壁之间固定连接有弹簧(104),所述圆板(102)的表面固定连接有挤压杆(105),所述挤压杆(105)的端部贯穿至柱形壳(101)的外侧并与方管(5)相抵,所述挤压杆(105)与柱形壳(101)之间滑动连接。
8.根据权利要求7所述的无机复合膜壳施工抗浮结构,其特征在于,所述圆板(102)与柱形壳(101)的内壁之间滑动连接,所述柱形壳(101)的内壁开设有与圆板(102)相适配的限位槽(103)。
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