CN221030833U - U型玻璃幕墙的加固构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型玻璃幕墙的加固构件,包括预埋件,以及可拆卸连接在所述预埋件上的加固组件,其特征在于:所述加固组件包括连接臂,所述连接臂上平行且间隔设置有定位件和限位件,所述定位件和限位件之间的连接臂的区域形成用于定位U型玻璃的法兰的定位槽,所述限位件朝向所述定位件的一面具有与所述定位件平行的平行部。本实用新型不但简化了幕墙的安装步骤,而且可用于加固超长U型玻璃幕墙的结构,提高幕墙整体视觉效果的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃组合安装技术领域,特别涉及一种U型玻璃幕墙的加固构件。
背景技术
U型玻璃(U-PROFILE-GLASS)亦称槽形玻璃,它是一种断面为U型的玻璃。与其他传统墙体材料相比,U型玻璃具有自重轻、耐候性及耐久性好、施工方便、透光不透视、无需二次装修、无放射性物质等优点。相比普通玻璃有较高的机械强度并具较好的隔音性、保温隔热性、能节省大量金属材料、以及施工简便等优点,适用于建筑的内外墙、隔断、屋面及窗等。U型玻璃按表面处理方式不同有普通压花玻璃、夹丝玻璃、彩色玻璃等。
U型玻璃常规安装方式有单排和双排之分,也有翼全部朝外或全部朝内等多种模式,安装时,通常在墙体上安装埋件系统,然后固定好支撑结构,在支撑结构上安装U型玻璃。
当U型玻璃用作室外幕墙时,因受到风、雪等室外因素的影响,U型玻璃的长度也会因支撑强度的影响有所限制,因此用作室外立式幕墙的U型玻璃的长度无法做到与墙体同等的高度,需要进行拼接安装,不但安装步骤繁琐,而且幕墙整体的视觉效果不美观。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了U型玻璃幕墙的加固构件,不但简化了幕墙的安装步骤,而且可用于加固超长U型玻璃幕墙的结构,提高幕墙整体视觉效果的美观性。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种U型玻璃幕墙的加固构件,包括预埋件,以及可拆卸连接在所述预埋件上的加固组件,所述加固组件包括连接臂,所述连接臂上平行且间隔设置有定位件和限位件,所述定位件和限位件之间的连接臂的区域形成用于定位U型玻璃的法兰的定位槽,所述限位件朝向所述定位件的一面具有与所述定位件平行的平行部。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接臂和所述定位件分别为片状结构,所述定位件设于所述连接臂的长度方向的一端端部,并与所述连接臂垂直设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位件的平行部的两端设有倾斜部,所述倾斜部由所述平行部的端部朝所述连接臂倾斜设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位槽呈U形结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位件和所述限位件相对的两端面上分别设有安装垫片。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接臂在远离所述定位件的一端的两侧面上设有角码,两个所述角码通过螺栓固定安装在所述连接臂上。
作为本实用新型的进一步改进,两个所述角码通过燕尾钉与所述预埋件连接。
本实用新型的有益效果是:通过在连接臂上设置两个相对间隔平行的定位件和限位件,使之形成可用于固定U型玻璃法兰的定位槽,不但简化了幕墙的安装步骤,而且可用于加固超长U型玻璃幕墙的结构,同时提高幕墙整体视觉效果的美观性。
附图说明
图1为本实用新型提供的第一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型第一个实施例的安装原理示意图;
图3为本实用新型图2的A-A的剖面示意图;
图4为本实用新型提供的第二个实施例的结构示意图;
图5为本实用新型提供的第三个实施例的结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1、加固组件;11、连接臂;12、定位件;13、限位件;131、平行部;132、倾斜部;14、定位槽;15、安装垫片;16、角码;161、螺栓;17、燕尾钉;200、预埋件;300、U型玻璃。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。
参阅图1至3,本实用新型提供的一种U型玻璃幕墙的加固构件,用于对U型玻璃之间的加固,其包括预埋件200以及可拆卸连接在预埋件200上的加固组件。U型玻璃幕墙在建造前将预埋件200固定于墙体或固定物体上,在本实用新型所述提供的预埋件200参见图3为矩形框体结构,便于燕尾钉17将加固组件1固定在预埋件200上。当然,预埋件也可为三角架等其他具有支撑作用的结构。
参阅图1至3,本实用新型提供的第一个实施例,所述加固组件1包括连接臂11,所述连接臂11上平行且间隔设置有定位件12和限位件13,所述定位件12和限位件13之间的连接臂11的区域形成用于定位U型玻璃300的法兰的定位槽14,所述限位件13朝向所述定位件12的一面具有与所述定位件12平行的平行部131。具体的,限位件13和定位件12具有相对的两个平面,U型玻璃的法兰固定在两个平面之间,即两个平面之间的间距等于U型玻璃的法兰的高度。其中若进行双层U型玻璃幕墙的安装,则两个平面之间的间距等于U型玻璃的法兰的高度加上U型玻璃的厚度。定位件12和限位件13与连接臂11采用钢材压制一体成型。
进一步的,所述连接臂11和所述定位件12分别为片状结构,所述定位件12设于所述连接臂11的长度方向的一端端部,并与所述连接臂11垂直设置。片状结构的连接臂11能够尽可能减少相邻U型玻璃之间的拼接间隙,保证幕墙安装整体的美观性。片状结构的定位件12降低定位片凸出幕墙表面,保证幕墙的观赏性。
进一步的,所述限位件13的平行部131的两端设有倾斜部132,所述倾斜部132由所述平行部131的端部朝所述连接臂11倾斜设置。即倾斜部132相当于加强筋,用来对限位件13提供有利的支撑,从而保证定位于U形结构的定位槽14内U型玻璃的稳固性。
进一步的,为防止加固组件1在安装时划伤U型玻璃表面,在所述定位件12和所述限位件13相对的两端面上分别设有安装垫片15。即在加固组件1与U型玻璃接触的面上设置安装垫片15,安装垫片15可采用橡胶材料制成。
进一步的,为保证加固组件1的有效固定,在所述连接臂11在远离所述定位件12的一端的两侧面上设有角码16,两个所述角码16的一端通过螺栓161固定安装在所述连接臂11上。两个所述角码16的另一端通过燕尾钉17与所述预埋件200连接。当然,角码16也可采用铆钉或焊接等方式固定安装在连接臂11上,使用螺栓161固定,便于角码16脱离连接臂11,有利于幕墙的后期的维护或拆除更换。
参阅图4,本实用新型提供的第二个实施例。其与第一实施例的区别在于,所述限位件13与定位件12同规格设置的片状结构,可用于短小、不需很大支撑力的U型玻璃的安装,以节约成本。
参阅图5,本使用新型提供的第三个实施例,其与第一个实施例的区别在于,所述限位件13与定位件12为单侧设置,可用于幕墙的两个终止端的U型玻璃的固定。
综上所述,本实用新型提供的U型玻璃幕墙的加固构件,通过在连接臂上设置两个相对间隔平行的定位件和限位件,使之形成可用于固定U型玻璃法兰的定位槽,不但简化了幕墙的安装步骤,而且可用于加固超长U型玻璃幕墙的结构,同时提高幕墙整体视觉效果的美观性;加固组件与预埋件的可拆卸连接,使加固组件可重复利用,节约使用成本。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种U型玻璃幕墙的加固构件,包括预埋件(200),以及可拆卸连接在所述预埋件(200)上的加固组件(1),其特征在于:所述加固组件(1)包括连接臂(11),所述连接臂(11)上平行且间隔设置有定位件(12)和限位件(13),所述定位件(12)和限位件(13)之间的连接臂(11)的区域形成用于定位U型玻璃(300)的法兰的定位槽(14),所述限位件(13)朝向所述定位件(12)的一面具有与所述定位件(12)平行的平行部(131)。
2.根据权利要求1所述的U型玻璃幕墙的加固构件,其特征在于:所述连接臂(11)和所述定位件(12)分别为片状结构,所述定位件(12)设于所述连接臂(11)的长度方向的一端端部,并与所述连接臂(11)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的U型玻璃幕墙的加固构件,其特征在于:所述限位件(13)的平行部(131)的两端设有倾斜部(132),所述倾斜部(132)由所述平行部(131)的端部朝所述连接臂(11)倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的U型玻璃幕墙的加固构件,其特征在于:所述定位槽(14)呈U形结构。
5.根据权利要求1所述的U型玻璃幕墙的加固构件,其特征在于:所述定位件(12)和所述限位件(13)相对的两端面上分别设有安装垫片(15)。
6.根据权利要求1所述的U型玻璃幕墙的加固构件,其特征在于:所述连接臂(11)在远离所述定位件(12)的一端的两侧面上设有角码(16),两个所述角码(16)通过螺栓(161)固定安装在所述连接臂(11)上。
7.根据权利要求6所述的U型玻璃幕墙的加固构件,其特征在于:两个所述角码(16)通过燕尾钉(17)与所述预埋件(200)连接。
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