CN221029315U - 咖啡纸浆模塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的一种咖啡纸浆模塑成型模具，包括上模具和下模具，上模具包括上模板和成型芯，下模具包括下模板、成型腔和金属网，成型腔开设于下模板的顶部，金属网覆盖并抵触于成型腔的内壁，成型芯和成型腔间隙配合形成有用以成型咖啡纸浆产品的腔体，下模板开设有供金属网的边缘部分嵌设的定位槽，定位槽开设有定位孔，金属网的边缘部分设置有插入式卡接于定位孔内的定位套。本实用新型中金属网在下模板上的定位效果较好，可避免金属网发生偏移，确保金属网与腔体之间的配合较好，成型后的咖啡纸浆产品的良品率较高。

Description

咖啡纸浆模塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及纸浆模具技术领域，特别涉及一种纸浆模塑成型模具。

背景技术

目前，纸浆模塑技术以废纸为原料，在模塑机器上由特殊的模具塑造出一定形状的纸浆模塑制品，其制作过程包括制浆、吸附成型、干燥定型等工序。为使得纸塑产品具有咖啡香味，并具有去除异味的功能，通过纸浆纤维、废纸屑、咖啡渣和水混合，打浆后得到的咖啡纸浆注入成型模具内进行成型，上、下模具合并以使水将通过模型的金属网壁排出，而纤维则附着在网状模型的表面上，通过一定时间的纤维沉积，到一定的厚度，则成型结束，脱模后取出咖啡纸浆产品。

然而，在上、下模具合并的过程中，金属网容易发生偏移，使得金属网与模腔之间的配合较差，成型后的咖啡纸浆产品容易壁厚不均匀、大小边等问题，良品率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种纸浆模塑成型模具，金属网在下模板上的定位效果较好，可避免金属网发生偏移，确保金属网与腔体之间的配合较好，成型后的咖啡纸浆产品的良品率较高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种咖啡纸浆模塑成型模具，包括上模具和下模具，上模具包括上模板和成型芯，下模具包括下模板、成型腔和金属网，所述成型腔开设于所述下模板的顶部，所述金属网覆盖并抵触于所述成型腔的内壁，所述成型芯和所述成型腔间隙配合形成有用以成型咖啡纸浆产品的腔体，所述下模板开设有供所述金属网的边缘部分嵌设的定位槽，所述定位槽开设有定位孔，所述金属网的边缘部分设置有插入式卡接于所述定位孔内的定位套。

优选的，所述定位套的数量设置有至少两个，两个所述定位套对称设置于所述金属网的边缘部分。

优选的，所述定位孔的内孔壁开设有卡槽，所述定位套插入所述定位孔的端部外壁设置有卡勾部，所述卡勾部与所述卡槽的顶部内槽壁卡接配合。

优选的，所述卡槽呈环形，所述卡勾部采用塑料制成，所述卡槽内设置有弹性环，所述弹性环的顶部内壁倾斜设置并与所述卡勾部的外侧过盈配合。

优选的，所述上模板设置有定位柱，所述定位套与所述定位柱套接配合。

优选的，所述成型腔的底部内壁形成有第一台阶部，所述金属网的底部形成有第二台阶部，所述第一台阶部与所述第二台阶部凹凸配合。

优选的，所述上模板设置有浇筑口，所述浇筑口的底端连通地设置有多个浇筑管道，各所述浇筑管道的底端延伸至所述成型芯的外侧并对应所述第一台阶部。

优选的，所述第一台阶部设置有多个排水通道，所述下模板安装有排水管，所述排水通道的两端口分别与所述成型腔和所述排水管的内腔相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

金属网的边缘部分嵌入定位槽内，以使金属网覆盖并抵触于成型腔的内壁，并通过定位孔与定位套之间的插入式卡接，使得在该成型模具的成型芯和成型腔合并时金属网在下模板上的定位效果较好，可避免金属网发生偏移，确保金属网与腔体之间的配合较好，成型后的咖啡纸浆产品的良品率较高。

附图说明

图1是实施例中该成型模具的结构示意图；

图2是实施例中该成型模具的的剖视图；

图3是实施例中该成型模具生产的咖啡纸浆产品的结构示意图。

图中：1、上模板；2、成型芯；3、下模板；4、成型腔；5、金属网；6、定位槽；7、定位孔；8、定位套；9、卡槽；10、卡勾部；11、弹性环；12、定位柱；13、第一台阶部；14、第二台阶部；15、浇筑口；16、浇筑管道；17、排水通道；18、排水管；19、咖啡纸浆产品。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参考图1、图2、图3，一种咖啡纸浆模塑成型模具，包括上模具和下模具，上模具包括上模板1和成型芯2，上模板1与外接的液压驱动装置相接，以驱使上模具和下模具进行合模动作或分模动作，下模具包括下模板3、成型腔4和金属网5，上模板1与下模板3之间相互扣合，成型腔4开设于下模板3的顶部，以供成型芯2插入，成型芯2和成型腔4间隙配合形成有用以成型咖啡纸浆产品19的腔体。成型腔4的底部内壁形成有第一台阶部13，金属网5的底部形成有第二台阶部14，第一台阶部13与第二台阶部14凹凸配合，上模板1设置有浇筑口15，浇筑口15的底端连通地设置有多个浇筑管道16，各浇筑管道16的底端延伸至成型芯2的外侧并对应第一台阶部13，通过浇筑口15将咖啡纸浆注入至各浇筑管道16内并填充至腔体内。

下模板3的顶面开设有定位槽6，金属网5的边缘部分对称设置有两个定位套8，定位套8采用金属材料制成，定位槽6的内槽壁开设有供定位套8插入式卡接的定位孔7。定位孔7的内孔壁开设有呈环形的卡槽9，定位套8插入定位孔7的端部外壁设置有卡勾部10，卡勾部10采用塑料制成，卡勾部10与定位套8沾接，当金属网5安装成型腔4内时，通过将金属网5的边缘部分嵌入定位槽6内，以使金属网5覆盖并抵触于成型腔4的内壁，定位套8插入对应的定位孔7内，卡勾部10受压变形，使得定位套8继续插入定位孔7，直至卡扣部与卡槽9对应时，卡勾部10恢复变形并卡入卡槽9内，卡槽9内设置有弹性环11，弹性环11采用橡胶材料制成，弹性环11的顶部内壁倾斜设置并与卡勾部10的外侧过盈配合，以驱使卡勾部10与卡槽9的顶部内槽壁卡接配合，从而定位金属网5在下模板3上的位置。

上模板1设置有定位柱12，定位套8与定位柱12套接配合，使用该成型模具，上模具靠近下模具移动，成型芯2插入成型腔4内，定位柱12插入定位套8内，用以引导成型芯2与成型腔4的合并，通过定位孔7与定位套8之间的插入式卡接，使得在该成型模具的成型芯2和成型腔4合并时金属网5在下模板3上的定位效果较好，可避免金属网5发生偏移，金属网5与腔体之间的配合较好，使得成型后的咖啡纸浆产品19的良品率较高。

第一台阶部13设置有多个排水通道17，下模板3安装有排水管18，排水管18与外接水泵相接，排水通道17的两端口分别与成型腔4和排水管18的内腔相通。腔体内的咖啡纸浆被挤压的水通过各排水通道17流入至排水管18内，以便集中收集带有咖啡渣的废液以进行回收利用。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种咖啡纸浆模塑成型模具，包括上模具和下模具，其特征是：上模具包括上模板(1)和成型芯(2)，下模具包括下模板(3)、成型腔(4)和金属网(5)，所述成型腔(4)开设于所述下模板(3)的顶部，所述金属网(5)覆盖并抵触于所述成型腔(4)的内壁，所述成型芯(2)和所述成型腔(4)间隙配合形成有用以成型咖啡纸浆产品(19)的腔体，所述下模板(3)开设有供所述金属网(5)的边缘部分嵌设的定位槽(6)，所述定位槽(6)开设有定位孔(7)，所述金属网(5)的边缘部分设置有插入式卡接于所述定位孔(7)内的定位套(8)。

2.根据权利要求1所述的咖啡纸浆模塑成型模具，其特征是：所述定位套(8)的数量设置有至少两个，两个所述定位套(8)对称设置于所述金属网(5)的边缘部分。

3.根据权利要求1或2所述的咖啡纸浆模塑成型模具，其特征是：所述定位孔(7)的内孔壁开设有卡槽(9)，所述定位套(8)插入所述定位孔(7)的端部外壁设置有卡勾部(10)，所述卡勾部(10)与所述卡槽(9)的顶部内槽壁卡接配合。

4.根据权利要求3所述的咖啡纸浆模塑成型模具，其特征是：所述卡槽(9)呈环形，所述卡勾部(10)采用塑料制成，所述卡槽(9)内设置有弹性环(11)，所述弹性环(11)的顶部内壁倾斜设置并与所述卡勾部(10)的外侧过盈配合。

5.根据权利要求3所述的咖啡纸浆模塑成型模具，其特征是：所述上模板(1)设置有定位柱(12)，所述定位套(8)与所述定位柱(12)套接配合。

6.根据权利要求3所述的咖啡纸浆模塑成型模具，其特征是：所述成型腔(4)的底部内壁形成有第一台阶部(13)，所述金属网(5)的底部形成有第二台阶部(14)，所述第一台阶部(13)与所述第二台阶部(14)凹凸配合。

7.根据权利要求6所述的咖啡纸浆模塑成型模具，其特征是：所述上模板(1)设置有浇筑口(15)，所述浇筑口(15)的底端连通地设置有多个浇筑管道(16)，各所述浇筑管道(16)的底端延伸至所述成型芯(2)的外侧并对应所述第一台阶部(13)。

8.根据权利要求6所述的咖啡纸浆模塑成型模具，其特征是：所述第一台阶部(13)设置有多个排水通道(17)，所述下模板(3)安装有排水管(18)，所述排水通道(17)的两端口分别与所述成型腔(4)和所述排水管(18)的内腔相通。