CN221027382U - 一种用于推油杆自动锻压生产线的举升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及推油杆自动锻压技术领域，具体为一种用于推油杆自动锻压生产线的举升装置。包括支架，设于支架顶部的支架安装板，固定于支架安装板上的举升机构，设于举升机构两侧的导向机构，设于举升机构及导向机构顶部的推油杆支撑机构；所述举升机构带动推油杆支撑机构沿导向机构的方向升降。本实用新型可保证机械臂在抓取推油杆锻压的过程中，对推油杆的后半部分进行举升，使推油杆在锻压过程中保持水平，保证锻压质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及推油杆自动锻压技术领域，具体为一种用于推油杆自动锻压生产线的举升装置。
背景技术
抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。抽油杆单根长度为7.62或8米、9.14m,材质一般是低碳合金钢经过调质处理,在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上,通过往复运动来泵油。推油杆的生产过程需要进行锻压，目前的生产方式是人工将推油杆推入锻压机中，此种的生产方式生产效率低，工作量大。
目前还可通过机械臂的方式进行自动化锻压，然而因为推油杆的长度较长，且较细，机械臂抓取时容易产生形变，影响锻压质量，因此目前急需一种可在机械臂抓取推油杆锻压时，可灵活的对推油杆进行不同高度的支撑，以保证推油杆在锻压时保持水平，保证锻压质量。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于推油杆自动锻压生产线的举升装置，可保证机械臂在抓取推油杆锻压的过程中，对推油杆的后半部分进行举升，使推油杆在锻压过程中保持水平，保证锻压质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于推油杆自动锻压生产线的举升装置，包括支架，设于支架顶部的支架安装板，固定于支架安装板上的举升机构，设于举升机构两侧的导向机构，设于举升机构及导向机构顶部的推油杆支撑机构；
所述举升机构带动推油杆支撑机构沿导向机构的方向升降。
进一步的，所述举升机构为螺旋升降机。
进一步的，所述导向机构包括固定于支架安装板上的导向筒，设于导向筒内的导向杆。
进一步的，所述推油杆支撑机构包括支撑底板，设于支撑底板上的滚轮安装座，设于滚轮安装座上的滚轮。
进一步的，所述导向杆与支撑底板的底部固定连接。
进一步的，所述螺旋升降机上设有升降丝杠，所述升降丝杠的顶部与支撑底板转动连接。
进一步的，所述支架安装板上设有丝杠套筒，所述升降丝杠设于丝杠套筒内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可保证机械臂在抓取推油杆锻压的过程中，对推油杆的后半部分进行举升，使推油杆在锻压过程中保持水平，保证锻压质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的A-A剖视结构示意图；
图4为本实用新型的A部结构示意图；
图5为本实用新型的B部结构示意图；
图中：
支架1；支架安装板2；导向杆3；螺旋升降机4；支撑底板6；滚轮7；升降丝杠8；滚轮安装座9；丝杠套筒10；导向筒11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
由图1-5所示，一种用于推油杆自动锻压生产线的举升装置，包括支架1，支架1的底部固定于地面上，设于支架1顶部的支架安装板2，固定于支架安装板2上的举升机构，设于举升机构两侧的导向机构，设于举升机构及导向机构顶部的推油杆支撑机构；所述举升机构带动推油杆支撑机构沿导向机构的方向升降。推油杆支撑机构用于支撑推油杆。
所述举升机构为螺旋升降机4。所述螺旋升降机4上设有升降丝杠8。所述支架安装板2上设有丝杠套筒10，所述升降丝杠8设于丝杠套筒10内，随升降丝杠8的升降，带动推油杆支撑机构升降。
所述导向机构包括固定于支架安装板2上的导向筒11，设于导向筒11内的导向杆3，导向杆3用于控制推油杆支撑机构沿导向筒11的方向稳定上升。
所述推油杆支撑机构包括支撑底板6，设于支撑底板6上的滚轮安装座9，设于滚轮安装座9上的滚轮7，滚轮7可在滚轮安装座9上转动，保证推油杆移动顺畅。所述导向杆3与支撑底板6的底部固定连接。所述升降丝杠8的顶部与支撑底板6转动连接。
机械臂抓取推油杆并举升时，推油杆的后半部分由滚轮7托起，螺旋升降机4启动，带动支撑底板6升起，保证推油杆在焊接的过程中保持水平，平稳焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于推油杆自动锻压生产线的举升装置，其特征在于：包括支架，设于支架顶部的支架安装板，固定于支架安装板上的举升机构，设于举升机构两侧的导向机构，设于举升机构及导向机构顶部的推油杆支撑机构；
所述举升机构带动推油杆支撑机构沿导向机构的方向升降。
2.根据权利要求1所述的用于推油杆自动锻压生产线的举升装置，其特征在于：所述举升机构为螺旋升降机。
3.根据权利要求2所述的用于推油杆自动锻压生产线的举升装置，其特征在于：所述导向机构包括固定于支架安装板上的导向筒，设于导向筒内的导向杆。
4.根据权利要求3所述的用于推油杆自动锻压生产线的举升装置，其特征在于：所述推油杆支撑机构包括支撑底板，设于支撑底板上的滚轮安装座，设于滚轮安装座上的滚轮。
5.根据权利要求4所述的用于推油杆自动锻压生产线的举升装置，其特征在于：所述导向杆与支撑底板的底部固定连接。
6.根据权利要求4所述的用于推油杆自动锻压生产线的举升装置，其特征在于：所述螺旋升降机上设有升降丝杠，所述升降丝杠的顶部与支撑底板转动连接。
7.根据权利要求6所述的用于推油杆自动锻压生产线的举升装置，其特征在于：所述支架安装板上设有丝杠套筒，所述升降丝杠设于丝杠套筒内。
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