CN221027159U - 带自动隐藏拉线功能的高度限制器装置 - Google Patents

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赵星星
余冰冰
孙星成
刘明
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Jiangsu Hongchang Tianma Logistics Equipment Co ltd
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Jiangsu Hongchang Tianma Logistics Equipment Co ltd
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Abstract

带自动隐藏拉线功能的高度限制器装置。涉及工程机械技术领域。包括:定位柱,固定设置在臂头侧板上;卷线盘,活动套设在所述定位柱上,中部设有弹簧容纳腔;发条弹簧,限设在所述弹簧容纳腔内,首端卡设在所述卷线盘上,尾端卡设在所述定位柱上;控制器线,顶端固定设置在臂头侧板上,尾端向下延伸,旋转缠绕于所述卷线盘上,并从所述卷线盘上向下引出与配重块连接。本实用新型通过发条弹簧实现配重块落入配重块托架后,蜷缩的控制器线自动回收。

Description

带自动隐藏拉线功能的高度限制器装置
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,尤其涉及带自动隐藏拉线功能的高度限制器装置。
背景技术
随车起重机是一种通过液压举升及伸缩系统来实现货物的升降、回转、吊运的设备;为防止吊钩在拉升收紧过程中与吊臂臂头发生撞击,要求在吊钩和臂头之间配备起升高度限制器,当吊钩接近臂头时,触发起升高度限制器报警,发出蜂鸣声,以提示操作人员吊钩和臂头即将接触。
目前市场上起升高度限制器包含有预警控制器和重锤。在吊钩达到极限位置时,预警控制器与重锤连接线随着吊钩与臂头板之间间隙变小,预警控制器线会变长而暴露在外侧,不仅影响美观,有时也容易被夹在臂头板与吊钩的顶板之间,从而会引起控制器的损坏,停止预警,操作人员因没有预警提示会发生过卷,导致安全问题。损坏后需重新更换新的控制器,增加维护成本。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构紧凑、自动收卷控制器线,提高吊钩复位安全性的带自动隐藏拉线功能的高度限制器装置。
本实用新型的技术方案是:
带自动隐藏拉线功能的高度限制器装置,包括:
定位柱,固定设置在臂头侧板上;
卷线盘,活动套设在所述定位柱上,中部设有弹簧容纳腔;
发条弹簧,限设在所述弹簧容纳腔内,首端卡设在所述卷线盘上,尾端卡设在所述定位柱上;
控制器线,顶端固定设置在臂头侧板上,尾端向下延伸,旋转缠绕于所述卷线盘上,并从所述卷线盘上向下引出与配重块连接。
具体的,所述定位柱的中部设有与发条弹簧适配的卡槽。
具体的,所述臂头侧板上设有固定设置的控制线固定架;
所述控制器线的顶端固定设置在控制线固定架上。
具体的,所述卷线盘边缘处设有环形套;
所述环形套上设有用于卡设发条弹簧首端的豁口。
具体的,所述臂头侧板的下方设有吊钩组件;
所述吊钩组件上设有与配重块适配的配重块托架。
具体的,所述定位柱固定设置在固定盘上;
所述固定盘与臂头侧板可拆卸固定连接。
本实用新型包括可旋转设置的卷线盘和实现卷线盘自动复位的发条弹簧;发条弹簧首端卡设在卷线盘上,尾端卡设在定位柱上;控制线固定架固定在臂头侧板上,控制器线一头与控制线固定架固定连接,卷线盘通过固定盘可旋转设置在臂头侧板上,并通过发条弹簧实现配重块落入配重块托架后,蜷缩的控制器线自动回收。
附图说明
图1是本实用新型控制器线收绳后的结构示意图,
图2是控制器线放绳后的结构示意图,
图3是发条弹簧卡设在卷线盘的结构示意图,
图4是卷线盘设置在固定盘的结构示意图,
图5是控制器线走线示意图;
图中1是控制线固定架、2是卷线盘、3是固定盘、4是控制器线、5是配重块、6是配重块托架、7是臂头侧板、8是吊钩,9是定位柱,10是发条弹簧,11是环形套,110是豁口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、 “下”、 “左”、 “右”、 “竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明, “多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、 “相连”、 “连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接 ;可以是机械连接,也可以是电连接 ;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图 1-5 描述本实用新型;
带自动隐藏拉线功能的高度限制器装置,包括:
定位柱9,固定设置在臂头侧板7上;
卷线盘2,活动套设在所述定位柱9上,中部设有弹簧容纳腔;
发条弹簧10,限设在所述弹簧容纳腔内,首端卡设在所述卷线盘2上,尾端卡设在所述定位柱9上;
控制器线4,顶端固定设置在臂头侧板7上,尾端向下延伸,旋转缠绕于所述卷线盘2上,并从所述卷线盘2上向下引出与配重块5连接。
定位柱9设置形式进一步限定,所述定位柱9的中部设有与发条弹簧10适配的卡槽。
所述定位柱9固定设置在固定盘3上;
所述固定盘3与臂头侧板7可拆卸固定连接。
进一步限定,所述臂头侧板7上设有固定设置的控制线固定架1;
所述控制器线4的顶端固定设置在控制线固定架1上。
进一步限定,所述卷线盘2边缘处设有环形套11,图3中阴影部分区域为环形套11;
所述环形套11上设有用于卡设发条弹簧10首端的豁口110。
进一步限定,所述臂头侧板7的下方设有吊钩组件8;
所述吊钩组件8上设有与配重块5适配的配重块托架6。
本案工作原理为:
控制线固定架1固定在臂头侧板7上,控制器线4一头与控制线固定架1固定连接,卷线盘2通过固定盘3可旋转设置在臂头侧板上,并通过发条弹簧10实现配重块5落入配重块托架6后,蜷缩的控制器线4自动回收;当吊钩组件8向下降落时,固定于侧部的配重块托架6向下运动,控制器线4受配重块5重力影响,克服发条弹簧10的弹力,将缠绕于卷线盘2上的控制器线4向下拉出,直至图2状态,配重块5悬空。控制器线4的及时自动收缩,避免控制器线4随意弯曲,被压迫的风险,从而引起控制器的损坏失效导致无预警引起安全事故。
对于本案所公开的内容,还有以下几点需要说明:
(1)、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构,其他结构可参考通常设计;
(2)、在不冲突的情况下,本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例;
以上,仅为本案所公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.带自动隐藏拉线功能的高度限制器装置,其特征在于,包括:
定位柱(9),固定设置在臂头侧板(7)上;
卷线盘(2),活动套设在所述定位柱(9)上,中部设有弹簧容纳腔;
发条弹簧(10),限设在所述弹簧容纳腔内,首端卡设在所述卷线盘(2)上,尾端卡设在所述定位柱(9)上;
控制器线(4),顶端固定设置在臂头侧板(7)上,尾端向下延伸,旋转缠绕于所述卷线盘(2)上,并从所述卷线盘(2)上向下引出与配重块(5)连接。
2.根据权利要求1所述的带自动隐藏拉线功能的高度限制器装置,其特征在于,所述定位柱(9)的中部设有与发条弹簧(10)适配的卡槽。
3.根据权利要求1所述的带自动隐藏拉线功能的高度限制器装置,其特征在于,所述臂头侧板(7)上设有固定设置的控制线固定架(1);
所述控制器线(4)的顶端固定设置在控制线固定架(1)上。
4.根据权利要求1所述的带自动隐藏拉线功能的高度限制器装置,其特征在于,所述卷线盘(2)边缘处设有环形套(11);
所述环形套(11)上设有用于卡设发条弹簧(10)首端的豁口(110)。
5.根据权利要求1所述的带自动隐藏拉线功能的高度限制器装置,其特征在于,所述臂头侧板(7)的下方设有吊钩组件(8);
所述吊钩组件(8)上设有与配重块(5)适配的配重块托架(6)。
6.根据权利要求1所述的带自动隐藏拉线功能的高度限制器装置,其特征在于,所述定位柱(9)固定设置在固定盘(3)上;
所述固定盘(3)与臂头侧板(7)可拆卸固定连接。
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