CN221026769U - 一种自动切膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动切膜机，涉及生产自动化技术领域，外壳(1)上方设置有开关(15)和进膜口(2)，所述外壳(1)上方设置有两组立板(3)，所述立板(3)上放置有滚轴(5)，所述滚轴(5)外侧安装有辊筒(4)，所述外壳(1)内部安装有脚板(6)，所述脚板(6)上固定有固定块(7)，所述固定块(7)上安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)上安装有滑块(9)，所述滑块(9)前方安装有切刀(10)；自动切膜机可以自动化地完成切割过程，相比于人工切割，可以更快地完成切割任务，减少了错误率；结构简单易于维护和修理，同时简单的结构设计可以降低切割过程中的故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产自动化技术领域，具体涉及一种自动切膜机
背景技术
自动切膜机是一种非常常见的机器，它能够自动地切割各种材料，如薄膜、纸张和布料等，这在生产线上非常常见。使用自动切膜机可以提高工作效率和准确性，因为它可以快速而准确地完成复杂的切割工作，从而减少了人为错误和浪费。此外，自动切膜机还具有多种功能，例如可以根据不同的规格和需求进行自动调整和切割，使生产更加精确，同时还能够节省时间和成本。总的来说，自动切膜机是现代生产线上必不可少的重要工具之一，能够帮助企业提高生产效率和质量，增加竞争力和利润。
现有专利(公开号：CN 202642903 U)提供了一种拉裁膜装置将拉膜与卷膜作业合二为一，大大的减少了劳动量，利用三点一线的原理和及转轴功能，配合使用裁膜机，使工作更省时省力，提高了生产效率，但是该装置依然存在一些不足之处：
1.该装置结构复杂通常需要固定安装在一处使用，移动起来不够方便，使用场景受到较大限制。
2.传统的切膜机通常需要人工操作，操作过程中存在伤害人身安全的风险。此外，机器运行时也存在一定的安全隐患，如切割刀具可能会造成意外伤害。
3.传统的切膜机通常需要定期维护和保养，复杂的的结构导致维护成本高，不仅浪费了人力和物力资源，还增加了企业的成本负担。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动切膜机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种自动切膜机，包括外壳和辊筒，所述外壳上方设置有开关和进膜口，所述外壳上方设置有两组立板，所述立板上放置有滚轴，所述滚轴外侧安装有辊筒，所述外壳内部安装有脚板，所述脚板上固定有固定块，所述固定块上安装有限位杆，所述限位杆上安装有滑块，所述滑块前方安装有切刀，所述固定块一侧还安装有电机，所述电机上安装有装盘，所述转盘通过连接杆与滑块连接。
优选的，所述固定块上设置有凸台，所述凸台中间设置有凹槽。
优选的，所述滑块上设置有凸台，所述切刀安装在凸台中间，所述切刀为锯齿形。
优选的，所述立板上端设置有半圆形槽用于放置滚轴，所述滚轴两端设置有凹陷部位卡在立板上方的半圆形槽中。
优选的，所述滑块和固定块位置相对于，所述切刀可以镶嵌进入凹槽中。
优选的，所述进膜口设置在固定块中间的凹槽上方。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.便于携带和移动，无需固定安装，意味着可以在不同场所使用，具有更广泛的应用范围。
2.便携式自动切膜机可以自动化地完成切割过程，相比于人工切割，可以更快地完成切割任务，减少了错误率；相较于大型机器，使用外壳进行防护不会对使用者造成意外伤害。
3.简单的结构设计可以使切膜机更加易于维护和修理，由于其结构简单，因此需要维护的部件数量较少，维护起来也更加容易。简单的结构设计可以降低切割过程中的故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型外观示意图一；
图2为本实用新型内部结构正面示意图二；
图3为本实用新型内部结构侧面示意图三；
图中：1、外壳；2、进膜口；3、立板；4、辊筒；5、滚轴；6、脚板；7、固定块；8、限位杆；9、滑块；10、切刀；11、转盘；12、连接杆；13、凹槽；14、电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种自动切膜机，包括外壳1和辊筒4，所述外壳1上方设置有开关15和进膜口2，所述外壳1上方设置有两组立板3，所述立板3上放置有滚轴5，所述滚轴5外侧安装有辊筒4，所述外壳1内部安装有脚板6，所述脚板6上固定有固定块7，所述固定块7上安装有限位杆8，所述限位杆8上安装有滑块9，所述滑块9前方安装有切刀10，所述固定块7一侧还安装有电机14，所述电机14上安装有转盘11，所述转盘11通过连接杆12与滑块9连接。
具体的，所述固定块7上设置有凸台，所述凸台中间设置有凹槽13。
具体的，所述滑块9上设置有凸台，所述切刀10安装在凸台中间，所述切刀10为锯齿形。
具体的，所述立板3上端设置有半圆形槽用于放置滚轴5，所述滚轴5两端设置有凹陷部位卡在立板3上方的半圆形槽中。
具体的，所述滑块9和固定块7位置相对于，所述切刀10可以镶嵌进入凹槽13中。
具体的，所述进膜口2设置在固定块7中间的凹槽13上方。
本实施例中，整体由外壳1、包装膜辊筒4以及内部的切膜装置构成，使用时将薄膜套在辊筒4上，将薄膜从进膜口2中插入，打开开关15，电机14和滚轴5开始转动，电机14转动时会通过转盘11和连接杆12带动滑块9在限位杆8上移动，所述滑块9上移动时会带动切刀10移动，当切刀10移动到固定块7上设置的凸台中间的凹槽13处时会将薄膜切断，设置滚轴5和电机14的转动速度即可控制切膜的规格大小。
本实施例中，整体结构集成在外壳1上，结构简单，外观轻便，整体上的重量控制在2kg左右，可以轻松地移动到需要的地方，在不同的场所使用。
本实施例中，所述滚轴5内安装有小型电机可以控制滚筒4的转动，所述的电机可以带动滑块9的移动，通过两者互相协调即可控制切膜的速度，实现自动化地完成切割，相比于人工切割，可以更快地完成切割任务，减少了错误率；同时由于外壳的防护，也不会对使用者造成意外伤害。
本实施例中，整体结构简单，部件之间都通过机械连接，安装简单，维修过程中只需拆掉外壳，即可看到完整的内部结构，更换切刀10和转盘11时只需要拆掉对应的螺丝即可。
本实施例中，进膜口2的宽度为30公分，可以完成宽度在30公分以内的薄膜的切割，滚轴5内部安装的电机采用华俊通电有限公司的圆柱形微型无刷直流电机，结构小巧可以安装在滚轴5内部，电机14采用稍大的凯鸿的微型步进电机，结构稳定、性价比较高，安装在切膜机内部更加耐用。
综上所述，本实用新型结构便携，无需固定安装，使用场所更加广泛；自动切膜机可以自动化地完成切割过程，相比于人工切割，可以更快地完成切割任务，减少了错误率；相较于大型机器，使用外壳进行防护不会对使用者造成意外伤害；简单的结构设计可以使切膜机更加易于维护和修理，由于其结构简单，因此需要维护的部件数量较少，维护起来也更加容易。简单的结构设计可以降低切割过程中的故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主，要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动切膜机，包括外壳(1)和辊筒(4)，其特征在于：所述外壳(1)上方设置有开关(15)和进膜口(2)，所述外壳(1)上方设置有两组立板(3)，所述立板(3)上放置有滚轴(5)，所述滚轴(5)外侧安装有辊筒(4)，所述外壳(1)内部安装有脚板(6)，所述脚板(6)上固定有固定块(7)，所述固定块(7)上安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)上安装有滑块(9)，所述滑块(9)前方安装有切刀(10)，所述固定块(7)一侧还安装有电机(14)，所述电机(14)上安装有转盘(11)，所述转盘(11)通过连接杆(12)与滑块(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动切膜机，其特征在于：所述固定块(7)上设置有凸台，所述凸台中间设置有凹槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种自动切膜机，其特征在于：所述滑块(9)上设置有凸台，所述切刀(10)安装在凸台中间，所述切刀(10)为锯齿形。
4.根据权利要求1所述的一种自动切膜机，其特征在于：所述立板(3)上端设置有半圆形槽用于放置滚轴(5)，所述滚轴(5)两端设置有凹陷部位卡在立板(3)上方的半圆形槽中。
5.根据权利要求1所述的一种自动切膜机，其特征在于：所述滑块(9)和固定块(7)位置相对于，所述切刀(10)可以镶嵌进入凹槽(13)中。
6.根据权利要求1所述的一种自动切膜机，其特征在于：所述进膜口(2)设置在固定块(7)中间的凹槽(13)上方。
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