CN217920625U - 一种不干胶标签自动分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶标签自动分切机，其结构包括有机座，机座上端一侧设置有机架，机架内部设置有用于对标签材料实现切割的分切机构，机座位于分切机构的出料端一侧设置有立板且立板转动穿设有翻转轴，翻转轴内端连接有翻转板，翻转板两端转动穿设有两个轴柱，每个轴柱靠近立板一端均设置有从动齿轮，轴柱背离从动齿轮一端均设置有用于连接收卷杆的连接件，立板背离翻转板的一侧设置有动力电机，动力电机的驱动轴贯穿延伸至其中一个从动齿轮一侧且连接有与从动齿轮配合的驱动齿轮。

Description

一种不干胶标签自动分切机

技术领域

本实用新型涉及不干胶标签分切领域，更具体地说，它涉及一种不干胶标签自动分切机。

背景技术

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，在其生产时需要用到分切机，分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。

分切机在收卷完成后需要卸下卷筒并换上新的卷筒，现有分切机每次卸下卷筒时需要停机操作，直至更换上新的卷筒后才能启动设备继续工作，严重影响了设备的生产连续性，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签自动分切机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种不干胶标签自动分切机，包括有机座，机座上端一侧设置有机架，机架内部设置有用于对标签材料实现切割的分切机构，机座位于分切机构的出料端一侧设置有立板且立板转动穿设有翻转轴，翻转轴内端连接有翻转板，翻转板两端转动穿设有两个轴柱，每个轴柱靠近立板一端均设置有从动齿轮，轴柱背离从动齿轮一端均设置有用于连接收卷杆的连接件，立板背离翻转板的一侧设置有动力电机，动力电机的驱动轴贯穿延伸至其中一个从动齿轮一侧且连接有与从动齿轮配合的驱动齿轮。

本实用新型进一步设置为：连接件包括与轴柱连接的固定板，固定板背离轴柱一端设置有固定块，固定块中心处开设有方孔，收卷杆一端均设置有与方孔适配的方柱，每个方孔一侧均开设有第一螺纹孔且方柱开设有与第一螺纹孔配合的第一紧固孔。

本实用新型进一步设置为：翻转轴背离翻转板一端连接有转盘，转盘外侧固定焊接有握持环。

本实用新型进一步设置为：立板位于转盘一侧凹设有导向槽，导向槽内固定设置有导向杆，导向杆外圈活动套设有导向块，导向杆外圈且位于导向块背离转盘一端以及导向槽内壁之间套设有锁紧弹簧，导向块外端固定设置有锁杆，转盘外壁对应开设有两个与锁杆配合的锁槽。

本实用新型进一步设置为：分切机构包括对应开设于机架内壁的两个滑槽，两个滑槽均内置有滑板，两个滑板之间共同连接有调节板，机架上顶壁中心处设置有伸缩电机，伸缩电机的动力轴贯穿机架并与调节板固定连接，两个滑板之间设置有切割组件。

本实用新型进一步设置为：切割组件包括转动设置于两个滑板相向侧的转动柱，其中一个转动柱通过动力源驱动，两个转动柱之间连接有切割主轴，切割主轴外壁等距且间隔设置有若干切割刃片。

本实用新型进一步设置为：两个转动柱相向端一侧均开设有插槽，切割主轴两端均设置有与插槽适配的插块，插槽一侧均开设有第二螺纹孔，插块均开设有与第二螺纹孔适配的第二紧固孔。

本实用新型进一步设置为：机架内壁位于分切机构两侧转动设置有两个辅助辊，两个辅助辊对应设置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将不干胶材料引导至机架内并通过分切机构实现分切，分切完成后的不干胶材料分别引导至收卷杆外侧的各个卷筒上，此时动力电机带动驱动齿轮转动并通过与从动齿轮之间的配合带动位于分切机构出料端一侧的收卷杆转动，收卷杆转动并带动其外侧的卷筒对不干胶标签材料实现收卷，此时另一个收卷杆处于闲置状态便于工人卸下收卷完成后的卷筒并更换待收卷的新卷筒，当另一收卷杆收卷完成转动翻转板并促使两个收卷杆发生位置交换，即可继续对标签材料实现收卷，通过设置两个收卷杆交替工作，保证工作连续性，避免每次装卸卷筒都需要停机操作，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型机架及分切机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型立板及收卷杆的结构示意图；

图4为本实用新型立板及收卷杆的又一结构示意图；

图5为本实用新型收卷杆的装配示意图；

图6为本实用新型切割主轴的装配示意图。

附图标记：1、机座；100、机架；101、辅助辊；2、立板；200、翻转轴；201、翻转板；202、轴柱；203、从动齿轮；204、动力电机；205、驱动齿轮；206、转盘；207、握持环；208、导向槽；209、导向杆；210、导向块；211、锁紧弹簧；212、锁杆；213、锁槽；3、连接件；300、收卷杆；301、固定板；302、固定块；303、方孔；304、方柱；305、第一螺纹孔；306、第一紧固孔；4、滑槽；400、滑板；401、调节板；402、伸缩电机；403、转动柱；404、动力源；405、切割主轴；406、切割刃片；407、插槽；408、插块；409、第二螺纹孔；410、第二紧固孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型实施例的一种不干胶标签自动分切机，包括有机座1，机座1上端一侧设置有机架100，机架100内部设置有用于对标签材料实现切割的分切机构，机座1位于分切机构的出料端一侧设置有立板2且立板2转动穿设有翻转轴200，翻转轴200内端连接有翻转板201，翻转板201两端转动穿设有两个轴柱202，每个轴柱202靠近立板2一端均设置有从动齿轮203，轴柱202背离从动齿轮203一端均设置有用于连接收卷杆300的连接件3，立板2背离翻转板201的一侧设置有动力电机204，动力电机204的驱动轴贯穿延伸至其中一个从动齿轮203一侧且连接有与从动齿轮203配合的驱动齿轮205。

在使用时，两个连接件3均连接有收卷杆300且每个轴柱202背离连接件3的一端均设置有与驱动齿轮205配合的从动齿轮203，工作状态下其中一个收卷杆300位于分切机构出料端一侧，且该收卷杆300对应的从动齿轮203与驱动齿轮205处于啮合状态，每个收卷杆300外壁套设有若干用于对分切完成后的不干胶材料进行收卷的卷筒，将不干胶材料引导至机架100内并通过分切机构实现分切，分切完成后的不干胶材料分别引导至收卷杆300外侧的各个卷筒上，此时动力电机204带动驱动齿轮205转动并通过与从动齿轮203之间的配合带动位于分切机构出料端一侧的收卷杆300转动，收卷杆300转动并带动其外侧的卷筒对不干胶标签材料实现收卷，此时另一个收卷杆300处于闲置状态便于工人卸下收卷完成后的卷筒并更换待收卷的新卷筒，当另一收卷杆300收卷完成转动翻转板201并促使两个收卷杆300发生位置交换，即可继续对标签材料实现收卷，通过设置两个收卷杆300交替工作，保证工作连续性，避免每次装卸卷筒都需要停机操作，提高生产效率；需要说明的是，动力电机204非工作状态下时驱动齿轮205可自由转动，因此每次两个收卷杆300位置交换时从动齿轮203均可顺畅与驱动齿轮205形成啮合状态。

连接件3包括与轴柱202连接的固定板301，固定板301背离轴柱202一端设置有固定块302，固定块302中心处开设有方孔303，收卷杆300一端均设置有与方孔303适配的方柱304，每个方孔303一侧均开设有第一螺纹孔305且方柱304开设有与第一螺纹孔305配合的第一紧固孔306。

在使用时，收卷杆300与连接件3之间为可拆卸连接，便于收卷杆300的日常维护及更换，同时便于根据卷筒的尺寸更换对应尺寸的收卷杆300；具体时，安装收卷杆300时将其一侧的方柱304插入方孔303内并使得方柱304上的第一紧固孔306与第一螺纹孔305位置对应，而后将紧固件(为现有技术中成熟的螺栓，市面上可直接购买)与第一螺纹孔305拧紧并穿过第一紧固孔306，实现收卷杆300的安装，当需要卸下收卷杆300时相反操作即可。

翻转轴200背离翻转板201一端连接有转盘206，转盘206外侧固定焊接有握持环207。

在使用时，通过设置转盘206及握持环207为翻转板201的转动提供稳定的着力点，提高工人操作时的便捷性。

立板2位于转盘206一侧凹设有导向槽208，导向槽208内固定设置有导向杆209，导向杆209外圈活动套设有导向块210，导向杆209外圈且位于导向块210背离转盘206一端以及导向槽208内壁之间套设有锁紧弹簧211，导向块210外端固定设置有锁杆212，转盘206外壁对应开设有两个与锁杆212配合的锁槽213。

在使用时，导向块210滑移设置于导向杆209外，初始状态下导向块210由于锁紧弹簧211的作用力沿导向槽208且始终朝向转盘206一侧压紧，此时导向块210外端的锁杆212与转盘206外壁的锁槽213形成限位卡紧，进而避免收卷状态下翻转轴200由于外力作用带动翻转板201错误转动而影响收卷杆300的正常工作，当需要两个收卷杆300进行位置交换时拉动锁杆212并使其退出当前锁槽213，此时通过握持环207转动转盘206并使得转盘206另一侧的锁槽213到达锁杆212位置处，此时收卷杆300已经完成位置交换且锁杆212由于锁紧弹簧211的作用力进入锁槽213并与其形成限位锁紧，再次对转盘206进行锁紧。

分切机构包括对应开设于机架100内壁的两个滑槽4，两个滑槽4均内置有滑板400，两个滑板400之间共同连接有调节板401，机架100上顶壁中心处设置有伸缩电机402，伸缩电机402的动力轴贯穿机架100并与调节板401固定连接，两个滑板400之间设置有切割组件；切割组件包括转动设置于两个滑板400相向侧的转动柱403，其中一个转动柱403通过动力源404驱动，两个转动柱403之间连接有切割主轴405，切割主轴405外壁等距且间隔设置有若干切割刃片406。

在使用时，动力源404为分切电机且分切电机固定设置于其中一个滑板400外侧，分切电机的动力轴与其中一个转动柱403固定连接，通过分切电机与两个转动柱403之间的配合带动切割主轴405转动，切割主轴405转动并通过外侧的切割刃片406对不干胶标签材料实现分切；另一方面，伸缩电机402的动力轴带动调节板401径向上下滑移，调节板401带动两侧滑板400沿滑槽4径向上下滑移，两个滑板400带动切割主轴405径向上下滑移方便调节切割刃片406的使用位置。

两个转动柱403相向端一侧均开设有插槽407，切割主轴405两端均设置有与插槽407适配的插块408，插槽407一侧均开设有第二螺纹孔409，插块408均开设有与第二螺纹孔409适配的第二紧固孔410。

在使用时，切割主轴405与两个转动柱403之间可拆卸连接，进而便于工作人员应需要更换切割主轴405，不同切割主轴405外侧对应切割刃片406的间距不同；具体时，安装切割主轴405时将其两侧的查快沿插槽407推入，而后将紧固件(为现有技术中成熟的螺栓，市面上可直接购买)旋入第二螺纹孔409并进入第一紧固孔306，完成切割主轴405的安装，当需要卸下切割主轴405时相反操作即可。

机架100内壁位于分切机构两侧转动设置有两个辅助辊101，两个辅助辊101对应设置。

在使用时，通过两个辅助辊101对不干胶标签材料进行引导，进而保证不干胶标签材料顺畅且稳定经过分切机构。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种不干胶标签自动分切机，包括有机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上端一侧设置有机架(100)，所述机架(100)内部设置有用于对标签材料实现切割的分切机构，所述机座(1)位于分切机构的出料端一侧设置有立板(2)且立板(2)转动穿设有翻转轴(200)，所述翻转轴(200)内端连接有翻转板(201)，所述翻转板(201)两端转动穿设有两个轴柱(202)，每个所述轴柱(202)靠近立板(2)一端均设置有从动齿轮(203)，所述轴柱(202)背离从动齿轮(203)一端均设置有用于连接收卷杆(300)的连接件(3)，所述立板(2)背离翻转板(201)的一侧设置有动力电机(204)，所述动力电机(204)的驱动轴贯穿延伸至其中一个从动齿轮(203)一侧且连接有与从动齿轮(203)配合的驱动齿轮(205)。

2.根据权利要求1所述的不干胶标签自动分切机，其特征在于：所述连接件(3)包括与轴柱(202)连接的固定板(301)，所述固定板(301)背离轴柱(202)一端设置有固定块(302)，所述固定块(302)中心处开设有方孔(303)，所述收卷杆(300)一端均设置有与方孔(303)适配的方柱(304)，每个所述方孔(303)一侧均开设有第一螺纹孔(305)且方柱(304)开设有与第一螺纹孔(305)配合的第一紧固孔(306)。

3.根据权利要求2所述的不干胶标签自动分切机，其特征在于：所述翻转轴(200)背离翻转板(201)一端连接有转盘(206)，所述转盘(206)外侧固定焊接有握持环(207)。

4.根据权利要求3所述的不干胶标签自动分切机，其特征在于：所述立板(2)位于转盘(206)一侧凹设有导向槽(208)，所述导向槽(208)内固定设置有导向杆(209)，所述导向杆(209)外圈活动套设有导向块(210)，所述导向杆(209)外圈且位于导向块(210)背离转盘(206)一端以及导向槽(208)内壁之间套设有锁紧弹簧(211)，所述导向块(210)外端固定设置有锁杆(212)，所述转盘(206)外壁对应开设有两个与锁杆(212)配合的锁槽(213)。

5.根据权利要求1所述的不干胶标签自动分切机，其特征在于：所述分切机构包括对应开设于机架(100)内壁的两个滑槽(4)，两个所述滑槽(4)均内置有滑板(400)，两个所述滑板(400)之间共同连接有调节板(401)，所述机架(100)上顶壁中心处设置有伸缩电机(402)，所述伸缩电机(402)的动力轴贯穿机架(100)并与调节板(401)固定连接，两个所述滑板(400)之间设置有切割组件。

6.根据权利要求5所述的不干胶标签自动分切机，其特征在于：所述切割组件包括转动设置于两个滑板(400)相向侧的转动柱(403)，其中一个转动柱(403)通过动力源(404)驱动，两个所述转动柱(403)之间连接有切割主轴(405)，所述切割主轴(405)外壁等距且间隔设置有若干切割刃片(406)。

7.根据权利要求6所述的不干胶标签自动分切机，其特征在于：两个所述转动柱(403)相向端一侧均开设有插槽(407)，所述切割主轴(405)两端均设置有与插槽(407)适配的插块(408)，所述插槽(407)一侧均开设有第二螺纹孔(409)，所述插块(408)均开设有与第二螺纹孔(409)适配的第二紧固孔(410)。

8.根据权利要求1所述的不干胶标签自动分切机，其特征在于：所述机架(100)内壁位于分切机构两侧转动设置有两个辅助辊(101)，两个所述辅助辊(101)对应设置。

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