CN213951726U - 一种高效且耐磨的圆刀裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效且耐磨的圆刀裁剪机,包括机座,所述机座两侧均固定设置有边侧板,两个所述边侧板上端均固定设置有可拆卸挡板,两个所述可拆卸挡板分别与两个边侧板之间形成滑槽,两个所述滑槽内部均滑动设置有滑动座,两个所述滑动座之间固定连接有滑轨,所述滑轨前端固定设置有滑道,所述滑道上滑动设置有裁剪机构,所述裁剪机构内部固定设置有第二电机和激光发生器,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有齿轮传动箱。本实用新型公开了一种高效且耐磨的圆刀裁剪机,可以实现自动化送料并连续加工,实现一人操作设备,大大节省人工,工作效率也比较高,同时切割圆刀和切割台面也比较耐磨,经久耐用,具有较长的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆刀裁剪机技术领域,尤其涉及一种高效且耐磨的圆刀裁剪机。
背景技术
随着社会的飞速发展,人们的生活越来越丰富多彩,各式各样的服装供人们在不同的场合穿着使用,服装行业伴随着人们生活水平的提高,有着长足的发展,个性而又多样化的需求,使服装的产量越来越大,在服装加工生产过程中,布料的裁剪是比较重要的一步,因为各种生产方式的产生,出现了各种各样的布料裁剪机械,方便人们的生产工作,为了提高生产效率,往往需要使用圆刀裁剪机一次裁剪布料,从而裁剪出需要的布匹块料,方便后续生产线的流水作业。
现有的圆刀裁剪机结构比较简单,对布料的裁剪比较局限,对与一些比较大的布料无法进行裁剪,而且,对于布料的裁剪无法做到连续裁剪和定尺裁剪,裁剪的效果比较差,并且工作效率也较低,适用性也较差,现有圆刀裁剪机的电机动力通过涡轮蜗杆机构传递到圆刀片上,结构复杂,引起的噪音很大,蜗轮极易磨损而需要更换,给使用者带来很大麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效且耐磨的圆刀裁剪机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高效且耐磨的圆刀裁剪机,包括机座,所述机座两侧均固定设置有边侧板,两个所述边侧板上端均固定设置有可拆卸挡板,两个所述可拆卸挡板分别与两个边侧板之间形成滑槽,两个所述滑槽内部均滑动设置有滑动座,两个所述滑动座之间固定连接有滑轨,所述滑轨前端固定设置有滑道,所述滑道上滑动设置有裁剪机构,所述裁剪机构内部固定设置有第二电机和激光发生器,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有齿轮传动箱,所述齿轮传动箱下端固定设置有转动座,所述转动座内部转动设置有切割圆刀,所述齿轮传动箱的输出端与切割圆刀固定连接,所述机座上端两侧分别转动设置有主动带轮和从动带轮,所述主动带轮一端固定连接有从动齿轮,所述机座内部靠近主动带轮的一端固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮之间通过传动链条传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述边侧板下端均固定设置有多个自锁万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
一所述边侧板外侧固定设置有两个维修盖板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑轨下端固定设置有多个压紧机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述裁剪机构后端固定设置有连接座,所述连接座与滑轨之间固定连接有传送履带。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机座一侧固定设置有控制器,所述控制器上端固定设置有控制面板和急停按钮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主动带轮和从动带轮之间固定设置有传送带。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述激光发生器下端固定连接有激光切割头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传送带表面采用耐切进口毛毡进行制作。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提出的一种高效且耐磨的圆刀裁剪机,通过采用履带式的工作台配合自动化的送料系统,可以实现自动化送料并连续加工,使用比较方便,并且数控系统全自动优化加工路径,可配置智能化排版软件,根据需要裁剪的尺寸进行智能排版,节约材料,减少加工成本,并且送料准确,实现超幅面连续切割,实现一人操作设备,大大节省人工,工作效率也比较高。
本实用新型提出的一种高效且耐磨的圆刀裁剪机,采用进口伺服电机提供动力,再配合高精度圆刀进行切割,切割速度快,不容易出现磨损,采用不变形超平航空铝板台面加耐切进口毛毡,经久耐用,更加耐磨,使用寿命较长,并且还设置有激光切割头,还可以使用激光切割头进行裁剪,操作简单,高效、省时、省工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效且耐磨的圆刀裁剪机的主体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效且耐磨的圆刀裁剪机的传送带传送示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效且耐磨的圆刀裁剪机的裁剪机构结构示意图。
图例说明:
1、机座;2、边侧板;3、自锁万向轮;4、维修盖板;5、可拆卸挡板;6、滑槽;7、滑动座;8、滑轨;9、裁剪机构;10、连接座;11、传送履带;12、压紧机构;13、传送带;14、控制器;15、控制面板;16、急停按钮;17、第一电机;18、主动齿轮;19、传动链条;20、从动齿轮;21、主动带轮;22、从动带轮;23、滑道;24、第二电机;25、联轴器;26、齿轮传动箱;27、转动座;28、切割圆刀;29、激光发生器;30、激光切割头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高效且耐磨的圆刀裁剪机,包括机座1,机座1两侧均固定设置有边侧板2,两个边侧板2上端均固定设置有可拆卸挡板5,两个可拆卸挡板5分别与两个边侧板2之间形成滑槽6,两个滑槽6内部均滑动设置有滑动座7,两个滑动座7之间固定连接有滑轨8,滑轨8前端固定设置有滑道23,滑道23上滑动设置有裁剪机构9,裁剪机构9内部固定设置有第二电机24和激光发生器29,第二电机24的输出端通过联轴器25固定连接有齿轮传动箱26,齿轮传动箱26下端固定设置有转动座27,转动座27内部转动设置有切割圆刀28,齿轮传动箱26的输出端与切割圆刀28固定连接,机座1上端两侧分别转动设置有主动带轮21和从动带轮22,主动带轮21一端固定连接有从动齿轮20,机座1内部靠近主动带轮21的一端固定设置有第一电机17,第一电机17的输出端固定连接有主动齿轮18,主动齿轮18与从动齿轮20之间通过传动链条19传动连接。
两个边侧板2下端均固定设置有多个自锁万向轮3,一边侧板2外侧固定设置有两个维修盖板4,滑轨8下端固定设置有多个压紧机构12,可以将待裁剪布料压紧,防止布料在裁剪过程中出现褶皱的情况,裁剪更精确,裁剪机构9后端固定设置有连接座10,连接座10与滑轨8之间固定连接有传送履带11,可以实现自动化送料,机座1一侧固定设置有控制器14,控制器14上端固定设置有控制面板15和急停按钮16,主动带轮21和从动带轮22之间固定设置有传送带13,激光发生器29下端固定连接有激光切割头30,激光切割头30进行裁剪,操作简单,高效、省时、省工,传送带13表面采用耐切进口毛毡进行制作,经久耐用,更加耐磨,使用寿命较长。
工作原理:该高效且耐磨的圆刀裁剪机使用时,通过控制器14进行裁剪数据的制定,然后将待裁剪的布料放置在传送带13上端,再启动第一电机17,第一电机17转动带动主动齿轮18转动,主动齿轮18转动通过传动链条19带动从动齿轮20转动,从动齿轮20转动带动主动带轮21转动,主动带轮21转动带动从动带轮22和传送带13运动,从而实现自动化连续送料操作,然后再通过传送履带11带动裁剪机构9在滑道23上运动,并启动第二电机24,第二电机24转动通过联轴器25带动齿轮传动箱26内部齿轮转动,进而带动切割圆刀28进行切割,从而对布料进行裁剪,切割速度快,不容易出现磨损,切割圆刀28可以通过转动座27进行转向,能够灵活改变切割的方向,使用非常方便,采用不变形超平航空铝板台面加耐切进口毛毡,经久耐用,更加耐磨,使用寿命较长,并且还设置有激光切割头30,可以使用激光切割头30进行一些裁剪操作,操作简单,高效、省时、省工。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效且耐磨的圆刀裁剪机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)两侧均固定设置有边侧板(2),两个所述边侧板(2)上端均固定设置有可拆卸挡板(5),两个所述可拆卸挡板(5)分别与两个边侧板(2)之间形成滑槽(6),两个所述滑槽(6)内部均滑动设置有滑动座(7),两个所述滑动座(7)之间固定连接有滑轨(8),所述滑轨(8)前端固定设置有滑道(23),所述滑道(23)上滑动设置有裁剪机构(9),所述裁剪机构(9)内部固定设置有第二电机(24)和激光发生器(29),所述第二电机(24)的输出端通过联轴器(25)固定连接有齿轮传动箱(26),所述齿轮传动箱(26)下端固定设置有转动座(27),所述转动座(27)内部转动设置有切割圆刀(28),所述齿轮传动箱(26)的输出端与切割圆刀(28)固定连接,所述机座(1)上端两侧分别转动设置有主动带轮(21)和从动带轮(22),所述主动带轮(21)一端固定连接有从动齿轮(20),所述机座(1)内部靠近主动带轮(21)的一端固定设置有第一电机(17),所述第一电机(17)的输出端固定连接有主动齿轮(18),所述主动齿轮(18)与从动齿轮(20)之间通过传动链条(19)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效且耐磨的圆刀裁剪机,其特征在于:两个所述边侧板(2)下端均固定设置有多个自锁万向轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高效且耐磨的圆刀裁剪机,其特征在于:一所述边侧板(2)外侧固定设置有两个维修盖板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种高效且耐磨的圆刀裁剪机,其特征在于:所述滑轨(8)下端固定设置有多个压紧机构(12)。
5.根据权利要求1所述的一种高效且耐磨的圆刀裁剪机,其特征在于:所述裁剪机构(9)后端固定设置有连接座(10),所述连接座(10)与滑轨(8)之间固定连接有传送履带(11)。
6.根据权利要求1所述的一种高效且耐磨的圆刀裁剪机,其特征在于:所述机座(1)一侧固定设置有控制器(14),所述控制器(14)上端固定设置有控制面板(15)和急停按钮(16)。
7.根据权利要求1所述的一种高效且耐磨的圆刀裁剪机,其特征在于:所述主动带轮(21)和从动带轮(22)之间固定设置有传送带(13)。
8.根据权利要求1所述的一种高效且耐磨的圆刀裁剪机,其特征在于:所述激光发生器(29)下端固定连接有激光切割头(30)。
9.根据权利要求7所述的一种高效且耐磨的圆刀裁剪机,其特征在于:所述传送带(13)表面采用耐切进口毛毡进行制作。
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- 2020-12-18 CN CN202023075547.8U patent/CN213951726U/zh active Active
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