CN216181139U - 一种快拆式悬臂刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快拆式悬臂刀架，包括底座、横向且可转动的固定在底座顶部的刀辊、多个套设固定在刀辊上的下刀片、固定在底座顶部并位于刀辊后侧的门架、活动设于门架上并可左右平移的背板、设于背板前侧的升降机构、设于升降机构移动端上并可借助升降机构实现上下移动的横移机构、以及设于横移机构移动端上并可借助横移机构实现左右移动的上刀体；本实用新型简化了上刀片的拆装以节省了较多时间，进而显著提高了工作效率；而且大幅降低了上刀片的调试难度以省时省力并有效保证了分切精度。

Description

一种快拆式悬臂刀架

技术领域

本实用新型涉及一种快拆式悬臂刀架。

背景技术

分切是工业生产中常见的加工方式，柔性物料的分切一般借助分切刀架来完成，分切刀架借助可转动的上、下刀片来对柔性物料进行分切，上刀片均固定在可以调节前后左右位置的悬臂上，所以又称为悬臂刀架；现有的悬臂刀架在拆装上刀片时，操作较为麻烦，耗费了较多时间，进而导致工作效率较低；而且上刀片调试难度较大，费时费力，致使分切精度难以保证，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种简化了上刀片的拆装以节省了较多时间并显著提高了工作效率，且大幅降低了上刀片的调试难度以省时省力并有效保证了分切精度的快拆式悬臂刀架。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种快拆式悬臂刀架，包括底座、横向且可转动的固定在底座顶部的刀辊、多个套设固定在刀辊上的下刀片、固定在底座顶部并位于刀辊后侧的门架、活动设于门架上并可左右平移的背板、设于背板前侧的升降机构、设于升降机构移动端上并可借助升降机构实现上下移动的横移机构、以及设于横移机构移动端上并可借助横移机构实现左右移动的上刀体，其特征在于，所述上刀体包括竖直固定在横移机构移动端上的挂板、横向固定在挂板后侧的顶板、横向设于顶板下方的底板、横向固定在底板顶部的导轨、固定在顶板底部并活动套设在导轨上的滑块、竖直固定在底板右侧的挂板、以及设于挂板上的驱动组件，所述驱动组件包括固定在挂板左侧的舱体、可拆卸的固定在舱体左侧开口处的舱盖、固定在挂板右侧的电机、可转动的固定在舱体中的轴座、以及可拆卸的固定在轴座上并位于舱体内部的刀片模块，所述电机的转动轴横向向左穿过舱体并同心固定在轴座中，所述刀片模块包括可拆卸的固定在轴座左侧的夹座、可拆卸的固定在夹座左侧的压圈、以及同心固定在夹座与压圈之间的上刀片。

优选地，所述舱体的外壁上还开设有多个腔孔，其中一个所述腔孔中还固定有出风罩，其余的每个所述腔孔中还均固定有一个孔盖。

优选地，所述轴座的左侧中心还固定有可拆卸的挡盖，所述挡盖嵌设在压圈内部。

优选地，所述滑块的左侧还穿插螺接有横向设置的旋钮螺钉，所述旋钮螺钉的螺纹端顶紧在导轨的左侧。

优选地，所述夹座的左侧中心向外形成有凸座，所述上刀片套设在凸座外，所述压圈可拆卸的同心固定在凸座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型简化了上刀片的拆装以节省了较多时间，进而显著提高了工作效率；而且大幅降低了上刀片的调试难度以省时省力并有效保证了分切精度。

附图说明

图1为本实用新型的右前侧结构图；

图2为本实用新型的左前侧分解结构图。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1～2所示，一种快拆式悬臂刀架，包括底座1、横向且可转动的固定在底座1顶部的刀辊2、多个套设固定在刀辊2上的下刀片8、固定在底座1顶部并位于刀辊2后侧的门架3、活动设于门架3上并可左右平移的背板4、设于背板4前侧的升降机构5、设于升降机构5移动端上并可借助升降机构5实现上下移动的横移机构6、以及设于横移机构6移动端上并可借助横移机构6实现左右移动的上刀体7，上刀体7包括竖直固定在横移机构6移动端上的挂板71、横向固定在挂板71后侧的顶板72、横向设于顶板72下方的底板75、横向固定在底板75顶部的导轨74、固定在顶板72底部并活动套设在导轨74上的滑块73、竖直固定在底板75右侧的挂板77、以及设于挂板77上的驱动组件，驱动组件包括固定在挂板77左侧的舱体79、可拆卸的固定在舱体79左侧开口处的舱盖714、固定在挂板77右侧的电机78、可转动的固定在舱体79中的轴座710、以及可拆卸的固定在轴座710上并位于舱体79内部的刀片模块，电机78的转动轴横向向左穿过舱体79并同心固定在轴座710中，刀片模块包括可拆卸的固定在轴座710左侧的夹座711、可拆卸的固定在夹座711左侧的压圈713、以及同心固定在夹座711与压圈713之间的上刀片712。

舱体79的外壁上还开设有多个腔孔791，其中一个腔孔791中还固定有出风罩716，其余的每个腔孔791中还均固定有一个孔盖717。

轴座710的左侧中心还固定有可拆卸的挡盖715，挡盖715嵌设在压圈713内部。

滑块73的左侧还穿插螺接有横向设置的旋钮螺钉76，旋钮螺钉76的螺纹端顶紧在导轨74的左侧。

夹座711的左侧中心向外形成有凸座7111，上刀片712套设在凸座7111外，压圈713可拆卸的同心固定在凸座7111上。

使用时，横向移动背板4并操作升降机构5和横移机构6的移动端以将上刀体7移动到指定位置处，进而使上刀片712位于对应的一个下刀片8的上方并相互间隔一定距离，然后启动电机78以使其转动轴旋转，进而借助夹座711和压圈713带动上刀片712转动，接着，将物料从前往后横向伸入到上刀片712与对应的一个下刀片8之间，上刀片712与该下刀片8就会对物料进行切割并带动刀辊2转动以实现进给，上述原理为现有技术。

若需要调节上刀片712的前后位置时，则可以先拧松旋钮螺钉76，然后借助滑块73与导轨74的滑动连接前后移动驱动组件，进而调节上刀片712的前后位置，调节完成后拧紧旋钮螺钉76即可。

若需要拆卸或更换上刀片712时，则可以先拆下舱盖714，然后再拆下压圈713，之后就能取下上刀片712，并根据需要选择是否更换上刀片712，完成后依次装回压圈713和舱盖714。

上刀片712在切割过程中产生的碎屑会被舱体79和舱盖714包裹以防止向外飞溅，上刀片712在切割过程中产生的热气可以经由出风罩716向外排出。

本实用新型简化了上刀片712的拆装以节省了较多时间，进而显著提高了工作效率；而且大幅降低了上刀片712的调试难度以省时省力并有效保证了分切精度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (5)

1.一种快拆式悬臂刀架，包括底座、横向且可转动的固定在底座顶部的刀辊、多个套设固定在刀辊上的下刀片、固定在底座顶部并位于刀辊后侧的门架、活动设于门架上并可左右平移的背板、设于背板前侧的升降机构、设于升降机构移动端上并可借助升降机构实现上下移动的横移机构、以及设于横移机构移动端上并可借助横移机构实现左右移动的上刀体，其特征在于，所述上刀体包括竖直固定在横移机构移动端上的挂板、横向固定在挂板后侧的顶板、横向设于顶板下方的底板、横向固定在底板顶部的导轨、固定在顶板底部并活动套设在导轨上的滑块、竖直固定在底板右侧的挂板、以及设于挂板上的驱动组件，所述驱动组件包括固定在挂板左侧的舱体、可拆卸的固定在舱体左侧开口处的舱盖、固定在挂板右侧的电机、可转动的固定在舱体中的轴座、以及可拆卸的固定在轴座上并位于舱体内部的刀片模块，所述电机的转动轴横向向左穿过舱体并同心固定在轴座中，所述刀片模块包括可拆卸的固定在轴座左侧的夹座、可拆卸的固定在夹座左侧的压圈、以及同心固定在夹座与压圈之间的上刀片。

2.根据权利要求1所述的一种快拆式悬臂刀架，其特征在于，所述舱体的外壁上还开设有多个腔孔，其中一个所述腔孔中还固定有出风罩，其余的每个所述腔孔中还均固定有一个孔盖。

3.根据权利要求1所述的一种快拆式悬臂刀架，其特征在于，所述轴座的左侧中心还固定有可拆卸的挡盖，所述挡盖嵌设在压圈内部。

4.根据权利要求1所述的一种快拆式悬臂刀架，其特征在于，所述滑块的左侧还穿插螺接有横向设置的旋钮螺钉，所述旋钮螺钉的螺纹端顶紧在导轨的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种快拆式悬臂刀架，其特征在于，所述夹座的左侧中心向外形成有凸座，所述上刀片套设在凸座外，所述压圈可拆卸的同心固定在凸座上。

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