CN216006242U - 一种用于电脑花样缝纫机的割模器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于电脑花样缝纫机的割模器，涉及电脑花样缝纫机的割模技术领域，以解决原有的割模器中没有安装顺着切割模板的形状和移动走向的切割结构和不断自转进行相辅相成的配合切割的切割结构，不仅降低了割模器的切割效率，同时还降低了切割效果的问题，包括操作台，所述操作台为长方体状结构；滑动块，滑动块滑动安装在操作台的后侧上端；内圈齿轮，内圈齿轮为镂空圆环状结构，且内圈齿轮的内侧端面环形排列安装一圈锯齿，内圈齿轮连接安装在滑动块的上侧。本实用新型中由于凹齿圆盘对定位悬空安装的凹齿圆盘起结构定位的作用，也就可以保证凹齿圆盘在割模器中悬空定位的稳定性。

Description

一种用于电脑花样缝纫机的割模器

技术领域

本实用新型涉及电脑花样缝纫机的割模技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于电脑花样缝纫机的割模器。

背景技术

电脑花样缝纫机是自动化控制缝纫的电一体化设备，且一种用于电脑花样缝纫机的割模器在整个电脑花样缝纫机中具有关键性的作用，割模器的好坏将直接影响到电脑花样缝纫机的作业效率。

在用于电脑花样缝纫机的割模器使用时，由于原有的割模器中针对专门切割弧形模板的结构较少，并且都是通过原来切割直线的结构进行直接操作的割模器，并且还没有安装不仅可以实现切割刀结构顺着切割模板的形状和移动走向而切割，同时还能实现不断自转进行相辅相成的配合切割的切割结构，不仅大大降低割模器的切割效率，同时还无法提升切割效果。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于电脑花样缝纫机的割模器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电脑花样缝纫机的割模器，以解决在原有的割模器中没有安装顺着切割模板的形状和移动走向的切割结构和不断自转进行相辅相成的配合切割的切割结构，不仅降低了割模器的切割效率，同时还降低了切割效果的问题。

本实用用于电脑花样缝纫机的割模器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于电脑花样缝纫机的割模器，包括操作台，所述操作台为长方体状结构；滑动块，滑动块滑动安装在操作台的后侧上端；内圈齿轮，内圈齿轮为镂空圆环状结构，且内圈齿轮的内侧端面环形排列安装一圈锯齿，内圈齿轮连接安装在滑动块的上侧；主力杆，主力杆贯穿安装在内圈齿轮的居中内侧；外旋杆，外旋杆竖向卡扣安装在主力杆和内圈齿轮的两个结构之间。

进一步的，所述操作台包括，滑槽，滑槽开设在操作台的后侧端面上；横杆，横杆固定安装在操作台的后端；夹紧框，夹紧框连接安装在横杆上，且通过横杆的结构中心为圆心，使夹紧框反复旋转在操作台的内侧，且操作台的外侧凸起结构和内侧安装的夹紧框相互卡扣；所述滑动块包括，伸缩杆，伸缩杆竖向安装在滑动块的居中上端；横板，横板为U型结构，且横板固定安装在伸缩杆的上侧顶端；镂空槽，镂空槽开设在横板的前侧内端面上，且镂空槽的内侧排列安装一组凸扣，内圈齿轮对应安装在镂空槽的居中内侧，且镂空槽下端的凸扣将托住内圈齿轮，使内圈齿轮固定在镂空槽内。

进一步的，所述内圈齿轮包括三边支架，三边支架安装在内圈齿轮的居中上端面，且三边支架的居中位置上安装有轴承，主力杆贯穿安装在三边支架的轴承内侧；所述主力杆包括，连板，连板为弧形结构，连板环套安装在主力杆上，且连板将主力杆和外旋杆相互连接；大齿轮，大齿轮环套安装在主力杆上，且大齿轮安装在连板的下侧；小齿轮，小齿轮环套安装在主力杆上，且小齿轮安装在连板的上侧。

进一步的，所述外旋杆包括，凹齿圆盘，凹齿圆盘安装在外旋杆的居中上侧，且凹齿圆盘的内侧端面上开设有一圈空心锯齿槽，大齿轮和内圈齿轮的锯齿结构尺寸一致，且大齿轮和内圈齿轮上安装的齿轮均卡扣安装在凹齿圆盘的空心锯齿槽内侧；所述滑动块的下侧底部凸出安装的一对滑块杆分别滑动安装在滑槽的内侧，且滑动块内侧开设的圆孔内侧贯穿安装横杆，横板在开设圆孔的位置上安装有电机，且通过链条将电机上的动力轮和小齿轮相互连接在一起，滑动块顺着横杆的横向结构反复左右移动；所述横板上的电机带动着动力轮转动，使得小齿轮也将转动，小齿轮的转动同时使主力杆和大齿轮均进行旋转，且大齿轮卡扣着凹齿圆盘和外旋杆进行反复旋转，外旋杆和凹齿圆盘在大齿轮的外侧和内圈齿轮的内侧进行三百六十度旋转的同时还进行有规律的结构自转。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型由于凹齿圆盘的内侧开设有一圈空心锯齿槽，且联动结构的转动均通过卡扣在凹齿圆盘内侧的锯齿槽中进行操作，将外侧凸出的齿轮卡扣操作只能起到卡扣旋转的作用，调整为内侧贯穿卡扣的连接方式，对定位悬空安装的凹齿圆盘起结构定位的作用，也就可以保证凹齿圆盘在割模器中悬空定位的稳定性；

2、本实用新型由于安装的切割刀结构在两个结构的内侧进行卡扣旋转操作，使得切割刀结构不仅可以实现切割刀结构顺着切割模板的形状和移动走向而切割，同时还能实现切割刀结构的不断自转进行相辅相成的配合切割，不仅大大提高割模器的切割效率，同时还在切割效果上具有明显的提升。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的左前下方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视示意图。

图4是本实用新型的部分结构右前下方轴视结构示意图。

图5是本实用新型的操作台部分轴视结构示意图。

图6是本实用新型的滑动块部分轴视结构示意图。

图7是本实用新型的内圈齿轮部分轴视结构示意图。

图8是本实用新型的主力杆和外旋杆部分轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、操作台；101、滑槽；102、横杆；103、夹紧框；2、滑动块；201、伸缩杆；202、横板；203、镂空槽；3、内圈齿轮；301、三边支架；4、主力杆；401、连板；402、大齿轮；403、小齿轮；5、外旋杆；501、凹齿圆盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种用于电脑花样缝纫机的割模器，参考图2和图5，包括操作台1，操作台1为长方体状结构，操作台1是切割操作平台；操作台1包括，滑槽101，滑槽101开设在操作台1的后侧端面上，滑槽101的开设是滑动块2的移动结构轨道；横杆102，横杆102固定安装在操作台1的后端，横杆102的安装是定位滑动块2的滑动定位结构；夹紧框103，夹紧框103连接安装在横杆102上，且通过横杆102的结构中心为圆心，使夹紧框103反复旋转在操作台1的内侧，且操作台1的外侧凸起结构和内侧安装的夹紧框103相互卡扣，夹紧框103的安装是扣板结构，将需要切割的模板放置在操作台1上，夹紧框103从上向下旋转，使夹紧框103和操作台1相互卡扣并夹紧模板，实现模板定位。

参考图6，滑动块2，滑动块2滑动安装在操作台1的后侧上端，滑动块2是割模器左右移动的主要结构；滑动块2包括，伸缩杆201，伸缩杆201竖向安装在滑动块2的居中上端，伸缩杆201将割模器实现上下移动的操作；横板202，横板202为U型结构，且横板202固定安装在伸缩杆201的上侧顶端，横板202是割模器上端的主要结构，利用横板202的结构实现割模器的上端定位，保证了伸缩杆201之间的结构稳定；镂空槽203，镂空槽203开设在横板202的前侧内端面上，且镂空槽203的内侧排列安装一组凸扣，内圈齿轮3对应安装在镂空槽203的居中内侧，且镂空槽203下端的凸扣将托住内圈齿轮3，使内圈齿轮3固定在镂空槽203内，镂空槽203的安装，镂空槽203可以定位着内圈齿轮3的安装结构，镂空槽203下端安装的凸扣有效防止内圈齿轮3在旋转施力的时候出现脱离镂空槽203的现象发生。

参考图7，内圈齿轮3，内圈齿轮3为镂空圆环状结构，且内圈齿轮3的内侧端面环形排列安装一圈锯齿，内圈齿轮3连接安装在滑动块2的上侧，内圈齿轮3是割模器主要的切割圆孔的结构，且内圈齿轮3的内侧结构圆心是割模器结构的操作圆心；内圈齿轮3包括，三边支架301，三边支架301安装在内圈齿轮3的居中上端面，且三边支架301的居中位置上安装有轴承，主力杆4贯穿安装在三边支架301的轴承内侧，三边支架301的安装既是定位内圈齿轮3的结构，同时又是定位主力杆4的结构，且三边外凸的结构形状安装为割模器的画圆切割提供了方便。

参考图8，主力杆4，主力杆4贯穿安装在内圈齿轮3的居中内侧，主力杆4是主要动力的传输结构；主力杆4包括，连板401，连板401为弧形结构，连板401环套安装在主力杆4上，且连板401将主力杆4和外旋杆5相互连接，连板401的安装既是带动外旋杆5的主要结构，同时还有效控制了外旋杆5的旋转位置，实现对外旋杆5的限位，保证了外旋杆5和主力杆4的有序旋转；大齿轮402，大齿轮402环套安装在主力杆4上，且大齿轮402安装在连板401的下侧，大齿轮402是直接通过主力杆4的作用力而运转，并同时卡扣着凹齿圆盘501的结构，大齿轮402对凹齿圆盘501的卡扣还具有定位悬空安装凹齿圆盘501的作用，保证凹齿圆盘501悬空定位的稳定性；小齿轮403，小齿轮403环套安装在主力杆4上，且小齿轮403安装在连板401的上侧，小齿轮403和电机上的齿轮直接联动的结构，使主力杆4完成旋转联动。

参考图8，外旋杆5，外旋杆5竖向卡扣安装在主力杆4和内圈齿轮3的两个结构之间，外旋杆5是割模器的操控切割结构；外旋杆5包括，凹齿圆盘501，凹齿圆盘501安装在外旋杆5的居中上侧，且凹齿圆盘501的内侧端面上开设有一圈空心锯齿槽，大齿轮402和内圈齿轮3的锯齿结构尺寸一致，且大齿轮402和内圈齿轮3上安装的齿轮均卡扣安装在凹齿圆盘501的空心锯齿槽内侧，凹齿圆盘501开设的内凹空心锯齿槽使内圈齿轮3和大齿轮402在卡扣的时候更加稳固，还通过卡扣旋转的同时对凹齿圆盘501的两端进行结构定位，保证悬空卡扣的凹齿圆盘501的结构位置不偏移。

参考图1，滑动块2的下侧底部凸出安装的一对滑块杆分别滑动安装在滑槽101的内侧，且滑动块2内侧开设的圆孔内侧贯穿安装横杆102，横板202在开设圆孔的位置上安装有电机，且通过链条将电机上的动力轮和小齿轮403相互连接在一起，滑动块2顺着横杆102的横向结构反复左右移动，这样割模器各个结构之间的相互卡扣，实现整个结构的联动切割，保证割模器在面对圆弧形的切割需求时，对割模操作更加方便快捷，且相比之后直线切割的机器结构，提高了割模器的割模效率。

参考图1和图8，横板202上的电机带动着动力轮转动，使得小齿轮403也将转动，小齿轮403的转动同时使主力杆4和大齿轮402均进行旋转，且大齿轮402卡扣着凹齿圆盘501和外旋杆5进行反复旋转，外旋杆5和凹齿圆盘501在大齿轮402的外侧和内圈齿轮3的内侧进行三百六十度旋转的同时还进行有规律的结构自转，这样在切割弧形模板时，不仅通过内圈齿轮3的卡扣实现切割刀顺着切割模板的形状和移动走向而切割，同时还能通过大齿轮402的卡扣实现切割刀的不断自转进行相辅相成的配合切割，大大提高割模器的切割效率，同时在切割效果上具有明显的提升。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，首先将操作台1放置在切割的操作区域，滑槽101开设在操作台1的后侧上端面，横杆102横向安装在操作台1的后段内侧，夹紧框103贯穿连接在横杆102的外侧，且夹紧框103由横杆102的中心圆点定位，使夹紧框103旋转卡扣在操作台1的上端内侧，且滑动块2通过横杆102贯穿安装在操作台1上，滑动块2下端安装的滑块杆滑动安装在滑槽101的内侧，伸缩杆201竖向安装在滑动块2的上侧，且伸缩杆201的上侧顶端安装有横板202，横板202上开设有镂空槽203，内圈齿轮3对应安装在镂空槽203的镂空内侧，且内圈齿轮3的上侧安装三边支架301，主力杆4贯穿安装在三边支架301和内圈齿轮3的居中内侧，小齿轮403安装在主力杆4的上侧，且横板202在开设圆孔的位置上安装有电机，电机上的齿轮通过链条和小齿轮403连接安装在一起，主力杆4的下侧安装有连板401和大齿轮402，且连板401将主力杆4和外旋杆5相互连接安装在一起，外旋杆5的上侧安装有凹齿圆盘501，且大齿轮402卡扣安装在凹齿圆盘501的空心锯齿槽中，凹齿圆盘501的空心锯齿槽同时又和内圈齿轮3相互卡扣安装在一起；

再将电机启动进行转动，横板202上的电机带动着上端安装的动力轮转动，通过结构之间安装的链条带动着小齿轮403同步转动，且小齿轮403的转动同时使主力杆4和大齿轮402均进行同步旋转，且大齿轮402卡扣着凹齿圆盘501和外旋杆5进行反复旋转，实现外旋杆5和凹齿圆盘501在大齿轮402的外侧和内圈齿轮3的内侧依次进行三百六十度旋转的同时，还进行有规律的结构自转，且外旋杆5的下端安装有切割刀，通过内圈齿轮3的卡扣实现切割刀顺着切割模板的形状和移动走向而切割，同时还能通过大齿轮402的卡扣实现切割刀的不断自转进行配合切割，至此，完成该割模器的割模操作过程。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于电脑花样缝纫机的割模器，其特征在于，电脑花样缝纫机的割模器，包括操作台(1)，所述操作台(1)为长方体状结构；滑动块(2)，滑动块(2)滑动安装在操作台(1)的后侧上端；

内圈齿轮(3)，内圈齿轮(3)为镂空圆环状结构，且内圈齿轮(3)的内侧端面环形排列安装一圈锯齿，内圈齿轮(3)连接安装在滑动块(2)的上侧；

主力杆(4)，主力杆(4)贯穿安装在内圈齿轮(3)的居中内侧；外旋杆(5)，外旋杆(5)竖向卡扣安装在主力杆(4)和内圈齿轮(3)的两个结构之间。

2.如权利要求1所述一种用于电脑花样缝纫机的割模器，其特征在于，所述操作台(1)包括，

滑槽(101)，滑槽(101)开设在操作台(1)的后侧端面上；

横杆(102)，横杆(102)固定安装在操作台(1)的后端；

夹紧框(103)，夹紧框(103)连接安装在横杆(102)上，且通过横杆(102)的结构中心为圆心，使夹紧框(103)反复旋转在操作台(1)的内侧，且操作台(1)的外侧凸起结构和内侧安装的夹紧框(103)相互卡扣。

3.如权利要求1所述一种用于电脑花样缝纫机的割模器，其特征在于，所述滑动块(2)包括，

伸缩杆(201)，伸缩杆(201)竖向安装在滑动块(2)的居中上端；

横板(202)，横板(202)为U型结构，且横板(202)固定安装在伸缩杆(201)的上侧顶端；

镂空槽(203)，镂空槽(203)开设在横板(202)的前侧内端面上，且镂空槽(203)的内侧排列安装一组凸扣，内圈齿轮(3)对应安装在镂空槽(203)的居中内侧，且镂空槽(203)下端的凸扣将托住内圈齿轮(3)，使内圈齿轮(3)固定在镂空槽(203)内。

4.如权利要求1所述一种用于电脑花样缝纫机的割模器，其特征在于，所述内圈齿轮(3)包括

三边支架(301)，三边支架(301)安装在内圈齿轮(3)的居中上端面，且三边支架(301)的居中位置上安装有轴承，主力杆(4)贯穿安装在三边支架(301)的轴承内侧。

5.如权利要求1所述一种用于电脑花样缝纫机的割模器，其特征在于，所述主力杆(4)包括，

连板(401)，连板(401)为弧形结构，连板(401)环套安装在主力杆(4)上，且连板(401)将主力杆(4)和外旋杆(5)相互连接；

大齿轮(402)，大齿轮(402)环套安装在主力杆(4)上，且大齿轮(402)安装在连板(401)的下侧；

小齿轮(403)，小齿轮(403)环套安装在主力杆(4)上，且小齿轮(403)安装在连板(401)的上侧。

6.如权利要求1所述一种用于电脑花样缝纫机的割模器，其特征在于，所述外旋杆(5)包括，

凹齿圆盘(501)，凹齿圆盘(501)安装在外旋杆(5)的居中上侧，且凹齿圆盘(501)的内侧端面上开设有一圈空心锯齿槽，大齿轮(402)和内圈齿轮(3)的锯齿结构尺寸一致，且大齿轮(402)和内圈齿轮(3)上安装的齿轮均卡扣安装在凹齿圆盘(501)的空心锯齿槽内侧。

7.如权利要求1所述一种用于电脑花样缝纫机的割模器，其特征在于，所述滑动块(2)的下侧底部凸出安装的一对滑块杆分别滑动安装在滑槽(101)的内侧，且滑动块(2)内侧开设的圆孔内侧贯穿安装横杆(102)，横板(202)在开设圆孔的位置上安装有电机，且通过链条将电机上的动力轮和小齿轮(403)相互连接在一起，滑动块(2)顺着横杆(102)的横向结构反复左右移动。

8.如权利要求3所述一种用于电脑花样缝纫机的割模器，其特征在于，所述横板(202)上的电机带动着动力轮转动，使得小齿轮(403)也将转动，小齿轮(403)的转动同时使主力杆(4)和大齿轮(402)均进行旋转，且大齿轮(402)卡扣着凹齿圆盘(501)和外旋杆(5)进行反复旋转，外旋杆(5)和凹齿圆盘(501)在大齿轮(402)的外侧和内圈齿轮(3)的内侧进行三百六十度旋转的同时还进行有规律的结构自转。

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