CN221026753U - 一种超薄铜箔的分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超薄铜箔的分条装置，包括机架，所述机架的前端和后端分别连接有放卷装置和收卷装置，所述机架上连接有夹紧机构，所述机架上连接有分条机构，所述分条机构位于夹紧机构的后方；所述分条机构包括分条支撑柱，所述分条支撑柱之间连接有分条连接杆，所述分条连接杆的左侧和右侧分别滑动连接有左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块上连接有分别连接有左分条连接板和右分条连接板，所述左分条连接板和右分条连接板上均通过张紧组件分别连接有左分条刀和右分条刀。本实用新型能实现对产品快速的分条，提高工作效率。

Description

一种超薄铜箔的分条装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种超薄铜箔的分条装置。

背景技术

目前，铜箔由铜箔和镀镍层构成，它们的总厚度为0.01毫米，经检索，专利：一种铜箔分条机(CN201720218768.5)，包括方框式磁铁、连接杆、环形磁铁、把手套、弹簧、齿轮、丝杆、底座以及轴承座，所述把手套左端镶嵌着环形磁铁，所述连接杆右端设置有弹簧，所述连接杆通过弹簧与把手套相连接，所述环形磁铁左端设有方框式磁铁，该设计可调节分条刀之间相对位置，可对铜箔分条成不同型号，所述齿轮下端设有丝杆，所述丝杆对称安装在底座上端，所述轴承座上设置有两个丝杆，所述丝杆通过滚珠螺母副与轴承座相连接，该设计可调节两个辊筒之间距离，实现加工不同厚度的铜箔。但由于铜箔的厚度太薄，在分条和运输时容易产生褶皱，导致收卷不齐。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的超薄铜箔的分条装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种超薄铜箔的分条装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种超薄铜箔的分条装置，包括机架，所述机架的前端和后端分别连接有放卷装置和收卷装置，所述机架上连接有夹紧机构，所述机架上连接有分条机构，所述分条机构位于夹紧机构的后方；

所述分条机构包括分条支撑柱，所述分条支撑柱之间连接有分条连接杆，所述分条连接杆的左侧和右侧分别滑动连接有左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块上连接有分别连接有左分条连接板和右分条连接板，所述左分条连接板和右分条连接板上均通过张紧组件分别连接有左分条刀和右分条刀。

优选地，所述的一种超薄铜箔的分条装置，所述左滑块上均通过锁紧螺栓连接在分条连接杆上。

优选地，所述的一种超薄铜箔的分条装置，所述右滑块上通过锁紧螺栓连接在分条连接杆上。

优选地，所述的一种超薄铜箔的分条装置，所述张紧组件包括张紧杆和张紧弹簧，所述张紧杆的一端穿过分条连接板，穿过分条连接板的所述张紧杆上套装有张紧弹簧，所述张紧弹簧的上端与分条连接板相碰触，张紧弹簧的下端与张紧杆下端的固定挡块相碰触，所述张紧杆的底端与分条刀相连，所述张紧杆的另一端上旋接有调节螺栓。

优选地，所述的一种超薄铜箔的分条装置，所述张紧杆的底端与分条刀通过螺栓连接固定。

优选地，所述的一种超薄铜箔的分条装置，所述左分条刀和为单峰分条刀。

优选地，所述的一种超薄铜箔的分条装置，所述右分条刀均为单峰分条刀。

优选地，所述的一种超薄铜箔的分条装置，所述夹紧机构包括夹紧底座和夹紧轴承座，所述夹紧底座上连接有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆上套装有夹紧轴承座，所述夹紧轴承座之间连接有上辊筒，所述夹紧底座之间连接还有下辊筒，所述上辊筒在夹紧丝杆的调节下与下辊筒之间设有可调节的夹紧间隙。

优选地，所述的一种超薄铜箔的分条装置，所述夹紧丝杆的顶端上连接有调节轮。

优选地，所述的一种超薄铜箔的分条装置，所述调节轮为手动调节轮。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型可以实现快速的对产品的分条，将褶皱快速的切分掉，使其能实现快速的正整齐的收卷，有效提高工作效率。同时在将收卷后的产品后通过挡板将已经分条后的产品的侧边进行保护，从而防止产再次出现褶皱的问题，确保产品的质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分条机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，一种超薄铜箔的分条装置，包括机架1，所述机架1的前端和后端分别连接有放卷装置2和收卷装置3，所述机架1上连接有夹紧机构4，所述机架1上连接有分条机构5，所述分条机构5位于夹紧机构4的后方；所述分条机构5包括分条支撑柱51，所述分条支撑柱51之间连接有分条连接杆52，所述分条连接杆52的左侧和右侧分别滑动连接有左滑块53和右滑块54，所述左滑块53和右滑块54上连接有分别连接有左分条连接板55和右分条连接板55，所述左分条连接板55和右分条连接板55上均通过张紧组件56分别连接有左分条刀57和右分条刀58。

本实用新型中所述左滑块53和右滑块54上均通过锁紧螺栓连接在分条连接杆52上。通过锁紧螺栓可以锁住左滑块53和右滑块54的位置，从而确保对产品分条的精确性。

本实用新型中所述张紧组件56包括张紧杆561和张紧弹簧562，所述张紧杆561的一端穿过分条连接板，穿过分条连接板的所述张紧杆561上套装有张紧弹簧562，所述张紧弹簧562的上端与分条连接板相碰触，张紧弹簧562的下端与张紧杆561下端的固定挡块相碰触，所述张紧杆561的底端与分条刀相连，所述张紧杆561的另一端上旋接有调节螺栓563，所述张紧杆561的底端与分条刀通过螺栓连接固定。

本实用新型中所述左分条刀57和右分条刀58均为单峰分条刀，采用单峰分条刀可以减少刀锋对产品的挤压。

本实用新型中所述夹紧机构4包括夹紧底座41和夹紧轴承座42，所述夹紧底座41上连接有夹紧丝杆43，所述夹紧丝杆43上套装有夹紧轴承座42，所述夹紧轴承座42之间连接有上辊筒44，所述夹紧底座41之间连接还有下辊筒45，所述上辊筒44在夹紧丝杆43的调节下与下辊筒45之间设有可调节的夹紧间隙；所述夹紧丝杆43的顶端上连接有调节轮。可以调整对产品传输的位置，确保产品在传输过程中的精确导向。

本实用新型的工作原理如下：

具体工作时，产品通过放卷装置和收卷装置进行收放，通过放卷装置对产品放卷后，产品首先经过夹紧机构后再经过分条机构对产品进行分条，最后由收卷装置对已经分条后的产品进行收卷。

在对产品收卷完成后通过挡板将产品的侧边进行固定，从而防止产品再次出现褶皱的问题。

本实用新型中收卷装置和放卷装置均为本领域技术人员已知的技术，这边不作任何的赘述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种超薄铜箔的分条装置，包括机架(1)，所述机架(1)的前端和后端分别连接有放卷装置(2)和收卷装置(3)，其特征在于：所述机架(1)上连接有夹紧机构(4)，所述机架(1)上连接有分条机构(5)，所述分条机构(5)位于夹紧机构(4)的后方；

所述分条机构(5)包括分条支撑柱(51)，所述分条支撑柱(51)之间连接有分条连接杆(52)，所述分条连接杆(52)的左侧和右侧分别滑动连接有左滑块(53)和右滑块(54)，所述左滑块(53)和右滑块(54)上连接有分别连接有左分条连接板(55)和右分条连接板(55)，所述左分条连接板(55)和右分条连接板(55)上均通过张紧组件(56)分别连接有左分条刀(57)和右分条刀(58)，所述左分条刀(57)为单峰分条刀，所述右分条刀(58)为单峰分条刀。

2.根据权利要求1所述的一种超薄铜箔的分条装置，其特征在于：所述左滑块(53)上通过锁紧螺栓连接在分条连接杆(52)上。

3.根据权利要求1所述的一种超薄铜箔的分条装置，其特征在于：所述右滑块(54)上通过锁紧螺栓连接在分条连接杆(52)上。

4.根据权利要求1所述的一种超薄铜箔的分条装置，其特征在于：所述张紧组件(56)包括张紧杆(561)和张紧弹簧(562)，所述张紧杆(561)的一端穿过分条连接板，穿过分条连接板的所述张紧杆(561)上套装有张紧弹簧(562)，所述张紧弹簧(562)的上端与分条连接板相碰触，张紧弹簧(562)的下端与张紧杆(561)下端的固定挡块相碰触，所述张紧杆(561)的底端与分条刀相连，所述张紧杆(561)的另一端上旋接有调节螺栓(563)。

5.根据权利要求4所述的一种超薄铜箔的分条装置，其特征在于：所述张紧杆(561)的底端与分条刀通过螺栓连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种超薄铜箔的分条装置，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括夹紧底座(41)和夹紧轴承座(42)，所述夹紧底座(41)上连接有夹紧丝杆(43)，所述夹紧丝杆(43)上套装有夹紧轴承座(42)，所述夹紧轴承座(42)之间连接有上辊筒(44)，所述夹紧底座(41)之间连接还有下辊筒(45)，所述上辊筒(44)在夹紧丝杆(43)的调节下与下辊筒(45)之间设有可调节的夹紧间隙。

7.根据权利要求6所述的一种超薄铜箔的分条装置，其特征在于：所述夹紧丝杆(43)的顶端上连接有调节轮。

8.根据权利要求7所述的一种超薄铜箔的分条装置，其特征在于：所述调节轮为手动调节轮。